施工组织设计下载简介

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江苏王子制纸有限公司附属建（构）筑物工程水电安装施工组织设计

⑤.排水横支管支吊架安装后，可进行横支管安装，一般宜四人共同操作，二人在楼板上，二人在楼板下。用绳子通过楼板孔洞将预制管段，按排列顺序依次从两侧水平吊起，对好接口，将管段卡稳在支吊架上，用铁丝穿过楼板孔洞吊紧管段，协助调直各接口及管件甩口上的方向。然后按接口施工工艺连接好横支管的各接口，紧固吊架管卡螺栓，固定好管道，同时将各敞开口的管头临时封闭。

⑥.排水横支管各接口达到强度后，即可进行卫生洁具排水口穿越楼板的排水短管安装，先按土建给定的地面水平线，拉一条通过排水短管的中心线，再根据不同类型的卫生洁具需要的排水短管高度，从横支管甩口管件的承口处量准尺寸，下料接管到楼板上。在量尺、下料、安装排水短管时，应严格控制其标高和坐标，使之满足个卫生洁具的安装要求。将各管口封闭严实、牢固。

⑦.穿越排水短管的楼板孔洞大型厂房钢结构安装工程施工组织设计，应及时封堵，可用水冲洗

湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度等级的细石混凝土捣灌密实，待混凝土达到强度后再拆掉模板。

c.管道的配管按下列操作工艺执行：

①管道的长度根据实测大样图并结合各连接配件承口的深

②用手工锯按划线标记切割、进行断管，断口平整并垂直于

轴线，断面处不得有任何变形。

③.去掉断口处毛刺、毛边，插口处用中号板锉锉成150～300倒角坡度，坡口厚度为管壁的1/3～1/2，长度不小于3mm。

d.管道接口的粘接按下列操作工艺执行

①.在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，粘接面无水迹和尘砂；表面沾有油污时，应用布醮上清洁剂擦净

②.配管时将管材与管件承口试插一次，并在表面划出标记。管端插入承口的深度如下：

管端插入承口深度（mm）

③.胶粘剂涂刷先涂承口，后涂插口，涂插口时应从里向外，涂抹迅速、均匀。

④.承插接口的粘接应在承插口涂刷后，即找正方向将管子用力插入承口内侧，使管端插入深度符合所划标记，保持静待2～3分钟，防止接口滑落。

⑤.粘接完即刻将接头处多余胶粘剂擦净，初粘好的接头避免受力，须静置固化为止

⑥室内排水管安装充许偏差和检验方法

用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查

1.管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷设时配合土建预留孔槽。其

尺寸设计无规定时，按下列规定执行：

a.预留孔洞尺寸比管外径大20～100mm；

b.嵌墙暗管的墙槽尺寸的宽度为d+60mm，深度为d+30mm；

a.将与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器，连接电源，调节加热头到达最佳温度2600C左右。

b.使用专用剪刀垂直切断管材，切口应平整，并垂直于管轴线，无毛刺。

c.清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量。.

d.用笔在管件上标记焊接深度，同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。

e.加热完毕无旋转取出管材与管件，立即无旋转地直线均匀插入到所标记深度.，使熔接的结合面有一均匀熔接圈。

f.连接完毕必须双手紧握管材与管件，保持足够的冷却时间，并检查熔接效果。

3.管道支承件安装，位置应准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，无损伤管道表面。

4.管道的立管和水平管的支承件最大间距如下表：

5.穿过楼板、屋面的管道安装完毕后，用不低于楼板、屋面标号的防水细石混凝土分二次捣筑，并养护24小时。待面层施工后，用1：2水泥砂浆在给水管周围抹成高出地面、屋面20mm，宽30mm的阻水圈。

6.室内暗敷设的管道，墙槽采用1：2水泥砂浆填补，管外壁距装饰表面不小于30mm。

7.室内地坪±0.00以下埋地管道分为两段进行，先进行室内地坪±0.00以下至基础外壁的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。

8.室内地坪以下管道铺设在土建回填土夯实后，重新开挖，并铺100mm厚的砂垫层。

9.给水管道安装充许偏差和检验方法

水平尺、直尺、拉线和尺量检查

(4).室外给排水安装

①按设计图纸要求测出管道的坐标与标高后，根据图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。

②将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，然后采用人工下管的方法，将管道从地面放入沟槽内，待管道全部下完后，进行校正找直，并对管道的设置位置、标高进行检查，确定无误后进行管道接口处理。

