施工组织设计下载简介

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某特大桥32 48 32m连续梁施工方案

计算长度L＝1200mm，长细比λ＝L/i＝76，查《路桥施工计算手册》附录三得φ＝0.676，单根钢管的允许承载力

[N]＝φA[σ]＝0.676x4.89x102x205＝67765.6N＝67.8KN

取受力最不利的腹板部分（S1）进行计算，不考虑风荷载和偶然荷载，荷载取值如下：

混凝土对支架压力为111.1KN/m。

陕2015TJ 028 SAC保温装饰铝板外墙外保温系统图集支架自重：按1KN考虑

倾倒混凝土荷载：2.8KPa

振捣混凝土荷载：2.8KPa

单根支架立柱承受的荷载：

N＝0.6x111.1/4＋1＋（2＋4＋2.8＋2.8）x0.3x0.6＝19.8KN<[N]，安全系数为3.4，满足要求。

底板及翼缘板下的支架承受的荷载均比腹板下的支架小，不再进行验算。

支架基础的地基处理要达到以下承载力：

σ＝N/A=19.8x103/(0.3x0.6)＝0.11x106Pa＝0.11MPa

故基础硬化处理前，要求地基的承载力不小于0.11MPa，施工时按照0.25MPa控制。

施工中，最困难的任务之一是施工挠度的计算与控制，预拱度是至关重要的。

在施工过程中，对梁体挠度的影响因素很多，如施工阶段的一期衡载，即梁自身静载和预加应力；施工临时荷载、人群荷载、大自然温度、湿度变化、风荷载、桥位变形，基础沉降、施工误差等，要精确计算比较困难，但必须按既定施工程序对挠度按弹性和徐变挠度两部分进行计算和控制。另外，线形控制技术复杂、难度大,影响因素多,需要考虑到支架变形、梁体自重、施加预应力、混凝土收缩与徐变、温度应力等方面因素,能否准确预计并及时调整关系到施工的成败。

预拱度设置及线形总体控制措施

在支架上浇筑板梁混凝土施工过程中和卸架后，板梁要产生一定的挠度。因此，为使板梁在卸架后能满意地获得设计规定的外形，须在施工时设置一定数值的预拱度。在确定预拱度时应考虑下列因素：卸架后板梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；支架在荷载作用下的非弹性变形；支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；由温度变化而引起的挠度；由砼徐变引起的徐变挠度。

支架和模板变形预留拱度可根据现场的地质条件和整体进度计划，在基础平整、硬化后，现场按照板梁自重等设计荷载，在支架基础上进行模拟静载预压试验。在其上码放与板梁自重相等的设计荷载等同的沙袋加钢筋（或砂袋加水袋的方法）。在支架顶部模板处和底部方木顶面均设置观测点，连续观测48小时并做好详细记录。根据试验结果，并结合以往的施工经验以及压缩量理论计算，初步确定支架和模板变形预留拱度。若条件允许，也可在支架预压时在支架顶部模板处和底部方木或方砖顶面设置观测点进行观测。

徐变挠度对梁体的挠度影响不容忽视。影响徐变挠度的因素很多；

在受弯构件中，在长期持续荷载作用下，由于徐变的影响，梁的挠度会与日俱增，徐变挠度可能达到弹性挠度的1.5至2倍。影响徐变的主要因素是应力的大小和受荷时砼的龄期，砼的徐变与砼的级配组成也有关系，水灰比越大，徐变也越大；骨料的弹性模量越大，徐变越小；水泥用量越大，徐变越大。此外，结构所处的环境也有重大的影响，湿度大的地区徐变小。针对以上影响砼结构徐变的各种因素采取以下措施：严格控制水灰比和水泥用量；选用质地坚硬、耐磨性能好的骨料；加强构件的养护，延长洒水养护时间；选用适当的外加剂。根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，作为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值，以梁的两端部为支架弹性变形量，按二次抛物线
进行分配。根据计算出来的板梁底标高对预压后的板梁底模标高重新进行调整。

混凝土浇注过程的观测:浇注过程中,进行观测。

纵向张拉前后观测:观测点布在梁端桥中心线处,主要观测梁段张拉引起的上挠度值。严格控制混凝土质量及张拉质量。在混凝土施工过程中,准确控制混凝土的配合比和坍落度等技术参数,使混凝土的龄期强度、弹性模量符合设计要求。在预应力张拉过程采用张拉力及伸长值双控,并在混凝土达到张拉强度时张拉,保证实测各梁段挠度与理论值相符,以达到线形控制的目的。

