施工组织设计下载简介

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认真作好施工机具的准备工作，编制好机具的需用计划及进场计划，做到随时使用随时进场。其它中小型手持电动工具、施工用小型工具均另见附表。

3.2、防雷接地系统的施工要求

3、变电所、发电机房的接地包括变压器中性点接地、建筑物防雷接地等各种接地均共一个接地网。接地电阻要求不大于1欧，否则应增设人工接地装置。

4、凡电气设备正常时不带电的金属外壳GB／T 51189-2016标准下载，穿线金属管、金属接线盒、桥架、支架等应做好电气连接并接地。

5、插座的PE端子及所有灯具的金属底座均应与专用的PE导线相连接。

6、不间断电源输出端的中性线（N线）必须与接地装置做好重复接地。

7、变压器中性线应在变电所与接地装置直接连接。

3.2.2利用桩及承台底板钢筋做接地极的施工

先破桩，采用Φ12圆钢，将桩内的钢筋与承台底筋搭接焊接(双面焊接6D)，承台底筋与作为引下线柱筋、地梁主筋通过采用Φ12圆钢搭接焊通。

（2）根据图纸及深圳市气象站要求，要把底板钢筋外围一周可靠连接成一整体通筋，横筋和竖筋之间在组合柱处可靠焊接后跟四条引下线主筋连接，横筋与横筋之间保证良好的电气导通。在有高低落差的地段，横筋与横筋之间用不小于最细一根横筋的圆钢搭接，或用相同截面积的扁钢连接，在螺纹连接处用不小于Φ10的圆钢做跨接处理。在防雷引下线立柱处，利用纵向结构主筋把地板贯穿成多个区域，以达到减小接地电阻的目的。

施工时，密切配合土建施工进度，首先保证横筋是通筋，在土建验筋合格后，在组合柱处横筋与竖筋可靠焊接。焊接时，搭接长度应符合施工工艺的要求。

地下室接地平面图（局部）

3.2.3人工接地体安装

3.2.4垂直接地极的安装

依图在建筑物外围接地母带的基础上增加2.5米长的∠50X50X5热镀锌角钢作为垂直接地极，垂直接地极的打入深度为2.5米，间隔为5米。垂直接地极与接地母带相连并可靠焊接，焊接时必须保证搭接倍数和焊接饱满，并做好防腐处理。

3.2.5利用建筑物钢筋做引下线的施工

根据图纸设计要求，利用混凝土柱内二根≥φ16钢筋通长焊接作为引下线,其间距不大于18米。利用基础内钢筋网做自然接地体。利用基础钢筋网内的二根≥φ16主筋将各引下线相焊接，形成接地网。

45米开始采用防侧击雷,每三层均利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋φ16焊接成一个封闭式避雷带，此避雷带与四周的引下线相焊接,将45米及以上各层四周外墙上的拦杆、门窗等较大金属物与此避雷带相连接。

3.2.6接地测试箱的安装施工

3.2.7电子信息系统防雷

本建筑物的电子信息系统的雷电防护等级为D级。

1、除高压装置设避雷器外，在变电所低压受电屏上装设浪涌保护器。

2、在消防控制室、弱电机房、电脑房和向电脑供电的配电箱内装设浪涌保护器。

3、建筑物顶上的电梯机房配电箱及广告照明和彩灯的配电箱内装设浪涌保护器。

5、电子设备的浪涌保护器根据各设备要求由厂家或弱电专业公司配置。

3.2.8屋顶避雷带施工

沿屋面女儿墙、屋面机房及水池天面四周明敷避雷带（φ12热镀锌圆钢）。距离外边沿不大于100mm，利用屋面混凝土楼板内的主筋做不大10m×10m或12m×8m的避雷网格。

拐角、突出处易遭雷击的地方安装避雷短针，短针采用Φ12热镀锌圆

钢，H=600mm。避雷带与用作引下线的柱主筋可靠焊接。

3、高出屋面的金属构件、金属管道等均应与避雷带相连接。

4、竖直敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置（如避雷带）相连接，底端与防雷装置（如引下线或接地引出端）接地网相连接。

