施工组织设计下载简介

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钢筋砼盖板箱实施性施工组织设计

弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不小于钢筋直径的10倍或12倍。

3）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度；一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。

4）钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。

安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的结构房屋建筑施工组织设计案例，保护层厚度不应小于20mm。箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。对于环境介质有侵蚀性的工程或体积基础工程，保护层厚度宜增加。

在钢筋与模板之间可用水泥沙浆垫块支垫，其强度不应小于设计的混凝土强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。

钢筋安装的允许偏差，当专业施工规范无规定时，应符合下表。

双排钢筋，其排与排间距的局部偏差

同一排中受力钢筋间距的局部偏差

25mm＜c＜35mm

钢筋焊接按施工图纸、施工规范及本办法要求施工。

1.1负温条件下进行钢筋焊接施工，应优先选用闪光对焊，也可选用电弧焊、气压焊及电渣压力焊等方法。

1.2载钢筋正是焊接之前，必须进行现场负温条件下的焊接性能试验，合格后方可进行正式施工。

1.3下雪天不得在现场进行焊接，必须焊接时，应采取遮盖措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪

1.6钢筋负温焊接施工还应符合常温焊接施工的一般规定。

2.1从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证才能上岗。

2.2钢筋的焊接接头应于安装前在工场内焊妥，仅在极个别的情况下，方可正式施焊。

3、热轧光源钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接时应符合以下规定。

3.1搭接焊接头焊接焊接强度不低于母材强度。

3.3寒风h应不小于0.3d，且不小于4mm；寒风宽度b应不小于0.7d且不小于8mm。

3.4搭接接头钢筋的顶部应预弯，弯曲角度不大于4度；搭接钢筋的轴线应位于统一直线上，误差不大于0.1d且不大于2mm。

3.5焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。

3.6一般情况下，搭接接头均采用双面焊接，只有在操作位置受阻不能双面焊时，才采用单面焊接

涵洞的防水层均采用丙种防水层,丙种防水层施工方法：自该班顶面至盖板底面以下20cm之两侧边墙外面均匀涂两层热沥青，并在防水层外面用不透水的土壤做成15—20cm厚的通长保护层。

（1）材料：防水层所用的沥青宜采用石油沥青，其软化点不得低于50度，针入度不得低于30﹙1/10mm），延伸度不得低于30cm。也可采用几种标号沥青试验配制。普通石油沥青﹙高蜡沥青）不得使用。

（2）熬制石油沥青应符合的要求。熬制沥青宜采用专用消烟沥青锅炉，并根据产品说明操作；用敞口大锅熬制沥青，锅中盛装沥青不宜超过其容积的3/4；熬制沥青必须用高温温度计测温；当沥青表面停止气泡，温度达到175~190度时既可停止升温，以温水保持此温度待用；每次熬制沥青，用微火温热的时间，不得超过8h，如未用完需再用时，应与新熬制沥青混合使用，必要时应做性能检查；每次熬制沥青以后，必须将锅底剩余沥青铲除干净；

（3）涂抹沥青的配合比（质量比）可为：石油沥青40%；煤油或轻柴油60%。配制时温度不得超过140度。

（4）炼制沥青和铺设热沥青防水层时，必须符合有关安全放火的规定。

（5）防水层应在气温不低于5度时铺设。风力等级4级以上时，不宜进行防水层施工。

（1）为避免涵洞不均匀沉陷的影响，按照设计图纸规定，每隔3m左右设置沉降缝一处，宽为3cm，接缝表面铺设0.5m，宽之一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水层，防水层以下接缝处外侧以油浸麻筋填塞，深度为5cm，内侧以100号水泥砂浆填塞，深度为15cm，其余空隙处视圬公的厚薄可以用水泥砂浆填满或填以粘土。基础部分的沉降缝，外侧可用沥青侵制木板，内侧用粘土填塞，可将原施工时嵌入的沥青侵制木板兼做防水之用。

（2）沉降逢填逢前，必须清除干净，并保持干燥。填逢应密实。填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。端面应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错，填塞物应紧密填实。斜交涵洞，沉降缝应与涵洞中心线垂直。