为了保证箱梁理论轴线高程的施工精度,及时准确地控制和调整施工中发生的偏差,高程以Ⅱ等水准高程控制测量标准为控制网,箱梁悬浇以Ⅲ等水准高程精度控制联测。

线型监测的方法是在梁顶面的同一方向截面上预埋3个测点。为便于分析计算,其中1个测点应较为准确地埋设于梁的中线上,另外2个测点应对称于中测点设于两边,按照一定的时间间隔和每种工况交界时刻,对每一截面上3个测点进行监测。

水准点设置：标高观测的固定水准点须设置在永久不动的位置上，整个施工过程中的所有标高测量的基准均由此引出。

测量时间。标高观测原则上应安排在早上太阳出来半小时之前完成，使结构经过一昼夜的热交换后，大致处于均匀温度场的状态下进行标高观测。以消除温度对主梁挠度的影响。由于实际操作的困难，主梁标高观测只能随各工序的进行，及时地进行测量，但标高观测的同时必须进行温度测量，以对观测的主梁标高加以修正。

测量频率：连续梁施工过程主要有绑扎钢筋、混凝土浇筑、预应力张拉3道工序。其中绑扎钢筋引起主梁产生的挠度十分微小，混凝土浇筑与预应力张拉则是引起挠度变化的主要工序，应分别在其工序前后进行标高观测。

测量控制包括：控制网的复核、控制点的设置、箱梁高程、轴线及墩身变形的观测。

控制网的复核：认真复核设计单位交的桩及成果，同时主桥建立四边形网。

箱梁水准控制点的设置：箱梁水准点设置在各墩箱梁中心预埋钢板和横隔板顶面位置预埋钢筋上。因水准点的位置较高，从承台引到箱梁顶较困难，要求现场仔细，并认真校核。

墩身变形观测：利用全站仪和导线控制点定期复核各墩0#段中心点的位置，并与原设中心点进行比较，偏移位置即墩身变形量。施工过程中，注意观测温度变化对墩身变形的影响。

为检验支架的受力情况及加载后的弹性变形情况，也为了消除砼施工前支架的非弹性变形，通过观测好数据总结指导后期搭设支架的线形控制，在支架拼立好并且扫地杆和剪刀衬加固之后，对支架进行超载预压。支架预压采用整捆钢筋加载，荷载为梁体自重（包括施工荷载）的1.2倍。

4.7.1支架预压荷载

经计算线路方向每米荷载为F=32.00t

倾倒混凝土荷载：2.8KPa

振捣混凝土荷载：2.8KPa

因此其他荷载总计4+2.8+2.8=9.6KPa

4.7.2预压材料及加载总重

预压材料选用12m长规格整捆钢筋堆放，不足部分使用沙袋及预制混凝土块。

加载总重=(F+F’)×113.3m（梁全长）=（32+9.6）×113.3×1.2=5655.94t

堆放钢筋时从梁中心将钢筋对拼堆放，且层层满铺保证堆放均匀，钢筋堆放完成后用沙袋或者预制混凝土块根据单位面积加载重量堆放于钢筋前后1m范围。

在预压前进行原始数据观测并记录，预压时观测三类数据，以分清支架的可恢复性变形或不可恢复非弹性变形，一是测试支架底座沉降（测支架基础沉降量），二是底模沉降测量（测支架沉降），三是卸载后底模可恢复量测量，并用悬线吊铅锤测支架总沉降量及侧位移量（测支架加载后的垂直度）。测量时采用多点动态观测以求得经验沉降量（弹性变形部分），作为预调标高时参考。

预压时，在加载完成后每8小时测试一次各预定点高程。

沉降观测直至72小时的累计沉降量不大于1mm时推算出底模各测点的沉降值，然后卸载，卸载后，精确测出底模各测点的标高，根据标高数据分析支架支撑的弹性变形值，计算出变形结果，重新调整模板标高，以保证砼施工后，底模标高与设计位置相符。

4.7.6安全技术措施及注意事项

1.支架预压加载时应按照设计荷载进行不得多加及少加；

2.钢筋在堆放时要随时进行加固，防止钢筋掉落造成人员伤亡，钢筋分层堆码，层与层之间支垫方木；

3.进入施工现场人员必须佩戴安全帽，操作人员须配安全带；

4．沉降观测时要派专人进行操作，并随时记录各项数据；

5.预压施工时，注意保护好观测点位，预留出观测空间，加载钢筋不要破坏观测点；

6.按照加载顺序，反向进行卸载（即后加先卸、先加后卸的原则）；

7.预压完成后，进行专项分析，对观测数据进行总结，从而推算出准确的施工预拱度，以保证混凝土浇筑完成后，梁体标高符合设计标高。

模板允许偏差和检验检验方法

不大于梁设计拱度±10%

尺量检查两侧连线偏离设计位置

检验数量：施工单位全部检查。

梁体允许偏差和检验方法

1m靠尺和宽尺检查，不小于5处

连续梁梁部不考虑安排冬季施工。

健全质量检查机构、加强质量跟踪监督检查，施工时坚持自检、互检、交接检制度。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控制整体。从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程跟踪检测确保工程质量。

