施工组织设计下载简介

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井点降水和基坑围护工程施工组织方案

地下车库基坑呈矩形形状，周长330余米，建议四周采用放坡加土钉墙方案。沿号房四周放坡内侧设8套轻型井点降水泵；中间放2套井点降水泵；开挖时拔除。

二、工程地质概况（略）

根据工艺要求，先施工井点降水。开挖降水沟槽，沟槽的断面深大于1.6米，宽度大于2米。中间1套沟槽宽、深均为1米。然后布置井点管并运行抽水。井点管布置完毕后，利用已挖好的降水沟槽施工第一层土钉墙。第一层土钉墙施工完毕后开挖第二层土钉墙的工作面。第二层施工完毕后，挖至标高，第三层土钉墙跟进施工，至土钉墙施工结束。土钉墙施工结束后，井点降水维持运行至回土前。

钢管砼柱施工工艺和质量控制四、施工工艺及质量保证措施

（一）、井点降水施工工艺

⑴.降水机组采用单机功率为7.5千瓦的真空泵，控制箱一个。

本工程采用一级井点降水

井点管参数：影响半径：R=10m；每台泵每分钟出水量：14Kg；5天后逐渐减少。

井点管按7m计算：S/（S+L）=6.3/(6.3+1)=0.863

L：井点管长度L=1m。

H0=1.85（S+L）=1.85×（6.3+1.0）=13.505m

X0=√F/π=√650/3.14=14.4m

X0：环型井点系统的假想半径

F—环型井点所包围的面积

R=√1.95SHK=√1.95×8.3×13.505×5.0=28.8m

K=掺透系数，按无压非完整井计算K=5.0m/d

=1780/0.844=2109M3/d

q=65πdl3√K=65×3.14×0.05×13√5.0=√17.45M3/d

n=Q/q×1.2=245根

实际布管245根，设置6台真空泵，井点管间距1.2m。

⑴.根据地质报告及现场实际情况，本工程水位较富，土质透水性较好，属自由潜水，用一级井点，井点管长9m，管井Φ50，滤管长1.0m，井点间距为1.2m，卧管用Φ127的管。井点降水布置图详见附图。

⑵.井点施工工艺程序：

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂硕滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井管和总管接通→安装抽水设备与总管连通→开通真空泵排气、再开动离心泵抽水→测量观测地下水位变化。

⑶.在插井点前应对管内杂物、铁锈清除干净，滤管长度范围用尼龙纱包裹不少于二层，并用20#铁丝扎牢。

⑷.插井点管采用水冲法施工，用高压水泵在井点管位冲刷土层，冲刷深度应比井点管深500mm，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部，冲孔孔径一般为300mm左右，以保证井管底部四周能填入足够的砂滤层。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，并填至滤管顶上1—1.5m处，以保证水流通畅，砂滤层采用中粗砂。井管上部1000mm范围内应粘土填实，以防漏气，影响真空度。

⑸.井点管与卧管（总管）接通后，应对真空管调试，应无漏气、漏水，无淤塞。出水由浑到清。

⑹.经调试真空泵正常运行中应经常观察真空表、降水系统的真空度一般应不低于0.065Mpa，当真空度不够时应立即检查井点管、卧管接头处是否有漏水现象，真空泵叶轮是否有损坏。

⑺.真空泵出水应满管连续出水，应经常检查立管有无“死管”：要听有无流水声；摸管是否冰冷；看管壁是否有水珠。

⑻.真空泵在运行过程中，应有专人检查管理，并做好降水记录，现场应有电机、水泵和另配件。如果损坏应及时更换修理。保证降水系统正常运行，如果社会电网停电，应及时同发电机组出租方联系，发电机组及时送到现场进行发电使真空泵正常运行。

a.每天常规检查4次，对连接处有漏气的，立即修复。

b.发现死管过多时，应清洗支管，使其恢复。

5、质量保证及安全措施

⑴.为确保施工质量，要求施工方严格自检，技术负责人要做好施工记录。

⑵.如施工现场情况与地质报告不符时，要及时上报，修改设计，同时采取可靠技术措施，确保边坡稳定。

⑶.结合监测单位提供的数据并做好周围环境检查，若监测数据及基坑周围实际出现异常情况，要立即停止开挖；若有明显滑坡征兆，要立即回填压坡，采取有效加固措施后再重新开挖。