③给水管采用承插连接，在甘油中将管材一端加热变软后，迅速将另一端插入，其插入长度应大于或等于管子的外径。

④排水管采用胶圈接口，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于规范规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平、找正，用倒链等工具将排水管徐徐插入承口内至印记处。

管径小于50MM的管道一般采用截止阀,采用丝扣连接,

安装时要注意截止阀方向,应与水流方向一致。

②法兰阀门安装时。应先将所要连接的法兰与阀门连接好，轻微上紧后，将连接法兰与所要连接的管道点焊后，拆掉阀门，待连接法兰与管道焊接完毕冷却后，再将阀门装上并两加垫橡胶垫片。上紧螺时，应对角进行，严禁单方向进行。

⑹.水表安装在便于检修、不受暴晒、污染的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线段；表外壳距墙表面净距10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，充许偏差±10mm。

⑺给水管道强度及严密性试验

①.管道系统的水压试验应符合下列规定

a.室内给水管道试验压力均为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

c水压试验前，试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

a.将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；

b.采用手动试压泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；

c.压力升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，压力

降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，各连接处无渗漏为合格。

三．确保工程质量的技术组织措施

1.工程的检验和试验的控制

a.本工程应用检验和试验器具（计划表）

手动试压泵0~4.0MPa

c.阀门安装前，应作耐压强度等级试验，对起切断作用的闭路阀门，应逐个做严密性检验，严密性试验以公称压力1.25倍进行。

d.给水管道强度及严密性试验检验方法：在试验压力下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，各连接处无渗漏为合格。

e.污水、雨水管道灌水试验，试验前应将所有管口加盖封闭，排水管道的灌水高度不低对应层的地面高度，从灌水开始时，应设专人检查监视，发现堵盖不严或管道出现漏水不均匀停止灌水，进行整修，待封闭严密，才重新灌水，灌水高出未渗水才再次向管内灌水，回原水位5mm后，水位没有下降为灌水合格。通水试验：将给水系统1/3配水点同时放开，检查各排水点应畅通，接口无渗漏为合格。.

g.接地电阻测试：本工程采用直接测试法，使用仪表是接地电阻测试仪。测量方法：把接地电阻测试仪放在水平位置，把指针复位至中心线，把倍数标高，调于最大倍数，慢慢转动摇把。同时旋转测量标度盘，使指针平衡，当指针接近中心，加快摇把的转数，至120r/min左右，调整测量标度盘，指针指于中心线上，如果“盘”盘上读数小于1时，应将倍数标高，置于转小的倍数，重新测试，并得正确的读数，将“测量标度盘”的读数乘于倍数，即为所测的接地电阻值，接地电阻小于1Ω为合格。

h.照明线路及灯具试电检查:

①.照明线路检查接线是否正确，连接是否可靠，通电情况；

②.灯具检查能否正常发光，相线是否经开关控制后再接到灯头盒，导线与灯具连接是否可靠。

③开关检查是否控制电源相线，即开关切断相线，使其断开后灯具上不带电，开关朝向是否一致。

④插座检查接线是否正确，连接是否牢靠，线路中是否有隐患或故障。

⑤漏电保护器检查其在模拟漏电状态下是否正确可靠地动作，检查办法：对漏电保护器的试验按钮连续试验3次，均正确动作，带负荷分合开关3次无误动作为合格。

⑥自动开关检查其型号、规格和在照明箱内的排列顺序、控制回路是否符合设计要求，可动部分动作是否灵活。

a.三检制度:本工程工序控制检查,采用三检制度,分项工程施工完后,班组按施工规范进行自检,对不合格品进行整改,直至达到要求并做好记录,班组自检达标后,分项工程负责人进行复检,做好记录,合格请公司专职质检员进行质量评定检查,对分项工程质量做出评定,并记录归档。

b.不合格品的处置：根据不合格品的缺陷，分为一般缺陷工序，严重缺陷工序。

一般缺陷的处理:在质检验员发现工序中有一般缺陷的不合格工序,需做好记录表上报分公司,记录表内容有:检查情况记录,主要存在的问题,存在问题的处理意见,并以工程质量问题整改回执单反馈到工地现场,按要求进行整改,整改后,请质检验员核查,并记录,把回执单反馈到分公司,把整改核查结果记录在记录表中。

