施工组织设计下载简介

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国际会展中心消防工程施工组织设计

（五）應注意的品質問題

1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管後應銑口。

2、鋸口不平、不正延安安塞经志丹至吴起高速公路某合同段(实施)施工组织设计，出現馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。

3、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。

4、管段表面有飛刺和環形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉動滑出橫溝，應及時修理或更換工具。

5、管段局部凹陷。是由於調直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調直時應輕輕、均勻錘擊。

6、支、吊、托架不牢固。是由於金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預埋鐵件焊接不牢固。

7、管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。

本工程設計要求明露管道要採用橡塑材料保溫。

1、保溫材料應符合設計要求並具有製造廠合格證或檢驗報告。

2、保溫材料選用橡塑保溫管殼。該材料導熱係數小，具有一定的強

度能承受來自內外水或氣體滲透，無腐蝕性，不易燃燒，施工方便。

3、保溫材料在貯存、運輸、現場保管過程中應不受潮濕或機械損傷。

主要機具有：手電鑽、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩子刀、漆刷、抹布、小桶、彎鉤等。

1、管道保溫施工必須在系統壓力試驗檢漏合格、防腐處理結束後進行。

2、場地應清潔乾淨、有良好的照明設備。冬、雨季施工應有防凍防雨措施。

3、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應補齊。儀錶接管部件等已安裝完畢。

4、應施工員的書面技術、品質、安全交底。

1、直管段應按自上而下的順序進行，水準管從一側或彎頭的直管段處開始。

2、彎頭處應採用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎，每個彎頭不少於3塊，確保管殼與管壁結合緊密，平滑美觀。

3、設備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側應留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫。

4、遇到三通處應先做主幹管，後分支管。保溫管道穿套管時，套管與管道四周的空隙應用保溫材料填塞密實。

5、管道上的溫度計插座宜高出設計的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建築物保持足夠的間距。

1、保溫材料應放在乾燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、雪措施。此外還應防止擠壓損傷變形。

2、施工時要嚴格遵循先上後下、先裏後外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。

3、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在安裝好的保溫層上。

4、拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由於腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。

5、當與其他工種交叉作業時要注意共同保護好成品。

（六）應注意的品質問題

應當注意的品質問題見表3.1.4

應注意的品質問題及防範措施表3.1.4

序號常產生的品質問題防範措施

1保溫層嚴密平整不夠加強責任心按工藝操作

2管道穿樓板牆處結露保溫材料填實

3法蘭、閥門保溫不到位加強責任心經常檢查

4保溫外表有褶皺現象加強成品保護措施

5保溫層與管道有脫膠現象保溫前清理好管道外表面

消防電氣工程應重點做好以下幾件工作：一、管、盒、箱安裝；二、導線安裝；三、元器件和消防設備安裝；四、施工檢查。

1、鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺

和凹凸現象，並有產品合格證或品質證明書。除鍍鋅管外其他管材需預先除鏽刷防腐漆（埋入混凝土時，可不刷漆，但應除鏽），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現象。

2、電氣管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產品合格證。

3、鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，並有產品合格證。

4、護口吸用於薄、厚管之分，護口要完整無損，並有產品合格證。

5、鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等，金屬板厚度應不小於1.2mm，

鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，並有產品合格證。

6、面板、蓋板的規格、高寬、安裝孔距應與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，並有產品合格證。

7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質應符合國家現行規範要求，並有產品合格證或品質證明書。

8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應採用鍍鋅件。

9、其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質現象。

1、機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、台鑽、電錘、電鑽等。

2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。

3、量具：水準尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。

（1）各層水平線和牆厚度線彈好，配合土建施工；

（2）現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁紮完後，上層鋼筋未綁紮前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工；

（3）隨牆（砌體）配合施工立管；

（4）隨大範本現澆混凝土牆配管，土建鋼筋網片綁紮完畢，按牆體配管。

2、吊頂內或護牆板內管路敷設

（1）結構施工時，配合土建安裝好預埋件；

（2）內部裝修施工時，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，並現場標出實際位置。

（1）暗管敷設工藝流程為：

（2）吊頂內、護牆板管路敷設工藝流程為：

（1）敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理；

（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並應減少彎曲；埋入牆或混凝土內的管子，離表面的淨距不應小於15mm；

