施工组织设计下载简介

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建筑基础加固钢板桩挡墙施工方案

3.3.3内力位移包络图

3.3.5整体稳定验算

七朱线石砌边沟施工组织设计条分法中的土条宽度:0.40m

整体稳定安全系数Ks=1.276

圆弧半径(m)R=5.006

圆心坐标Y(m)Y=2.807

3.3.6抗倾覆稳定性验算

Mp——被动土压力及支点力对桩底的弯矩,对于内支撑支点力由内支撑抗压力决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。

Ma——主动土压力对桩底的弯矩;

注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。

Ks=10.545>=1.200,满足规范要求。

四、钢板桩挡土墙设计的保证条件

钢板桩的设计意图是保证原有建筑物基础的地基不受扰动，而原有建筑物是框架结构，外墙部分的荷载不大，只要地基不受扰动，原有建筑物的纵向框架梁也会对外墙部分的荷载起到反挑的作用，因此采用钢板桩的目的在于利用钢板桩的挡土和止水，保证原有建筑物基础的地基不受扰动，从而保证原有建筑物的安全。

钢板桩的设计是建立在新建建筑物基础周边设置封闭深层搅拌围护桩的基础上，钢板桩施打结束，土方开挖施工前应采用深井降水，使土方开挖在干作业的状态下进行，施工过程中对钢板桩、深层搅拌围护桩封闭不好、深层搅拌围护桩封闭与钢板桩连接处采用切实可靠的封堵，避免突发的水土流失。

桩基础施工已完成，桩基础测试正在进行中，土方在自然地面，尚未开挖，深层搅拌围护桩施工结束，已排除地下管线因素，基本具备钢板桩施工的条件。

本挡墙设计为永久性挡土结构，钢板桩的打设在挡土墙开挖前已完成，整个板桩支护结构在主体结构施工完成后并不拔除。

5.3.1、开挖至原有建筑物基础底部并凿除部分原有基础

5.3.2、倾斜打入钢板桩,对桩后及原有基础下方土体进行注浆加固

5.3.3、土方开挖，同步钢板桩端支撑加固

5.3.4、新建工程外侧基础承台施工

5.3.5、新建工程基础承台、桩外侧同步浇注混凝土

5.3.6、拆除支撑，割除多余板桩，回填土，基础进入常规施工

5.4、钢板桩施工前期准备

5.4.1、钢板桩、支撑加固材料进场

钢板桩选用SLSP400型钢板桩，每延米的截面抗弯模量不小于440cm3/m。

由于本工程采用的钢板桩用于基坑的临时支护和防水，进场钢板桩不需作材质检测，只进行外观检验，对不符合要求的桩身缺陷进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。

钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。

(2)、支撑加固体系材料选用

5.4.2、钢板桩挡土墙定位

考虑到新、原建筑物间的距离，对钢板桩的定位要求较高，因此测量员应充分熟悉图纸和钢板桩加固方案的具体要求，精确测量，桩位偏差不大于5cm。

理论计算→复测控制点、水准点→引测设置临时控制点→引测设置临时水准点

临时控制点确定桩位，临时水准点控制桩标高。临时控制点的设置必须相对永久牢固。

确定桩位采用J2经纬仪，标高测量采用高精度水准仪。

钢板桩施打前应会同监理单位复核桩位及标高，确保准确。

5.4.3、主要施工机械设备进场

5.4.4、主要劳动力配备

5.5.1、土方开挖的前提条件

土方开挖前施工单位应在明确钢板桩施工设计意图的基础上，编制较为详细的开挖方案，经项目部技术负责人签字认可后方可实施。

土方开挖应在干作业的状态下进行。

土方开挖前施工现场应配备足够用于堵水的砂袋。

用于监测的各项预警设施配备齐全。

5.5.2、土方开挖的步骤

第一次开挖至原有建筑物基础底部，钢板桩施打结束后，第二次开挖至新建建筑物基础底部。

5.5.3、土方开挖注意事项

(1)、施工区域应设置排水明沟，排水明沟不得沿钢板桩、深层搅拌围护桩边设置。

(2)、临近钢板桩、深层搅拌围护桩的土方应采用人工挖除、修平。

(3)、土方应分段开挖，且与斜向支撑的安装同步进行。

(4)、开挖过程中钢板桩、深层搅拌围护桩处出现渗水，应及时采用砂袋封堵。在挡土墙开挖过程中，随时观察钢板桩的变化，若有明显的倾覆或隆起状态，立即回填处理。查明原因及时处理后方可继续施工。

(5)、土方开挖过程中，应对基坑稳定及周边环境的变化进行跟踪监测。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决。应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。

