施工组织设计下载简介

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长春市某住宅楼土建施工组织设计

3.2.1硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用

铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

3.2.2立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留DL／T 518.2-2016标准下载，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30㎜）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。

3.2.3横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。

3.2.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

3.2.5工艺要求及注意事项：

1）UPVC排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。

2）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。

3）当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季5～10㎜，冬季15～20㎜。

4）UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定：

5）室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定：

用水平尺、直尺、拉线和尺量检验

6）严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。

7）排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

8）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。

2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。

1）按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

2）安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。

3）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露2～3扣，清理麻头，依此方法安装完毕。

4）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。

5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。

1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。

3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

散热器进厂后进行水压试验，合格后方可安装。

3.3.5应注意的质量问题

1）管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。

2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。

3）麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。

3.3.6验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。

1）与土建单位协调做好楼面找平层。

2）、确定好分、集水器位置，安装分、集水器。

3）、在以平整干燥的找平层上铺设聚乙烯苯板，并在苯板上铺好锡铂纸，墙、柱边立好苯板条做为伸缩缝。

风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。

3.4.3风管的安装：

1)风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。

2)连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。

4)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。

5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

7)消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。

8)防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200mm。

9)吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。

10)钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。

11)柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为200mm。

1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。

2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。

3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。

4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。

5)风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。

6)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。

7)管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统一安装。

8)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。

9)不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

10)暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。

11)风机设备动力的开动.关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。

4.2暖卫专业成品保护

1)管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。

2)预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。

3)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。

4)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

5)管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

6)截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

7)所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。

8)下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。

9)预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

10)油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

11)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

12)安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，蹲便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。（在卫生洁具未式交付使用前、严禁使用）

13)室内未采暖时各种设备、管道、洁具在冬季必须将水放尽，以免将管道及洁具冻裂。

1)采用标准化加工配管尽量减少手工操作。节约材料，节省工日。

2)合理安排施工顺序和劳动力，尽量安排穿插于土建之中的小流水施工，减少重复劳动、等工、窝工等现象，节省工日。

3)合理安排下料，严格按照操作程序和质量标准要求操作，做到一次成活，防止返工费料。

4)实行计划用料，限额领料制度，杜绝浪费，丢失现象。修旧利废，节省维修、材料、工具费用。

5)职工及外施队人员增强责任心，增强节约措施，从一根焊条，一个螺栓做起，从我做起的思想意识，并做到活完脚下清。

6)建立健全材料节约奖罚制度。

2、工程地址：长春建政路以北同志街以西

3、建筑面积：13247.18平方米

（1）、进户总配电箱、动力配电箱、计量箱、用户箱及综合接线箱安装。

（2）、电气配管、配线。

（3）、照明器具及开关、插座安装。

（4）、防雷、接地系统安装。

本工程施工必须严格按图施工。施工人员进入现场前必须进行安全、质量、技术培训、教育。熟悉相关资料、图纸、施工方案。图纸会审后，组织会审综合管理网图，进行技术交底，在现场具备施工条件后方可进入现场施工。施工过程中劳动力的组织和配备要根据进度和现场情况灵活机动的组织形式，满足施工需要。施工全过程必须执行国家验收规范《建筑电气工程施工质量验收规范》。

工程总体采用流水及交叉作业施工方法，按工艺顺序施工。施工中密切配合土建及其它专业工程的施工进度，与土建及其它专业工程穿插施工。施工时配合上述工程进行电气工程施工。

本工程包括：进户总配电箱、动力配电箱、计量箱、用户箱及综合接线箱安装、室内照明器具及开关插座安装、电气配管、穿线、建筑防雷、接地安装。

配管工程：本工程电气配管方式为：干线配管、消防报警配管部分采用镀锌钢管，支线配管部分采用PVC阻燃电线管。电气配管全部采用沿墙内、楼板内、地下暗敷设的方式。在电气配管工程中，要依照图纸进行断管，下料。

材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。电源进户钢管两侧要打喇叭口。

半硬塑料管的连接采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。

砌块墙内管路敷设时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。

预制楼板上管路敷设时管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子。管路每隔0.5m左右，距盒子0.15m以内用细绑线与钢筋绑扎牢。

材料要求：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

应根据设计图规定选择导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

清除管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

4平方毫米以下导线连接采用安全压线帽连接，6平方毫米以上导线采用缠绕法锡焊连接，10平方毫米及以上导线采用铜压线端子。穿线工程完工后进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻大于0.5兆欧姆。

配电箱箱体随土建主体予埋，箱体要平直，高度要符合设计图纸要求。配电盘安装至少要采用四点固定，盘内个回路要按图纸确定的符号标注清晰。

4、照明器具、开关、插座安装：

材料要求：灯具、开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象。所有灯具应有产品合格证。塑料（木）台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。

普通灯具安装：a塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。b把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。

吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。

开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。

材料要求：镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

1.合理布置现场，做到材料码放规整，废品入库。

2.有噪音污染的设备，如电焊机、无齿锯放置于隔音棚内，以减少机械噪音。

3.认真落实现场班组责任制。建立奖罚制度，做到工完料净场地清。

4.现场管理人员着装整齐，工作期间佩带标牌，做到责任分工明确，工作态度认真，现场作业人员，不得打闹，语言文明，夜间施工不得宣哗。

5、成品保护：对已完工程成品要设专人负责看护。

6.配电箱、柜防止在运输保管过程中受潮或挤压变形。配电箱安装后，箱门加锁，防止箱内元件受损。配电箱、照明器具安装后，在清理施工现场时要将配电箱、灯具用塑料布包好，防止受到污染。

1.在配管穿线过程中，合理下料，减少损失。

2.在分项施工完毕后，场地整洁，将剩余材料一并收回。

3.在材料采购方面，采取质高价优的原则订货。

4.合理安排工序，杜绝倒插工序现象，减少返工，杜绝窝工现象，建立奖罚制度，经常对施工作业人员进行技术指导，熟练操作，提高工作效率。

5.机械器具合理穿插适用，提高重复利用率。

1.建立以项目经理为核心的质量保证体系，贯彻工程质量目标和各项质量要求。

2、施工技术员无技术交底，不予施工。进场设备无验证许可不予施工。

3.施工中严格执行三检制度，杜绝使用三无产品。

4.按正确施工程序施工。

5.安装后的配电箱采用塑料布保护。

6.对已完工程成品要设专人负责看护。

全体操作人员在施工中要严格遵守操作规程，认真执行安全制度，防止事故发生。

建立小组的安全制度，设专人负责安全，经常学习安全条款。

进入施工现场必须遵守工地的有关安全制度，带好安全帽，换好工作服，工作时间不许打闹，不许喝酒，不许穿高跟鞋、拖鞋。

高空作业时要系好安全带。

工地现场内不容许吸烟新建渝利铁路某隧道爆破施工方案，吸烟倒休息室或安全地点。

现场施工用临时电要做到经常检查，在特别潮湿地点施工时要使用安全电压（36伏以下）。

电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷相适应，严禁用其它金属丝代替。

施工人员在操作前需对自己的使用工具如：合梯、马镫、绝缘鞋、绝缘手套定期按规定进行检查，不符合要求的不能使用。使用合梯时下边两个横撑要用绳子拉好GB／T 51365-2019 网络工程验收标准(完整正版、清晰无水印).pdf，使用单梯时作业高度超过3米要设专人把住或固定牢靠后方可作业。

没有电工操作证的学徒工严禁单独作业，要在师傅的指导下进行。

上架作业时架上架下的施工人员要精力集中，互相配合，以防人员、料具坠落造成事故。