3.2.9总等电位联接

1、在地下一层靠近各进出建筑物金属管又便于安装检查之处，做总等电位联结。每个塔楼设一处总等电位联结箱。

3.2.10局部等电位联接

a、设置局部等电位联结端子箱(160X75X50)，内装局部等电位联结端子板（LEB端子板），卫生间内有台式洗脸盆时，端子箱在台下墙上暗装，底边离地0.3米，卫生间内无案板时，端子箱在门后墙上暗装，底边离地0.5米。

c、将卫生间内的金属给水管、金属排水管、金属热水管、金属浴盆、燃气热水器金属外壳及电源插座PE线等分别用LEB线与LEB端子板相连接。

2、水泵房做局部等电位联结

3.3.1防雷接地系统工程总工期计划

防雷接地系统工程工期根据总体施工进度要求进行，配合其他专业施工队伍的进度，在现场具备防雷接地施工条件的前提下，在不影响其他施工的情况下完成防雷接地的施工工作。

3.3.2劳动力需用量计划

根据工程各部位的预算用工量和计划工期，在施工期间，根据工程施工进度要求，统一调整技术力量及劳动力。确保施工质量及工程进度。见下表：

3.3.3施工机具计划

按照施工计划，将开工前及开工后近期需使用的施工机具及时组织进场，以确保工程按期完成。见下表：

项目主要负责人员与工地负责人员会晤，组织有关人员勘察工地现场。

组织项目技术人员、设备厂家与设计方见面，进行技术交底。

组织技术力量，配合设计方进行系统深化设计及工程变更洽商。

了解其它相关专业的进度，制订施工和供货时间进度安排。

组织施工力量，进行技术交底和安全交底。

检查施工现场是否具备施工和安全条件，制订详细的施工方案，订购施工材料，补充机具工具，组织人员和设备进场。

3.4.2.1、钢材连接搭接倍数要求

钢质接地装置宜采用焊接连接，其搭接长度应符合下列规定：

1、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，三面施焊；

2、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4、扁钢和圆钢与钢管、角钢互相焊接时，除应在接触部位两侧施焊外，还应增加圆钢搭接件；

5、焊接部位除埋在混凝土外均作防腐处理。

接地装置连接应可靠，连接处不应松动、脱焊、接触不良。

均压环与金属管道等自然接地体的连接，应采用焊接。如焊接有困难时，可采用卡箍连接，但应有良好的导电性。

3.4.2.2、各类焊接的要求

选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。

清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。

烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。

引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。

焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝

尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

4.1、施工管理保证体系

公司对质量管理体系所需的过程进行了识别，并编制了相应的程序文件，这些过程包括了从了解顾客的需求到评价的有关过程；

明确了过程控制的方法及过程之间的顺序，以及过程之间的相互接口关系和作用；

确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；

公司为支持这些过程的运行和对这些过程的监视，建立了必要的资源和信息获得渠道，确保获得必要的资源和信息；

通过监视、测量、分析等，对过程进行管理；

对过程进行监视、测量和分析以及采取的改进措施，就是为实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进；

公司对所选择的任何影响产品符合要求的外包过程进行控制和识别。

4.2、施工管理保证措施

施工管理保证措施包括：施工队管理保证措施、施工技术管理保证措施、施工质量管理保证措施、施工产品管理保证措施、施工安全管理保证措施、文明施工管理保证措施等方面。

根据设计图纸，结合施工现场实地勘察情况进行施工。

局部变更要有甲方和相关部门变更签证书。

严格按照甲方相关部门工程设计及技术人员指导和技术质量监督。

所有特殊工种的施工人员均持证上岗。

严格按照本工程的施工方案进行施工，把各项工作都一一落实到实处。

施工过程中要有专人进行监督检查。

严格执行本公司，甲方安全技术操作规程和规范及其他安全规定和规章。

4.2.1施工技术管理保证措施

公司选派工程项目经理的人员担任本防雷接地系统项目经理，负责管理协调项目部与公司各部门及与工程建设方、工程监理、配备技术全面、经验丰富技术负责人；项目部经理选派技术和施工人员，组成项目部。

项目部成员按照分工职责，阅读和消化设计文件与施工图纸。

项目部经理会晤甲方和工程负责人，勘察施工现场，了解现场条件和其它相关工程进度，作为进场和编制施工计划的依据。

项目部经理在完成工程前期准备工作后，综合考虑合同书、设计文件、施工图纸、工期要求、相关工程进度、资源配置以及现场条件编制《工程施工组织计划书》，报送工程总负责人审批后生效。工程总负责人对施工计划执行情况进行定期检查和临时抽查，及时发现并协助解决存在问题。

1）所有现场作业内容都必须严格按照合同书、设计文件、施工图纸、以及《工程施工组织计划书》的要求进行。电气设备安装和配线要遵循产品说明、行业标准和作业指导书的要求进行。不同的安防系统，国家或行业有专项标准的，要执行专项标准。