重缺陷的处理:在质检验员发现工序中有严重缺陷的不合格工序,需做好记录表上报总公司,并由总公司专家提整改方法及要求，并以工程质量问题整改回执单反馈到工地现场,按要求进行整改,整改后,进行核查并记录,把回执单反馈到总公司,把整改核查结果记录在记录表中。

通病:甩口位置不准,向上甩口短管易被损坏。

防治:加强施工前放样,施工前详细核对水电图与土建图,确定墙体的平面位置,在模板上做记号,配管时严格按记号施工,并用14以上地钢筋把甩口管头固定定位,避免偏斜引起错位,甩管露出板面的根部在土建浇完混凝土后用1:2水泥沙浆堆积50mm高防护,防止被损坏。

通病：配管从箱侧进入，入箱处不整齐，配线不美观

防治：施工前认真交底，施工人员熟悉进出配电箱管子的数量和位置，配管时把管子按回路排列好，确保管子能顺利到位，配电箱加工时不开口，施工前根据实际情况用开孔器钻孔。配电箱进出线配线时，先对作业人员进行培训，施工标准箱，确定配线顺序和成束导线的绑扎方式，再进行规模施工。

通病:焊接长度不够,焊渣清理不干净

通病:开关盒进出墙面,面板歪斜不紧贴墙面

防治:暗装盒子安装前,土建的墙体已做好粉刷面的基准线条,盒子面应与该基准面平齐,盒子应用100#水泥沙降稳固,确保稳固平正,安装前应平齐,粉刷到位,安装面板前应检查一遍,不符合者请土建先整改,确保面板紧贴墙板。

通病:甩口没有到位,立管与墙面间距不均匀

防治:管道安装前应对管段进性调直,支架安装应准确到位,套丝时应严格按标准牙数进行套丝,配件与丝扣的配合应松紧适当,保证露丝为二至三扣;丝扣处的麻丝填料在管件锁紧后应清理干净，施工中做好经常性的督促检查工作。

通病：甩口有到位，立管与墙面间距不均匀

防治：排水管安装前应对各种卫生洁具的下水扣尺寸进行复核，绘制下水管大样图，墙面粉刷工作已经做好，饰面的厚度要先请土建施工员明确，施工要做好实际放样，管段要先预制试组装，经核对尺寸正确后才能安装就位，安装完后要立即上好吊架，预留洞灌浆时应再次进行复核，确保甩口管段不偏移。立管安装前要放垂直线，找出管中心与墙面的最少距离，安装好支架，施工中加强复核、检验工作。

4.材料供应的质量保证措施

工程开工前由施工员编制施工预算，详细列出各种主要材料的用量、型号、规格、质量要求及进场日期，报送分公司物资部，由分公司物资部编制采购文件，对预定分供方进行评审，分供方进行评审合格后，才能签订材料供应合同，并按工程实际需要及时供应。

材料进场时先由材料员对材料的型号、规格、数量、外观质量作初步检验并记录，然后由材料员通知施工员进行复核，对阀门等需要抽检的产品按规范要求的批量和抽检个数随机抽样进行水压试验，对其它管件、管材应进行抽样检查并填写好记录，材料合格证应进行分类登记存档。检验不合格的材料不得使用，并及时清理出场。

材料进场后应分类进行保管，经检验合格准用的材料挂上绿牌，正在检验的材料挂上黄牌，未检验的材料挂上红牌，检验不合格的材料挂黑牌，只有挂上绿牌的材料才准使用。材料入库应分门别类堆放整齐，材料领用应做好记录，对关键产品应注明使用部位，保证产品的可追溯性。

