施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1800砼管基（PT01—02）

PT02—J021座PT02—Y042座

〈四〉朝阳口岸内部市政工程：

本工程为现况物流港的改造工程，新建电子监控闸口、值班室、监控室及区内雨污水合流管、电信、热力、电力、给水管线。

国有企业产业投资基金运作模式初探电力由位于区内北侧的配电室供给。

配合物流港内道路建设修建雨污水管。改造承重井口、井盖28个，改造雨水口15个。

雨水：D400砼管L=131m

管基（PT01—02）180包封

（PT01—08）钢丝网抹带

PT02—Y04检查井6座

D300砼雨水支管：60m

D300砼管L=27m（PT01—02）

检查井1座：PT03—Y04

91SB4—155化粪池：1座

为解决值班室内生活用水。

DN25L=12m沟槽深1.2m

注：部分给水管线穿拟建计量泵结构基础360°满包加固。

为解决物流港南北两侧值班室用电及照明用电、埋设电力管与南北侧值班室连接。

甲、管线位置移到出口库北侧绿化地内6PVCφ150

250W高压钠灯（路灯）6套

灯杆h=10m158根

物流港内部现况4孔电信管线已建。

部分电信管线下穿拟建计量泵结构基础须对现况电信进行加固处理

物流港南侧值班室为现况改造，北侧新建。须改造部分室外热力管沟。

热力管沟改线位置在平面图中L=85m

具体做法参见原设计断面（0.6×0.4m）

物流港南北两侧新建监控室，棚罩和计量地泵基础及值班室

（拆除单层建筑36m2）

1）棚罩基础2.7×2.7×2.1JCL—4棵

2）拆除现况热力沟0.6×0.4—24m拆除现有砼柱70×70×520—5棵

3）4个地磅砼基L=48.05mB=3.4m

4）4个安全岛H=0.65m~1.0mC25砼厚0.3m内填土、安全步道L=30m安装防撞栏杆防撞头C30砼

5）值班室：4.5×0.9m=31.05m2H=3.6m砖混结构

三、施工部署、工程进度计划及其保证措施：

根据本工程工期要求：2003年6月16开工~7月30日（45个日历天）竣工。工期只能提前，不能拖后。结合本工程特点，地下综合管线的施工期间正值雨季初期，是控制整个工程进度的关键。因此，利用现场有利条件，做好施工部署，合理安排，用40个日历天，在7月25日前完成本项施工任务。

施工安排以道路工程、电子闸口、土建为主线，以管线为重点，划分为四个阶段。

阶段工期目标：6月30日前地下管线工程完工，电子闸口、土建基础工程完工，在7月25日前具备道路贯通和电子闸口地面以上土建竣工的条件。

计划开工日期：2002年6月16日

计划竣工日期：2003年7月25日

全部工程分四个阶段进行

第一阶段：2003年6月16日~2003年6月18日，共计3个日历天。该阶段为施工前准备阶段，其主要任务是完成临设及临时水、电的搭建与设置，并递交开工申请报告。

第二阶段：2003年6月19日~2003年7月3日，共计15个日历天。本阶段主要以地下管线、电子闸口和土建基础施工为主。充分考虑各管线的相互位置，和基础开挖的土质情况，本阶段后期开始道路土方工程的施工。确保土建基础和全部管线在6月30日前完成。

