施工组织设计下载简介

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现浇泵房允许偏差、检验数量和方法

用经纬仪检查两端及中部

用钢尺量顶部、两端及中部

每处（每20m2一处）

T／CECS 606-2019标准下载用2m靠尺和楔塞尺检查

吊线用钢尺量两端和中部

每个预埋件预留孔洞（逐件检查）

泵房工程的基础部分，包括基础桩（此部分不在本工程承包范围内）、地连墙等，泵房工程基础为坞坑内最低点，在施工过程中必须保证井点降水和排水顺畅，应在泵房基坑外另设一个（或几个视渗漏水情况而定）集水坑，截住地表水和渗漏水，用水泵直接将水排至围堰外。

泵房基础开挖完成，经验收合格后，便可在泵房基础范围内铺设一层10cm厚的素砼垫层。并预埋好相关的施工预埋件（预埋件部位垫层加厚）。

泵房工程的施工，采用塔吊和流动吊机相配合。在泵房施工时，利用坞首底板的位置铺设塔吊轨道，以便于塔吊在坞首两侧泵房之间移动，相互兼顾，对于塔吊够不到的位置或起重能力不足的位置，使用流动吊机给予补充。

　　　　　　　　　　　　平面示意图

泵房楼板及墙体模板采用大片组合钢模板做侧模板，在转角处八字角处配置适当的异形模板，顶口采用桁架和对拉螺栓固定，对拉螺栓采用圆台螺母；进行整个平面尺寸控制。在泵房内侧安装斜撑以保证整个泵房施工的总体准线控制准确。各层面板的底模板，采用满堂红脚手架做支撑，用组合钢模板拼装形成底模。由于面板自重及施工期荷载较大，首先必须对底模支撑进行刚度校核，做到支撑自身稳定，保证施工安全，操作方便。上层砼施工应在下层砼达到规范要求的强度后才可进行。如果工期紧张，必须在下层砼未达到强度要求进行施工时，下层底模及支撑不得拆除并适当加强。以保证质量和安全。

钢筋采用现场绑扎工艺，由于钢筋间距比较密，采用焊接方式搭接。焊接缝长及质量必须满足规范要求。

砼浇注可采用罐车水平运输，泵车浇注的工艺。

水泵房底板砼的方量比较大，而且由于底板或面板平面面积较大，为避免在施工过程产生冷缝，应按一定的厚度、次序、方向分层进行，根据现场拌合、运输、浇注的能力，从一侧开始，逐渐向前推进。间歇时间根据砼初凝时间、设备能力经试验确定。

泵房底板砼属大体积砼浇注，由于采用泵车浇筑，砼采用二级配，以尽量减少水泥用量，降低水化热，却施工过程中应掺加块石。其防裂措施等待砼配合比及温度应力计算等完成后再制定详细的措施。

水泵房砼保湿养护期不少于14天。应采用薄膜覆盖及包裹措施。

3.1楼梯施工应该在泵房施工中，准确预留出锚筋，待泵房主体施工完成后再进行施工。

3.2施工中预埋铁件，在经过防腐处理后，经过准确放线后，安放并采用可靠的固定方法。例如固定于模板表面或平面设置桁架进行固定。

3.3对于预留孔洞，应在底模板支立完成后，安装孔洞模板，通过泵房施工主控制线确定准确的位置，并参照设备图全面校核相对关系后，再进行固定。

3.4对于穿墙管应在钢筋网片上放线后开孔，与主筋连接进行固定并按设计要求加设止水环。

景观工程施工组织设计.docx五.泵房施工安全、质量保证措施

泵房结构比较复杂，施工过程中层次较多，大部分属于高空作业，施工安全变得尤为突出。泵房施工除需遵守通用安全操作规程外，还必须计算施工过程中各段泵房结构模板受力，保证模板的整体稳定性。在模板支立和拆除过程中，应严格按照相关技术人员排定施工工序进行。

泵房结构施工中由一阶段进入下一阶段时，凡受力的结构部分都必须具有相应的强度。除进行必要的计算分析以外，还应跟踪测定结构混凝土的强度、养护期以及混凝土强度随龄期增长的情况确定。

泵房砼有防渗要求，抗渗等级应达到0.8MPa。对于施工缝，我们应该采取合理分段，在接茬部位设置凸凹槽等措施。增加渗径等措施。

六.大体积砼施工主要技术措施

1.对泵房施工要进行合理分段某高速公路连接线立交工程实施性施工组织设计.doc，在实际分层过程中，除了考虑温度应力外，还要考虑施工能力及现场条件进行分层。在施工前要进行温度应力计算，并据计算情况对分层高度进行适当调整。