施工组织设计下载简介

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在施工现场位置打施工用水井，并进行水样分析，合格后供施工使用，同时施工现场配备储水箱。生活用水接大桥村自来水。

建立检测试验机构，选拔具有高度责任感、掌握相应专业知识的人员担任检测与试验工作，并进行培训考核持证上岗；

严格遵守国家、铁道部颁发的有关建筑工程法规、技术标准和试验、检测方法进行检测与试验；

一切检测与试验工作不受任何干扰T∕CECS 703-2020 单管塔钢桩基础技术规程.pdf，一切用数据说话，坚持科学态度、实事求是、严肃认真、一丝不苟；

抽取试验样品由施工现场按照标准规定随机抽取，及时填写抽样报告单，检验样品一经抽取不得更换。

检测试验工作严格按照有关操作规程进行，所有的试验记录、计算单、试验报告均应填写清楚、整洁，注明试验日期，试验者、复核者要签名或加盖名章；检测试验报告按铁道部统一规定的格式填写一式三份，下发两份，一份与试验委托书、试验记录、计算单一起存档。仪器设备严格按规定的检定周期进行检定，并用规定的标志进行标识；在检测与试验中不允许使用不合格的仪器设备或不经验定的仪器设备，精度不能满足要求的仪器设备应予以报废。

施工准备过程要严格控制内业资料的收集和整理及对设计文件的审核。

（1）设计文件审核：作业队组织有关技术负责人对设计文件进行审查，形成自审记录。

（2）设计交桩：作业队负责组织交桩，并填写水准基点及基线控制桩交接记录，由作业队技术负责人作好施工定位控制测量，经复测认可，形成记录，并对主要控制桩及基准点加以围护，同时绘制控制测量桩位图。

（3）合理选择、安排适宜的生产、工作环境，搞好施工现场布置规划。

配置相应的机具设备，适宜的检验、测量和试验设备，按材料计划采运、按规定储存工程材料。按劳动力使用计划配备相应工种，组织进场。

（4）由架子队技术人员进行各项技术交底，形成记录并签字。编制季节性及特殊条件下的专项技术安全措施，以保证施工的顺利进行

（5）在施工过程中注意积累和收集各种工程资料，及时整理归档，避免丢失。以保证工程顺利交验。

（五）分项工程施工进度计划

分步工程进度计划的安排：对基底进行开挖，同时开始涵底板钢筋的制作，及其他剩余侧墙顶板钢筋的制作和混凝土浇筑。

涵洞与通信、信号、电力等专业接口的施工方案以减少对涵洞本体扰动为原则，基础采用机械开挖。

在涵洞施工中，要严格控制中线、标高、及设计中相关几何尺寸的设计要求，为后续轨道铺设施工提供良好的环境。

对施工设计文件和施工资料进行会审，并据以编制实施性施工组织设计、指导施工。对设计单位移交的工程资料复核，并对现场的实际情况调查确认,检查验收。根据核准的施工文件及资料，编制涵洞施工计划表，并按施工组织设计要求下达施工计划，下达涵洞施工作业指导书并进行技术交底。落实施工所需的人员、工具、机械设备，并调迁到位。

根据施工图用全站仪定出涵洞轴线，测出涵洞原地面标高，计算涵洞基坑的开挖轮廓线。

3、优先施工涵洞部分的CFG、水泥砂浆柱及管桩施工。

所有框构涵基坑均采用挖掘机开挖人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖遇到地下水时，采用集水坑排水，沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑，潜水泵抽水，机械开挖时在设计基底标高以上30cm厚时，停止开挖，采用人工开挖清理，清理至基础标高后，在监理工程师在场的情况下，做基底承载力试验，试验合格后方可进行下一步的施工。

基础模板安装前先将基底整平夯实，经监理工程师检查基底尺寸，标高及基底承载力等客观指标满足要求后根据基础的纵横轴线、平面尺寸进行放线，再根据边线安装模板且进行固定。墙身模板采用新模板或修整光滑且无任何损伤的旧的钢模板进行支撑，模板采用单块尺寸为1.2×1.2m组合钢模板内涂脱模剂。对不足整块钢模板的空缺部位和非直角的转角处用木模补配。