第三阶段：2003年7月4日~2003年7月22日，共计19个日历天。

该阶段以道路施工电子闸口土建施工为重点，在此阶段的前期抓紧管线和土建基础施工收尾工作，确保道路结构及附属构筑物按时完工。

第四阶段：2003年7月23日~2003年7月25日，共计3个日历天。此阶段为工程的收尾阶段，主要进行清理现场及竣工交验的准备工作。

2.1工程进度横道图（见附表）。

2.2工程进度网络计划（见附图）。

3、工程按时完工保证措施：

为了最大限度的满足并争取超越建设单位对工期的需求和期望，必须认真做好施工前期的准备工作，并制定出切实可行的工程进度保证措施，确保在40天内达到本工程交验的目标。

3.1施工前期准备工作：

3.1.1组成项目经理部，建*、完善质量管理体系。

3.1.2认真学习图纸，技术规程、质量检验评定标准。

3.1.3积极协调与各相关单位的关系。

3.1.4积极了解施工现场情况、水文地质情况。

3.1.5尽快与建设单位、监理单位考察、选定供货商。

3.1.6施工合同签定后，*即进入现场，尽快支搭生产、生活设施，及早进入正式施工状态。

3.2工程进度保证措施：

3.2.1切实贯彻、执行“施工前期准备工作”中所列各项工作，按工程总体部署组织专业施工队。

3.2.2积极创造条件，争取各单项工程同时、尽早开工作业，占满时间、占满空间，并配备足够的机械设备。

3.2.3实行工程计划日考核制。当天任务当天必须完成，三天检查一次计划执行情况。

3.2.5安排专人负责与设计单位的联系、协调工作。

3.2.6安排专人负责与建设单位、监理单位的联系、协调工作。

3.2.7由于施工已进入雨季，所以，要准备充足的排水机具，并使之始终处于完好状态。

3.2.8结合环境保护的要求，所有堆放的土方一律苫盖，保持土壤最佳含水量。石灰用袋装，钙镁含量应符合要求。现场不设砼搅拌站，用商品砼。只搭建一个砂浆搅拌机设施。

3.2.9按“315”文件的要求，真实、及时的做好工程资料整理、汇编、保管工作，按建设单位的时间要求，完成工程的竣工验收、资料归档、工程备案等项工作。

3.2.10安排好项目经理部及相关单位的管理人员的吃、住、行，使施工现场二十四小时处于管理人员的监督、管理之下，务必使工程不能因监管不力而停顿。

四、单项工程施工方案：

道路施工工艺流程图（见附图）

配合建设单位、监理单位对有关部门提供的平面及高程控制点进行交接桩，做好记录和拴桩。

组织测量人员对平面及高程控制点进行实地复测校核，建*闭合导线和加密控制点。

导线和高程控制网应进行闭合测量，其精度必须符合规范要求。

1.2路床修筑及平整：

1.3石灰土基层施工：

1.3.1石灰土底基层施工工艺流程（见附图）。

1.3.2开工前对试验合格的材料，进行石灰稳定土最佳施工配合比试验。

1.3.3采用路拌的施工方法，用袋装石灰拌合灰土。

1.3.4养生及交通管制：

石灰土基层必须洒水养生，使之保持一定湿度，养生期不得少于7天。养生期间禁止一切非施工车辆通过，施工车辆车速不得超过30km/h，同时绝对禁止重型车辆通过。

1.4石灰粉煤灰稳定砂砾（混合料）基层：

二灰砂砾基层施工工艺流程图（见附图）

混合料为外购。要加强来料含水量的检测工作，及时洒水或晾干来调节含水量，以期达到或接近最佳含水量（允许偏差±1%）。混合料暂存时限48小时。

机动车道混合料厚度为45cm，分三次摊铺，摊铺虚厚为设计厚度的1.3倍。

摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%~1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始摊铺到压实成活的总时间不超过4小时。

混合料经摊铺和整形后，*即在全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。轮迹要重叠，使每层均匀的压实到规定的密实度为止。

在潮湿状态下养生七天，使强度达到要求R7a≮0.6MPa。养生期间封闭交通。

混合料砂砾基层完成后，在其上浇洒透层乳化沥青。

乳化沥青采用沥青（PC—2或PA—2）洒布车喷洒，用量为0.7～1.1L/m2，洒布均匀，不产生滑移和流淌。当有遗漏时，用人工补洒。洒布乳化沥青之后，保证24小时不得扰动，待破乳后沥青充分渗透到基层中之后，再洒布粒径为3~6mm的石屑或粗砂，洒布量为2~3m3/km2。

