碎石垫层施工方案

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碎石垫层施工方案

、采用1~4cm碎石,碎石必须有合格证,回填前必须进行技术鉴定,合格后才能施工。

、主要机具:蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。

、设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩地道防水施工方案,在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。

、采取有效降水措施,保持无水状态。

、铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

工艺流程:检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。

碎石垫层要分层铺设,分层碾压密实,人工摊平。预先设好5×5m网格标高桩,控制每层碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石时,第一层厚度为300mm,第二层厚度为200mm厚并根据设计标高找平。

碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

施工时应分层找平,碾压密实。并分层检验碎石的压实系数,压实系数达到设计要求后,方可进行上一层施工。

最后一层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。

地基承载力及压实系数必须符合设计要求。

施工质量验收规范的规定

砂石料有机质含量(%)

分层厚度偏差(与设计要求比较)(mm)

1、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。

2、地基范围内不应留有孔洞。

3、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。

4、夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配碎石铺筑不准而超厚。

5、砂碎石垫层完成后,应连续进行上部施工。

五、应注意的质量问题:

1、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求,分层铺筑不得过厚,要有足够的碾压遍数,防止碎石地基大面积下沉。

2、边缘和转角处一定要夯打密实,留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。

3、坚持分层检查碎石垫层的质量,每层的压实系数必须达到设计要求幼儿园装修施工组织设计,否则不能进行上一层碎石的施工。

六、安全与环境管理措施:

1、加强安全教育,坚持““安全第一、预防为主”的方针,树立“安全就是效益”的思想,提高职工的安全意识和自我保护能力。

2、挖掘机、打夯机等设备的操作严格遵守国家现行标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)规定,使用人工打夯时的操作人员应动作协调,互相照顾,避免人员受伤。

3、作业区域应有明显的标志和围栏,进入施工现场必须配戴安全帽。

4、夜间施工必须有足够的照明设施。

5、运送碎石必须覆盖,不得沿途遗撒。

6、施工现场配备洒水降尘器具DB15/T 1606-2019 现代煤化工企业信息系统设计要素.pdf,指定专人负责现场洒水降尘。

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