施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

济源市长基国际花园9#楼项目基础工程施工方案

在弯曲绑扎前，进行钢筋加工。钢筋的加工包括调直、除锈、切断、接长、弯曲等工作。钢筋调直可利用冷拉进行。I级钢的冷拉率不宜大于4%；钢筋的表面应洁净，污物和铁锈等应在使用前清除干净。再焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋下料后，应按钢筋配料单进行划线，以便将钢筋准确的加工成所规定的尺寸。

底板下层下部钢筋—底板下层上部筋—安放钢筋马凳—底板上层下部筋—底板上层上部筋—剪力墙、柱插筋。

垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，底板上、下层钢筋受力筋采用对焊及墩粗直螺纹接长，下层长向钢筋均在基坑外闪光对焊到15—20m长度，然后用墩粗直螺纹连接，上层钢筋在基坑外对焊成15—20m长度，在基坑内用墩粗直螺纹连接，即在场外套丝后穿入到规定位置，对接后绑扎，底板下上层钢筋用Φ20钢筋加工成的三角形马凳架立，柱墙钢筋插入后点焊固定，底板以上在绑扎三道柱箍筋或墙壁水平筋。

柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍紧，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍紧绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍紧，保证柱插筋不变形走样，三道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

JT／T 823-2019标准下载质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

受力钢筋长度方向全长的净尺寸

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

纵向受力钢筋的连接方式

机械连接和焊接接头的力学性能

受力钢筋的品种、级别、规范和数量

机械连接、焊接的外观质量

机械连接、焊接的接头面积百分率

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

绑扎箍筋、横向钢筋间距

a、办完砂石垫层验收及隐检手续。

b、办完基坑验线验收手续。

c、有商品混凝土配合比报告单、准备好试验用工器具。

振捣棒、刮杆、木杆子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。

浇筑时分条从一端向另一端推进，斜面分层，砼自然流淌坡度1：6，浇筑厚度为30cm，每层浇筑量120cm3，砼按初凝6小时计算,考虑不定因素系数0.7，则砼浇筑速度约为28m3/h,选用HBT60砼输送泵时，每小时额定输送量60m3,实际输送量30m3,则选用2台砼泵，即可满足浇筑要求。

b、砼浇筑方式，采用斜面分层，一个坡度，循序渐进，一次到顶，砼的浇筑时间间隔不得超过6小时，保证上下砼塑性闭合。

砼振捣采用挂牌制，专人分区分片负责，振捣时下料点及坡脚各设三台振动器，砼振捣时间保持10—30秒，确保砼密室性。

大流动砼在浇筑振动过程中，会产生大量泌水，由于砼为一个平面，来不及排除的泌水随着砼浇筑而渗移，最终集结。因此采取在底板周边模板下口流泄水孔以及时对坑内泌水排除，泌水的排除对提高砼质量和抗渗有利。

砼振捣时采用二次振捣工艺。由于砼的塑性收缩均在砼浇筑面4—15小时内发生，在器表面上出现龟裂，即宽又密，由于沉降的作用，这些裂缝往往沿钢筋分布。因此，在砼初凝前，应对表面进行二次振捣与二次压光进行处理。

地下室剪力墙施工缝留在底板以上450mm处，砼外墙部分采用3mm厚镀锌钢板止水带，在浇筑砼时，必须保证预埋正确。施工缝继续施工时，将松动的石子凿掉，清理干净后浇水湿润，并于浇筑砼前铺一层与混凝土标号相同的砂浆。

墙体砼浇筑时利用满堂架搭设浇筑平台，在上口通过砼泵软管将砼注入模板内，使砼在自然流淌中以1：6坡度向前推进，一次浇筑到顶。用四台振动器进行振捣，操作人员分工明确，确保砼的浇筑质量。

b、混凝土施工时的注意事项：

采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍上层插捣棒插入下层3—5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或移位时，立即停止浇筑，并及时休整和加固模板，然后再继续浇筑。

