施工组织设计下载简介

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南京市青龙山精神病医院病区装修及晒场改造施工组织设计

拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门窗框的组装，是把一根边挺的眼里，再装上另一边的挺；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏样头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有样头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门心板的四边去棱，刨光净好。然后，先把一根门挺平放，将冒头逐个装入，门心板嵌入冒头与门挺的凹槽内，再将另一根门挺的眼对准样装入，并用锤垫木块敲紧。

门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将样在眼中挤紧。木楔长度为样头的2/3，宽度比眼宽窄1/2ˊ，如4ˊ眼，楔子宽为3又1/2ˊ。楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。

一般每个样头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料搏裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。

组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。

为了防止在运输过程中门窗框变形南京钟山国际高尔夫球场工程施工方案，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框，在中贯档与挺间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。

门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。

1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。

2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。

3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。

4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲入木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。

5）高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。

1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。四边画线。

2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。

3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。然后锯掉余头刨平。

4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成1mm斜面。

5）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。

（11）门窗小五金的安装

1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。

2）铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。

3）门锁距地面约高0.9～1.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。

4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面1.5～1.6m。

5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下

各层窗扇开启后整齐划一。

6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。

7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。

8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。

5.1.3.1.3.1主控项目

（1）通过观察、检查材料迸场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/Tl22）的规定。

（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以

内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。

（5）门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双样连接。样槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板、不得有俄搓。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

（7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

（8）门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

（9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5.1.3.1.3.2一般项目

（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

（3）木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

（4）木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体问的空隙应填充保温材料。

（1）安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。

（2）调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。

（3）安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。

（4）已装门窗框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。

5.1.3.2.1技术准备

熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施

5.1.3.2.2材料要求

防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配

套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规

防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编

号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、

5.1.3.2.3作业条件

(1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。

(2)检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检

查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

5.1.3.2.2.1工艺流程

划线→立门框→安装门扇附件

5.1.3.2.2.2操作工艺

按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设

留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，

对角线允许误差＜2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工

应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。

门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10MPb的细石混凝土嵌缝牢固，应保证

与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平

整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

5.1.3.2.3.1主控项目

(1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

(2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

(3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符

(4)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的

5.1.3.2.3.2一般项目

(1)特种门的表面装饰应符合设计要求。

(2)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

(1)防火、防盗门装入不敷出洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定

的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装

饰施工，以防止水泥沙浆、灰水，喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未

完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。

(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

5.1.4.1.1.1技术要求

施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。

5.1.4.1.1.2材料要求

（1）涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。

（2）填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

（3）稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

（4）催干剂：钻催干剂等液体料。

（5）质量要求：见表5.1.3.2。

5.1.4.1.1.3主要工具

油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。

混色油漆中有害物质限量表

（VOC）a/（g/L）≤

苯和甲苯总和b（%）≤

重金属漆（限色漆）(mg/kg)≤

具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限理》GB18581—2001

5.1.4.1.1.4作业条件

（1）施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60％。需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8％～12％。室内温度不低于10℃。

（2）先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

（3）施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。木材制品含水率不大于8％～12％。

（4）操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。

（5）施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认并进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。

5.1.4.1.2.1工艺流程

5.1.4.1.2.2施工工艺要点

（1）基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污胶迹、木毛刺等，对缺陷部位进行填补、磨光、脱色处理。

（2）刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到刷匀。

（3）刮腻子：将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到。腻子的重量配合比为石膏︰熟桐油︰松香水︰水＝16︰5︰1︰6。待涂刷的清漆干透后进行批刮。上下冒头，榫头等处均应批刮到。

（4）磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将散落的粉尘擦净。

（5）刷第一遍混色漆：调合漆粘度较大，要多刷、多理、涂刷油灰时要等油灰有一定强

度后进行，并要盖过油灰0.5～1.0mm，以起到密封作用。门、窗及木饰面刷完后要仔细检查，看有无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定。

（6）刮腻子：待第一遍油漆干透后，对底腻子收缩处或有残缺处，需再用腻子仔细批刮一次。具体要求见施工工艺要点（3）。

（7）打砂纸、安装玻璃：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，其操作方法及要求同施工工艺要点（4）。然后安装玻璃。

（8）刷第二遍调合漆：刷漆同施工工艺要点（5）。如木门窗有玻璃，用潮布或废报纸将玻璃内外擦干净，应注意不得损坏玻璃四角油灰和八字角（如打玻璃胶应待胶干透）。打砂纸要求同施工工艺要点（4）。使用新砂纸时，须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。

（9）刷最后一遍油漆：要注意油漆不流不坠、光亮均匀、色泽一致。油灰（玻璃胶）要干透，要仔细检查，固定活动门（窗）扇，注意成品保护。

（10）冬期施工：室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60％。设专人负责开、关门、窗以利排湿通风。

5.1.4.1.3.1主控项目

（1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种型号和性能应符

检验方法：检查产品合格证、性能、环保检测报告和进场验收记录。

（2）溶剂型涂料工程的颜色、光泽应符合设计要求。

（3）溶剂型涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

检验方法：观察、手摸检查。

（4）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

5.1.4.1.3.2一般项目

木饰表面施涂溶剂型混色涂料的一般项目见表。

木饰表面施涂溶剂型混色涂料质量和检查方法表

光泽基本均匀光滑无挡手

明显处不允许均匀一致、刷纹通顺

装饰线、分色线直线度允许偏差，不大于（mm）

拉5m线（不足时拉通线）用尺量

注：涂刷无光漆不检查光亮。

（2）每遍油漆刷完后，所有能活动的门扇及木饰面成品都应该临时固定，防止油漆面相互粘结影响质量。必要时设置警告牌。

（3）刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，五金、玻璃等应事先用报纸等隔离材料进行保护，到工程交工前拆除。

（4）油漆完成后应派专人负责看管，严禁摸碰。

5.1.4.2.1.1材料要求

5.1.4.2.1.1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

5.1.4.2.1.1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。

5.1.4.2.1.1.3颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。

5.1.4.2.1.2主要机具：

5.1.4.2.1.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。

5.1.4.2.1.3作业条件：

5.1.4.2.1.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

5.1.4.2.1.3.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

5.1.4.2.1.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。

5.1.4.2.1.3.4在南施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。

5.1.4.2.1.3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

5.1.4.2.1.3.6冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。

5.1.4.2.2.1工艺流程：

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料

 5.1.4.2.2.1.1基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

5.1.4.2.2.1.2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

5.1.4.2.2.1.3刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纤维素溶液=1﹕5﹕3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5.1.4.2.2.1.4施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。

5.1.4.2.2.1.5施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

5.1.4.2.2.1.6施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

（1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

（2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

混凝土及抹灰表面施涂乳薄涂料基本项目

偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）

1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料冲孔桩施工方案（正本），对大宗材料工程中用于隐蔽时必须由责任人作好各批跟踪记录。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

由于本工程是在现有的建筑物基础上进行装饰，环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视的工作，特做以下规定：

1、噪声超过55dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。

GB／T 38822-2020 金属材料 蠕变-疲劳试验方法3、夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。

4、积极配合院方搞好现场施工，确保医院的正常运营，尽量减少对病人的影响。