（3）進入落地式配電箱電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小於50mm。

（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿建築物基礎時，應加保護。

2、預製加工：根據設計，加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可採用冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應大於外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍；埋設於地下或混凝土樓板內時，不應小於管外徑的10倍。切管時，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內無鐵屑。管子套絲時，絲扣不亂不過長，消除渣悄，絲扣乾淨清晰。管徑在20mm以下應分二板套成；管徑在25mm以上應分三板套成。

3、測定盒、箱位置：根據設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際位置。

（1）穩注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，座標正確。現澆混凝土板牆處加支鐵固定盒、箱，盒、箱底距外牆面小於30mm時，需加金屬網固定後再抹灰，防止空裂。

（2）托板穩注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好後，隨土現澆混凝土施工同時完成。

1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍後，管口應對嚴。外露絲扣不應多於2扣。

2）套管連接宜用於暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固嚴密。

（2）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，連接應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可採用管箍連接或套管連接。

1）管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。

2）導線管路與其他管道的最小距離見表3.2.1

配線與管道間最小距離（mm）表3.2.1

蒸汽管平行1000(500)1000(500)

暖、熱水管平行300(200)300(200)

通訊、上下水、壓縮空氣管平行100200

1）盒、箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣燭開孔，並應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大於管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。

2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小於5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

（1）隨牆（砌體）配管：磚牆、加氣混凝土塊牆、空心磚牆壁配合砌牆立管時，該管最好放在牆中心；管口向上要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然後將盒子穩好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱裏口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90°彎進吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為准。等砌好隔牆，先穩盒後接短管。

（2）大範本混凝土牆配管：可將盒、箱焊在該牆的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁紮牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為准。

（3）現澆混凝土樓板配管：先找准預埋位置，根據房間四周牆的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢後敷這。有兩個以上盒子時，要拉直線。

變形縫處應增設補償裝置，可採用以下方法施工：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小於被接入管直徑的2倍，兩側連接好後焊上補償跨接地線。

（六）吊頂內、護牆板內管、盒、箱安裝

吊頂內、護牆板內配管基本上與暗配管相同，應強調的是：

1、配管彎曲半徑一般不小於管外徑的6倍，如只有一個彎，可不小於管外徑的4倍。

2、支架、吊架應按設計圖要求加工。設計無規定時，應不小於以下規定：扁鋼30×3mm；角鋼25×25×3mm。

3、探頭位置測定後，用不小於2個螺絲把接線盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應敲掉，已脫落的要補好。

4、管路應敷設在主龍骨的上邊，管入盒、箱要煨燈叉彎，並應裏外帶鎖緊螺母。採用內護口，管進、箱以與內鎖緊螺母平為准。

5、固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側釘釘，用鉛絲綁紮後再用釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可採用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。

6、管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍後面加鎖緊螺母。受力燈頭盒應用吊杆固定，在管進盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡固定。

1、剔槽不得過大、過深或過寬。預製樑柱預應力樓板不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、牆等不得私自斷筋。

2、現澆混凝土樓板配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，應有專人看守，防止振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時，應及時修復。

3、明配管路時應保持頂棚、牆面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳、機具時。不得碰壞門窗、牆面等。

4、吊頂內配管、安裝盒、箱時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染牆面、吊頂或護牆板。

5、其他工種在施工過程中，注意不得損壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設備。

（八）應注意的品質問題

1、煨彎處出現管材變形過大或彎曲半徑不夠的現象，其原因及解決辦法有：

（1）使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；

（2）使用液壓彎管機時，模具要配套，管材焊縫應在正反面；

（3）熱煨彎時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨彎冷卻要適度。

2、暗配管路彎頭過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近線路敷設。

3、預埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進（凸出）牆（樓板）面嚴重，應根據實際情況修復。

4、穩注盒、箱出現空隙、收口不好，應注意穩注盒、箱時，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應及時收好口後再穿線上器具。

5、預留管口的位置不準確。配管時未按設計要求找出軸線位置，定位不准。應根據設計圖紙要求進行修復。

6、焊跨接地線時將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應加強操作人員責任心和技術教育，嚴格按規範操作。

7、明配管、吊頂內或護牆內配管，固定點不牢，螺絲鬆動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應採用配套管卡，固定牢靠，間距分勻。