严格质量标准，实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，切实保证标准化的作业质量。严格执行签证制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。严格材料把关，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用。

确保架桥机通过，各分项工程的的施工进度满足指导性施组的要求。

7.2.1组织、劳动保证措施

7.2.2技术保证措施

优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。组织好流水化，程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。专业技术工作者，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。加强项目总工程师技术岗位责任制，对技术负责并行使技术否决权。确保技术可靠、工艺先进、工序合理，保证施工的顺利进行。

7.2.3物资、设备保障措施

材料计划要超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场；把握材料市场的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况。加强设备的维修与保养，确保完好率和出勤率。加强现场设备的调度工作；根据工程进度，需购置新设备时，应超前考虑，超前定货，做到随用随上，不误时间。

7.3文明施工保证措施

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

7.3.1施工总平面管理

合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，利用既有道路，与现场的钢筋等材料堆放位置结合布置，并与场外道路连接。临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。

项目概况标牌注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求。人机料合理组合。有详细的施工方案，有技术、安全、质量交底，做到工完料清。

严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。

危险处所设置醒目标志、围栏。施工不穿凉鞋、拖鞋施工。现场设安全员，并佩带袖标。现场设安全警示牌，工地要有看护人员。

存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施。材料堆放整齐。收料认真，定额发料，不浪费。水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮。钢、木、模板堆放一头齐，一条线。

停放场地平整坚实，不积水。机械设备性能良好，无跑、冒、滴、漏现象。灭火器材、避雷装置齐全。机械设备由专人管理、操作。

各种技术资料、统计报表等齐全、完备、准确。按时呈报完成实物工作量及进度，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。

本工程的环境保护目标是：“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态。“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

保护生态环境，防止水土流失，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的施工和生活环境。

7.4.1环境保护的管理措施

以醒目的标志封闭施工区域,并在区界挂醒目整洁的环保语言和企业精神等标牌,保护生态,施工中注意保护生态,不得随意拆堵水利设施,保护好河渠,不污染水源。

7.4.2环境保护的规划范围及相应的具体措施

按照施工总平面布置图布置临时设施，修建时严格按照既定的标准和要求进行，不低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。做好场地和临时设施的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，使用保护原有生态的施工措施。

施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水沟道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工工地上的道路每天要不定时洒水打扫，控制烟尘与粉尘污染。

运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染市区道路。

8、质量、安全保证体系

以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。

8.1.1建立健全工程项目质量保证体系

工程正式开工前，针对本工程的特点，建立工区质量保证体系，按照基础性控制、生产性控制和总体性控制三个层次，确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等，向业主提供质量保证承诺。

建立质量体系组织机构，明确工区各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，质量体系组织机构及质量体系要素分配分别见质量体系组织机构图及质量体系要素分配表。

开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，制订出各分部分项工程进度控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程处于受控状态。

8.1.2施工过程主要质量环节控制措施

施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。

加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业工区质检员复检、质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由工区质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后进行下道工序的施工作业。

为了达到过程的有效控制，须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。

在施工质量验收中，严格按照规范要求，对各工序的单元工程进行验收评定。

本工程的安全目标为：“四无、一杜绝”和“一创建”。

“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝”即：杜绝死亡事故。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“一创建”为创建安全标准工地。

安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查。

8.2.1建立安全保证体系

建立安全保证体系：建立工区和作业队两级安全保证体系。工区设专职安全工程师和安全质量部，工区和班组设专职安全员，主抓安全工作。

安全员具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。

8.2.2安全施工管理措施

8.2.2.1建立安全施工责任制度

建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真执行国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。

（1）在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。

（2）施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。

（3）定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。

（4）对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。

（5）现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。

8.2.2.3加强安全生产教育，提高全员安全意识。强化公路行车安全和施工安全意识，安全基本知识和技能的教育。遵守规章制度和岗位标准化作业的教育，文明施工的教育。同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。

8.2.2.5加强安全防护，设置安全防护标志。桥梁施工作业设立安全栏杆、安全网，跨路搭设安全防护棚架。脚手架要搭设牢固。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，创造一个安全、文明的施工环境。桥梁施工保证安全的技术措施主要有：

