施工组织设计下载简介

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根据该工程现场实际情况，路基拟采用浅孔台阶控制爆破法施工为主，部分路段爆破环境较好且工程量较大时可采用中深孔台阶爆破，施工时应自上而下分台阶进行，边坡处应预留80cm的保护层，用光面爆破进行施工，以确保边坡平整、稳定。每爆破完成一级后，及时清理好反坡平台，必要时设置观测桩进行稳定观测，当有变形时，及时通知监理工程师进行加固处理，并根据设计图纸的边坡防护要求，及时防护。

在半填半挖段路面开挖中，石方自上而下采用爆破开挖，机械和人工清渣。开挖一级后及时按设计图纸的要求进行防护。

在全断面开挖中，开挖爆破顺序为分级开挖，先中间后两边。即先开挖爆破中间，以保证施工便道的畅通，待中间开挖成型后，进行两面边坡的开挖，此时爆破上应以光面爆破为主，确保边坡的稳定与平整，防止超挖及欠挖的现象发生。在开挖完中间后，边坡上的开挖顺序可按照以上半填半挖的开挖顺序进行开挖。

2.1、浅孔台阶控制爆破参数：

高层教工住宅楼工程施工组织设计钻空直径D:D=42mm

底盘抵抗线W1：W1=（25~30）D或W1=（0.4~1.0）H

台阶高度H：根据现场情况选取。

孔间距a:a=m1w1=(1.0~1.5)w1

排间距b:b=(0.8~1)a

超深Δh:Δh=(0.15~0.35)W1

单耗q:根据地质条件取q=0.3kg/m3

单孔装药量Q:Q前=qaw1HQ后=qabH

装药长度L1:L1=Q/qxqx:炮孔装药线密度qx=1kg/m

根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整

按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见下表。

浅孔台阶控制爆破参数表（D=42mmq=0.30kg/m3）

布孔方式：梅花形布孔；

装药结构：线性连续装药；

2.2、中深孔台阶爆破参数

钻空直径D:D=90mm

底盘抵抗线W1：W1=（25~30）D或W1=（0.4~1.0）H

台阶高度H：根据现场情况选取，最大10m。

孔间距a:a=m1w1=(1.0~1.5)w1

排间距b:b=(0.8~1)a

超深Δh:Δh=(0.15~0.35)W1

单耗q:根据地质条件取q=0.35kg/m3

单孔装药量Q:Q前=qaw1HQ后=qabH

装药长度L1:L1=Q/qxqx:炮孔装药线密度qx=1kg/m

根据现场爆破效果再对孔距、排距、单耗在做适当的调整

按不同台阶高度计算得到浅孔台阶爆破参数见下表。

深孔台阶爆破参数表（D=90mmq=0.35kg/m3）

布孔方式：梅花形布孔；

装药结构：线性连续装药，详见下图。

2.3、边坡光面爆破设计

边坡光面爆破采用不耦合装药，不耦合系数为1.68，设计孔径42mm，装φ25乳化小药卷，针对边坡的岩石情况初次选用如下爆破参数，在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数：

光爆孔间距a=(15～10)d=(15～10)*43mm=645～430mm取a=600mm

单孔装药量Q1=η•L•r

式中：η——炮孔装药系数，取η=0.7

L——孔深，L=3.2m

经计算Q1=0.89kg，取0.9kg

光面爆破炮孔布置及装药图

调查爆破区内有没有空中缆线并查明其平面位置和高度；调查地下有没有管线并查明其平面位置和埋置深度；同时应调查开挖边界外的建筑结构类型、完好程度、距开挖界距离等。

爆破法开挖石方工作程序：

爆破设计与审批：一般情况下应采用小型爆破，只有当路线穿过孤独山丘，开挖后边坡不高于6米，且根据岩石产状和风化程度，确认开挖后边坡稳定，放可考虑大爆破方案。根据确定的爆破方案，进行炮位、炮孔深度和用药量设计。其设计图纸和资料应报送监理处和有关部门审批。设计时应考虑以下几点：

3.1、任何爆破方案的制定，必须确定空中缆线，地下管线和施工区边界处建筑的安全。

3.2、应充分重视开挖边坡稳定，选用中小型爆破，开挖风化较为严重，节理发育和岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距离设计边坡线的水平距离，不应小于炮孔间的1/2，开挖层靠边坡的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破。

3.4、炮位设计应充分考虑岩石层状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，炮孔药室应避开溶洞和大的裂隙。