8、暗配管路堵塞，配管後應及時掃管、堵嚴管口，發現堵塞及時修復。

9、管口不平有毛刺，斷管後未及時銑口，應用銼刀把管口銼平齊。

10、焊口不嚴、破壞鍍鋅層，應將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層應及時補刷除鏽漆。

1、火災報警系統的導線應採用銅芯線，其電壓等級不應低於交流250V，導線的規格、型號應符合設計要求，並有產品合格證。

2、其他材料：塑膠絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。

1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、壓腳鉗。

2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。

導線安裝應在建築的結構及土建施工作業完成後進行。

1、火災自動報警系統傳輸線路採用絕緣導線時，應採用金屬管、阻燃硬質塑膠管、阻燃半硬質塑膠管或封閉式線槽等保護方法進行佈線。

2、通訊和報警線路應穿金屬管保護，並應敷設在非燃體結構內，其保護層厚度不應小於30mm，如明敷，應在金屬管上採取防火措施。採用絕緣套為非燃性材料的電纜時，可不穿金屬保護，但應敷設在電纜井內。

3、不同系統，不同電壓，不同電流類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一槽孔內。

4、橫向敷設的報警系統傳輸線路如果用穿管佈線時，不同防火分區的線路不應穿入同一根管內。

5、弱電線路的電纜豎井與強電線路的電纜豎井應分開設置。如條件限制必須合用同一豎井時，應分別佈置在豎井的兩側。

6、火災探測器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。

7、穿管絕緣導線或電纜的總截面積不應超過管內截面積的40%。

8、敷設在封閉線槽內的絕緣導線或電纜的總截面積不大於線槽淨面積的50%。

9、佈線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應彩阻燃（非燃性）材料製成。

1、穿線時不得污染設備和建築物，應保持周圍環境整潔。

2、使用高凳及其它工具時、應注意不要碰壞其他設備和門窗、牆面、地面等。

3、在焊、接、包全部完成後，應將導線接頭盤入盒、箱內，封好盒、箱蓋。

（七）應注意的品質問題

1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。應及時補齊或更換。

2、導線線芯受損。是由於用力過猛或剝線鉗使用不當造成的，削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。

3、接頭部分包紮不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包紮。

4、線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進水或者絕緣層受損都會造成絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清乾淨或更換導線。

三、元器件和消防設備安裝

1、各種探測器性能必須符合設計和規範要求，並且是經有關部門批准生產的符合國家現行品質規範要求的產品，有產品合格證。

2、區域報警器的主要技術指標及其功能，應符合設計和使用要求，並有產品合格證。

3、集中報警器主要技術指標及其功能，應符合設計和使用要求，並有產品合格證。

4、其他材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑膠絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終端電阻等。

1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗。

2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。

1、土建內外裝修及油漆漿活人武部完成。

2、導線間絕緣電阻經測量符合規範要求，並編號完畢。

1）探測器至牆壁、梁邊的水準距離不應小於0.5m。

2）探測器周圍0.5m，內不應遮擋物。

3）探測器至空調送風口緣的水準距離不應小於1.5m。3

4）在寬度小於3m的內走道頂棚上設置探測器時應居中安裝，距離不應超過15m，探測器至端牆的距離不應大於探測器安裝距離的1/2。

5）探測器應水準安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應大於

6）房間被書架、設備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小於房間淨高的5%時，則每個被隔開的部分應至少安裝一隻探測器。

7）在電梯井、升降機井設置探測器時，應將探測器安裝在井道上方的機房頂棚內。

8）下列場所可不設置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災的場所；不便於使用、維修的場所（重點部位除外）。

1）探測器安裝主要包括預埋盒、裝飾圈、底座、探測器本體安裝。預埋盒在配管時一併埋入，底座在穿管佈線時事先安裝完畢。

2）探測器底座安裝應固定牢固，其導線連接必須可靠（壓接或焊接），當焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時，探測器的確認燈應朝向主要走道或出入口方向。光電感煙探測器的底座應選用專用底座。

