施工组织设计下载简介

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G324线惠州段水泥砼路面维修工程施工组织设计

1、在机械设备上，为确保工期实现，合理化安排施工机械。

2、我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。

3、加强设备管理，确保能顺利施工。

第五章分部分项工程施工方法和技术措施

DB41／T 1879-2019标准下载第一节定位测量放线与工程测量

一、施工测量的任务和特点

工程施工测量工作贯穿于整个工程施工的始终。根据本工程特点，要严格按照老路面的轴线和标高进行定点，做到与老路面对接平顺。

1、测量仪器及工具见下表：

第二节旧路面的凿除、开挖及清运

对甲方指定维修的水泥砼板，应进行复测后再进行施工，如在病害程度及数量上与确定条件存在差异，应将情况通知甲方，经甲方确认后再进行施工。凿除或保留部分不得小于1.5m(长)×3.75m(宽)，如水泥砼板的角隅部分或小部分损坏需要修补，则凿除部分不得小于1.5m(长)×1.9m(宽)。水泥砼面层开挖深度应保证不小于25cm，不大于45cm（无垫层除外）。开挖工作面应平整，不积水为原则，开挖中如发现基层松散，但又不宜作清除处理的，则采用人工夯实基层后再浇筑砼面层。开挖旧水泥砼路面时应尽量减少对临近板块的影响，凿路机不能太靠近邻近板块，应保证25cm以上的距离，在使用风镐除切缝接口砼时，不能在分隔处用风镐撬开砼，以免在接缝处造成缺口，如开挖时造成相临板块有缺口或其它缺陷时，应扩大挖除范围直至相临砼板块顺直且符合有关规定。修补路段原有的拉力杆损坏的，如损坏处有5cm以上钢筋外露的，则在该钢筋头处作除锈处理，然后用φ16长40cm的螺纹钢筋用双面焊法焊接，如不能焊接的则旁边安装φ16长10cm的爆炸螺丝，然后用双面焊接法焊好。

混凝土拟采用集中搅拌，自卸汽车运输和人工摊铺振捣的方式进行施工，分测量放样、模板安装、混凝土拌和、运输、摊铺振捣、保养等主要工序。

1、材料准备及其性能检验

根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料（包括水泥、砂、石料及外加剂），并在实际使用前，对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其它项不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。

已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过配合比试验判定是否适用。

2、混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。

混凝土操作性检验与调整。通过试铺试验段，检验配合比的可操作性，测定机械设备之生产能力与配合情况。

混凝土强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。

基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对于本项目中的半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。

要严格按照老路面的轴线和标高进行定点放样，做到与老路面对接平顺。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。用水准仪测定各桩桩位的标高，拉线检查混凝土路面实际厚度。若存在因水泥稳定砂砾基层局部超高，致使混凝土路面厚度达不到规范要求的，应进行刨低处理。

基层检验合格并以测量放样后，即可安设模板。本工程中采用的钢模长度拟定为3～4m，由具备一定的强度和刚度的槽钢制成，模板高度25cm，内侧平整接头处配有牢固拼装配件，装拆应简易。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以便拆模。安装完成后，由测量员对模板的轴线、标高、顺直度再作一次全面观测，由施工员对模板的稳定性、接缝、混凝土板的铺筑厚度再作一次全面的检查，发现问题，及时处理。

搅拌站计划安装两台500强制式搅拌机和一台配料机,安装后先对配料计量系统进行标定，使其计量系统计量误差不可超过：水泥：0～+1%；骨料：±2%；水：0～+1%；减水剂：±2%。标定合格后，方可正式投入使用。

混凝土拌和之前，试验员先测定砂、碎石的含水量，计算施工配合比，然后书面向拌和机操作员进行交底。操作员在拌和之前先对拌和机进行全面检查，确保拌和正常。在整个拌和过程中，严格按施工配合比的规定的拌和时间进行拌和，控制好混凝土坍落度。后场试验员要随时抽检投料计量、骨料含水量、以及混凝土坍落度，检查混凝土质量，确保混凝土质量的稳定。并通过对讲机随时与前场施工员保持联络，使混凝土坍落度在摊铺现场控制为1～2cm，及时调整混凝土拌和时的加水量，以满足施工要求。不合格的混凝土，严禁运到前场摊铺。

