施工组织设计下载简介

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张家峁煤矿行政办公楼施工组织设计

本工程轻钢龙骨石膏板吊顶主要用于室内吊顶

（1）  按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距900∽1200mm。

（2）  主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。

（3）  搭好顶棚施工操作平台。

（1）  根据房间+500mm水平线钢结构网架组织施工方案，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。

（2）  弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。

（3）  配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。

（4）  按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距500～600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。

（5）  按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距500～600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。

（6）  在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200～300mm，螺丝钉离板边缘为10～15mm。

（7）  当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。

1）  轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。

2）  轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3）  石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）  基本项目1）  轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）  石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3）  石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。（3）  允许偏差项目

项目  允许偏差(mm)  检验方法

轻钢龙骨  龙骨间距  2  尺量检查

  龙骨平直  2  拉5m(不够5m拉通线)线和尺量

  起拱高度  ±10  拉线和尺量检查

  龙骨四周水平  ±5  尺量或水平仪检查

石膏板  表面平整  3  2m靠尺检查或楔形塞尺检查

  接缝平直  3  拉5m(不够5m拉通线)线和尺量

  接缝高低  1  用直尺和楔形塞尺检查

  顶棚四周水平  ±5  尺量或水平仪检查

压条  压条平直  3  拉5m(不够5m拉通线)线和尺量

  压条间距  2  尺量检查

（1）  安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。

（2）  顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。

（3）  已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

（1）  钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。

（2）  吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。

（3）  罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。

（4）  顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200起拱

第二节  面砖镶贴施工方法1.  作业条件（1）  墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。（2）  做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。（3）  安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。（4）  脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。（5）  统一在墙上弹出+500mm水平线。（6）  搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150～200mm距离，便于操作。2.  施工操作工艺：（1）  当基体为砖墙面时施工工艺如下：1）  清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。2）  12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜5∽7mm，随即抹平搓毛。3）  待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。4）  用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。5）  垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6）  贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。7）  抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8）  贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。（2）  当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：1）  基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2）  10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。3）  其余操作与夸墙面基体相同。3.  质量标准（1）  保证项目1）  材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2）  面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。（2）  基本项目1）  饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处绿化土方工程及用地整理施工工艺，也无空鼓。2）  接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。3）  整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。（3）  允许偏差项目项次  项 目  允许偏差(mm)  检验方法1  立面垂直  2  用2m托线板和尺量检查2  表面平整  2  用2m托线板和楔形塞尺检查3  阴阳角方正  2  用20cm方尺和楔形塞尺检查4  接缝平直  2  拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5  墙裙上口平直  2  拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6  接缝高低  0.5  用1m钢板尺和楔形塞尺检查7  接缝宽度  0.5  用尺检查4.  成品保护（1）  残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。（2）  提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。（3）  各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。（4）  拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（5）  严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。（6）  施工注意事项（7）  防止脱落、空鼓和裂缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。（8）  打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。（9）  为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。（10）  墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。（11）  在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。

第七章  工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划

第一节  施工机械设备和主要周转材料配置及进场计划

第八章  劳动力安排计划

表9.2劳动力计划表　　单位:人工种级别  按工程施工阶段投入劳动力情况

第九章  确保工程质量的技术组织措施

小型预制件预制场施工方案第十章  确保文明施工的技术组织措施

第十一章  确保工期的技术组织措施

简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度计划，制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。控制即是在项目实施的全过程中，进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间的关系和次序，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指项目经理部根据进度计划对各部门、班组之间进行协调。第二节　根据总施工进度计划再编制：1、分部分项施工进度计划；2、周作业计划。第三节　进度控制措施1、组织措施—落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。2、技术措施—采取加快施工进度的技术方法。3、合同措施—对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。1、  信息管理措施—项目经理部对各分部实际进度的有关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。根据以上管理措施具体对进度计划从以下四方面进行控制：1、施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：（1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，特别是消防改造工程、空调安装工程的施工计划。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。（2）层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。（3）计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。2、施工进度计划的实施（1）编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。（2）签发施工任务书。编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。（3）做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。（4）做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。3、施工进度计划的检查（1）跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。（2）整理统计检查数据，收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。（3）对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（4）施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。4、施工进度计划的调整（1）分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。（2）分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。（3）分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。（4）经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度