⑷.做好排水与防雨工作，用潜水泵排水。

⑸.所有的现场施工人员要严格遵守现场施工安全的各项规定，防止发生人身、设备事故。

⑴.冲孔时深度必须达到图纸要求，填砂时要摇动支管，使砂落入孔底。

⑵.真空泵的沉砂及叶轮定期清理，避免引起水的流量减小导致真空度下降。

⑶.基坑开挖至标高后，检查支管与土体间是否有空隙，如有，用黄土压实，避免真空度损失。

⑷.注意观察真空度，如有下降，立即检查各连接处。

（二）、土钉墙施工工艺

土钉墙支护技术是采用由上而下竖向分层、水平分段施工的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合。其工艺流程详见附件二《土钉墙施工工艺流程图》。

基坑土方开挖一般应分成两个阶段

第一阶段：土方开挖主要是配合土钉支护分层，分段作业，以便及时提供土钉作业面。当该土钉作业面未完成时，不得进行下层土方开挖。以免基坑发生较大的土体位移与沉降。第一层施工好后，开挖第二层。

第二阶段：当土钉作业完第二层后，便可进行大规模土方开挖。此时土钉作业紧跟在土方开挖面。

在土方开挖时，挖机不得碰撞土钉端部结构及土钉墙面，以免碰坏土钉和混凝土面层。

本工程土方开挖，根据软土地层开挖特点，采用分段方法施工。即每一层施工作业段长约20m。土方开槽上口宽度7～8m下口3~5m分层开挖。

⑵.修坡：对开挖后的边坡面，用锹、镐进行人工修整，修整至搅拌桩内面全部暴露无泥块附着。

a．土钉：采用48×3.0的普通钢管制作，靠孔底的一端制作桩尖状管壁呈梅花形且开设直径为10～15mm小孔，并设护孔板，布孔范围在桩尖3m长，如下图所示。

b．钉入土方式采用打入式，用风镐将锚管振入土层内。

钢筋网片由焊绑而成。因编网是随开挖分层进行，故下层的竖向钢筋与上层的竖向必须绑扎牢固，其搭接长度不小于200mm。

钢筋网片应由联系筋牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。

注浆料为水泥净浆，水灰比为0.45～0.5。

注浆导管插入土钉内注浆，进行加压注浆，直至达到0.3～0.4Mpa为止。

注浆结束7天后，宜每层选择1－2根进行现场拉力试验，试验结果供施工参考。

锚管（φ48×3.0）端部应与联系筋及井字垫块等相互焊接。各钢筋的位置由里向外依次是：钢筋网、水平联系筋、端头井字垫块。

喷射混凝土强度等级采用C20，其配合比为水泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.45，水泥为普通硅酸盐32.5水泥，碎石的最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂，空压机风量不小于6m3/h，喷头水压不小于0.15Mpa。

喷混凝土的喷射顺序应是自下而上，以开挖层底部向上施喷。喷头与受喷面距离控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋和土钉后方，然后再喷其前方，以免其后出现空隙。在继续下层喷射作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水之潮湿。

混凝土每施工200平方米要做一组试压试件，28天强度不小于20Mpa。

⑴.开挖时严禁超深，按土钉垂直间距第一层不能超过1.7m。第二层由上一层土钉头下挖1.3m。

⑵.修坡时搅拌桩处内壁的附着土必须清理掉，以保证土钉墙面层与搅拌桩内壁不能产生夹层。

⑶.编网时，上一层网片要留够与下一层网片搭接的长度。

⑷.焊接土钉时，焊缝要饱满。

⑸.喷射面层时，干料要拌匀。

五、主要施工机械数量及劳动力需用计划

⑴.主要施工机械数量及类型一览表

注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。

⑵.施工工人：施工工人分2个班，共26人；a.井点降水10人；b.土钉墙16人；

日用水量二十吨，用电功率150kw。

根据本工程的规模与特点，井点降水施工10天，土钉墙20天，井点降水与土钉墙交叉施工，不考虑单独占有工期。则30天可完成，考虑3天不可预见因素，则33天可完成。

施工中应与建设方、总包方、挖土单位努力协调，积极配合，做好各阶段的衔接，在保质、安全的前提下，尽快地完成本工程。

注：井点降水运行至回填土前，预计抽水工期45天。

七、可能的异常情况应急措施：

1、土壁流水，并明显感觉水压力较大。一般由于突降暴雨造成局部地下水位很高或坑外的上下水水管破裂。这种情况，切不可将水流堵死，应先设导流管，让水集中流下；同时要查找原因，切断明水源。当导流孔中的水无压力时，再将导流孔堵死。