施工脚手架环绕涵身搭设，脚手架采用扣件式钢管脚手架，间距1.2×0.9米，脚手架中心节点处，必须设置横向与纵向水平拉杆，在脚手架与涵身之间必须设置足够数量分布均匀的边接杆，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆并可靠传递风荷载。脚手架立柱的基础必须坚实，必须具有足够的承载力，搭设脚手架，并设置横向和纵向支撑，使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。

砼工作主要包括砼的拌制，运输，浇筑，振捣和养护等工序，施工前要严格的检查模板支撑是否牢固，施工过程中严格按照施工技术规范要求进行施工。

砼采用拌和站集中供应的办法，混凝土罐车进行供应，基础砼采用溜槽浇注，在基础浇筑第一层砼时要先洒水润湿基础面，防止水份被基底吸收而降低混凝土强度，浇筑混凝土必须从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生四方面加以控制，砼浇筑前要放出结构物的中心线和外轮廓线的准确位置。在混凝土拌合过程中严格控制砼的坍落度，浇注砼时应经常检查模板支架的情况，如有变形或沉陷必须立即校对并加固。砼终凝后洒水养护，保持砼面呈湿润状态，养护时间不少于14天。

基础与涵身沉降缝应上下贯通不得交错搭接，接缝处的两端应竖直、平整，缝内用沥青麻絮填充，填塞物应紧密填实。

回填顺线路方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2米，底部距基础内缘不小于2米，涵洞通道填土长度每侧不小于2倍孔径尺寸。

①回填时松铺厚度应控制在10—15厘米之间，且应在墙后用油漆做好记号并编号序号，以用来严格控制松铺厚度。

③回填材料粒径不超过10cm的材料，采用蛙式夯机进行夯实。

④涵洞填筑前，应在其两侧及顶板铺设20cm厚粘土作为保护层，填筑时从涵洞两侧分层、对称、水平填筑夯实，不得从单侧偏推偏填，涵洞顶上填土大于1m时，方能使机械通行。

在砼强度达到设计强度的75%以上时进行回填，回填前先做好砂砾各项实验工作，确定相对密度和最佳含水量。施工过程中砂砾回填范围不小于两倍孔径，按水平分层并对称进行施工。压实采用小型压实机械压实，其填土厚度不大于20cm，在机械无法压实的区域采用小型冲击夯夯实，填土厚度应不大于15cm。

结构强度达到规范要求且在表面干燥的情况下，可进行防水层的施工，保护层采用C40细石纤维混凝土，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材，防水层所用材料满足设计规定。防水层施工前要对结构表面进行清理，保证表面干净、干燥。涂料涂刷要均匀，从中间向两侧边墙进行，铺设材料的搭茬长度不小于20cm，且沿水流方向设置接茬。沉降缝处防水层采用一层沥青浸制麻布两层石绵沥青的形式，涂刷宽度不小于50cm，为保证基面平整，防水层施工前可采用与墙体同等标号的水泥砂浆把沉降缝两侧30cm范围内抹平，然后再施工防水层。

防水层的施工要避开大风、高温天气，下雨天严禁进行施工。

按照设计尺寸定出附属结构物边线，拉好控制线，拼装八字墙模板，施工中注意八字墙顶坡度的大小，八字墙与涵身用泡沫板隔开作为施工沉降缝。施工过程中注意检查模板的整体稳定性以及支撑是否牢固，严格按照混凝土的施工技术规范进行施工，控制混凝土的坍落度。

本施组涵盖的三个涵洞涵底与挡水墙铺砌均采用20cm厚C30混凝土。

（一）主要工程材料设备采购供应方案

1、主要材料、工程设备的使用计划见以下附表

根据设计文件要求，施工前期主要是基础、墙身的施工，所以再初期主要需要的的进场材料有C30混凝土，及各型号钢筋。中期主要是墙身浇筑及盖板的预制和安装。前期主要是C30混凝土和钢筋的进场。后期主要是附属设施的施工及防水层的施工。主要是沉降缝及防水和帽石的一些材料。

(2)按施工组织计划的开工日期准时开工，不能由我方的原因拖延开工日期。

(3)按照网络计划，根据当地的年平均降雨量相应的预留雨天对施工的影响期。

(4)材料运输采用集中采购和随机采购的两种方式，混凝土采用商品砼。

各施工队伍、各工种劳动力进场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由作业队统一调度，合理调配施工人员，确保各施工队、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。工程完工后，统一安排调度，分批安排多余施工人员退场。