四．施工劳动力和主要机具安排计划表

手动试压泵0~4MPa

五．确保文明施工的技术组织措施

1.工人入场前应进行文明教育,提高职工文明修养

2.教育职工自觉遵守社会公德,遵守一切规章制度

4.上班时职工衣着要整齐

5.材料堆放应整齐规范，不得乱丢杂物及下脚料

6.办公室及工具间打扫干净，杂物应及时清理出去

7.每月进行一次文明生产检查，不合格者给予经济处罚

六．确保安全生产的技术组织措施

1.工人入场前应进行三级安全教育，对新入场的工人应进行安全知识和技能培训。

2.加强安全管理，对进入现场不戴好安全帽，穿拖鞋上班的职工处于50~200元罚款

3.电焊工，气焊工及关键工序工种实行持证上岗

4.严禁使用三炉，做好安全用电、用火工作

5.机械设备进行定期围护和检查，不得使机械设备带病工坐，用电设备应做好安全接地

6.使用标准电箱，设备合理的分级漏电保护器

7.每旬进行一次安全检查，重点检查安全“三宝”，安全用电，现场防护，临边作业等安全重点，发现问题及时整改。

9.加强三级安全教育管理，增强职工自我防护意识、防护能力。特别是入场安全教育和特殊工种，安全交底要与任务下达书同时下达，并做好“五口”防护、高空作业防护、梯架作业防护、明火作叶管理等安全防护措施。严禁带电操作、支持“安全第一，以防为主”、严禁“穿三鞋”，同时作好安全管理台帐。

10.操作人员应严格遵守安全操作规程，特别是气割、电焊和电动机具等，电动机具应做到“一机一箱”专线开关保护，电线不乱拉乱搭乱挂，严禁拖放地面。要做好保护接地、操作前的试电试机，严禁机械设备带病、超负荷运行。

11.严防高空坠物，特别是高空吊装材料、梯架作业，工具袋、工具不乱扔乱放，以防坠物伤人。对高空作业或特别项目作业事先应有周密计划，如试电要联络信号和合闸警告牌，以防事故发生。

七．质量保证体系的建立和质量管理措施

1．施工规范化、标准化

认真贯彻执行国家和上级有关质量安全的方针政策以及公司、分公司制定的有关安全、质量的规章制度、管理措施，严格按照各项技术标准、施工验收规范、安全操作规程、规定、制度、条例进行施工。

建立健全质量保证体系，安全管理机构，明确各种责任制，实行全面质量管理，树立为用户服务的观点，明确下道工序就是上道工序的用户；坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，做到层层把关，坚持预防为主的方针，把质量管理工作从事后把关转为事前预防，从管结果变为管因素，以预防为主，把不合格的产品消灭在萌芽之中。做到防患于未燃，在施工中做到：①尊重客观实际，一切用数据说话，纠正过去那种大概、好象、差不多的凭感觉，靠经验拍脑袋的工作方法。②坚持优良的工前详细交底，工作中严格坚持落实，工作后总结评比的传统制度。③广泛应用科学技术的新成果，安装时必须严格按照图纸、说明书、标准图集进行，必要时可到已安装好的工程参观学习，学习别人的先进经验。

Ａ．施工准备阶段的质量控制

保证设计图纸和设计文件的质量，要防止先天不足而引起的后患无穷，积极参与工程方案的选定，参加会审，了解设计意图和关键部位的质量要求，发现问题帮助清除图纸差错，并以质量管理的角度提出合理化的建议。

Ｂ．材料供应的质量管理

所需材料必须符合规定的质量标准，必须具备合格证，做到不合格不采购，不验收不发放。

Ｃ．施工过程中的质量管理

施工过程是建筑安装质量的主要环节，应做好预防性质量控制工作，体现为：

①搞好施工工艺管理，严格技术措施和遵守操作规程；

②搞好工前交底和施工中的检查；

③选择合理的检查方法，突出检查重点应放在质量容易波动对规程质量影响较大的关键部位，并防止那些最容易疏忽的质量通病，检验手段和检验技术比较复杂的工序或部位。隐蔽工程和以后难以再检查的工序。

八.确保工期的技术组织措施

1.项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督六项基本职能，选择有施工过高层建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。

2.建立生产例会制度，每天召开一次生产协调会议，检查上一天例会工作安排完成情况，布置第二天工作进度、质量要求及安全防范措施，对于影响生产进度的工作内容，找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

3.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络，进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，合理安排和组织流水交叉作业，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点、工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

4.实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两制度。

二.施工方案和主要施工方法

施工规范和工艺标准2.施工前准备

3.施工工艺流程4.主要阶段施工措施

5.电气工程施工方法6.水卫工程施工方法

三.确保工程质量的技术组织措施

盘锦市城区污水排水系统调流工程施工组织设计1.工程的检验和试验的控制

a.三检制度b.不合格品的处置

4.材料供应的质量保证措施

材料采购b.材料检验c.材料保管、标识

四.施工劳动力和主要机具安排计划表

五确保文明施工的技术组织措施

六.确保安全生产的技术组织措施

七．质量保证体系的建立和质量管理

高边坡施工方案八.确保工期的技术组织措施