2）施工中遇到的技术问题由本项目技术负责人解决，重大技术问题由我公司技术部组织公司有关部门的专业技术人员和现场相关人员会同设计方甲方、监理方共同协商解决。

3）施工人员要认真熟悉图纸，具体落实每项工程的施工工艺和技术方法。发现图纸与现场条件不符或与其他专业冲突时，应立即与设计人员洽商解决，并记录于技术文件。

4）本工程结构施工期间做好预留孔洞工作，分包方应同工程总包方协调配合，并指定专人现场核实，发现问题要及时与工程总包方和监理方联系，并妥善处理和解决。

5）对结构工程不得任意踢凿和断筋，必要时需与甲方代表和设计方共同处理解决，并得到书面认可。

6）任何人不得私自变更施工计划和施工方案，如果这种变更是必要的，必须按照程序递交正式文件，进行请示或洽商。只有取得规定人员的批准和认可后才能进行变更。

7）按照工程总体施工计划，积极做好各种准备工作，配合土建及其它专业进行交叉施工。

8）雨季施工各种材料、设备不得露天放置，防止锈蚀，运输道路要保持畅通，冬季施工要采用保暖防冻措施。

9）每层的PVC管路和防雷引下线敷设完后，施工班组及时通知质检员进行隐蔽工程验收，然后向总包方报验。

1）项目部根据施工内容和对整个工程质量的影响，确定施工的关键过程，要在施工网络图中用醒目的标识标出关键过程。对关键过程要列出施工难点，并针对影响工程质量的各种因素（人、机、料、法、环），提出具体的质量控制措施。

2）项目部经理对关键过程的施工人员，要进行详实的技术交底，并提供技术操作指导文件目录。

3）在关键过程施工中如果出现难以解决的技术难题，项目部经理要及时报告本工程负责人，并会同技术部共同制订技术攻关方案。

4）关键过程的施工人员，必须选派经过必要培训并具有相应资格者上岗。技术部负责对施工人员资格进行检查和监督。

6、施工机具和检验设备的控制

1）项目部根据需要提出施工机具和检验设备需求清单，经本工程主管审批后，交管理部配备。

2）项目部在施工过程中严格按照施工机具使用说明书的要求进行操作，严格执行公司制订的施工机具使用和维护规程。

3）项目部在施工过程中严格按照检验设备使用说明书的要求进行操作，严格执行公司制订的检验设备使用和维护规程。

项目部根据工程特点和施工需要，在《工程施工计划》中制订施工环境控制措施，并严格执行公司制订的有关工程现场管理制度。本工程主管对项目部的施工环境进行监督检查，发现达不到要求的，要限期整改。

4.2.2施工质量管理保证措施

1）每个分项工程完成后，在班组自检的基础上，报总包方项目部检验。总包方检验合格后由总包方统一向监理单位报验。

2）对工程分包方所负责的施工内容，项目部经理也要按照同样的规定督促其及时进行过程检验，填报并留存检验或验证记录。

4）检验完成后，由质检员如实记录检验结果。对检验不合格的项目，还要填写《过程检验不合格项记录》。

5）检验合格的分项工程按《成品保护控制程序》实施保护措施后，进入下一分项工程。检验不合格的分项工程按《不合格品控制程序》处置。

6）在极特殊的情况下，因工程急需，来不及进行过程检验或尚未取得检验结果而紧急放行，必须由项目部经理填写《过程检验紧急放行审批表》，报本工程主管审批，同时报公司质管部备案。

7）项目部要对过程检验状态进行有效标识，以方便识别合格与不合格。

1）施工质量保证资料的准备

—主要设备材料合格证书；

—系统调试及试运转记录；

—绝缘及接地电阻测试记录。

2）在完成项目部自检、系统调试和施工质量保证资料收集齐全的基础上，单位工程分项负责人提交《单位工程竣工检验申请》，项目部经理提交《监控工程竣工检验申请》报本工程负责人审批。

3）经工程负责人审批后，公司管理部组织公司内有关部门和人员进行工程最终检验。检验过程应请用户方、工程总包方、设计方、监理公司或质量监督部门的有关人员到场。

5）最终检验结果经核定并具备验收条件后，对合格的单位工程由项目部按《交付验收控制程序》实施交付，否则不准交付。最终检验结果经核定后，对不合格的单位工程按《不合格品控制程序》处置后，重新进行检验。