（1）桥梁各分项工程施工前应向施工人员进行技术交底。做好安全教育工作，提高全员的安全意识。

（2）对桥梁施工中的辅助结构、挂篮、支架等结构进行分析检算，确保有足够的安全系数，并采取相应的安全措施。

（3）特种作业人员做到持证上岗。

（4）挂篮移动时，现场由专人负责指挥，缓慢对称进行，并加强观测，就位后及时锚固。混凝土浇筑过程中操作人员要有明确的分工。分工应固定，不在操作前临时调换工种，避免技术不熟练而发生意外事故。

（5）吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。

（6）遇下列情况应停止吊运安装作业:

a吊装设备损坏，控制失灵；

b自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；

c操作人员不全，影响工作进行；

d现场发生事故，尚未处理完毕。

8.2.2.6抓好现场管理，坚持文明施工，施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生。

8.2.2.7定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。

8.2.2.8一旦发生安全事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检查机关并通知业主代表和监理工程师，按有关规定进行处理。

8.2.2.9制订安全奖罚办法，明确责任，严格对各单位的考核。把安全工作的各项要求细化为指针，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。各单位同专职安全员签订安全责任目标合同，与其工资、奖金挂钩，奖罚金额在其当月收入中兑现。实行全员安全风险抵押金制度。落实各级安全行政责任制，对安全事故的责任人，将按责任大小分别给予相应的行政处罚。

9、施工事故应急救援预案

副组长：廖先贵、张建国、邓建国、陈登云

组员：施工队队长陈兴斌、花金国、技术主管及技术员刘明、宋书伟、黄鹏、万斐、工程部长裴安印、物机部长胡贞学、实验室主任钟良建、办公室主任王道军及现场领工员。

9.2、应急抢险组及成员的职责

1、对职业安全健康管理体系活动全面负责；

2、为保证体系的有效运行提供必要的资源；

3、负责批准项目部目标、指标和管理方案；

4、确保管段内职业安全健康管理体系的有效运行.

1、负责职业安全健康管理体系的实施与运行。

3、负责主持施工现场安全管理和文明施工管理工作.

4、在职责范围内确保职业安全健康管理体系的有较运行.

1、负责主持施工现场物资和机械设备安全管理工作；

2、负责主持事故应急预案与响应的制定与实施；

3、负责指导、督促安全技术措施的制定与实施；

4、在职范围内确保职业安全健康管理体系的有效运行.

1、负责制定和实施应急预案和响应工作。

2、负责相关法律、法规及其它要求获取识别、更新和发放。

3、参与危害辨识、风险评价和　风险控制工作；

4、参与目标、指标和管理方案的制定、实施与检查。

1、负责相关法律、法规和其它要求的获取、识别、更新和发放。

2、负责仪器的校准管理工作；

3、参与危害辨识、风险评价和风险控制工作；

4、在职责范围内确保体系的有效运行.

1、对机械维修及物资储存的环境影响因素进行识别和评价。

2、制订机械维修及物资储存中的重大环境影响因素的预防和改进措施，以及改进后效果的检查验证。

1、负责项目经理部职业安全健康方针的宣传、贯彻；

2、负责组织危害辨识，风险评价和风险控制工作；

3、负责目标、指标和管理方案的制定、实施与检查；

4、负责相关法律法规和其它要求获取、识别、更新和发放；

5、负责作业文件的制定；

6、负责施工现场安全管理、文明施工管理工作；

7、负责职业安全健康管理体系的绩效测量和监测控制工作.

9、负责体系运行中不符合和施工现场不符合的纠正与预防管理工作；

1、负责体系的机构与职责的管理工作；

2、负责培训、意识和能力的管理工作；

3、负责相关法律、法规及其它要求获取识别、更新和发放；

4、负责协商与信息交流管理工作；

5、负责文件与资料的管理工作；

车间办公楼内外墙刷乳胶漆工程施工方案6、负责职业病防治管理工作；

7、在职责范围确保体系的有效运行.

9.3、应急抢险队伍配备

应急抢险队伍以路基作业队为主，其他施工队为备用队伍，，在紧急状态下可以迅速转变为应急抢险队伍，同时配备其它机械设备操作手，组成应急抢险队伍。施工前充分讨论连续梁施工方案，施工前提前演练，使抢险小组所有成员明白抢险程序，能够迅速投入抢险。

莺新花园五栋基础支护工程施工方案9.4、应急抢险措施和程序

事故处理完毕后，立即组织有关人员分析事故原因，及时采取有效措施防止再次发生意外。