施工组织设计下载简介

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盐田国际行政办公大楼桩基础工程施工组织设计

（2）基坑顶面沉降和位移

在靠近基坑边线的地方选择适当的位置埋设监测点，共埋设16点位，沿基坑边线，间距约20m。

点位以手提冲击钻造孔，埋设长500mmΦ20钢筋，钢筋顶面露出约3～3cm，在钢筋顶端造一个小孔，作为位称监测点，这样，使点位作为沉降和位移的结合点。

监测时，分别以水准仪和经纬仪观测沉降和位移值。监测频率：基坑开挖前，连续观测两次，取平均值做为初值；基坑开挖时2～3天观测一次；观测值稳定后，4～5天观测一次；当发现观测值异常时，应适当加大频率，并及时向业主、设计、监理单位如实报告。

在外缘距基坑边沿约1.5m处布设地下水位监测孔，共设4个孔具体见附图。水位监测孔先用100型地质钻机钻孔，也径Φ110、孔深5m，内置Φ50长5m的PVC管作水位管公办楼外装饰工程施工组织设计，管顶露出地面约200mm，PVC管周边钻Φ5小孔，间距500mm呈梅花型布置，并用隔砂滤网包裹。水位管放入水位孔后，也隙用砂填充，距地面约0.5m高度用水泥砂浆填实，避免地表水流入管里。

水位沉降的观测是用水位计进行的，观测频率：基坑开挖前，连续观测两次，取平均值做为初值：基坑开挖时2～3天观测一次；观测值稳定后，4～5天观测一次；当发现观测值异常时，应适当加大频率，并及时向业主、设计、监理单位如实报告。

（4）道路沉降和位移、地面沉移、地下管线沉降和位移

道路沉降和位移、地面沉降、地下管线沉降和位移监测点的布置可以结合统一布置，重点布置场区南面（靠近保税区货场）的地下管线监测点。

在有地下管线的地方，特别是管线接头处布置监测点：在没有管线的道路上，每隔约30m布置一个道路沉降和位移点；在场地周边的空地上每隔约20m布置一个地表沉降点。点位用手提冲击钻造孔，埋设长500mmΦ20钢筋，钢筋顶端造一个小孔，露出地面约1cm。

道路沉降和位移、地面沉降、地下管线沉降和位移监测点的观测用经纬仪和水准仪进行的。

观测的频率：基坑开挖前，连续观测两次，取平均值做为初值；基市场开挖时2～3天观测一次；观测值稳定后，4～5天观测一次；当发现观测值异常时，应适当加大频率，并及时向业主、设计、监理单位如实报告。

9.4施工监测项目控制值

9.4.1变形监测要求

变形观测的基准点，是测定检验工作基准点稳定性和直接测量变形监测点的依据。因此，本工程设置四个稳定可靠的基准点，并定期检查其稳定性。

最大水平位移允许值＝0.0025H，其中H—基坑开挖深度（mm）。

9.4.2观测精度要求

变形测量采用二等变形测量标准，其精度要求为：垂直位移测量，变形点的高程中误差±0.5mm，相邻变形点高程中误差±0.3mm；水平位移测量：变形点的点位中误差±3.0mm。

沉降观测采用二等水准测量，视线长度≤15m，前后视距差≤0.3m，视距累计差≤1.5m。

地下水位测试精度为±10mm。

9.4.3施工监测措施

①、坚持按计划、有步骤的进行，监测前编制工程监测实施性计划，包括监测程序、方法、使用的仪器、监测精度、监测点的布置、监测的频率和周期，监测质量的保证措施等。

②、使用的仪器及传感器在施工监测过程中保证其精度和可靠性。组织有经验的监测工程技术人员参加的监测小组，确保施工监测质量。

③、根据施工具体情况确定监测项目，设定变形值、内力值及其变化速率预警值，当发现超过预警监测值时，及时报告监理并采取应急补救措施。

④、安排有经验的工程技术人员按期进行施工现场观察，并作好记录。检查影响基坑侧向位移，不利于支护结构稳定的因素，如支护结构的施工质量，施工条件的改变，基坑四周堆载的变化，管道渗漏和不适当的排水以及气候条件变化等等，在日常的现场观察中都能及时发现。此外，工程事故隐患，如基坑四周的地面裂缝，支护结构的裂缝，变形或渗漏也可以通过现场观察及时发现，使出现的问题及时得到处理，消除可能出现的事故。