(6)、开挖到位后，应及时施工主体结构，严禁挡土墙暴露时间过长。

(7)、做好挡土墙内的排水工作，必须准备足够的抽排水设备。

(8)、土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构。

5.6.1、钢板桩施工顺序

机械就位→安装导轨→钢板桩施打→第二次土方开挖→支撑焊接加固→新建工程基础施工

5.6.2、钢板桩施打

针对本工程挡墙设计紧贴现有楼房基础，且带有一定角度，可能难以采用常规施打方式的情况，在工厂内对钢板桩设计辅助送桩装置（导轨）以满足现场的施工条件。

钢板桩施打应选择对周围影响较小的振动锤施打。本工程采用450型机械手实施打送钢板桩。

钢板桩施打时，用液压锤钳口钳住钢板桩，将桩吊入导轨，准确的在桩位线上开始打入第一根桩，第一根桩应确保沉桩到位，为保证桩的倾斜度，施工中可采用经纬仪加以控制，其余桩依次施打。

钢板桩施打过程中如出现少量（1～2根），地下有障碍打不下去，可以忽略，继续向前施打，土方开挖中处理。如出现连续多根打不下去，应进行局部清理后，再继续向前施打。

已打入的钢板桩，应及时焊接上部横梁，既可保证钢板桩的整体性，也为斜向支撑的安装提供了条件。

5.6.3、钢板桩支撑的安装

本工程采用内撑钢板桩挡土墙。其主要由钢板桩、支撑二部分组成，钢板桩起承受水平土压力和防止土体沿滑动面移动作用。它的稳定主要靠钢板桩顶部和中间两道钢支撑使钢板桩保持垂直、稳定，并确保土体不向基坑内发生位移，钢板桩应插入土体一定深度，防止土体滑动和基坑向上隆起。

支撑式钢板桩支挡结构简单且便于施工，整个支挡系统钢板桩上部的横梁均在基坑开挖之前完成，斜向支撑的安装与第二次土方开挖同步进行。

(1)、支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。

(2)、构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。

(3)、在横梁与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

(4)、支撑安装时应使横梁与板桩之间接触紧密，传力均匀。

(5)、为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，挡土墙开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，横梁与支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

5.6.4、钢板桩施工验收

1、钢板桩挡土墙验收应采取分步验收法进行，每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。

2、验收应符合《建筑基坑支护技术规程》及相关验收规范的规定。

六、钢板桩挡土墙施工监测

为了科学的预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，必须建立基坑支护施工过程中相关环境变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测，确保施工安全。

6.2.1、观测点设置

在原有建筑上布置基准线，柱上设置基准点，既作为变形观察点，同时也作为沉降观察点。

6.2.2、观测网建立

利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成沉降观测网。

周边附近各布置四个沉降观测点，与周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成检测周边环境的沉降观测网。

分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪四边网的水平角度（四边形内角），并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生移位，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平移位量初始读数。

对挡墙边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至挡墙后，按编定的各点观测次序观测，最后测至一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。

6.3、周边建（构）筑物监测

本工程对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临边坑边1.5H~2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信官网等加强监测力度。具体监测措施是：

（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。

（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。

6.4、监测的时间控制

土方开挖前，应对相关的原始数据进行收集、检测、记录，土方开挖进入监测阶段，前两个施工段作为严控阶段，每天监测不少于三次，无异常情况情况，后续施工段可降为每天一次。雨天和雨后或当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。直至新建建筑物基础施工完毕。

根据设计规定，报警值如下：

a、累计位移30mm，连续3日位移速率大于3mm/d，并且有发展趋势。

b、沉降累计35mm，或变化速率连续三天超过3mm/d。

当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。

本工程原有建筑物实行一级监控，地面最大沉降实行三级监控，周边建筑实行二级监控。

基坑变形的监控值（mm）

说明:以上工期计划未包含其他单位施工工期.

八、钢板桩施工质量保证措施

8.1、施工质量控制标准

我公司对本工程施工的质量控制标准是：工程质量一次性检验合格。

我公司将严格按照质量标准、规范、设计要求及业主和监理发出的指令施工，确保上述质量控制标准的圆满实现。

8.2、施工质量保证措施

工程质量目标：确保合格，争创“市优”

施工中严格按有关规范，施工工艺和操作程序进行，必须通过周密的施工组织设计，严格现场管理，掌握工程进度，确保工程质量，节约成本开支，安全生产，努力争创样板工程。

九安全生产、文明施工措施

9.1、安全生产责任制度

本工程在施工中的安全目标：杜绝伤亡、火灾、交通、管线设备事故，争创标化工地。我们将严格按照“安全第一，预防为主”的方针和国家有关规定精神，结合工程实际，建立安全规章制度和落实施工人员的安全生产责任制，把安全生产与施工人员经济挂钩，实行安全生产奖罚制度。公司和项目部实行安全生产目标责任书和安全生产责任考核制度，考核应有书面记录。项目部与施工管理员和班组，班组与职工均签订安全生产责任书，以责任书形式把工地总的安全管理目标按照各自职责逐级分解，进行考核记录在册。

9.2、安全技术交底制度

在对分部分项工程质量与任务交底时，对工人进行安全技术交底，另外，对各工程进行单独交底，交底双方必须签字。

9.3、特种人员上岗制度

特殊作业操作人员经培训合格后，持证上岗。

9.4、安全生产检查制度

执行专职日巡检，班组周检，经理部旬检制度，并及时写出书面记录，如发现事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改，并由专职安全员监督执行。