为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降），以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土采用自卸汽车运输，汽车性能要好，车厢底板平滑，边、后门牢固密封、无渗漏。运输时，开车速度要适宜、匀速，并用帆布遮盖，以免混凝土产生离析、泌水、失水。运输汽车数量根据拌和楼运距而定，保证施工连续正常。混凝土拌和物从搅拌机出料后，送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。

混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间表

装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。

七、混凝土摊铺振捣铺筑

摊铺前，必须清扫基层表面的污染物，并洒水湿润。混凝土摊铺厚度应考虑振实预留高度，严禁抛掷和耧耙。对混凝土的震捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过震，震捣时应人工找平。整平时，严禁在砼面板上撒水泥粉，以上工作完成后，使用铝合金制作的大镘、小镘修整其表面，消除气泡孔、浮砂及痕迹。安放传力杆时，传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力杆的固定可采用小型钢支架固定，在浇筑混凝土过程中，注意拌合物或振动器不能对支架造成冲击，引起传力杆位移。

机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3cm直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行搓刮），同时要附以3cm直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3cm直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水或水泥粉，否则不但易发生泌水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。

接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。纵向施工缝一般采用平缝加拉杆的形式。纵缝拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，拉杆安置需保持与路面纵缝垂直。缩缝；横向缩缝拟采用采用切缝法。其施工工艺为：切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应注意的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。根据我公司的施工手册规定，锯缝时间视施工时温度与施工时间的乘积而定。一般待施工温度与施工时间的乘积为250～400℃.H时开始锯缝。锯缝以锯缝时不出现崩边为原则，宜早不宜迟。锯缝工作以混凝土路面切缝机进行，深度以混凝土板厚的三分之一为度，宽度、顺直度、间距等必须符合设计和规范要求。每半幅缩缝一定要成一条线，左右幅缩缝尽量对齐。施工缝施工缝宜设于胀缝或缩缝处，两侧车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。接缝填封；混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。本项目中拟采用沥青灌入式填缝。

当混凝土终凝后，应立即进行养护工作。采用麻袋复盖、水车喷淋的方法进行养护。要保持路面处于潮湿状态，达到混凝土表面养护之目的，防止混凝土表面出现裂纹导至断板。混凝土路面保养期为14天，保养期间，严禁任何通行。

第六章工程质量目标及保证措施

第一节工程质量总目标及目标分解

本工程要求的质量目标为：按国家现行技术标准和施工规范以及验评标准等规范验收，要求各分部工程全面达到合格工程的验收标准，争创优良工程。

本工程严格按质量体系文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。

该工程质量目标为：确保合格工程，争创优良。

通过对广大员工的培训，实际工作考核，经过内部审核合格的上岗，不合格者不能上岗，把质量目标分解成分部分项直到每个操作面，贯彻到每个员工的工作中，以点保面，以面保总目标，确保方针、目标的贯彻执行。

根据工作需要组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部组织管理职能，确保顺利实施项目施工生产任务。

对本工程技术文件有专人管理，试验和检测资料，图纸、设计变更、工程施工联系单、作业指导书等，从施工开始到竣工的全过程进行控制，使其始终处于受控状态，保证文件资料的有效版本及时发放到项目部及相关的各个班组，对无效文件及作废版本及时收回销毁或加盖“作废”标识，确保施工施工按国家现行技术标准及施工规范进行。

对供应商选择及产品的质量进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司组织由经营、材料、技术、安全、设备等相关部门对工程所需材料、设备的供应商进行评审，将评审合格的供应商由公司建立合格供应商名册，并定期对其进行评审。材料采购必须从上述名册中挑选供应商。采购时必须制定完整的计划、合同并规定按要求的规范、标准严格进行验证。

四、产品标识与可追溯性管理

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对主要材料还要记录使用时间、数量、操作者、操作方法，并跟踪其使用部位；对施工完毕的成品、半成品及时验收，并做好标识及相应记录等。

对施工工序各个环节的控制：坚持工人持证上岗，操作工人，操作程序方法必须符合其操作规程的要求从操作上使工程质量得到保证，对特殊工序必须由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

严格按规定对原材料产品和过程进行检验和试验，未经检验或检验不合格的材料不得投入加工和使用，过程检验不合格不得转序，并做标识处理，确保工程质量符合要求。

七、检验、测量和试验设备管理

按规定对检验、测量和试验设备的购置、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并在检定合格周期内且精度能满足使用要求。当发现计量仪器偏离校准状态后，应及时更正已进行过的检验测量结果。