1.6沥青碎石及沥青面层施工：

沥青混凝土面层施工工艺流程图（见附图）

底面层、面层摊铺前，拟订摊铺机行程示意图，单机全幅或双机全幅摊铺，摊铺机必须双电脑控制摊铺厚度。

摊铺机由专职人员操作，导轨高程由测量人员控制。沥青底面层摊铺系数为1.2~1.3，沥青面层摊铺系数为1.15~1.35。

沥青混凝土碾压初温不得低于110oC，但不高于140oC。

初压后检查平整度和路拱，复压紧接在初压后进行，复压采用重型自动喷淋轮胎压路机，碾压终了时温度不得低于70oC，路面应无轮迹。

在压路机碾压不到的地方，用小型振动压路机或振动夯进行充分压实。面层碾压成型后，派专人负责维护。

横缝与纵缝采用直茬热接的方法。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同标号的沥青，用热沥青混凝土铺盖预热。料高约14cm，宽20cm，10分钟后清除。更新热料，用夯沿接缝夯实，宽大于30cm，至少两遍。

路面碾压完毕，油温降至大气温度时即可开放交通。

1.9.1平*石、**石：平*石及**石采用1：3水泥砂浆卧底。*石安装接缝为10mm，用M7.5水泥砂浆接缝，并在外露面压成凹型。线条顺直，顶面平整，砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。

1.9.2雨水口：雨水口要与道路工程配合施工，在基础上放出井墙位置线，并安放雨水管。管端面露于井内，其露出长度≯2cm，管端面安完后无破损。

1.10水泥砼连锁砌块：

1.10.1铺装2cm厚1：3水泥砂浆要大于铺装面5—10cm。

1.10.2铺砖要平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤边角。不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。

1.10.3水泥砼连锁砌块砌筑合格后，用1：10=水泥：砂干拌混合料进行灌缝，泼水补足灌缝料。

雨水施工工艺流程图（见附图）

污水施工工艺流程图（见附图）

根据现场实际情况，采用机挖人清。

机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况、施工安全要求等，并指定专人与司机配合。

为确保槽底土壤不被扰动和破坏，在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。

根据雨季施工的要求，堆土边*距槽边要大于1.0m

按规定的基础高度和坡度支好模板，随后浇筑基础混凝土（C1部分），表面作成毛面。

采用吊车下管。下管时要从两个检查井的一端开始，稳管前将管口内外刷洗干净。

管子稳好后，对C1部分表面进行冲洗，浇筑C2部分混凝土，浇筑时认真捣固、抹平管座两肩。

2.3钢丝网水泥砂浆抹带接口：

在灌注混凝土管座时，将钢丝网按设计规定的位置和深度插入管座内，并另加适当抹带砂浆，认真捣固。在带的两侧安装好弧形边模。第一层水泥砂浆应压实，与管壁粘结牢固，厚度为15mm。然后用20#或22#镀锌铁丝将两片钢丝网扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆，赶光压实。应*即用湿纸覆盖，铺好草袋或草帘，三至四小时后，洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。

管道安装后及时砌筑检查井，井内流槽与井壁同时砌筑。所有预流管长度为结构内皮往外70cm，预流管头用白灰砂浆砌堵封严。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，如需收口时，则每次收进量最大不超过50mm。砌井前挑选尺寸准确，棱角完好的红砖使用，砌筑前洒水湿润，利于与砂浆结合。检查井踏步使用前刷好红丹防锈漆。

随砌随刮平缝，每砌30cm高将墙外肥槽回填夯实。井口随路面施工同时升高，井圈安装好后，盖木板或铁板以备在道路面层施工时供压路机通行。

由于管线工程完成后进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线验收合格后方可进行回填土施工，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及密实度。管顶以上0.5ｍ范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm，管顶1.5ｍ以上用推土机配合压路机进行回填。

3、电子闸口基础及配套土建设施与管线：

3.1线基坑基础：4座

3.1.1砼垫层10cm厚，C10砼，基础中心相对误差≯1.0cm。砼基要一次灌注，地脚螺栓与底板垂直误差≯2mm，一次灌浆时，用木板模具模拟基础定位，各予埋钢板在同一水平面内再进行灌浆。