每个工程项目的监测资料保持有完整清晰的监测记录、图表、曲线和监测文字报告，并报送监理审查。

⑤、测点变形值采用回归分析，求出回归精度最高的变形与时间回归方程和变形与距开挖深度回归方程，以推算最终位移和掌握位移变化规律。回归分析可选择目前常用的对数函数、指数函数、双曲线函数方程进行。根据所选择的回归方程，将回归曲线画到相应的整理后的变化图上。

对大量的量测信息，使用计算机引进计算软件和绘图仪进行数据现场处理和绘图，及时利用量测信息反馈和指导施工。

9.5监控量测的数据处理

每次量测后，将变形测量信息采集整理，用电脑及相关软件处理并建立变形测量信息数据库，对每一个量测项目，均进行以下资料整理：

a原始记录表及实际测点布置图；

b应变值随时间及随开挖面距离的变化图；

c应变速度、应变加速度随时间以及随开挖面变化图；

每次量测后均对每个量测点（线）分别回归分析，求出各自精度最高的回归方程，交进行相关分析和预测，推算出最终应变值和掌握应变值变化规律，并由此判断基坑的稳定性。

利用已经得到的最测信息，进行反分析计算，提供开挖区附近已经开挖地段和尚未开挖地段的地质参数，预测开挖区及面前某范围内的未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。

每阶段变形测量工作结束后提交以下的资料：变形监测记录表；变形监测点位布置图；变形体变形应变等物理量随时间荷载变化的时态曲线图；变形分析预测报告；变形观测的技术总结。

施工监测过程中，在可行、可靠的原则下收集、整理各种资料，各监测项目的实测值不超过根据设计文件和经验确定的管理基准值。除此之外，必须会同有关结构工程人员按照信息化施工程序，及时反馈监测信息，对各项监测资料进行科学计算、分析和对比。

（1）预测基坑及结构的稳定性和安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，保证整个工程安全、可靠推进；

（2）优化设计，使主体结构设计达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。

10.1工程检验和试验包括

工程检验和试验包括进货检验和试验，过程检验和试验,最终检验和试验。工程部对进货的检验和试验采用与产品标识同时进行的方法，并做好记录，防止不同检验的物资混淆及确保不合格产品不投入使用。

10.2材料检验、试验

各施工单位依据检验、试验规范负责对钢筋、水泥、粗骨料、细骨料及其它需要检验、试验的产品进行使用或加工前的复检，提出检验、试验报告。物资部门（材料厂）负责监督、检查，并对产品作出明显标识。