八、检验和试验状态管理

对检验和试验状态进行标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

九、不合格品的控制管理

对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、报审，经过审批,采取相应的处置措施，使不合格品不得被使用、安装或隐蔽。

十、纠正和预防措施管理

对施工中比较严重的质量问题进行调查和分析，按“三不”放过的原则处理，并采取相应的纠正措施，针对多次发生的质量问题，项目部作为课题成立QC质量管理小组进行攻关、克服并定期总结，采取相应的预防措施，防止质量问题再发生。

十一、搬运、储存、防护和交付管理

对施工材料及半成品的搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。对不同的材料制定不同的搬运原则和注意事项，规定不同的贮存场地条件及管理要求。专人对进场材料记录、标识、验证并定期检查。以及做好发放记录和定期盘点记录，对容易受到损坏的成品、半成品进行防护，确保顺利交付。

十二、质量记录的控制管理

质量记录的标识、填写、收集、归档、储存、保管，均由专职人员按规定编制、收集、存档，对全过程进行严格控制，确保证实产品达到规定的质量要求及质量体系正在有效运行。

十三、内部质量审核管理

通过对内部质量体系的审核，验证质量活动及其结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。

对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训，使其素质满足相关岗位的要求，确保生产产品质量能符合规范要求。

对已交付使用工程由专职人员负责并建立专业维修小组对其进行保修和回访工作，确保工程使用功能满足业主的要求，提高本公司的社会信誉。

十六、工程影像资料的管理

工程自开工对各分部项工程施工过程均拍摄录像和照片，由资料员及摄像人员负责保管归档。

第三节保证质量的技术措施

一、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、各专业技术组，各配备1名专业工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。

三、对工程轴线及标高进行复测，并报监理工程师复核签证。

四、组织学习国家现行技术标准及施工验收规范，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。

五、熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计原因而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。

六、在了解现场实际情况掌握施工图纸、规范要求的基础上认真及时组织编写施工组织设计，特殊分项工程的施工应及时编写专项施工方案，确保正确履行合同任务。

七、根据规范施工图纸施工组织设计、专项施工方案以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写好分项工程施工技术质量交底卡，并在施工操作前组织技术工人学习，作详细交底。

八、各分部分项工程质量管理：各分项工程施工严格执行“三检”制度，上道工序不合格不能进行下道工序施工，隐蔽工程在公司自查合格的基础上，报请监理工程师、质检站等单位共同参加复检验收，合格后办理隐蔽工程施工签证方可组织下道工序施工。

十、原材料、成品及半成品的采购与使用,坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同,明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理联合进行观感验收,进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查,结果符合合同标准规定,确认合格后方可使用到工程上。

十一、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。

十二、防停电措施：现场配备一台备用柴油发电机。

第四节保证质量的管理措施

公司选派一名工程施工的项目经理和一名工程师负责该项目施工，项目部其它人员必须经验丰富,勤劳、务实、敬业、专业水平高。

1、项目部在开工前根据公司《质量手册》编写好《工程质量保证及分创优计划》，该计划经公司批准，报甲方及监理认可后，坚持按“计划”实施。

2、项目部人员管理职责

①项目经理：执行公司质量方针，实现质量目标。

②项目工程师：负责项目施工全过程的技术管理工作，负责组织编制施工组织设计、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。

③专职质检员：在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识。发出整改通知单，核定分项工程的质量等级。

④施工员：对自己组织施工的分部项工程，保证按图、按规范、规程、按施工方案施工，并对施工质量负责评定分项工程质量等级。

1、分项工程质量检验流程

1、认真贯彻执行公司制定的把好“六关”，做到“五不准”。

对检查计量数据有怀疑不准施工

上道工序不合格，下道工序不准施工

2、严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料半成品必须持有产品合格证并规定及时做好各种原材料、半成品抽样送检工作，确保工程质量。

3、严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。

4、认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，推行各种质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的施工质量。

5、对标高控制、平面控制，项目部设立专门的测量放线小组，编制测量放线专项方案，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线记录。

6、加强技术管理工作，认真贯彻和执行国宝施工规范和验证标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。