（十）、涵背回填（1）在盖板未安装之前和涵洞圬工未达到容许强度前不得进行涵背回填。

（2）涵背回填范围为不小于涵孔径的2倍。

（3）涵顶填土小于100cm时，不得通过重型车辆或施工机械。

（4）涵背回填时采用渗水性填料水平分层对称均匀填筑，每层厚20cm，分层压实度达到最佳密度的90%，禁止一侧填土造成偏压。

（5）涵洞缺口范围填筑时采用小型机具对称夯填。并将已成路堤土方挖出台阶。

（6）涵背回填土的压实度要求≥90%。（十一）涵洞附属工程

出入口铺砌浆砌片石均采用人工挂线，挤浆砌筑，草袋覆盖，洒水养护。出入口铺砌、检查台阶均采用M5浆砌片石。涵身板座、端翼墙均采用立模浇筑。施工前对上下游进行调查，落实水流走向，或联测上下游泄水面标高，若出现不符，可作适当调整，并通知相关单位。进出口与上下游沟槽连接平顺、流水畅通。达到上游不积水，下游不冲毁田、舍等要求。

建于土质地基上涵洞，应按规定预留上拱度。涵洞两侧路堤填土必须对称均匀填筑，分层夯实达到最佳密度的90%，禁止一侧填土造成偏压。弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。混凝土组成材料的用量和拌制方法，每一工作班至少2次。混凝土坍落度允许偏差±20mm。每一工作班至少2次。

盖板箱涵施工艺见“盖板箱涵施工工艺框图”附表3。

八、总工期及分年、季度的形象进度计划、完成投资计划

施工队伍从2005年3月29日开始准备，至2005年4月5日完成准备工作。开工日期初步定为2005年4月8日进行，全部涵洞工程完成在2005年6月24日。各分项工程工期安排如下：