分项工程质量检验评定必须达到“合格”或以上标准才能转序，否则应按《不合格品控制程序》进行评审处置，并由分包商填写《不合格产品/工序停用通知单》。

10.4单位工程的最终验评结果必须达到“合格”标准，并满足设计文件的要求，才能申请向顾客交付。

10.5止水帷幕排桩检测试验

对止水帷幕排桩的塑性混凝土进行抗渗试验

10.6工程桩基检测试验

桩基的检验与监测要按技术条件书规定执行，技术条件书未做规定的按国家有关规范执行。

承压桩：超前钻孔、取混凝土芯检测、超声波检测、混凝土与岩石界面取芯检测。

抗拔桩：抗拔桩的抗拔试验。直径1200mm选一根，1000mm选二根。

确保全部工程达到合约要求、设计标准和国家现行有关的工程质量验收标准,工程质量等级：优良。

(1)杜绝工程质量事故的发生。

(2)所有桩基工程一次验收合格率100%。

(3)所有桩基工程优良率95％以上。

(4)确保基坑开挖不塌方，边坡稳定，防水无大面积渗漏。

11.2质量管理的组织机构

(3)建立起从项目经理、作业队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。

11．3施工过程的质量保证措施

采购物资前，必须进行供应商的质量及质量保证体系评审，工程主要材料必须报业主、监理审批。

材料运到现场后，必须立即进行标识。待检验品为黄色，质量工程师安排取样送检。检验报告回来后，合格品标识为绿色。不合格品标识为红色。

材料现场储存：钢筋必须垫高200mm以上，盖好帆布。水泥必须进仓或用帆布盖好。材料必须标明到场日期，发料时先到先用。

材料的紧急放行：工程急用待检验材料时，必须填写紧急放行物资申请单，报项目经理批准，方可使用。检验结果回来后，材料为合格，报项目经理核销；材料为不合格，报项目经理决定补救措施。

施工前，要会审技术资料，用于施工的图纸和交底卡等技术资料，必须由总工程师或施工经理审批签名，方可使用。

技术文件和作业文件未经审批，不准下发到施工班组。批准文件必须加盖《用于施工》印，变更图替代旧图必须收回旧图，或者随新图书面通知使用人。防止用错图纸，发生质量事故。

（4）施工过程的质量管理

施工交底会：工序施工开始前，质量工程师派发交底卡，讲解技术质量要求，工程经理进行资源进度交底，安全主任进行安全事项交底。施工员按交底卡组织施工，控制施工质量。

材料交收：质量工程师对材料的品质证书，检验报告审核后，核实绿色标识，交给施工员使用，杜绝用错材料的质量事故。

工序检查：施工过程中，工序必须按交底卡要求进行检查，未经质量工程师测量师检查合格，不准进入下一道工序。工程缺陷修复后，经质量工程师测量师检查合格后，转入下一道工序。

分部、分项、工序工程的验收：质量工程师负责将检验记录表、试验方案准备好，报给业主、监理审批，约定检查项目的内容、时间。

检查记录：检查记录按深圳师建设档案局和合约的要求填写。

11.4专项工程的质量保证和质量通病的防治措施

11.4.1止水帷幕施工质量保证措施

⑴确保钻机就位准确，在就位时钻机必须支垫平稳(用水平尺检查)，最好能沿着围护桩两边顺基坑四周设置钻机移机导向带（同时兼作钻机就位平台），防止钻进时因钻机摆动而产生偏位，影响桩间咬合；

⑵加强检查，在钻进过程中应及时检查钻机的垂直度状态，防止钻机倾斜偏位；

⑶根据地层情况，适当加长孔口导管，并加强垂直度检查，确保导向准确；

⑷因桩体穿越的地层有较厚的抛填片石层，密实性、均匀性很差，这给保证桩孔的垂直度十分不利；而桩孔的垂直与否是围护桩良好咬合的关键，也是围护结构能否达到封水、强基的关键。为此，在钻孔时除通过试钻获取相关参数外，在孔桩钻进时随时根据钻进情况调整钻进参数避免钻锤摇摆造成偏斜也十分重要；

⑸选择有过相类似工程地质施工经验的钻机操作手，根据施工情况及时总结经验，加强员工培训，是确保施工质量的重要环节；

⑹确保钻锤与钢丝绳连接牢固，并能自由转动；检查钻头的重心度，禁止使用偏心锤头，以免发生孔体偏斜；

⑺严格控制钻进的冲程，既要避免冲程过小而打空锤，又要防止松绳过大而发生钢丝绳缠绕钻头及钻头摆动太大造成孔体偏斜；

⑻加强过程监测（在开孔、三分之一孔深、三分之二孔深、成孔四个阶段采用测偏仪、探孔器等方法进行严格检测），及时掌握、分析成孔情况，对发生偏位的孔根据不同情况采取现位纠偏或回填重钻等方法予以纠正，严禁隐瞒不报或小事化了的做法；