（三）临时用电及施工用电计划

在钢筋加工场安装动力电，设置三台变压器，容量为605KVA，供生活及施工生产使用，施工中备用120kw发电机3台。

施工单位应当参照“人员配置标准化”要求，对配置人员的职责、任职要求及劳务工管理等，以本篇列出的数量、素质等要素为基础，结合作业队专业性质、承担的施工任务以及队伍能力，补充、调整相关配置。

架子队的队长、技术负责人及技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等主要组成人员必须由施工单位正式职工担任。其人员数量应能满足施工现场生产管理、对各施工环节和过程不间断监督的需要。

本章规定了作业队在现场施工过程中必须建立和执行的基本制度，包括每项制度应包含的基本要素和要求。施工单位应当按照“管理制度标准化”要求，以本篇列出的基本管理制度为基础，结合作业队专业性质和承担的施工任务，细化、补充制订简洁、规范、有效的现场作业队标准化管理制度，确保施工作业实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核。本篇规定的基本管理制度适用于作业队内部控制和管理，其它层面对作业队的管理控制执行指挥部、项目经理部有关管理制度。

作业队及作业人员要分专业、工序制定施工作业的基本操作流程、控制要点，包括有关作业制度、人员配备、施工作业标准、质量控制及检验标准等。施工单位应当按照“过程控制标准化”以及“六位一体”管理要求，以本章列出的主要强制性规范、标准、文件及所列专业、工序为基础，结合工程实际以及现场情况，制订有关工艺、工序要求，并督促作业队、现场作业工班严格执行，确保工程质量、安全、投资、进度、环保等有序可控（其中施工安全、工程质量、工期、投资、环境保护以及技术创新六个方面的管理要求参考标准化项目部部分）。本章适用于作业队、作业工班现场施工时对安全、质量、进度等的内部过程控制。

1、质量管理机构和职责

具体执行质量体系要素与质量活动内容，确保质量方针和质量目标的实现。

1）协助作业队队长负责施工组织与过程管理，并对施工生产的指导、协调、平衡、确保质量要素得到正确执行，使生产过程处于受控状态；

2）施工组织与方案的执行，协调工区班组生产衔接，监督工区操作质量与作业纪律的管理。

1)负责施工组织方案和技术标准规范的执行；

2)按施工设计，文件图纸做好现场调查，实际测量、定位，技术交底，下达作业标准、作业指导书、规范作业方法，负责执行结果及原始资料记录的填写；

3)负责各工序的衔接，跟踪指导和监督，及时解决有关技术问题，有权提出改进意见与建议及新技术、新工艺、新材料的应用；

1)具体安全质量标准的检验与监督

2)负责生产过程中检验和试验、检查、测量和试验设备，检验状态的具体操作控制，填写各种记录；

1)负责所辖范围内物质管理工作；

2)按各自分工权限负责物资采购工作；

3)负责产品搬运，贮存及不合格品的管理，并对产品验证检验，计量及可追溯性的操作，填写相关记录；

负责所辖范围内在用设备的管理，确保设备完好，满足质量要求；

负责所辖管理范围内成本管理及核算，保证质量体系运行的经济性和有效性。

1)按质量体系运行要求选拔、配备、调剂岗位操作人员；

3)负责岗前培训的组织工作。

3、质量保证体系框图：

我作业队在本溪枢纽金家堡站场改建涵洞工程施工中将建立完善的ISO9001质量保证体系使施工生产在有效的监督与控制中进行，为工程质量目标的实现提供可靠有力的体系保证。（详见质量保证体系框图）

(1)建立健全自检制度，确保工程质量方针目标的实现。

1)工前的技术交底制度

一项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。

实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

4）隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可隐蔽。

5）测量资料换手复核制度

测量资料必需换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度。

6）施工过程质量检测制度

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。

7)仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查。仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理。

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录象），分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交。

(2)建立事故报告制度

邻近既有线施工，发生事故不隐瞒、不谎报，主动报告上级及有关站段，并积极采取补救措施。

建立两级质量管理体系，由公司安质部和作业队的专职质检员，在施工过程中自上而下，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”、三个等级分别实施质量检测职能。