4.3、施工产品管理保证措施

1）设备材料领用后，在运送至工地、现场存放、分项工程完成或单位工程竣工但尚未交付验收之前，都要按照合同书要求，采取必要的成品保护措施，防止损坏和丢失。

2）公司承接的工程都要在合同书中订立成品保护条款，规定保护内容，划分双方责任，防止互相推诿，无法落实成品保护措施。

3）公司与工程发包方签定合同时，也必须订立成品保护条款。项目部要督促和检查工程分包方，落实成品保护措施。

2、运送过程中的成品保护

1）在运送前，要对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。

2）根据产品类型，选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆；运送至外地的成品，必须用封闭型车辆运输。

3）在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。

3、现场存放中的成品保护

1）工程用设备材料需要在现场存放的，项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管。不允许露天堆放。

2）项目部要根据工程实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。

4、施工过程中的成品保护

1）项目部要根据合同要求和工程施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。

2）分项工程完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。

5、交付验收之前的成品保护

工程最终检验合格后，项目部和质管部要尽快组织工程交付与验收。在交付验收之前，如果合同书规定由我方负责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度，值班人员要填写《成品保护值班记录》。

4.4、施工安全管理保证措施

4.4.1安全技术措施

施工人员的安全防护意识，严格安全教育活动。对新进场的人员，都要进行安全交底教育。

公司一级安全教育，由工程负责人牵头组织工地负责人、安全员、工长参加，公司质管部进行管理，工程情况、民工安全培训，安全事故预防等教育。工程项目二级安全教育，由项目经理组织工长参加，工地安全员进行工地安全制度、作业环境、防范措施等安全教育。班组三级安全教育，由班组长对本班组工人进行安全检查操作规程学习，作业面安全、个人安全保护用品使用等方面教育，经过教育的工人履行签字手续并参加一次安全知识考试、合格才能岗。