⑼塑性混凝土必须保证拌料材质，严格按试验室确定的配合比进行拌制，并保证搅拌时间；

⑽桩身混凝土的灌注按水下混凝土的灌注方法进行，但因塑性混凝土的比重较小，因此，灌注时应减小导管的埋深（埋深控制在1.5~3.5m较为适宜）。

⑾在条件许可的情况下，尽可能采用几根相邻桩一起灌注，以增强整体性（但必须在可行的条件下方能采用，如土体的自立性、自稳性等）。

11.4.2基坑施工质量保证措施

11.4.2.1土方开挖质量保证措施

⑴严格按设计的开挖方案开挖，对开挖的坡率、边线等进行严格的测量控制。

⑵开挖坡面暴露应加快支护施工，要求坡面暴露后在16小时内完成支护施工，杂填土宜在8小时内完工，若遇大雨应在坡面暴露后立即喷射砼并在5小时内完成支护施工。

⑶基坑采用机械开挖时，边坡位置应预留20cm厚土做边坡的保护层，然后用人工修整坡面。

⑷边坡护面喷护前，必须清除松动土体。

⑸当支护结构出现渗漏水的情况，可采压力局部灌浆的堵漏止水措施。

⑹基坑开挖和地下室施工期间均应进行基坑监测。基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作。具体详见前章的“工程测量与监测”。

⑺基坑边2m范围内严禁堆载，2m外的堆载（包括土方、施工机械等）必须不大于20kPa。

11.4.2.2喷射混凝土质量保证措施

⑴砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离不宜小于100m，垂直距离不宜小于30m。

⑵喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

⑶喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为40～70mm。

⑷喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

⑸喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。

11.4.3工程桩施工质量保证措施

⑴钢护筒采用厚度8～10mm的钢板卷制而成，直径为桩径D+20cm。护筒顶面应高出施工水位或地下水位1.5～2.0m，并同时高出原地面0.3m；陆地上护筒埋置深度粘性土不小于1m，砂类土不小于2m；当表层为松软土时，护筒应埋置在较坚硬密实土层中至少0.5m。埋设护筒时，四周包填粘土，并分层夯实，做到密实不漏水，护筒顶面位置偏差不大于5cm，斜度不大于1%。

钻孔采用泥浆护壁，有条件时，优先采用膨胀土造浆，并在泥浆中投入适量的烧碱碳酸钠。冲击钻机使用实心钻头时，孔底泥浆比重：砂粘土时不大于1.3t/m3，岩石层不大于1.4t/m3。

钻孔前开挖泥浆流槽、沉淀池、泥浆池。沉淀池底比泥浆池底低1m以上，以利于沉淀存渣。

钻机安装时，底架垫平，保持稳定，使其不产生位移和沉陷。钻机及顶端用缆风绳对称栓牢拉紧。钻头中心与护筒顶面中心的偏差不大于5cm。

⑵钻孔顺序为隔孔布置开钻。为防止振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固，待邻孔混凝土灌注完毕，并达到2.5Mpa后开钻，开口孔位偏差不大于5cm。

冲击法造孔时，采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺、起导向作用，反复造孔并防止孔口坍塌。钻孔深度超过钻头高后加冲程，正常冲击。坚硬岩层采用中、大冲程，松散地层采用中、小冲程。钻进时要有备用钻头，轮替使用。钻头直径磨耗超过1.5cm，及时更换、修补。

⑶发生坍孔后，仔细分析、查明原因和位置然后进行处理。坍孔不严重者，加大泥浆比重继续钻进，严重者回填重钻。出现流沙现象后，增加泥浆比重，提高孔内压力或粘土做成大块或泥砖投入，必要时投入小片石和水泥，用钻头冲击将小片石挤入流沙层，加固孔壁，堵住流沙。斜孔不严重时，重新调整钻机继续钻进；发生严重斜孔、梅花孔、探头石时，回填修补，必要时反复几次修孔，采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。发生卡钻时，不强提，以免掉钻或坍孔，查明原因和钻头位置，采用晃动大绳或钻头以及其他措施，使钻头松动后再提起。发生掉钻时，及时摸清情况，查明原因，采取有效措施，尽快处理。