强化以各施工单位第一管理者为核心的质量自控体系，完善内部检查制度，严格执行“三检”制。各级质量检查部门在施工前进行质量标准交底，并跟踪检查，责任落实到人，并把监理工程师“一次检查合格率、优良率”作为考核指标，严格考核奖罚，坚决实行质量一票否决制，将质量第一的方针贯穿到施工生产的全过程。

强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入保证工程施工的高质量。

施工机具、设备管理：施工所需的测量、试验设备均进行校验或标定，确保测量、试验数据准确。所需的施工机械进场前维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理，人机固定，持证操作，高效运转。

施工技术管理：严格执行设计标准和施工规范，坚持技术复核制。公司设施工精测队，负责全线的控制测量布网与施工放样，复核签字工作，做到及时、准确、无误。坚持技术交底和技术资料管理制度，工程施工前技术主管必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准交底到每个作业班组上，杜绝技术指导错误而影响工程质量。

每周定期由作业队组织召开一次由各级质量监察（检查）人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，把影响质量的因素消灭在萌芽中。

(3)施工过程的保证措施

在施工过程中，从施工准备到竣工交验，自始至终地执行ISO9001质量保证体系中《施工过程控制程序》的规定，严把工序质量关，不合格的工序严禁转序，使施工的全过程处于受控状态（详见附表—过程控制流程框图）。

6、涵洞工程专项技术措施

1）涵洞开工前应根据设计文件，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等进行校对，发现问题及时报监理工程师及设计单位以及早解决。2）涵洞沉降缝端面应垂直、整齐、不得交错，填塞物应紧密填实，防水层施工必须严格按照设计文件及施工规范要求组织实施。3）涵洞缺口处路堤填土应在涵洞每侧不小于2倍孔径的宽度及高出洞顶1m的范围内，用不膨胀的土壤由两侧对称分层填筑，待涵洞圬工达到容许强度后才进行施工，涵身两侧用人工或小型机具对称夯填直至填土高出涵顶不少于1m，才允许机械施工，机械施工时不得从单侧偏推偏填。填料粒径应小于15cm，大型机械行使及作业时应与涵洞外边缘保持不小于1m的距离。填筑时应与涵洞两侧路堤同时进行，若其两侧路堤已施工，则需在填方体上沿垂直线路方向挖1×1m的台阶后再进行施工。4）涵洞出入口沟床应整理顺直、与上下游排灌系统的连接应圆顺、稳固、流水畅通。5）预制构件必须统一在预制场内集中预制。(2）基坑开挖基坑开挖前应进行涵洞的定位测量并做好护桩，根据基坑土质情况确定开挖基坑边坡坡率，并结合基坑底面尺寸要求计算并放出基坑开挖线。开挖基坑边坡坡率应根据规范的要求确定，基坑底面尺寸对于无水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。对于有水基坑宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm以满足四周排水沟和汇水井的位置。(3）基底处理基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时应及时通知监理工程师及设计单位以尽快制定对策并予以实施。土质基坑采用机械开挖时应在设计基底高程以上保留不少于30cm厚度的土层由人工开挖检底，石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。基坑开挖完成后应及时通知监理工程师检验、及早封蔽，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。

应采用合理的排水措施保证基底不被水淹。对于粉、细砂土质的基坑可采用井点法降水，如采用汇水井抽水时，应采取措施防止带走泥砂。开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。(5）涵身圬工涵身圬工的施工除按照《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》和《铁路桥涵施工规范》的要求组织实施，尤其应注意以下几点：1）钢筋、水泥、砂石料等主要工程材料在使用前应按规定进行试验，试验合格者才允许使用。2）砼的拌制应严格按照配合比进行。3）石料、砌块及预制构件不得从坑顶往下抛掷，以免损坏已砌好的基础或预制构件。4）应在坑底无水的情况下进行基础圬工的施工，基坑内有渗水时必须待基础圬工终凝后方可停止抽水。

1、施工安全保证体系目标及措施

作业队每月召开一次安全总结大会，兑现安全责任状，对在安全生产中做出贡献及防止事故有功的人员进行奖励，对发现事故隐患的人员进行重奖，对造成事故的责任人进行处罚，并追究主管人员管理失职的连带责任。