3.1.2施工中保证地脚螺栓高出基础板6cm，纵向限位予埋件要组装在一起予埋，不准拆卸。检修孔兼做地漏，设下水道，上面加盖板。

3.2网架罩棚基础：8棵

3.2.1基础为杯基，现浇C25砼，基础尺寸为1.35×1.35cm×0.6m，柱基为80×80×150cm，现浇砼C25。

3.2.2钢筋保护层为3cm，钢筋为HPB235（φ）级、HRB335（φ）级。

3.2.3施工前，先拆除部分现况热力沟（0.6×0.4×24m），拆除现有支撑柱（70×70×520）1根，并移建同等截面尺寸的支撑柱1根。

3.3.1安全岛高0.65m，局部高1.0m。现浇C25砼，砼厚度为0.3m，内部填土夯实。

3.3.2安全步道长30m，安全步道四周安装栏杆，防撞头砼C30。

3.4.1值班室建筑面积：4.5×6.9m=31.1m

高度为室外地坪以上3.6m。

3.4.2地基验槽持力层地基承载力fak=110Kpa

3.4.3材料：圈梁及组合柱用C30砼、基础垫层为C15砼，砌体采用蒸压粉煤灰砌块。±0.000以上为M7.5混合砂浆砌筑MV10砖，±0.000以下为M10水泥砂浆砌筑MV10砖。

3.4.4砼圈梁截面尺寸240×240mm上下共设置二道。

屋面为H=13cm现浇砼顶板，外墙为360墙，墙面粉饰为弹涂墙面。

3.4.5砌筑：砌墙前先安皮数杆，保证墙体轴线和高程准确及层数一致。与基础砼相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净。砖砌体要上下错缝，墙体严禁出现竖向通缝。砌砖时砂浆要满铺满挤，水平灰缝和竖向灰缝为1.0cm为准，误差≯2mm。

甲、为值班室修建给水管（DN25）与物流港内给水管（DN200）连通。给水管采用焊接钢管、法兰连接。

乙、给水管试验压力1Mpa，恒压10min降压不大于0.05Mpa。

丙、部分给水管线下穿拟建计量泵结构基础时，要对给水管线进行满包砼加固处理。

新埋设电力线供物流港南北值班室及物流港北侧道路照明用电。

甲、电力管线6PVCφ150m，砌1.2×1.0×1.2m电力手孔井7座。

乙、路灯杆基础C20砼，用φ19L=2.5m镀锌圆钢接地极，并予埋4（M24×800）地脚螺栓，电缆引线钢管方向根数根据现场情况确定。路灯电缆井2座。

3.5.3热力：配合物流港内部新建值班室，必须改造室外热力管沟与新建值班室内采暖设备连通、具体做法参见原热力沟设计断面施工〈见来图再阐述〉。

五、雨季期间施工的主要措施：

5.1项目经理必须安排管理人员值班。

5.2沟槽回填土随填随夯，确保当日成活。被雨淋湿的土壤必须先测试含水量，含水量超标的土不允许回填。已做好的雨水口要堵好围好，防止进水。

5.3水泥、白灰、方木、钢筋等防止雨淋、水泡。下方要有支垫，上有遮盖物。

5.4各种电器设备要有防雨措施，防止漏电伤人，每天下班前电器设备要拉闸断电。

5.5道路基层及底基层必须随摊铺、随碾压，并及时成活。

6.1认真贯彻国家规范标准，严格按标准、图纸、规范、招标文件要求组织施工技术工作，按程序工作，落实岗位责任制，分岗定员，实行承包，加强技术业务管理，坚持技术交底制度，明确技术要求，做到手续完备、签字齐全。

6.2对施工人员进行保护成品的教育，制定成品保护责任制，划分责任区。施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为损坏情况发生。

七、工程质量目标设计与质量保证措施：

按规范要求验收，工程质量达到优良。单位工程竣工验收合格率达到100%，单位工程优良品率达到85%以上。确保工程质量验收达到“优良”级。

全员参加、科学管理、持续改进、最大限度地满足并争取超越顾客的需求和期望。

建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行工程质量终身责任制。

项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作(见质量保证体系框图)。

不断完善和加强质量保证体系的建设，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

5.7砼、模板、钢筋——见附表

八、环境保护及文明施工：

1、针对本工程的实际情况，施工人员进场后，及时进行文明施工和环保知识的宣传、教育并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。学习和贯彻国家及北京市的环保法规及有关规定。在项目部严格推行、贯彻我公司环保方针：遵纪守法、全员参加、节能降耗、预防污染、持续改进、造福社会。