⑷钻孔至设计高程经检查后，即用抽渣、吸泥、换浆法清孔，决不能用加深孔底深度的方法代替清孔。灌注水下混凝土前容许沉渣厚度为：柱桩不大于5cm。柱桩水下混凝土灌注前射水（或射风）冲射孔底3～5分钟，翻动沉淀物，然后立即灌注。射水(风)压力比孔底压力大0.5Mpa。

⑸钢筋笼采取分节吊装入孔，为了吊装时有足够的刚度，主筋与加强筋全部焊接。分节钢筋笼接头采用“U”型卡扣连接，上下两端保持顺直，同一截面钢筋接头不超过50%（受拉桩不超过25%），钢筋笼入孔后，牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。孔桩钢筋骨架允许偏差：骨架长度±10mm，箍筋间距±20mm，骨架垂直度1%。

12.确保工期的特殊施工措施（雨季、台风等）

（1）在雨季和洪水季节施工要安排专人与气象站保持联系，掌握天气的变化情况，施工经理负责组织人员，备齐抽水设备和发电机，疏通地面排水系统，及时抽排坑内集水，避免地表水冲刷喷射混凝土护面和长久浸泡基坑。

（2）对含泥量大、未施工完的开挖边坡用彩条布覆盖，防止雨水冲刷形成泥浆流入基坑。

（3）混凝土施工前，应了解天气变化情况，避开雨天施工。若在施工中途下雨，应立即用雨布搭棚遮盖已施工的混凝土，以免雨水冲洗混凝土。

（4）对雨天造成的灾害，要及时通知保险公司评估损失情况，准备索赔。

12.2台风天气施工措施

专人接受天气预报，尽早做好预防措施。

工程停工，施工人员暂避防风安全处。

吊车等起重机械的吊臂必须放下。

材料的防雨布要盖好。防止风吹开。

工棚要检查拉好防风钢索。

对台风造成的灾害，要及时通知保险公司评估损失情况，准备索赔。

施工经理负责安排电工在下午4:00前安装好照明装置。安排好足够的人员和机械，协调好配合工作，保证夜间施工顺畅，完成当晚的施工计划。

13.安全、环保及文明施工

使用文件：《重大事故应急措施》

值班制度：灾害天气时，小组成员在工地昼夜值班。

13.1.0安全技术操作

各施工岗位人员必须严格遵守安全技术操作规程作业。

本项目使用的安全技术操作技术规程登录如下，以便查阅。

(1)安全生产检查制度

(2)重大安全事故应急措施

(4)冲孔机安全操作规程

（5）钢筋工安全操作规程

（6）混凝土搅拌机安全操作规程

（7）起重吊运安全措施

（8）自卸汽车安全操作规程

（9）机动翻斗车安全操作规程

（10）潜水泵安全操作规程

（11）混凝土工安全操作规程

（12）施工机械安全操作规程

（13）门卫值班和治安保卫制度。

13.1.1基坑开挖安全措施

(1)开工前，技术部门要根据设计图纸提供的地下构造物的位置、走向进行复核。按设计要求，对地下构造物应先改建，后开挖；

(2)由于深圳地区地下水位高，地下水较为丰富，在开挖前，按设计要求先在基坑周围设进行降水。同时，在基坑的周围内外侧设排水沟，坑外设沉淀池，将沉淀后的水排入就近的地下管道或河流；

