装饰装修施工工艺内控标准

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标准类别:施工组织设计
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装饰装修施工工艺内控标准

铜导线在接线盒、箱内的连接

(1)单芯线并接头:首先将导线绝缘台并齐合拢。然后在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。

(2)不同直径导线接头:无论是独根(导线截面小于2.5mm2)还是多芯软线,均应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5~7圈,将粗导线端折回压在细线上。

(3)采用LC安全型压线帽压接:将导线绝缘层剥去适当长度,长度按压线帽的规格型号决定,清除氧化层,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止。线芯插到底后DB13/T 2943-2019标准下载,导线绝缘应和压接管平齐,并包在压线帽壳内,用专用压接钳压实即可。

(4)采用接线端子压接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。压接时首先削去导线的绝缘层,然后将线芯紧紧地绞在一起,清除接线端子孔内的氧化膜,之后将线芯插入端子,用压接钳压紧压牢。注意导线外露部分应小于1~2mm。

导线与平压式接线柱连接

(1)单芯导线盘圈压接:用机螺丝压接时,导线要顺着螺钉旋转方向紧绕一圈后进行压接。不允许逆时针方向盘圈压接,盘圈开口不宜大于2mm。

(2)多股铜芯软线用螺丝压接时,先将线芯拧绞盘圈作成单眼圈,涮锡后,将其压平再用螺丝加垫圈压紧。

以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过2mm。

导线与插孔式接线桩连接:将连接的导线剥出线芯插入接线桩孔内,然后拧紧螺栓,导线裸露出插孔不大于2mm,针孔较大时要折回头插入压接。

导线接头涮锡:导线连接头做完后,均须在连接处进行涮锡处理,线径较小的单股线或多股软铜线可以直接用电烙铁加热进行涮锡处理。涮锡时要掌握好温度,使接头涮锡饱满,不出现虚焊、夹渣现象。涮锡后将焊剂处理干净。

导线接头包扎:先用塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层处开始,以半幅宽度重叠包扎缠绕2个绝缘带幅宽度,然后以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应收紧绝缘带。最后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,同样以半幅宽度边压边进行缠绕,在包扎过程中应用力收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后外观应呈橄榄形。

3.2.8.1线路检查:导线接头全部完成后,应检查导线接头是否符合规范要求。合格后再进行绝缘摇测。

3.2.8.2绝缘摇测:低压线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为1~500MΩ兆欧表。线路绝缘摇测按下面的两步进行:

(1)电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通,分别摇测支线和干线。

(2)电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,按系统、按单元、按户摇测一次线路的干线绝缘电阻。先将线路上的开关、仪表、设备等置于断开位置,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

爆炸危险环境照明线路的电线额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。

电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。

当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色。零线用淡蓝色;相线用:A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。

使用高凳及其他工具时,应注意不得污染、破坏其他建筑设备和设施等。

在导线接头全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染导线。

穿线时不得遗漏护线套管或护口。

穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。

应注意的质量、环境和职业健康安全问题

在穿线施工前应及时检查,发现护口破损与管径不符者应及时更换,以防护口遗漏、脱落、破损。

导线连接时,焊锡的温度要适当,涮锡应均匀,以防出现虚焊、夹渣现象。

剥线时不用力过猛,根据线径选用剥线钳相应的刀口,以防导线线芯受损。

敷线前应将管路中的泥水清理干净,以防导线受潮。

应注意的职业健康安全问题

对加工用的电动工具要坚持日常保养维护,定期作安全检查。不用时立刻切断电源。使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。

使用人字梯必须紧固,并有安全拉绳。

使用明火时,必须经现场管理人员报有关部门批准,明火现场应远离易燃物,并在现场备足备好灭火器材,且做好必要防护,设专职看火人。

绝缘导线产品出厂合格证。“CCC”认证及证书复印件。

电气绝缘电阻测试记录。

电线、电缆穿管和线槽敷线工程检验批质量验收记录。

开关、插座、风扇安装

1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内开关、插座、风扇安装工程。

2.1.1各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。

2.1.2各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。

2.1.3吊扇:其型号、规格必须符合设计要求,扇叶不得有变形现象,吊杆长度适宜,并有产品合格证和“CCC”认证标志。

2.1.4其他辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。

2.2主要机具:手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、试电笔、专用压接钳、卷尺、水平尺、电钻、电锤、数字式万用表、绝缘摇表(500V)。