建立两级安全生产检查机构，执行安全“三检制”。作业队设置安全检察部，设有专职安检工程师；架子队设专职安全检查员，自上而下形成安全生产监督、监控、保障体系。

各级安质人员必须深入施工现场，执行“三检”制，即自检、复检和抽检。并及时发现问题、解决问题，坚决杜绝违章作业并防患于未然，建立作业队月检，架子队日常检的定期检查与各级安质人员随机抽查相结合的制度。

作业队提前准备施工安全教育的汇报材料，包括纳入施工安全教育的方案（含安全技术措施）。施工安全教育材料中详细准确的汇报施工准备工作、作业程序、影响范围及安全组织措施。审核提报后马上传达安全教育精神，按安全材料精神及时调整施工计划。

参加本工程的全体施工人员，特别是三新人员都要进行全面施工生产安全育，通过全面的培训后持证上岗，特种作业人员必须经过有关部门培训考试合格后持证（合格证）上岗。未经培训或培训不合格的人员担任特种作业工作；培训合格的人员担任特种作业工作时，因业务素质不达标发生事故的，将追究培训部门的责任。

施工机械等要接受运输、设备管理单位和部门安全检查人员的监督检查，对检查出的问题要立即整改。

工程开工前，及时对操作职工进行全面的技术交底和施工安全防范交底，明确施工程序与施工时间，找出安全隐患，制订科学可行的施工安全防护保证措施，做到安全预控。要健全和落实好对挖方施工、砼施工、及各种设备操作、用电、防火等具有针对性的安全保证措施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防范基础上。

⑦工地安全生产例会制度

为确保安全保证体系的有效运行，施工中将对以下对象的运行严格控制：施工现场的安全管理；施工现场的设施、设备安全状况；施工现场临时用电的安全管理；爆炸、火灾、危险品等隐患的安全管理。

①严格按照编订的施工组织设计进行施工，过程中确保施组的执行性。如既定方案与现场存在较大差异，需要对方案进行修改，须将变更后的方案报至监理单位重新审批，批准后方可按改动后方案执行。

②制定详细的安全细则，开工前做好入场人员的安全教育，并向架子队、作业班组等所有施工人员进行安全交底。

③制定各项应急措施，确保施工过程中周边构造物、人员、设备、材料和工程的安全。

④保证工地的安全防护设施要齐全有效，有明显的警示标志，。

⑤基础施工严格遵守铁路施工技术细则。基坑开挖时根据设计要求或地质情况按规定的基坑边坡分层下挖，严禁局部开挖深坑或从底层向四周掏土的方法施工。在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并经常保持畅通。基坑周边设安全围栏。基坑上部有动载时，坑边缘与动载间预留一定距离的护道或采取加固措施。

⑥墩身施工时，要严格执行高处作业安全规定，对脚手架的布置要合理，悬空高处作业人员必须系好安全带，高处作业点的下方必须设安全网。

⑦在各种机械设备明显处张贴安全操作规程，在过程中发现违规操作的行为马上予以制止，并进行现场教育。

2、重点工序安全保护措施

2.1脚手架安全防护措施

脚手架搭设人员必须时经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。

对脚手架的选型、设计、搭设、构造、拆除和安全防护等的规定，必须作为单位工程施工组织设计的主要内容之一。

对脚手架和电线等进行包扎隔绝。用胶布、塑料布等绝缘性能好的材料在电线和脚手架接触部位包裹，尽量保持一定距离。

脚手架采取接地处理。将电力线路周围2米以内的脚手架接地，并在靠墙的一侧每隔25米设接地极，接地极入土深度2.5米.

六级及六级以上大风、大雾、大雨应停止脚手架作业；雨后上脚手架作业，应先清除积水并由防滑措施。

搭、拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队组全体人员作安全技术交底。

拆下的架杆和脚手板要系在绳子上用滑车运下，拆下的秆子在高度许可下顺时，要立着下，注意不要碰到物品，确保安全。

高空拆杆时，动作要规范，要先抱住立杆，再解扣，拆横杆要有人托住后解扣。

拆架子要本着由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆的原则。不能大片推倒或拉倒冒险作业。

2.2钢筋施工安全措施

高处作业的钢筋工在严密可靠的脚手架和防护下作业，系好安全带、带好安全帽。绑扎钢筋工要检查周围的作业环境，对于高低压电线的部位用木杆、围网的进行围护后，才能作业。

进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护围挡。

钢筋的加工，机械作好容易伤人部位保护罩，漏电设备的保护及接地等措施，使用中严格按照机械使用操作规程，不能盲目野蛮操作。

钢筋的焊接，电焊机使用前检查线绝缘良好，接地处是否有防护罩。

焊接时操作人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋。操作时设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花溅起，发生火灾。高空焊接时，其下部须采取防范隔离措施，严禁施工人员在下方通过，作业区内不得堆易燃易爆物品。