A、涵洞基础从2005年5月4日开始施工，于2005年5月10日完成，工期7天。

B、涵身浆砌从2005年5月10日进行施工，于2005年5月20日完成，工期11天。

C、混凝土施工在2005年5月5日进行，到6月2日完成。共需32天。

D、附属工程：工期从2005年5月20日至6月10日，工期22天。

A、涵洞基础从2005年5月5日开始施工，于2005年5月11日完成，工期8天。

B、涵身浆砌从2005年5月12日进行施工，于2005年5月24日完成，工期13天。

C、混凝土施工在2005年5月7日进行，到6月6日完成。共需31天。

D、附属工程：工期从2005年5月22日至6月13日，工期22天。

A、涵洞基础从2005年5月7日开始施工，于2005年5月16日完成，工期10天。

B、涵身浆砌从2005年5月17日进行施工，于2005年5月29日完成，工期13天。

C、混凝土施工在2005年5月9日进行，到6月8日完成。共需31天。

D、附属工程：工期从2005年5月25日至6月16日，工期22天。

A、涵洞基础从2005年5月10日开始施工，于2005年5月19日完成，工期10天。

B、涵身浆砌从2005年5月19日进行施工，于2005年6月5日完成，工期16天。

C、混凝土施工在2005年5月12日进行，到6月15日完成。共需35天。

D、附属工程：工期从2005年5月27日至6月18日，工期21天。

A、涵洞基础从2005年4月17日开始施工，于2005年4月30日完成，工期14天。

B、涵身浆砌从2005年5月1日进行施工，于2005年5月28日完成，工期28天。

C、混凝土施工在2005年4月22日进行，到6月4日完成。共需44天。

D、附属工程：工期从2005年5月27日至6月23日，工期28天。

A、涵洞基础从2005年4月13日开始施工，于2005年4月24日完成，工期11天。

B、涵身浆砌从2005年4月25日进行施工，于2005年5月04日完成，工期10天。

C、混凝土施工在2005年4月17日进行，到5月19日完成。共需33天。

D、附属工程：工期从2005年4月28日至5月24日，工期27天。

A、涵洞基础从2005年4月8日开始施工，于2005年4月13日完成，工期5天。

B、涵身浆砌从2005年4月13日进行施工，于2005年4月24日完成，工期11天。

C、混凝土施工在2005年4月15日进行，到5月15日完成。共需30天。

D、附属工程：工期从2005年4月30日至5月19日，工期20天。

A、涵洞基础从2005年4月12日开始施工，于2005年4月21日完成，工期10天。

B、涵身浆砌从2005年4月22日进行施工，于2005年5月8日完成，工期16天。

C、混凝土施工在2005年4月21日进行，到5月15日完成。共需24天。

D、附属工程：工期从2005年5月1日至5月19日，工期18天。

各涵洞工程形象进度图见附图3

根据施工计划安排相应的月份完成投资计划，

根据施工计划安排相应的月份完成投资计划。各涵洞月份完成投资计划见附图4。

九、主要材料、工程设备的使用计划和供应方案、保供措施

1、主要材料、工程设备的使用计划

根据设计图纸的要求，工程开工前及时详尽编制主要材料及工程设备的使用计划。

本工程的材料供应计划详见附表5；进场机械见进场机械报验单。

2、主要材料、工程设备的供应方案、保供措施

由项目经理部物资部门根据招标文件采购供应办法，结合实施性施工组织设计中的进度计划安排，及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关。

认真落实机械设备的配置计划，分别按计划组织好设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作，保证为本工程及时提供精良充足的机械设备。施工过程中，加强机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好率、使用率，使机械状况满足施工质量和进度的要求

十、质量保证措施及创优规划

增强法治观念，规范管理活动，完善防范措施，加大过程监控，提高服务意识，确保持续改进。

涵洞工程的质量目标是：优良率100%，一次验交通过，确保局级优质工程，为全线创优打下良好的基础。

详见“质量保证体系框图”附表5。

（4）保证质量的主要技术措施

涵洞的质量控制主要是对砼的控制，影响涵洞混凝土质量的主要因素有：拌制混凝土原材料的质量、混凝土配合比、混凝土运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，为保证混凝土的质量，在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备，保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。

A、成立以项目总工程师为主的混凝土施工管理小组，主要负责混凝土施工的有关技术管理，混凝土连续供应，施工工艺实施，全面保证混凝土质量。

B、结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产指挥人负责组织灌注施工机具、混凝土的运输及劳动力配置。项目的质检、技术部门及防水作业组专职负责相应部位灌注质量检验和监督。

C、灌注作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资、试验等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并监督关键部位的混凝土灌注质量。

D、专职的混凝土试验人员到混凝土搅拌站，抽检搅拌站对配合比控制的情况，确保混凝土的质量。

E、混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理部和项目作业人员签定质量责任合同，并制定相应的奖惩措施。

A、骨料的选用；混凝土使用的砂、石技术指标要符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

B、拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质的洁净自来水。

③结构混凝土的施工控制

A、做好混凝土浇筑前的施工准备工作。

a混凝土浇筑前进行详细技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。

b混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物，符合要求后进行浇筑。

B、混凝土分层浇筑，分层振捣，需要保持平衡受力的部位，严格对称浇筑；相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短，确保上、下层混凝土结合质量和整体强度，不形成施工缝。

C、混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为10～30s，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，避免漏振，欠振和超振。

D、混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，无设计规定时所定措施报经监理同意。

E、混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于7天。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

④隐蔽工程的质量保证措施

A、具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查。

B、隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，以书面形式报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工。

C、各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班进行工序施工时，都严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

D、隐蔽工程施工必须做严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上要有技术负责人，质量检查人员，监理工程师签字。关键工程对隐蔽工程进行照相，建立图片档案。

⑤雨季施工质量保证措施

雨季施工前，做好雨季防护措施，建立防洪组织，备足防洪物资，做好抗洪抢险的一切准备工作。

雨季施工由专人负责记录天气预报，及时传递雨情，根据天气趋势预报，合理安排工序，提前做好防护工作。

基坑施工时做好排水措施，防止雨水流入基坑。雨天停止混凝土的浇筑施工。雨后砂、石含水量增加，混凝土配合比须在重新测定砂、石含水量后，做必要的调整，以保证混凝土的质量。