2.3.1施工图纸及技术资料齐全。

2.3.2土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。

2.3.3吊扇预埋吊钩符合设计要求。

2.3.4各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。

2.3.5线路的导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测。

接线盒检查清理→接线→安装→通电试验。

3.2.1接线盒检查清理

用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。

3.2.2.1先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

3.2.2.2对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

3.2.2.3应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。

3.2.2.4开关、插座、吊扇的相线应经开关关断。

3.2.2.5插座接线:

(1)单相两孔插座有横状和竖装两种,横状时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。

(2)单相三孔及三相四孔插座接线如下图所示。

3.2.2.6吊扇接线:

(1)根据产品说明剪取适当长度的导线穿过吊杆与扇头内接线端子连接。

(2)上述配线应注意区分导线的颜色,应与系统整体穿线颜色一致,以区分相线、零线及保护地线。

3.2.3安装开关、插座、吊扇

3.2.3.1开关、插座安装:

按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板。安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品。

3.2.3.2吊扇安装:

将吊扇托起,将吊扇通过减震橡胶耳环与预埋的吊钩挂牢。用压接帽压接好电源接头后,向上推起吊杆上的扣碗,将接头扣于其内,紧贴顶棚后拧紧固定螺丝。

按要求安装好扇叶,其连接螺栓应配有弹簧垫片及平垫片。弹簧垫片应紧靠螺栓头部,不得放反。

对于壁挂式吊扇应根据安装底板位置打好膨胀螺栓孔后安装,安装膨胀螺栓数不得少于2个,直径不小于8mm。

3.2.4通电试验:开关、插座、吊扇安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。

4.1.1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。

4.1.2插座接线应符合下列规定:

4.1.2.1单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。

4.1.2.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN线)接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。

4.1.2.3接地(PE)或接零(PEN线)在插座间不应串联连接。

4.1.3特殊情况下插座安装应符合下列规定:

4.1.3.1当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。

4.1.3.2潮湿场所用密封型带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。

4.1.4照明开关安装应符合下列规定:

4.1.4.1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。

4.1.4.2相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。

4.1.5吊扇安装应符合下列规定:

4.1.5.1吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径且不小于8mm;有防震动橡胶垫;挂销的放松零件齐全、可靠。

4.1.5.2吊扇叶距地高度不小于2.5m。

4.1.5.3吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓放松零件齐全。

4.1.5.4吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,且放松零件齐全紧固。

4.1.5.5吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。

4.1.6壁扇安装应符合下列规定:

4.1.6.1壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个,且直径不小于8mm。固定牢固可靠。

4.1.6.2壁扇防护罩扣紧固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无颤动和异常声响。

4.2.1插座安装应符合下列规定:

4.2.1.1当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m。

4.2.1.2暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁。无碎裂,划伤,装饰帽齐全。

4.2.1.3车间及实验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;无特殊要求时,同一室内插座安装高度一致。

4.2.1.4地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。

4.2.2照明开关安装应符合下列规定:

4.2.2.1开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直朝下。

4.2.2.2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位,并列安装的拉线开关的相邻距不小于20mm。

4.2.2.3暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。

4.2.3吊扇安装应符合下列规定:

4.2.3.1涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位。

4.2.3.2同一室内并列安装的吊扇开关高度一致,且控制有序不错位。

4.2.4壁扇安装应符合下列规定:

4.2.4.1壁扇下侧边缘距地南高度不小于1.8m。

4.2.4.2涂层完整,表面无划痕、无污染,防护罩无变形。

作业时应注意墙面的保护,不得污损。

局部墙面如需修整应防止污染开关面板。

安装完毕后有条件的房间应及时上锁,以防丢失。

应注意的质量、环境和职业健康安全问题

开关、插座的面板不平整,与建筑物表面之间有缝隙,应调整面板后再拧紧固定螺丝,使其紧贴建筑物表面。

开关未断相线,插座的相线、零线及地线压接混乱,应按要求进行改正。

多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线,依次压接,并保证开关方向一致。

固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观,应选用统一的螺丝。

同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围,应及时更正。

铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时,应注意把护口带好。

开关、插座面板已经上好,但盒子过深(大于2.5cm),未加套盒处理,应及时补上。

开关、插销箱内拱头接线,应改为鸡爪接导线总头,再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后,再分支进行导线连接。

应注意的环境问题:工地应做到工完料清,多余的线头剪下应及时清理干净。

应注意的职业健康安全问题

登高作业应注意安全,应正确佩戴个人防护用品。

设备材料产品合格证或检验报告。

电气器具通电安全检查记录。

分项工程质量验收记录。

1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内普通灯具安装工程。

2.1.1注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求,并应有产品合格证,普通灯具有安全认证标志。