四、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。

五、做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。

六、主动虚心接受监理、业主、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。

第七章安全生产、文明施工保证措施

第一节安全生产保证措施

一、建立健全各项安全生产规章制度，做到奖罚分明、有章可依。

二、建立安全生产管理机构

公司安全科：公司副总经理

工程处主任室：工程处主任

工程处安全科：工程处安全科长

项目部专职安全员：安全员

且完善各级人员的安全责任制，要求工程施工过程中杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过0.05‰，无火灾、倒塌、中毒事故。

三、为保证施工路段行车和施工人员安全，施工现场要放置施工标志、移动性施工标志、路栏、锥形交通路标、施工警告灯号及道口标柱等安全标志，为保证夜间行车安全，主要标志应采用反光标志。

四、建立现场安全维护管理组，其职责为：

1、坚持每天一次的联合安全巡视。

2、一般障碍物的排除。

3、督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作。

4、夜间施工的路灯照明管理。

5、“四口五临边“的防护检查。

6、检查特殊工种人员持证上岗。

7、设置和维护施工现场的安全告示，安全操作牌、警告牌。

五、对新进场的工人必须进行三级安全教育,首先是公司教育、工程项目教育、岗位教育,并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。

六、特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须经过有关部门培训并取得合格证方能持证上岗。

七、着重抓好两个安全监控重点，即防止机械伤害。

八、工程施工中的各种设备均应防雷，各种施工机械必须安装漏电保护开关。

九、对工程施工中的现场用电作如下要求：

1、现场施工用电组织设计应专题另行编制。

2、线路应按三相五线制架空。

3、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号专人管理。

4、必须做到一机一闸一漏电保护。

第二节文明施工保证措施

为适应惠州市建设工程文明施工管理的要求，树立我公司企业形象，本工地将作为文明施工示范工地进行管理，达到安全文明施工样板工地目标，施工环境美化布置方面统一规划，专业设计并达到较高的水平，机械停置，材料堆放齐整、清洁、规范，工程施工人员交通，材料运输规定线路，规定时间通行，施工人员严格管理，持证上岗等具体措施如下：

一、编制现场文明施工组织设计

1、文明施工组织设计总平面图中必须明确临时设施、现场交通道路、生活分区、施工设备及机具的布置、成品、半成品、原材料的堆放位置，实施时严格按平面图布置,材料堆放整齐有序。

3、现场用活动房搭设临时设施，做到稳固、安全、整洁美观，并满足要求。现场用电线路按设计,严禁私拉乱接。

5、经常对职工进行文明施工教育，将施工噪声控制在建筑施工现场的噪声限值内，把对周围居民的影响降到最低。

6、建筑材料、成品、半成品按规划地点堆放整齐，并设置规范的标识。

二、建立健全工地文明卫生管理制度

成立工地文明施工管理小组：由项目行政副经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，对办公室、会议室、厕所、公共场所等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：

建立健全《施工现场卫生管理制度》、《厕所保洁制度》等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。

三、做好文明教育及施工材料管理

2、工地入口处应布置现场标志牌，标明工程负责人，技术负责人，材料，机械及安全负责人姓名，标志牌鲜明、醒目、工整。

4、各种材料及机具要按施工总平面图中指定的地点堆放整齐，做到砂石成方、砖成垛，材料要注意清底用净，模板要分规格码放整齐。保持机械的整洁，做到标记、编号明显、安全装置灵敏有效，操作规程醒目。

1、在工地设有临时厕所（并设有临时化粪池），确保工地生活污水有效处理，并通过管道等排水设施排放，清除施工现场土坑、容器等积水，避免蚊蝇滋生。卫生设施做到每天有人冲洗，保持干净整洁，讲究文明卫生，使每个职工自觉养成良好习惯。