3.5、避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置炮孔药室。

3.6、非群炮的单炮或数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多、且与各临空面大致距离相等的位尺，同时应为下次布设炮孔创造更多临空面。

3.8、非群炮的单炮或数炮爆破，炮眼方向宜与岩石临空面大致平行，一般按岩石外表、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等。

五、爆破施工安全技术与防护措施

1、严格进行标孔、钻孔、清孔、和验孔，保证炮孔质量达到设计要求。

5、检测电雷管时，应将被测电雷管置于土坑内或遮蔽物后，连接不少于10米长的导线，使用输出电流<30A的专用检测仪表。

6、爆区附近有射频源、高压线且达不到安全距离，现场存在的杂散电流≥30A时，需要采用非电导爆系统。

7、爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时不得穿化纤服装，以防静电引起早爆事故。

8、进行电爆网络作业，必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具，以防射频电引起电雷管早爆。

9、装药填塞时必须使用木、竹质炮棍，严禁使用铁器。

11、装药作业开始，应在井口设专人看护，非作业人员不得靠近

12、要保证填塞达到设计的长度和质量，以防冲炮。

13、井深不足10米，爆破时进口覆盖不少于4层胶质炮被防护，井深超过10米爆破时井口覆盖不少于2层胶质炮被，以防飞石冲出

14、 桩井爆破时，临近桩井内不得有人。

15、 桩井爆破必须由专人指挥，爆破工程技术人员、爆破员、保管员应持证上岗。

17、爆破时，人员、设备的安全距离为100米。

18、爆前，应在爆区四周的各个方向和路口的危险区边界设置警戒岗哨和标志。

20、炮响后，应等5分钟以后才可接近现场进行检查，如无法确认有无盲炮时必须等15分钟后方可接近现场检查，人员下井之前必须先用机械通风。

21、 爆后发现盲炮，应在当日及时排除，如因特殊情况无法在当日排除时，应在井口作一明显标记，并向有关人员交待清楚和派员看护。

23、爆破作业人员必须佩戴安全帽，不得赤背和穿拖鞋作业。

24、严禁酒后上岗和非爆破作业人员进行爆破作业。

25、距爆破作业点和爆破器材50米范围内严禁吸烟和动火

26、爆破作业中遇有雷雨、暴风雨时，应立即停止作业，全部人员撤至安全地点。

2、应按计算的避炮距离，确定人员，机械撤出危险区的安全区域距离。靠近民房应根据实际情况进行施工作业，确保民房和人员的安全。确定安全警戒范围，设计警戒点。

3、爆破作业区域内严禁无关人员进入。

4、爆破器材必须由专人领走、退库。做好出、入库、退库记录。

5、严格按设计方案施工，严禁违章操作和擅自更改方案。

6、爆破现场严禁烟火。

7、爆破时必须同时发出声响(警报器)和视觉信号(小红旗)，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

第一次信号——预告信号：所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区外或撤至指定的安全地点，在危险区入口处应设立岗哨。

第三次信号——解除警戒信号：经检查人员检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号，在未发出解除警戒信号之前，负责警戒的人员应坚守岗位，除爆破组长批准的检查人员外，不准任何人进入危险区。

10、爆后检查：检查是否有盲炮，边坡是否稳定，是否有残留的爆破器材。当具备撤出警戒信号条件时，方可通行，撤出警戒。遇有盲炮时，应按操作规程处理盲炮。

由项目部制定爆破安全管理办法，在爆破施工中严格执行。爆破施工中重点做好以下工作：

爆破施工中要做到以下要点：

1、装药与钻孔在同一平台上严禁平行作业。

2、爆破器材严禁在加工房地以外的地点改制和加工爆破器材。

3、进行爆破时贵阳市供电局生产调度通讯楼水电安装工程施工组织设计.doc，所有人员须撤离现场，其安全距离为：

独头巷道不少于200m；相邻的上下坑道内不少于100m；相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m。

4、装药前须检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内泥浆，石粉须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥不经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

5、洞内爆破不得使用黑色火药。

7、为防止点炮时发生照明中断，爆破工须随身携带手电筒。严禁用有火照明。

9、当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员处理。

10、两工作面接近贯通时，两端须加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m(软岩为20m)，一端装药放炮时脚手架施工组织设计，另一端人员须撤离到安全地点。只准一端掘进，另一端的人员和机具须撤离至安全地点。

施工中，加强环境保护意识，严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护工地周围的环境。项目部建立健全环境保护体系,施工环保体系详见：《施工保护体系框图》、《环境保护管理体系图》。