水泥堆放在防雨棚内，底面铺垫木枕或方木并铺设防水雨布，以免受潮。所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡篷布防雨，并在地面上设挡水和排水设施。

对施工便道要提高标准，防止进入雨季时，便道不通妨碍材料进场及施工机械的通行。

十一、安全保证体系及确保工程安全措施

以安全生产教育为先导，以施工安全责任制为核心，完善“三控三重”（自控、互控、监控，重奖、重罚、重教育）机制，建立可靠的安全保证体系。切实抓好组织保证、工作保证和制度保证的实效，促使施工安全有序可控，确保实现安全目标。

详见“安全保证体系框图”附表。

（1）安全保证组织机构

为保证各项安全技术措施的落实，确保安全生产万无一失，制定安全责任及伤亡事故报告等安全生产制度，对施工生产全过程进行安全监督。以制度规范每一个职工的行为，并逐渐转变成一种自觉的行为，真正实现安全生产。

严格按照有关要求备足安全防护用品。做到安全为了生产、生产必须安全。

所有员工上岗前做到岗前培训，持证上岗，特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作，并同时经常性地进行安全知识的教育培训、考核，不合格者不上岗。在施工中严格按照操作规程、规则作业，不违章指挥和作业，对违章者严肃处理。对复杂的工序作业做好组织工作，密切配合，统一指挥协调。

在完善实施性施工组织设计的同时，编制详细的安全操作规程、细则，制定切实可行的安全技术措施，经有关部门审核后遵照执行。在计划、布置、检查、评比、总结生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结施工安全工作。

施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护。安全重点作业项目完工后未经专职安检员检查许可，任何人不擅自撤离安全防护标志、设施和人员。

所有作业人员做到岗前不饮酒，酒后不上岗。

所有机动车辆始终保持完好状态，不带病运转，并经常检修，定期保养。

加强施工生产和生活用电管理，由电工专人负责统一布线，不私自拉线。不使用裸线和地上拖拉电线，闸刀开关装匣上锁，并设置遮雨棚，做到“一机一闸一保险”。

配置安全防火器材，遵守防火法规，提高全员防火意识，防止火灾事故发生。

加强对全体员工的人身安全自我保护意识教育，制定完善的管理措施，防止非施工时间的人身伤亡事故发生。

施工用脚手架、模板、钢架、支架及架梁设备等承重结构经设计检算，所有吊装机具，钢丝绳等经常进行检查，保证有足够的强度和安全系数。

双层及高空作业施工，按规定佩戴安全帽、栓系安全带、挂安全网，脚手架搭设牢固稳定，上层作业施工机具设备安设稳固，提升设备不乘人。

施工用电管理、电器设备安装测试由专业人员进行操作，不擅自乱拖乱拉私接电气线路。操作前由班组长进行安全注意事项说明，保证用电安全。

现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。电源线采用胶皮电缆线，所有电动设备都安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。

工地电气设备，在使用前由责任人进行检查，发现问题和隐患，立即停止施工并进行整改，整改合格后方准使用。

电箱内所配置的电闸、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。机械设备采取工作接地和重复接地的保护措施。

项目经理部每周组织一次安全用电大检查，发现问题及时整改。

洪汛期之前，对本单位驻地、工地、料库、料场、设备存放场、工程结构物、临时设施进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患。

与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时作出部署。

本着有备无患的原则，针对本工程防汛重点，准备充足的防汛物资、器具、运输工具及劳力等，专库存放，专人保管，防汛物资非防洪不准动用。

治安消防工作坚持预防为主的指导思想，保证施工过程人员、设备、周围群众和工程实体的安全。

在工程区域内所发生的各类案件，做到及时报告现场保卫机构和属地公安机关，并积极配合，认真处理。

对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格执行有关制度，设置防护设施和报警装置，防止物质被哄抢、盗窃或破坏。

