施工组织设计下载简介

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4、根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

5、根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。

6、将小网钢板网固定与墙体两边。

CECS344-2013标准下载7、粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

8、外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。

1、清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。

2、根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。

3、根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。

4、利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。

5、将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。

6、将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。

7、保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理

1根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。

2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。

3用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。

4沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。

5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。

6、涂抹胶泥于缝两边，保持平整。

7、将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。

8、控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。

1、屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。

2、清理缝内杂物及缝边杂物。

3、弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。

4、在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。

5、在线内缝边铝板上，两边和单边砌120砖砌体高250mm，并在外侧用1：3的水泥砂浆粉刷2公分。

6、在砌体夹缝底部的铝板上塞聚苯乙烯泡沫塑料嵌缝。

7、在缝边砌体外侧面从上到下铺设卷材附加层。

8、防水屋面施工时，将卷材翻上盖在砌体外侧及砌体顶面的附加层上，但在缝内断开不连接，固定牢固。

9、沿砌体顶部铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯塑料棒，并在其上再次覆盖卷材附加层，该卷材顺砌体两边盖于屋面卷材上翻部分。

10、将成型1厚铝板用水泥钉在侧面间距300固定。

11、保持铝盖板的表面平整清洁。

1、砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。

1、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。

2、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。

3、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。

4、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。

5、重点控制变形缝处理时与墙体、地面、屋面的连接，保证连接牢固且不渗、漏水。

6、严格控制各墙体伸缩缝面板平整度、垂直度，保持外表美观。

1、后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于14d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

2、在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

3、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋

1、注意不要将铁钉乱扔乱放，避免伤害他人和伤害自己。

2、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具等用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

3、模板铺设以前必须检查架子及支撑体系是否合格DBCJ 005-2017标准下载，检查验收完毕后方可实施。

4、不得在模板支撑的脚手架上堆放大批材料。

5、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时间，必须将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

6、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

7、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。

8、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板；拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。

9、模板重心靠近板面，因此模板拆下来以后要在地面上平放防稳。

10、模板堆放场地要在周围设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。

11、有专用场地和相应的存放措施，不得互相依靠和叠置某锤击预制管桩施工方案-secret，防止造成滑倒伤人事故，模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别注意安全。