3）探測器底座的外接導線，應留有不小於15cm的餘量，入端處應有明顯標誌。

4）煙感、溫感探測器在裝修油漆完成後安裝。煙感、溫感探測器安裝應顧及到吊頂天棚的整體美觀。

1）火災報警器在牆上安裝時，其底部距地面高度要嚴格按照設計要求高度安裝。

2）火災報警器應安裝牢固，不得傾斜。

3）引入報警器的電纜和導線，應配線整齊，固定牢靠。端部應標明編號，並與圖紙一致。導線綁紮成束，進線管應封堵，並留有不小於20cm的餘量。

4）火災報警器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，並有明顯標誌。

（1）設置在專用豎井內的端子箱，應根據設計要求的高度及位置，採用金屬膨脹螺栓將箱體固定地牆上，管進箱處應帶好護口，將幹線電纜和支線分別引入。

（2）剝去電纜絕緣層和導線絕緣層，使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導線編號。

（3）將導線留有一定長度的餘量，然後綁紮成束，分別設置在端子板兩側，左側為從控制中心引來的幹線，右側為火災探測器及其它設備的控制線路，在壓接線前應再次搖測絕緣電阻值。

（4）原則上先壓接從中心引來的幹線，後壓接火災探測器的線路。

本工程的消防受控設備主要有：電梯控制箱、空調控制箱、排煙風機控制箱、捲簾門控制箱、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵等各滅火系統的泵類等等。

（1）消防控制設備在安裝瘃前應進行功能檢查，不合格者不得安裝。

（2）如果採用槽鋼作基礎時，應先將槽鋼調直除鏽，並刷防銹漆，根據要求安裝在基礎地面上。安裝時用水準尺、小線找平找正後用螺栓固定，並將接地線焊好。

（3）消防報警總控櫃在安裝前應先檢查櫃（盤）型號是否按設計圖要求排列。根據櫃內的固定孔距，在基礎槽鋼上鑽孔，安裝時一端開始、逐台就位，用螺栓固定，用拉線找平找正後再將各個螺栓緊固。

（4）連接櫃（盤）內的控制線：各回路的幹線均應對號入座。

（5）消防控制設備的外接導線，採用金屬軟管作套管，其長度不應大於2m，用管卡固定。固定點間距不大於0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒，採用鎖母固定。

（6）消防控制設備的外接導線的端部，應有明顯標誌。

（7）廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝，安裝時應兼顧吊頂天棚的整體美觀。

（1）消防系統工作接地應採用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。

（2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，穿牆時應穿入鋼管以作保護。

（3）工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導體不得利用金屬軟管。

（4）接地裝置施工完畢應及時作隱蔽工程驗收。

（5）驗收合格後方可回填，分層夯實後搖測接地電阻值填寫在隱檢記錄上。

首先是外部檢查。經常檢查各種配線情況利用圖紙對照設備，觀察其相互關係，判斷接線是否正確。

對接線板、元件、設備上的接線螺絲要逐一擰緊，以防接觸不良，造成誤報警或不報警。檢查工作接地、保護接地是否正確。

將兩根線一端分別接萬用表，另一端短接，測量其電阻，即可判斷是否導通。

測試回路絕緣電阻，採用500V兆歐表，其絕緣電阻值不小於20MΩ。並將測試結果填寫在檢測記錄上。

1．1通風系統施工要點

1．1．1要做好風管安裝前的準備工作。熟悉施工圖，瞭解土建和其他專業工種同本工種的相關情況，核實風管系統的標高、軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其他工具，對風管系統劃線定位等工作。

1．1．2風管的組對：將成品或預製好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤後，即開始風管組對工作。風管各管段之間的連接採用法蘭連接，介面處要求嚴密不漏風。

1．1．3一次吊裝風管的長度要根據建築物的條件，風管的壁厚，吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭作為基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，吊裝前，要對風管支、吊架，吊裝機具，選用吊裝機具的支、吊點，是否正確、牢固進行檢查，起吊前要仔細檢查，把杆、滑輪、繩索等是否固定，綁紮可靠，並要清除吊裝範圍內的各種不安全因素。起吊時，首先要進行試吊，當離地200－300mm時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤後，繼續起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之後，才能解開繩索，拆移吊裝機具。

1．1．4水準幹管經找平找正並固定在支、吊架上後，就可進行支管的安裝。立管可在水準幹管安裝前進行安裝，支架間距不應大於4m，每根立管固定件不應少於二個。風管水準安裝，水平度的允許偏差不應大於3mm/m，總偏差不應大於20mm，風管垂直安裝，垂直度的允許偏差不應大於2mm/m，總偏差不應大於20mm。