(3)本基坑设计深度约9m左右，技术部门应根据现场核实的资料，对照施工方案和技术措施，确定施工顺序，选择合理的施工方法和采取相应的安全措施，确保施工安全；

⑷放坡开挖明挖基坑时，因地质较差，为防止基坑边坡发生坍塌，应按设计要求放坡，采取先降水、后开挖，边开挖，边作土钉并挂网喷砼防护，以防止边坡溜坍。

13.1.2冲孔桩（含工程桩、围护桩）施工安全措施

⑴冲击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落，造成人员伤亡或设备损坏；

⑵认真控制泥浆浓度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔造成事故；

⑶钻进过程中，除操作手和必要的工作人员外，严禁无关人员在距离钻机6m范围内作业，非工作人员不得进入施工区域；

⑷在停止作业或成孔后应在孔口设保护装置，防止人员或物件掉入孔中；

⑸所有电路必须架空，施工区内必须使用电缆线，并不得使用有破损或绝缘性能不好的电缆；配电箱和电动机（钻机）必须可靠接地，设置防雨设施，做到一机一闸，三级保护；遇恶劣天气应停止作业。不论任何情况，停止作业时必须切断本机的总开关，并切断离电源最近的配电箱开关；

⑹每次开机前必须检查机械设备的工况，确保正常后方可继续作业，同时，应随时检查钻具联结是否牢靠、活动是否自由，防止掉钻或钢丝绳过载断裂发生事故；

⑺下钻时先将钻头垂直吊稳后再导正放入孔内，进入孔内后不得松刹高速下放。提钻时先缓提数米，未遇阻力后再按正常速度提升。如发现有阻力应使钻头转动方向后再提，严禁强行提拉；

⑻钻进中，当发生塌孔、偏孔时须及时处理。发生缩孔时应经常提动钻具修复孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻；

⑼验收清好孔后，应尽快灌注桩身混凝土，以免间歇过长而发生塌孔事故。

本工程位于盐田国际集装箱码头，国内外通行车辆较多，社会形象影响较大。为此，我们将严格遵守国家有关环境保护的法令，针对本工程所处地理环境和工程特点，采取以下措施加强对周边环境的保护。

成立以项目经理为首，由各作业组负责人和专职管理人员组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查，及时了解情况，采取必要的对策、措施完善对周边环境的保护。制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，令行禁止，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。

施工区的排水设施完善，施工场地出入口设冲洗槽，离开施工场地的车辆必须经过冲洗后方可进入正式公路，洗车的泥水、施工排水必须经处理及沉淀后方可排入就近的排水系统，未经处理和沉淀，禁止外排。

确保城市公共设施的安全，妥善保护各类地下管线。施工前应首先探明各种地下管线，施工方法和保护措施必须报业主审批后方可实施。

控制施工噪声，不使用噪音大、振动超标的施工机械，工程确实需要使用这类机械时，应事先办理审批手续，加强管理，集中使用，缩短使用时间，以减少施工噪声对周围环境造成的影响。

禁止在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆及其他会产生有毒、有害烟尘和恶嗅气体的物质。

装卸有粉尘的材料时，应首先应进行洒水湿润或在库房内进行，防止粉尘对周围造成环境污染。

按建设部《建设工程施工现场管理规定》布置整个施工现场，创建一流的施工现场，按《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》要求规范管理，确保达到深圳市安全文明施工样板工地要求。

13．3．1文明施工保证体系

（1）由项目经理任组长、相关部门人员组成文明施工管理体系，把文明施工的每一项具体要求，切实纳入施工生产的每一环节和具体过程当中。

(2)认真执行《深圳市建筑工程现场文明施工管理办法》的规定和要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场文明施工的各项工作。

(3)建立健全项目经理部文明施工保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对施工期间的文明施工负全面责任。