更换场地移动焊把线时，应切断电源，不能手持把线登高。工作结束后要切断电源。

2.3混凝土施工安全措施

混凝土运输的通道踏板、围栏、搭设的平台要绑扎牢固，且接头板必须相应加固，保证通道安全。

双层作业人员，作好上部的防护后才可作业，使用振动器的人员，穿绝缘鞋，带绝缘手套。

振动机械附近由专人负责看护，随时跟随混凝土振动工移动机械，并且经常检查线路，以免出现漏电等发生事故。

商品混凝土输送管道在通道部位作好防护，发生碰撞损毁管道，在混凝土输送作业时，以免混凝土外溅伤人。

2.4模板施工安全措施

安装及拆除钢模板时，工具及配件必须放在工具袋内，以免掉落伤人，现场作业人员必须配戴安全帽。

拆除钢模板时，拆下的配件、支撑及模板上下有人员接应拿稳，决不能从高空自由下落。以防损坏模板，伤及人员。

拆除顶模板时设置临时支撑，防止整体脱落，禁止用撬棍将模板大面积整体撬下。在内外两侧对应模板拆除时要交替进行，避免由于一侧拆除过多造成另一侧失去稳定而整体脱落，摔坏模板砸伤人员。

安装或拆除模板不能上下层同时作业，不允许出现交叉施工，高处安装或拆除模板时系好安全带后，方可进行。

1、运用网络计划技术和动态前锋线控制原理控制工期

以各分项、分部工程施工工期保证单位工程施工工期，以单位工程施工工期保证总工期。各分项、分部工程施工工期运用动态前锋线控制原理，找出实际进度与计划进度不致原因，随机在单位工程施工工期内调整。总工期目标及对控制总工期的工程施工运用网络计划技术进行控制。

2、通过外部关系协调保证工期

由指挥部组织协调车务、工务、电务等铁路运营单位、材料供应部门及地方有关部门，超前运作及时配合，确保工程施工所用材料，机具及时供应，动输到位，保证工程施工按计划顺利进行；对施工条件的变化及设计变更，及时沟通建设单位和设计单位，减少不必要的影响，确保总工期。

3、严格执行施工组织设计中的工期目标及各项措施

通过施工方案的优化、组织管理的优化，机械设备选择与配置的优化，劳动力组织与分布的优化，工程材料运输供应的优化来赢得时间，保证工期。

4、通过内部组织协调保证工期

本工程将部署1个涵洞施工队，各项目施工队根据指挥部下达的施工生产计划，定量、定期、定质量地有序作业，同时受指挥部的总体协调，以确保施工合理过渡和转序，形成流水作业，减少交叉，保证工期。

5、以质量，安全保工期。加强技术措施和安全措施管理做到科学、合理，可行、针对性强，施工过程中杜绝技术失误、质量事故和安全事故造成的返工、待工基至停工现象，减少不必要的工期损失。

6、掌握气候情况，合理安排施工，避免因气候影响工期。与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，根据天气预报，及时调整施工排摆。