2、土钉墙施工属隐蔽工程，为确保施工质量，要求对每道工序施工方要严格自检。同时要及时准确地把握周围环境的变化，迅速对异常情况做出合理的处理。经过我公司的分析，并结合我公司类似工程的经验，主要有以下情况的发生，并做如下针对性的处理：

a.基坑出现涌砂或“橡皮”土。主要原因为基坑内外的水位差造成土体上涌。此时，应立即加排井点控制土体上涌。

b.坑壁流水，并明显感觉水压力较大。一般由于突降暴雨造成局部地下水位很高或坑外的上下水水管破裂。这种情况，切不可将水流堵死，应先设导流管，让水集中流下；同时要查找原因，切断明水源。当导流孔中的水无压力时，再将导流孔堵死。

c.到某一层面时，土体位移过大。若出现这种情况，应先将基坑回填掉，查找原因。一般情况由二种原因造成，一为开挖面上下位置处搅拌桩或土体已发生剪切破坏，即基坑已发生了脆性破坏；二为单纯的位移较大，即土钉的抗拉力不够，这种情况应加大、加长锚杆，增加一些竖向管。

d.对第一种情况，应会同设计采取加固措施，如增设钢板桩等。

e.若遇到暗浜，可用毛竹插入浜土中，加固土体。

八、施工组织管理及质量管理制度

全面负责公司土钉墙工程

上海济扬软土工程有限公司

为了确保项目达到国家和行业有关规范和规程的有关要求，在本项目的实施过程中，将严格按照全面质量管理的要求，实施全面、全员、全过程的质量管理；

a.进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；

b.实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工项目经理、项目工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员和监理签证后，方可继续施工；

c.建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；

d.加强自测手段，实行工序管理，对各工序的检查验收认真负责，上道工序未签字认可不得进入下道工序，要求自检率为100%；

e.质检员必须及时认真地做好资料整理、归档；

f.定期向甲方及监理填报有关工程质量及施工进展情况，以便甲方及监理随时了解和监督施工情况；

质量监督、施工生产技术管理、资料管理

安全教育、安全生产、安全监督

勤杂伙房工作，现场清理等

九、安全生产、文明施工

安全生产文明施工不仅反映一个施工队伍的素质，还与工程质量、公司信誉等息息相关，必须高度重视，创建文明施工单位。

a.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥；

b.设立专职安全员，负责工地安全管理工作；

c.进入工地须戴安全帽，操作人员须穿戴好安全防护用品；

d.建立工地电工、机修工夜值班制，加强机械、电器设备的安全运转管理；

e.由持证电工对电器设备进行检修、安装，其它人员不得乱动电器；

f.做好现场的保卫、防火工作，配置齐全消防器材；

g.对现场施工的机械设备按有关要求、规定做好保养工作JGJ476-2019 建筑工程抗浮技术标准及条文说明，并做好记录；

h.定期对机械设备机械检查，确保设备正常运转，并做好记录;

m.当基坑开挖后，及时安排搭设供施工人员上下基坑用的扶梯。

建立工地施工责任制，从上到下分级落实，分级管理；

严格执行市府规定，认真做好围挡封闭，对居民通道，每天定期保洁，确保施工期间做到便民、利民、不扰民；

加强施工现场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用；

严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定，防止运输车辆外带污泥，防止污染环境；

严格施工人员的管理，加强施工设备的保养和合理布设，尽可能将噪音相对较大的设备远离居民区（如空压机等），进行封闭施工，以减少对居民的影响。

及时排除坑内积水，在距离围护内边50cm处设宽20cm22.沥青砼路面摊铺工程施工组织设计，深20cm的排水槽，并在转角处设积水井，用潜水泵排除基坑内的积水。