13.3.2文明施工保证措施

1.大力抓好施工现场的文明施工

(1)施工现场入口处设置明显的“一图六版”标牌，并按照施工总平面布置图设置各项临时设施。

(2)施工现场临时道路进行路面硬化处理，厚度、强度满足施工和行车要求，周边设排水沟。

(3)施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

(4)现场的供电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程。

(5)施工机械及车辆按照施工总平面图布置规定的位置与交通疏解安排的线路停放与行驶。

（6）主要管理人员在现场佩带胸卡，施工人员戴工地出入证。

(7)所有坑口均按规定设置围栏。

(8)施工过程中，保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，并设专

(9)施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的防盗措施。

(10)建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

2.重点抓好作业过程中的文明施工

(1)积极服从和认真落实建设单位制订的各项管理制度，严格按照设计文件和监理工程师批准的施工方案实施。

(2)信守承诺，按计划上齐成龙配套的施工设备和专业队伍。

(3)充分利用机械作业，实行专业化施工，工厂化生产，标准化作业，提高工效，降低劳动强度。

(4)工程完工后，及时清理施工现场，恢复环境。

(5)在抓好内控的基础上，积极配合监理工程师搞好施工过程中的隐蔽工程检查。

(6)结合现场实际，搞好劳动保护。混凝土和土方施工注意防尘降尘。

3.全面创建美好的生产生活环境

(1)临建设施满足工程使用要求，布置井然有序，便利操作。

(2)搞好“三废”处理，保持环境清洁，美化场区环境。

(3)道路与场区经常洒水，碴土堆放加以苫盖，场区空地进行绿化，减少扬尘。

(4)采用低噪音机械设备，不安排噪声大的机械夜间作业。

4.努力创造宽松的外部施工环境

(1)加强与工程所在区派出所的紧密联系，开展便民、爱民活动，取得人民群众的支持和理解，共同搞好文明共建工作。

(2)同交通管理部门密切协作，作好工程施工期间的交通（车辆与人流）疏解。

(3)积极主动融洽各方关系，营造祥和顺畅的施工环境。

13.3.4环境施工保证体系

(2)按照ISO14001标准建立健全环境保护体系，贯彻国家和地方有关环境保护方面的法律、法规，定期召开环境保护会议。研究加强环境保护的具体措施，并贯穿于整个施工生产，逐级签订环境保护责任合同，使各级明确自己的环保目标，制定好各自的环保规划，达到全员参与，全面贯彻的目的。

13.3.4环境施工保护措施

(2)加强环保意识，遵守环保法规，把环境保护纳入工程建设中的一项重要工作，并贯彻施工全过程。

(3)结合现场实际，在抓好环保全面工作的基础上，确立环保重点目标，制定具体措施。

(4)层层落实责任制，把环保工作作为考核项目的重要指标。

2.加强环境保护宣传教育

(1)明确施工场地恢复的具体实施时间表，保证施工结束后及时撤场，尽快恢复。

(2)在施工场地周围贴出告示，以求得附近居民的理解和配合。

(1)对易产生粉尘，扬尘的作业面和装卸运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持地面湿度。

(2)合理组织施工，优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖和密封，减少污染。

(3)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有害气体、尘烟、臭气的物质，熔融沥青等有毒、有害物质，要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

(4)水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。

(5)选择合格的运输单位，场地出口设冲刷池，并设专人对所有进出场地的车辆进行冲洗，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。

(6)拆除构造物时要有防尘遮挡，适量洒水。

(7)用符合烟尘排放规定的清洁燃气炉灶。优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。尾气超标的汽车禁止上路行驶。

(8)施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实，路面硬化。

(2)采取措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。

(6)确定施工场地合理布局优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。

外墙外保温-施工方案(1)产生振动的主要来源是重型施工机械开挖等施工活动。

(3)本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。对临近建筑物将事先详查，做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。

(2)要在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工程的排水和废水处理设在整个施工过程的有效性，做到现场无积水，排水不外溢，不堵塞，水质达标。

(3)现场污水排放设沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于场地内运输道路的洒水降尘，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。生活区设置化粪池。

(4)油料储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、滴漏污染土壤、水体。

(1)合理调配土方，减少回填土的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板，表面用苫布遮盖。

(3)选择对环境影响小的出土口建筑装饰工程施工组织设计（二），运输路线和运输时间。

(6)施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。