2、施工生产污水采用沉淀池进行处理，

五、解决粉尘与道路污染

1、安排专人定时洒水，减少工地扬尘。

2、操作地点要保持干净整洁。落地砼和落地砂浆要及时清理。一切临时设施要做到摆放整齐。室内外要经常打扫，保持良好的环境。

3、车辆开出工地严禁带泥上路，在车辆出口设置轮胎清洗池，车辆确保在轮胎清洗干净后方可开出工地，并安排专人清扫路面，保持环境清洁。

六、职工生活区文明卫生管理

1、职工生活区临时设施经统一规划、布置，确保设置齐全，布局合理。

2、生活区实行封闭式管理。

3、生活区内场地平整、清洁。满足消防要求，在宿舍门前等防火点配备适量的灭火器材，并经常维护，确保器材有效。

4、健全生活区各项管理制度,食堂卫生管理制度宿舍卫生管理制度厕所卫生管理制度场地卫生包干制度等一系列的责任制度，确保区内卫生管理有章可循，严格管理。

第八章季节性施工保证措施

第一节防雨防台风施工措施

1、项目部成立以项目经理为组长，负责本工程施工过程中风雨季节施工技术措施的落实和日常工作的检查。

2、项目部将所有制定的风雨季节施工措施及时对全体员工交底并定期对风雨季施工的准备工作和措施落实进行检查。

2、为防止下雨，对地面排水系统除进行合理布置外，在施工全过程中应加强对排水沟的保护和管理，消除沟内杂物淤泥，保持排水沟的畅通。

3、工程雨天施焊时，须做好防雨措施，搭设防雨棚，施焊人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做好防漏电、防雷工作，风季施焊时，必须设置挡风及焊接监护人，注意防止焊花随意飘落引起火灾。

4、台风暴雨后，应对作业安全设施逐一加以检查，要特别对用电设备、设施进行全面检查。

5、遇八级以上大风、台风时，全部施工人员应提前撤离施工现场，对施工现场内的临建要做好加固工作。

6、所有运至现场的构件及均要加强防水工作，进场后构件下面要垫高，必要时表面应用防雨布覆盖,防止构件浸水而影响工程质量。

7、根据工程的实际需要，购置防雨用具，设专人专库管理，严禁挪作它用。

8、砼连续浇筑，若遇雨天，用棚布将已浇好的尚未初凝的砼和继续浇筑的砼部位加以覆盖，以保证砼的质量。

本工程施工期经历夏季，并且夏季是工程竣工前的突击时刻，必须做好夏季施工准备工作,南方气温较高，高温天气浇筑砼、必须采取一些夏季施工措施。

一、砼坍落度损失加大，必须适当提高砼坍落度以使浇筑连续进行。

二、已浇筑砼部位要及时洒水（或覆盖湿麻袋、彩带布等）养护，以防砼干缩裂缝。

一、出入口设车辆轮胎冲洗设备，冲洗干净后方可开出工地，以免车辆进工地后带泥上路，污染城市道路，并应定时洒水，减少粉尘污染。

二、生活污水排放必须符合有关管理规定。

四、尽量避免中午和夜间规定的休息时间内进行产生噪音的建筑施工作业。

五、加强职工法制教育，不得任意破坏周围城市绿化，建筑物、道路、栅栏、电缆、污水等等。

六、一切机械及设备的操作及维修均以发生最少量烟尘及厌恶性气体为原则，并用消声器减声器等以达到“降低声量”的目的。

第十章降低成本及成品保护措施

第一节降低工程成本措施

降低工程成本以不影响工程质量，能保证施工，保证安全为前提，正确处理降低成本、提高质量和缩短工期三者之间的关系。

一、经调查研究，经济比较分析，选择合理的施工方案。

三、在职工中开展“技术大比武”活动，提高技术水平，降低材料消耗率。

四、限额领料，推行材料节约奖罚制度。

五、充分利用砼余料浇筑预制构配件。

六、积极认真维护保养好施工机械设备，增长其使用寿命。

一、项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。

二、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。

三、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识，主要做好成品保护工作。

第十一章工程技术档案管理

工程不仅要在工程质量上高标准，严要求，还要在工程技术档案管理上严格按《惠州市工程竣工档案移交细则》的要求收集、整理、归档。

一、认真贯彻执行惠州市城建档案归档制度GDBD-2021-03标准下载，建立工程施工技术档案。

二、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。

三、工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。项目部对各分部分项工程的影像资料要妥善保管，专人负责.

四、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。

五、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书检验合格证明，经审查后必须及时收集至专职资料员,并存入工程档案备查。

六、所有资料的交接均须办理登记签证手续T／CECS712-2020标准下载，并规定资料不得外借，需要参阅复制的需项目工程师批准。

七、对不符合规定要求的文件资料及时返回有关部门整改，完善后归档。

八、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。