9.5、安全防护配备制度

现场设立十项针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志，遵章守纪，杜绝违章指挥和违章作业。进入施工现场要戴好安全帽，现场作业按规定配戴相应的防护用品、用具。搅拌机上空搭设安全可靠的双层防护棚。

基础基坑四周做好防护栏杆和上下人行爬梯跑道，危险处设红色标志灯，预留洞口采用加焊钢筋栅架设安全网进行覆盖。建立施工现场安全管理网络。

钢管护栏搭设完毕后，用红白漆做成斑马线，并挂警告牌。搭设时应随时注意边坡稳定，防止滑坡时人随土方同时滑落。

9.6、安全用电管理制度

a、现场电缆必须架空布设，各种电器设备必须作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，落实“一机一闸一保护”及三相五线制等各项措施。

b、电气设备在选购、使用应符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

c、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专职电工完成。电器线路必须断电修理，并挂上警示牌。电器控制系统必须有防雨淋设施，并应上锁保护。

d、针对本工程施工要点编制施工用电组织设计，桩机施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。

9.7、安全生产目标制度

实现人身死亡“零”事故；

不发生主责死人交通事故；

不发生责任设备损坏事故。施工部署

9.8、钢板桩施工专项安全措施

9.8.1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

9.8.2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。

9.8.3、挡土墙抽水/开挖前，应先检查了解地质、水文等状况，做好记录，抽水/开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。

9.8.4、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带"病"运行，挡土墙现场排水、集水措施是否落实。

9.8.5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支锚系统或护壁桩，防止倾覆，未支护前不准超挖。

9.8.6、挡土墙抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，一漏一箱"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。

9.8.7、汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁触碰挡土墙和支锚。

9.8.8、挡土墙抽水/开挖过程中，应按设计要求，及时配合做好支锚工作。

9.8.9、挡土墙开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止挡土墙暴露时间过长。

9.8.10、夜间作业应配有足够照明，挡土墙内应采用36V以下安全电压。

9.8.11、深挡土墙内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

9.8.12、作业人员必须沿斜桥道上落挡土墙。

10.1、应急预案的目的

为及时、有效、经济的采取措施，防止事故的扩大、减少损失，制定预案。

10.2、组织网络及职责

a、由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组，项目负责人任应急小组组长；

b、安全员负责人员抢救员；

c、施工员、技术负责人负责组织人员进行塌方等施救；

d、项目负责人负责现场调度

10.3紧急情况发生后注意事项

遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

10.4、基坑监测与应急措施

由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：

10.3.1、对人员的施救

a、挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区；

b、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌头拉出以防窒息；

c、进行简易包扎、止血或简易骨折；

d、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏；

e、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

10.3.2、对基坑的施救

针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：

a、围护体滑移的应急措施

根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：

1）坑外卸荷，具体办法同上相关措施。

2）在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。

3）位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。

4）必要时可采取增加或加长水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。

b、坑底土体隆起的应急措施

1）由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。

2）由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。

c、周边道路或地下管线破坏的应急措施

造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：

1）加强施工监测，实行信息化施工。

2）发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。

d、地表裂缝的应急措施

1）及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。

2）及时用浓水泥浆灌缝。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、草袋、石块、木桩等。

项目负责人：宗先礼手机：13951598478

安全员：孙环城证号：苏建安C(2011)0300158

技术负责人：张美传手机：15051001031

11.1、与建设单位的协调措施

1、乙方严格履行施工合同的一切承诺，严肃认真履行合同文件的约定。

2、接受甲方对乙方的工作指导。乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结，主动征求甲方的意见。

3、尊重甲方驻工地现场代表，服从或接受业主的指令，做到日常工作多联系，遇到问题多商量，做好协调工作。

4、认真听取甲方对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督意见，凡要改正的问题，立即改正，并将改正结果反馈给甲方。

5、对纳入总包范围的分包工程，全面搞好组织协调和平衡。严格履行总包的职责。

11.2、与监理单位的协调措施

本工程合同签订以后，我公司将服从业主、监理公司在质量、工期、安全、文明施工等各个方面的监督管理，并严格按合同要求，顺利完成本工程。

1、施工方及时将施工组织设计（施工方案、技术措施等），报送给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中的监督。

2、接受监理方对施工管理制度、质量管理体系及安全生产的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时改正，并反馈给监理方。

JGJ 8-2016 建筑变形测量规范(完整正版、清晰无水印)3、进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。

4、对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证。

5、接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正。

6、施工方尊重监理方代表，虚心听取监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。

11.3、与设计院工作的协调措施

1、开工前，要与设计单位接触，进一步了解设计意图及工程要求。

2、积极参加设计的深化工作，结合实际情况提供拟采取施工方法。

3、做好施工图会审，协助业主会同设计院，供应商（制造商）提出建议扬州某商业城全生活广场建筑工程施工组织设计，完善设计内容。