二．通風設備安裝施工一般程式

2．3通風系統測試與調整

2．3．1調試的一般程式

2．3．2測試後的調整

按設計及驗收規範要求和常用調整方法對：送風狀態、氣流速度超過允許值、雜訊超過允許值等進行調整。

第六章．工程品質和安全生產技術措施

3．1．1施工班組應嚴格按品質目標進行施工過程的品質控制，做到班前有交底、佈置，班後有自檢、自查。

3．1．2嚴格按國家最新頒佈的通風施工及驗收規範組織施工，同時按工程品質標準組織工程的品質檢驗、評定。發現問題及時整改，並接受現場質監人員的檢查、監督，認真按糾正措施組織施工。

3．1．3嚴格控制施工過程的停工待檢點，凡工程的停工待檢點均需預先通知監理代表及業主代表共同檢查，合格後方可繼續施工。

3．1．4施工班組應嚴格按計劃並預先進行自檢，共同協助專案部搞好本工程的通風工程安裝品質，為實現工程的品質目標共同努力。

3．2．1加強擀教育工作，要求所有施工人員樹立“品質第一“的觀念。

3．2．2在施工過程中，要嚴格按圖紙和GBJ50243－97施工及驗收規範做。

3．2．3施工前，施工員要瞭解綜合圖紙、規範和施工組織設計的有關內容，向施工班組進行技術交底，其內容包括規範、標準的要求、施工程式、檢查方法，要著重說明容易影響品質的部位或工序，要制定出具體的預防措施。

3．2．4建立施工班組自檢和工序交接的互檢與專職檢查相結合的品質檢驗制度。

3．2．5要定期開展QC小組活動，應用品質管制統計技術，找出差距，循序漸進。

3．2．6嚴格執行材料、部件、設備的驗收和發放制度，所有材料、部件、設備必須有合格證和質保書。

3．2．7嚴格控制計畫器具的檢查週期，確保計量數值準確性。

3．2．8材料、部件、設備及加工的成品和半成品，在一次和二次運輸中，要加強產品的保護，防止損壞或變形。

3．2．9對到貨的每台設備，在安裝前嚴格對設備品質、隨機附件和技術檔，進行驗收、清點、檢查。

3．2．10系統風管、部件、設備安裝的自檢記錄必須準確，要經監理代表和業主代表檢查後方能隱蔽。

3．2．11確保施工機械的加工精度、檢查、保養和維護。

3．2．12在施工過程中如有設計變更、材料代用、規格變更，一定要有監理代表、業主代表或設計單位的變更手續，並要及時辦理各種技術核定單和簽證。

3．3施工安全技術措施

3．3．1建立安全保證措施

3．3．2組裝風管、法蘭應用尖沖撬正，嚴禁用手觸摸。

3．3．3吊裝風管和管道用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩位，並要與電線保持安全距離。

3．3．4在高空安裝風管、部件和管道時，所用工具應放入工具袋內。

3．3．5吊裝風管、管道、配件或材料時要與電線保持一定的安全距離。

3．3．6不能在風管上站立和行走。

3．3．7在風管和管道安裝前應先檢查腳手架、扶梯等支撐物的安全性和可靠性。

3．3．8所有用電設施均要有接地、接零和安裝漏電保護器。

3．3．9嚴禁亂拉亂接電線。

3．3．10高空作業時，嚴禁穿高跟、硬底和帶釘易滑的鞋。

3．3．11乙炔瓶與氧氣瓶不得放在一起，距易爆易燃物品和明火距離不得小於10米。

3．3．12制定防火措施Q／GDW 1517.3-2014 电网视频监控系统及接口 第3部分：工程验收.pdf，建立動火審批制度，設專人看火值班。

3．3．13加強產品保護工作。

3．4施工進度保證措施

3．4．1盡力調動施工人員積極性，在提高工效的基礎上，充分發揮有效工作時間，這是工程進度的時間保證。

3．4．2做好施工準備工作，組織生產部門、材料供應部門有計劃地組織人員、材料進場徐州新城区四号地住宅小区一、二期工程1~27#住宅楼外墙涂料施工组织设计(吊蓝施工工艺)，保證工程進度順利進行。

3．4．3加強與業主、監理、設計、土建單位的配合，綜合協調，這也是保證工種進度的有效措施。