2.1.2照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合规定。

2.1.3采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。

2.1.4花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。

2.1.5灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。

2.1.6其他辅材:膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。

电钻、电锤、压接帽专用压接钳、大功率电烙铁、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套,人字梯、数字式万用表。

2.3.1施工图纸及技术资料齐全。

2.3.2屋顶、楼板施工完毕,无滲漏。

2.3.3顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。

2.3.4有关预埋件及预留孔符合设计要求。

2.3.5有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。

2.3.6相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。

3.1工艺流程:灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。

3.2.1.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。

3.2.1.2根据装箱单清点安装配件。

3.2.1.3注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。

3.2.1.4检查灯具外观是否正常有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。

3.2.2.1组合式吸顶花灯的组装:参照灯具的安装说明将各组件连成一体;灯内穿线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡;应注意统一配线颜色以区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆;理顺灯内线路,用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯炮发热区。

3.2.2.2吊顶花灯的组装:首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线,另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。各灯泡、灯罩可在灯具整体再装上,以免损坏。

3.2.3.1普通座式灯头的安装:将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆。用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。

3.2.3.2吊线式灯头的安装:将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。将导线穿过灯头底座,用连接螺钉将底座固定在接线盒上。根据所需长度剪取一段灯线,在一端接上灯头,灯头内应系好保险扣,接线时区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆。将灯线另一头穿入底座盖碗,灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接。旋上扣碗。

3.2.3.3日光灯安装:

(1)吸顶式日光灯安装:

打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔。

比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)。

将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。

用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件。盖上底座盖板,装上日光灯管。

根据图纸确定安装位置,确定吊链吊点。打出尼龙栓塞孔,装入栓塞,用螺钉将吊链挂钩固定牢靠。根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度(使电线不受力)。打开灯具底座盖板,将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件。盖上底座,装上日光灯管,将日光灯挂好。将导线与接线盒内电源线连接,盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。

3.2.3.4吸顶灯(壁灯)的安装:

(1)比照灯具底座画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)。

(2)将接线盒内电源线穿出灯具底座,用螺钉固定好底座。

(3)将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。

(4)用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。

(5)上好灯泡,装上灯罩并上好紧固螺钉。

3.2.3.5吊顶花灯的安装:

(1)将预先组装好的灯具托起,用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩。

(2)将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。

(3)把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚,拧紧固定螺钉。

(4)调整好各个灯口,上好灯泡,配上灯罩。

3.2.3.6嵌入式灯具(光带)的安装:

(1)应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔。

(2)将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接。

(3)将灯具推入安装孔固定。

(4)调整灯具边框。如灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上。

3.2.4通电试运行:灯具安装完毕后,经绝缘测试检查合格后,方允许通电试运行。

4.1.1灯具的固定应符合下列规定:

4.1.1.1灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上。

4.1.1.2软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力。

4.1.1.3灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。

4.1.2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6㎜。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。

4.1.3当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。

4.1.4固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

4.1.5当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:

4.1.5.1一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):

(1)室外:2.5m(室外墙上安装)。

(2)厂房:2.5m。

(4)软吊线带升降器的灯具在吊线开展后:0.8m。

4.1.5.2危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。

4.1.6当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。

4.2.1引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。

导线线芯最小截面积(mm2)

4.2.2灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:

4.2.2.1灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

4.2.2.2软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头。

4.2.2.3除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。

4.2.2.4连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上。

4.2.2.5灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

4.2.3变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。

4.2.4装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。

4.2.5安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。

4.2.6投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。

4.2.7安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。

5.1灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁,不得污损。

5.2其他工种作业时,应注意不得损伤已装好的灯具。

5.3室内有条件的应关门上锁,以防损坏或丢失。

6、应注意的质量、环境和职业健康安全问题

6.1应注意的质量问题

6.1.1成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

6.1.2木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。

6.1.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上。其偏差超过标准。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

6.1.4吊链日光灯的吊链选用不当,应按下列要求进行更换:

6.1.4.1单管无罩日光灯链长不超过1米时,可使用爪子链。

6.1.4.2带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过1米时,应使用铁吊链。

6.1.5采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。

6.2应注意的环境问题

6.2.1施工场地应做到工完料清。

6.2.2靠近居民区或晚上施工,应使用低噪音的机具。

6.3应注意的职业健康安全问题

6.3.1登高作业应注意安全主变基础施工方案,人字梯应有防滑链。

7.1设备材料产品合格证。

7.2电气绝缘电阻测试记录。

上海某宿舍楼装饰施工组织设计7.3电气器具通电安全检查记录。

7.4检验批质量验收记录。

7.5分项工程质量验收记录。

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