3、土方施工时，为防止遗撒，车辆不得超载，应采用带盖封闭式土车。存土堆应堆放稳定，有规则的形状，不使用时采用密目网覆盖。四级风以上时应停止土方作业。

5、施工占地在应设安全提示牌，必要时还要有标识。施工现场和生活区内要有标牌。

6、优先选用电动机械，对工地上使用的搅拌机，空压机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业区现场边界30ｍ处噪音小于70分贝，撞击噪音最大不超过90分贝。

7、加强现场附近公共设施的保护。

8.1施工现场使用的茶炉必须符合环保要求，要有污水排放设施。生活污水要合理的设置排放点，避免乱泼与排放，影响物流港的市容卫生。

8.2现场临时食堂，应设置简易有效的隔油池，加强管理防止污染。

8.3现场存放油料，必须对库房进行防渗处理，做防渗隔离池，防止污染水体。

8.4严格按照《食堂卫生法》规定认真落实食品采购运输、贮存保管、制售过程的卫生工作和炊管人员的个人卫生，落实炊管人员持体检合格证和卫生知识培训证上岗的工作。

九、现场施工安全管理：

1.1建立项目部轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。

1.2建立健全安全生产责任制，坚决执行安全技术交底，经常进行安全宣传教育和安全检查，严格验收安全设施，执行事故报告等管理制度。

1.3安全保证体系（见框图）。

2、生产安全保证措施：

2.1在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。

2.2参加施工的各工种人员，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，遵守安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。

2.3吊装作业派信号工统一指挥，起重工要遵守安全操作规程，作业中遇有特殊情况要将重物落至地面，不得停在空中。

2.4各种管线检查井，在井筒加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。

2.5施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2ｍ范围内严禁机械作业。

2.6特殊工种和各种机动车司机，必须经过专门培训，持证上岗。正确使用个人防护用品和安全保护措施。

2.7施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

2.8夜间施工作业场地，必须有足够的照明条件，沟槽部位设防护栏及红色警示灯。

2.10坑槽边坡发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。

2.11往坑槽内运材料，应用信号联系。

2.12沟槽和基坑必须随时安装防护栏杆。防护栏杆高为1.2ｍ，上下两道横杆，下道横杆距地面0.3ｍ。

2.13堆放各种材料、设备，材料必须码放整齐，堆放高度应符合规定。

3、机电设备安全防护措施：

3.1机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好方准使用。挖掘机、起重机等在架空输电线路下面工作时应停电作业，不能停电的，应有隔离防护措施。机械臂和钢丝绳或重物与架输电线路最近距离须大于：1KV为2m，1～20KV为2.5m，20～35KV为4.5m。

3.2土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物位置深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，在有一个安全距离前提下，人工挖槽，严禁机械开挖。

3.3电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕用电设备和其它不安全的物体上。焊接机械应放置在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机与变压器的一次线不应大于5ｍ，进线处设置防护罩，二次线不宜大于30ｍ。

3.4砂浆搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。氧气、乙炔气和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。电气设备在雨后进行检验，防止电路故障。

4、临时用电安全措施：

4.1建立对现场临时用电线路、用电设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。

4.2独立的配电系统必须按部颁发的标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。手持电动工具，应符合有关规定，电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管由专人负责。电源照明采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过安全电压，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。

4.3电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5ｍ，二次线不小于30ｍ，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。

4.4雨季施工期间YD∕T 5240-2018 时间同步网工程设计规范.pdf，在雨后应及时对机电设备进行绝缘测试。

5.1设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。

5.2合同工必须有齐全的用工手册。定期给民工队伍人员进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防保卫意识。

5.3内部人员也要定期进行消防保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，灭火器材严禁挪作他用。

5.4油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。

5.5焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证明和用火证。动工前JC／T 2449-2018标准下载，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。