驻地、施工现场和关键部位，按规定配备充足的消防器材，并定期检查，保证器材处于完好状态。

每月定期进行防火、防盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。

（1）组建高效的生产指挥系统

在项目经理部、工程队和施工班组之间，建立简明有效的信息管理系统，施工中作到目标明确、责权清楚、上通下达、步调一致，保证指挥畅通和施工组织设计的贯彻落实。

见“工期保证体系框图”附表7。

（2）加强劳动力组织和管理

针对本工程工期短的特点，我单位将组织充足的劳动力，并制定节假日等特殊季节劳动力保证计划，制定特殊季节劳动力使用奖励机制，保证工程施工的劳动力供应。

认真编制施工生产计划和施工方案，优化作业程序，提高效率，坚持每日的碰头会和交接班制度，及时解决施工中的关键问题，动态设置工序生产要素，搞好工序衔接，合理压缩单一工序的循环作业时间，确保整个工程的施工工期。

建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项行之有效的规章制度，严把安全质量关，杜绝安全和质量事故的发生，保证工程不停工、不返工、不窝工，以严格的安全质量促进施工进度。

在施工生产中强化激励机制的作用，实行全面的定额计划工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度。

施工过程中，坚持实行目标计划管理，项目经理部的施工进度计划考核到月和旬，施工作业单位考核到周和日。各级调度部门加强协调和进度反馈。对于计划执行过程中的偏差，及时分析原因，采取补救措施，保证施工作业动态平衡，进而保证总工期目标的实现。

严格按照施工组织设计合理布置临时工程设施，做好水、电、路和场地内“三通一平”工作，组织前期人员、机械设备迅速进场。

积极参加建设单位、监理单位对水准点与坐标控制点的移交工作，办理施工范围内施工临时用地，进行建筑物拆迁等工作，保证工程按期开工。

（3）搞好物资供应工作

由项目经理部物资部门根据招标文件采购供应办法，结合实施性施工组织设计中的进度计划安排，及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关。

（4）确保机械设备的完好率和使用率

认真落实机械设备的配置计划，分别按计划组织好设备的配置、整修、保养、调运、安装、调试以及维修人员的培训等工作，保证为本工程及时提供精良充足的机械设备。施工过程中，加强机械设备维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好率、使用率，使机械状况满足施工质量和进度的要求。

（5）发生意外情况时保证工期的措施

在安排施工进度计划、施工方案、应急预案时，充分考虑影响施工的各种因素，工期安排中留有余地。施工过程中一旦出现意外情况，及时调整施工进度计划，增加必要的人力、物力、财力和机械设备，确保工期目标顺利实现。

十三、施工环保、水保措施

见“施工环保、水保组织机构框图”附表8。

2、确保环保及水保措施

施工前对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、铁道部、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、水保管理办法，制定施工环保、水土保持的具体安排及相应措施，确保施工环保目标。

加强检查和监控，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员对环保工作评定。

噪音的控制严格遵守GB12523《建筑施工场界噪音限界》的有关规定，对空压机、钻机、发电机、爆破等高噪音施工作业合理安排时间，减少噪音污染。

十四、文明施工保证措施

组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗，创安全文明标准工地。

按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。

驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。

施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。

工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处，设置围栏等防护措施并派专人防护。

施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。

施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影响交通。如需占用公路路面，事先与交通管理部门取得联系，征得同意、办好有关手续后再占用，占用路面地点前后按规定设置警示牌及夜间警示灯。

施工机动车辆处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

施工机动车辆在学校、医院、居民区、厂矿等附近道路上慢速行驶，根据现场情况设置专人防护。

大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。

每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。

（1）施工平面总体布置图（见附图1）

（2）涵洞工程形象进度图（见附图2）

（3）涵洞月份完成投资计划（见附图3）

（4）涵洞的主要工程数量(见附表1)

（5）施工组织管理机构(见附表2)

（6）盖板箱涵施工工艺（见附表3）

（7）质量保证体系框图（见附表4）

（8）安全保证体系框图（见附表5）

景观工程施工组织设计（9）工期保证体系框图（见附表6）

（10）环保、水保组织机构框图（见附表7）

（11）月份劳动力使用计划表（见附表8）

（12）月份完成工程数量计划表（见附表9）

83河流改道施工组织设计（13）月份主要材料供应计划表（见附表10）

（14）文明施工管理体系框图（见附表11）