施工前组织施工人员进行环境保护的法律、法规教育，使每个施工人员牢固树立环境保护意识，自觉遵守环境保护的法律和法规。

1、取土位置按规定选取，弃土严格按照设计和建设单位要求排放，取土后和弃土后土场要及时处理，使其平整并按设计和建设单位要求做好植被和复垦工作。

2、现场施工和运输道路要坚持经常洒水，保持地面湿润，避免灰尘扬起，危害人身健康和污染环境。

3、噪音较大设备的操作人员要配戴耳塞，并配有劳动保护物品，设备要处于较好状态，在距居民区150米内施工现场要定时施工。

4、严格按照施工场地布置图施工，不侵不占。

5、为保证施工不污染线路，施工后的排碴及弃物要及时处理。

7、施工工具、机械、材料、水管路等布置整齐、堆放规整，不影响工作人员作业。

8、严格按照环境保护保证体系认真执行，见（环境保护保证体系框图）。

加强施工管理和临时防护措施，严格控制施工中可能造成的水土流失。委托具有相应监测资质的监测机构承担水土流失监测任务，并定期向有关水行政主管部门提交监测报告。

施工场地排水与既有沟渠排水线连接，确保施工场内排水畅通。

施工中造成的弃土（渣、泥浆）及时清运到指定地点堆放并防护，禁止随意倾倒。合理设置取弃土场，并适当集中，沿河地段先挡后弃，严禁弃土进入地表水体。

做好水文地质资料调查，严格控制水资源流失。

工程结束后对弃土场进行平整压实，拍实边坡或植草，拆除后的临时工程场地，须进行平整压实，减少雨水冲刷表层土。

2、认真组织全体施工人员深入学习《国家文物保护法》和铁道部及兰地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，提高自觉保护文物意识。

3、建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到文物保护责任人，签订文物责任状，实行奖罚制度。

4、严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反文物保护法的行径。

5、在施工中一经发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，应及时采取保护措施，尽快报告建设单位和当地文物保护部门，并积极协助配合好文物部门的工作。（详见保证文物保护体系框图）

1、按批准的“施工组织设计”的总平面布置图进行施工场地布置，生活和生产设施规划布局经济合理，方便施工，并符合消防、环保和卫生要求，及时完成场地排水和四通一平工作。

2、施工现场设工点标牌，标明工程项目概况、施工负责人、质量目标和工期目标。重要位置设醒目的标语口号和安全警示标牌。

3、场内材料堆码整洁有序、分类清楚、标识明确。机械停放整齐并保持完好洁净。施工人员统一着装，时刻保持文明礼貌、奋发向上、纪律严明、整洁愉快的精神风貌。

5、施工现场ISO9001质量保证标准有关标识要规范和齐全，作业现场要有安全操作规章制度，建设好安全标准工地。

6、所有进场施工机动车辆，要标识清楚，在场内和道路上要文明行驶、遵章守纪，树立企业良好社会形象，确保交通和施工安全。

7、认真做好卫生防疫工作，根据季节做好流行病的防疫、防暑降温和防寒，使职工保证有健康的体魄投入施工生产中。

8、开展好工地文化体育活动和宣传鼓动工作GB∕T 37835-2019标准下载，建立起健康向上的企业文化氛围。

按照先征后用的原则，合理规划临时工程用地数量。按照少占土地,节约资源的原则，优先选用荒地和山地。按照施工便利的原则，临时工程用地应靠近地方道路和施工便道。按照环保原则，搅拌站及生产、生活区应以不影响当地环境和灌溉，合理规划临时工程用地。

雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定，制定详细的雨季施工组织措施，确保工程质量。向当地气象部门索取历年来的气象资料，并随时掌握施工年度及施工期的气象预报，提早安排，做到有备无患。在编制实施性施工组织设计时，要制定切实可行的雨季施工措施，准备防雨、照明设施、机具、材料，经常疏通排水管沟，确保工程质量。做好雨季施工工程的试验和检测工作，加强检查监督，采取严格的自控措施，保证雨季施工质量。

雨季施工前做好下列准备工作：对安排的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点，并与水流沟槽冲积堆保持一定的安全距离；修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；贮备足够的工程材料和生活物资。

雨季施工期间，根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，不采用大挖大填。

施工场地的临时排水设施与永久性排水设施相结合，防止流水排入田地，或污染自然水源，引起淤积或冲刷。洞口段在雨季到来之前完成，路基、桥梁工程均避开雨季施工，并做好仰坡坡顶截水沟，搞好坡面防护，防止雨季洞口坍塌。

雨季施工做好防洪措施DGJ32／TJ 193-2015标准下载，经常清理便道水沟，防止淤塞，保持便道畅通。

雨季施工要做好水土流失防护措施，做好可漂浮物的固定保护措施，做好施工残留物的清理工作，防止随雨水冲刷污染环境。对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。及时掌握天气情况，与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，根据天气预报，及时调整施工计划