进入施工现场严禁吸烟，吸烟到指定地点，用明火要开证明并设专人看火，有防火措施，清理周围易燃物。尤其不得在油罐区和厂区内吸烟。

所有进入施工现场的人员严禁饮酒，发生事故责任自负。

现场操作棚和仓库内严禁存放汽油和易燃物，易燃物品。

每天下班后或离开操作点要断电拉闸，严格遵守现场的一切安全消防制度。

搞好施工现场的安全检查达标工作

建立健全以安全生产责任制为基础的安全管理制度，责任到人、严格考核，并进行奖罚。

各类脚手架的搭设、拆除和使用，均有设计、审批手续，落实验收，挂设合格牌，坚持检查、维修制度。

“三保、四口”及各种临边防护，按规范要求逐项落实。

临时用电执行三相五线制、三级配电、两级保护、电焊机必须安装电焊机防二次漏电保护器及隔离开关，并做到一机一闸一箱一漏的原则。

施工机具做到“三必须”（即传送必须有防护罩、转动部位必须有保险装置、开关必须有漏电保护器和“十字”（清理、润滑、调整、紧固、防腐）作业。

料具管理：各种材料严格按照位置椎放，应进入仓库的料具，不允许散落于施工现场，由责任人进行管理。

环境卫生：施工现场进行封闭式施工。防止尘埃噪声干扰周围群众的正常生活。

消防：在施工作业现场、生活区域或醒目易取的位置设泡沫、干粉灭火机，由现场材料人员负责管理，落实好消防工作。

4.4.2安全技术及冬雨季施工措施

坚持安全技术交底制度，向施工班组进行施工技术交底的同时进行安全交底。

坚持安全检查制度，凡存在不安全隐患部位要立即进行整改，并经专职安全员或工长复查后方可操作。

坚持安全责任制，谁施工谁负责，一级管一级，安全责任落实到具体操作人员。

坚持班前安全喊话制度，对重点部位、有隐患部位做到有交待、有检查，对特殊部位做到有书面交底。

对易燃易爆物品应加强管理，做好消防安全工作。

针对施工季节、作业部位、施工特点制定切实可行的冬雨季的施工措施及盛夏防暑降温措施，并及时向班组进行书面安全交底，确保生产安全。

严格执行本企业“安全生产管理条例”。严禁违章操作、违章指挥。

8）登高工具必须加固且有防滑措施，人字梯严禁解体做单梯使用，严禁使用外单位高木凳作登高工具。

9）在垂直交叉作业时，上下应有隔离措施，防止附物伤人或焊花引起火灾。

10）手持电动工具的导线必须采用橡皮护套铜芯软电缆并装设相匹配的漏电保护器。

材料吊装时，应堆放整齐、捆绑扎实。由塔机人员指挥吊装，以确保人员、材料设备的安全装卸。

进入施工现场必须戴好合格的安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤脚入现场。严禁酒后作业。

地下室及特别潮湿场所临时用电应采用36V安全电压，现场机具所用配电箱内应设置漏电保护装置并且定期检查。

涂刷油漆时严禁吸烟。保温作业时衣领、袖口、裤脚应扎紧并戴好口罩、手套以防保温材料对人全的伤害。

雷雨天气不得测试接地电阻和绝缘电阻。

禁止违章指挥，施工人员对违章指挥有权拒绝服从。

定期检查，整改安全隐患。

雨季施工各种材料、设备不得露天放置，防止锈蚀，运输道路要保持畅通，冬季施工要采用保暖防冻措施。

进入冬施阶段，天气干燥，风大，在北京地区可能出现雨雪天气，给施工带来很多不便，使用明火时千万要将周围易燃物清理干净，设专人看火，要有防火措施。

大风天气严禁站在建筑物的边沿操作和停留，材料不得放在风口处。

雪后要及时清理道路、操作棚、库房周围的积雪，防止摔伤，发生事故。

4.4.3治安、消防措施

加强对员工的法制教育，建立现场治安防火管理办法。

现场设置相应的治安保卫人员，昼夜值班。

现场的易燃易爆物应严格管理。

设置足够的消防器材，严格动火手续。

4.4.4文明施工管理保证措施

组建现场文明施工管理组织机构。

开工前，向工程施工的各专业有关人员，进行现场文明施工的教育。

按照施工现场平面布置图，整理好堆放机电材料、设备的场地及施工操作场所。

按照文明工地的有关要求，制作各种接点图、网络图等形象性图表，布置有关安全生产方面的宣传广告。

施工现场指定一名针对监控工程项目文明施工管理的管理员，实施文明施工管理的职能。

按照工程材料、设备需用计划，分期、分批组织进场，按规定的范围分类堆放，做到堆放整齐，挂牌标志。

施工场所所用的电焊机、套丝机等施工机械摆放合理。

自觉遵守现场文明施工管理的规定，接受建设单位、总包以及其他上级部门的工作布置、检查。对检查中提出不符合要求的问题及时组织人员进行整改。

严格文明施工管理，实行条款责任制，对现场环境、办公室及宿舍等方面的管理，制定相应的管理制度。

组织进行每月一次的文明施工管理检查活动，并实施奖罚制度。

严格执行“落手清”制度，每道工序结束后，做到工完料尽场地清。

施工现场的废料、杂物用打包、打箱的方法，堆放到废物集中场所。

根据调试交付阶段的实际情况，及时做好各施工部位剩余物资的整理、收集、清退等工作。

由建设单位提供或自行采购的物资，分别妥善放置，并做好移交工作。

4.4.5节约材料措施

每个施工人员应时刻注意节约材料、合理使用材料，严格执行限额领料制度，做到精打细算，不大材小用，优才劣用，班组所领的要有专人保管，时刻整理防止损坏和丢失。

在现场必须按施工组织设计的布置存放材料码放整齐，不得露天放防止污染，置现场的材料用完及时收回，操作点的零料和剩余材料完及时放在指定地点，做到活完料静地清。

材料进出应帐目清晰，帐目与实物应严格一致。

组织竣工验收：首先进行甲乙及设计三方初验，合格后通知深圳市防雷中心进行系统正式验收与评定，整理并移交全部工程和技术档案文件。处理工程遗留问题，同时开展用户培训。系统开通运行，交用户管理。

CECS03：2007《钻芯法检测混凝土强度技术规程》.pdf1）完成设计文件和合同书规定的工作内容；

2）工程已经通过公司内部组织的最终检验；

3）具备齐全的验收文件资料；

4）已提供工程最终设备材料清单；

5）已签署工程保修证书；

6）国家规定需由质量监督机构进行工程质量复查的工程,已经进行并通过复查。

1）工程具备验收条件后，由项目部填写《单位工程竣工报告书》，经本工程主管批准后，送交按规定应参加验收的单位。

2）有关单位按照规定的验收程序共同验收工程园林施工组织设计(通用).pdf，检查工程质量和功能、清点设备材料、核查文件资料。我方由工程部、质管部和项目部代表参加。

3）工程验收合格后，项目部向用户办理系统移交手续。验收各方填写《单位工程竣工验收证书》并签字。