已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

3.混凝土施工过程质量标准

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

混凝土强度等级及试件的取样和留置

混凝土抗渗及试件取样和留置

4.现浇结构外观及尺寸

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。

过大尺寸偏差处理及验收

H/1000且≤30mm

九.混凝土浇筑应注意的质量问题

1.蜂窝：为避免蜂窝的出现，混凝土的下料不能过厚、振捣不实或漏振；钢筋较密处混凝土无法下料时可采用撬杠先将钢筋撬开，待浇筑快要结束时将钢筋恢复原状并绑扎好。

2.漏筋：为使浇出砼不至漏筋，钢筋保护层间距不得太大钢筋绑扎完毕后还要一一检查保护层垫块是否位移和漏放。还应注意梁板底部砼必须振实。

3.麻面：为杜绝混凝土表面出现麻面，模板表面必须干净，涂刷隔离剂必须认真不得漏刷。

十.预防质量通病的措施

1.模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。

2.浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净。

3.模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严。

4.模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。

5.混凝土应分层均匀振捣密室，严防漏振，每层砼均应振捣至排除气泡为

6.混凝土每点的振捣时间为20s，每次移动距离为45cm。

8.浇筑混凝土时，应保持钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。

9.模板应充分湿润并认真堵好缝隙。

10.拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损害棱角。

11.加强施工技术管理和质量控制工作。

拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上的强度。

十一.大体积混凝土施工措施

大体积混凝土在施工中应控制好混凝土的水灰比，水泥水化热、水泥

用量、做好测温记录，混凝土浇筑采取分层连续浇筑，做好混凝土保温养护工作，防止出现温度裂缝。

混凝土浇筑采用地泵，控制砼的水灰比、坍落度、和易性及搅拌时间；浇筑过程中控制砼的浇筑时间、浇筑厚度、卸料高度，现场严禁随意往砼内加水；砼自由下落高度不超过2m，避免混凝土产生离析现象；混凝土的浇筑厚度每层不得超过300mm；混凝土浇筑、振捣过程中应保持钢筋、预埋件的位置，避免力量过大产生位移。混凝土的浇筑方向:根据混凝土厚度和结构特点采用阶梯式分层或循环浇筑方法，混凝土自一端平行向另一端推移，每层浇筑为300mm,确保基础混凝土浇筑的顺利完成。

振捣时，对每层混凝土都必须按操作规定按顺序全面进行，防止漏浆。振动棒应伸入下层混凝土，以保证上下层混凝土充分的接合；控制振捣时间，至混凝土表面平坦，开始浮现薄层水泥浆，并不再有显著沉陷时为止；混凝土浇筑到标高时，要认真收活，整平压光，抹面在初凝前进行且次数不少于3次。混凝土浇筑期间，必须按规范要求留设试块，注明取样时间及编号，并做好必要的养护；混凝土浇筑完毕后的12h以内，应及时在上面覆盖一层塑料布、两层草袋，并洒水养护，养护时间不少于14d。

基础由于体积大，水泥水化热高，易使混凝土内外形成较大的温差而产生温度裂缝，在施工中必须采取一定的防裂措施。

尽量减低混凝土中水泥的水化热温升值，避免出现裂缝:

（1）水泥选用水化热低的42.5R矿渣硅酸盐水泥；

（2）掺用磨细粉煤灰，以减少单方混凝土中的水泥用量，改善和易性和泵送性，每立方砼中掺一定数量的一级粉煤灰；

（3）掺加缓凝型减水剂，可以降低用水量，改善和易性，同时可延缓砼初凝时间，有利于降低水化热，延缓温峰出现，其温度应力也随之降低，使砼的抗烈性能提高，避免出现冷缝；

（4）砼浇筑入模温度控制在25℃；

（5）严格控制混凝土的配料和水灰比，按配合比施工。混凝土采取薄层浇筑，每层300mm，振捣密实，混凝土表面的泌水及浮浆应及时清除；

（6）加强温度控制与养护：在混凝土表面彩条布，其上再覆盖草袋，并有专人负责蓄水养护，有利于混凝土缓慢降温，提高早期抗拉强度；确保养护时间。

温升是指在块体基础周围没有任何散热条件，没有任何热损耗的情况下，水泥与水化后产生的反应热（水化热）全部转化为温升后的最高温度为混凝土的最终绝热温升，应按下列公式计算：

Tn—混凝土的最终绝热温升值（℃）;

W—每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）;

Q—每Kg水泥的水化热量（KJ/kg·k）；

γ—混凝土的容重（kg/m3）

影响混凝土内部温度的因素很多，一般以混凝土的浇筑温度、水泥水化热的温升、自然散热的降温三者因素综合考虑得内部温度。在假定结构物没有散热的情况下，混凝土绝热与时间（d）的关系，可按下列经验公式计算：

式中T(t)——在t龄期时混凝土的绝热温升（℃）；

E—常熟，为2.178

M—随水泥品种、比表面积、浇筑温度而异，按表选用；

混凝土内部中心温度，应按下列公式计算：

Tmax=Tj+T(t)ξ

式中Tmax—混凝土内部中心温度（℃）；

ξ—构件厚度的温度系数，按表选用

通过理论计算，可预先发现混凝土内部温度差最大值在砼浇筑后出现的时间，在该时间区段聂内，必须加强测温和养护工作，控制砼中心温度与表面温度之差不大于25℃，防止砼裂缝。

测温要求及记录：第1d至7d每4h测温一次；第8d至14d每8h测温一次；

根据测温要求，对砼内部温度、砼中心温度、砼表面温度以及大气温度进行测温，随时掌握温度变化，控制内、外温差，确保砼质量。测温指定专人负责，按时认真填写测温记录。

在基础表面铺塑料薄膜上覆盖麻袋，叫温热水养护；

砼浇筑后设专人三班养护，始终保持覆盖物湿润；

测温与养护紧密结合（特别是1~38d期间），及时调整砼表面的覆盖保温层的厚度，减少内外温差，避免温差过大产生温度应力裂缝。

十二、地下室剪力墙混凝土施工安全措施

进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

DB51／T 2439-2017 高原光伏发电站防雷技术规范.pdf全部施工必须配戴安全帽；

1.使用振动器前应检查电源电压，线路是否良好，电源线不得有接头；

机械运转是否正常，操作振动器人员必须要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋；

振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

洛三高速公路xx特大桥施工组织设计基础及地下室结构防水、土方回填详见各分项工程施工方案。

济源市建设集团有限公司

济源市长基国际花园9#楼项目部