[陕西]大型工业厂房铸造车间施工组织设计

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[陕西]大型工业厂房铸造车间施工组织设计

(2)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。

(3)安装龙骨吸顶吊件:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,C型轻钢龙骨位置及吊挂间距横向400,纵向≤800,T型轻钢龙骨位置及吊挂间距横向≤1200,纵向600,用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定。

①按以弹好的次龙骨分档线,用吸顶吊件联结,C型轻钢间距≤800,T型轻钢间距≤600。

②吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距400,将次龙骨通过吊挂件增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准,吊挂在大龙骨上。

③当中龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相连,调直固定。

①按以弹好的横龙骨线分挡线,用挂插件与次龙骨联结。

②吊挂横龙骨:按设计规定的横龙骨间距1200,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在次龙骨上。

③当横龙骨长度需多根延续接长时,用横龙骨连接件,在吊挂横龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

④当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。

轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

6.11基础工程施工阶段

在工程项目的设计阶段,由安装各专业设计人员对土建结构设计提出技术要求,例如基础型钢预埋、穿墙穿梁套管预埋、设备和管线的固定件预埋等,这些技术要求应在土建结构施工图中得到反映。

土建施工前安装技术人员应会同土建技术人员共同审核土建和安装施工图纸,以防错漏碰缺,安装技术人员应该学会看懂土建施工图纸包括结构留洞图等。安装技术人员应了解土建施工进度计划和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互间的连接方式,并仔细地核对安装施工准备采用的施工方案是否与土建施工方案相适应。施工前还必须加工制作并备齐预埋件、预埋管线、接线盒、套管等。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案,如钢套管预埋施工方案、防雷接地安装施工方案等。安装各专业的施工员应根据施工方案、施工图和技术文件、验收规范等的要求向施工班组进行技术和产品保护等方面的交底。同时,形成施工交底记录,及时签发施工作业任务书。

在基础工程施工时安装专业应及时配合土建做好强弱电专业的电缆穿墙、给排水管道穿墙防水套管预埋工作。该阶段要求安装专业严格控制套管的轴线,标高、位置、尺寸、数量、材质、规格等方面是否符合设计图纸要求。否则,后续的返工或修理会破坏土建做好的墙体防水处理层造成以后墙体渗漏。

使用塑料套管预留的孔洞一般在土建图纸上标明,由土建负责施工,安装质量员应主动与土建质量员联系,并核对图纸,保证土建施工时不会遗漏,并且预留的标高、位置等应符合设计要求。安装专业应配合土建施工进度,及时做好钢管套管、土建施工图纸上未标明的预留孔洞及在底板和基础垫层内预埋管线的施工。钢套管的固定应绘制安装节点详图、土建预埋套管配筋图。为减少水平位置的积累误差,土建专业应标出每根套管的中心点位置,便于安装对套管位置的复核,使水平积累误差控制在每一跨轴线之间。在基础工程施工阶段,做好建筑物地下管线的安装,埋地给排水管道施工工序为:施工准备→现场测绘→管道预制加工→现场定位预埋、敷设→完整性检查、灌水水压试验→交付土建浇捣混凝土。

电气专业的主要配合工作是:根据设计要求,做好基础底板中的接地连接。对于建筑物有桩基施工的,一般防雷接地体都采用柱内主筋,在破桩接桩后,采用圆钢或镀锌扁钢引出、引上留出测试接地电阻的干线及接地测试铁板。混凝土内的接地一般沿结构梁、柱敷设焊接,施工工序在钢筋绑扎完成之后。

6.12主体结构施工阶段

辅房混凝土框架结构:共三层,一层层高4.5米,二层层高3.9米,三层层高3.9米。

4.47m以上,柱、梁、板均为C30,过梁C20。

±0以上采用200厚加气混凝土砌块,外保温:80厚岩棉保温板,M7.5混合砂浆砌筑。

钢筋梁、柱、板采用Ⅲ级钢,柱采用电渣压力焊,梁采用闪光对焊。根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序,逐层逐段地做好预埋预留配合工作,这是整个机电安装工程的关键工序,配合不好不仅影响土建施工进度与质量,而且也影响整个机电安装工程的后续工序的质量与进度,应引起足够的重视。

现浇混凝土楼板。电气、通风及给排水等工种接地焊接及套管预埋、预留应与钢筋的绑扎密切配合,一般施工工序为:模板搭设→木盒预留洞(给排水、通风专业)→柱头立筋、框架梁筋、下层钢筋绑扎→电气管线预埋(强弱电专业)→柱头箍筋及上层钢筋绑扎、外模搭设→混凝土浇捣。因此,在下层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,安装专业应配合土建施工。安装专业的施工工序为施工准备→预制加工管煨弯→测定接线盒、接线箱位置→固定接线盒、接线箱→管线连接及固定→变形缝处处理→接地跨接。当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时,可将影响安装的钢筋拨开,待安装好管子或接线盒后再将拨开的钢筋作适当调整就位,或增绑一些附加钢筋。对于土建结构图上已标明的预埋件,如电梯井道内的轨道支架预埋铁、尺寸大于300mm预留孔洞应由土建负责施工,但安装质量员也应随时检查以防遗漏。对于要求安装专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、木盒等,安装施工人员应配合土建施工,提前做好准备,当土建施工到位时安装专业及时预留到位,密切配合土建结构施工进度,及时做好各层的接地环网焊接工作。

预制楼板施工。预制楼板时必须考虑机电安装专业的配合。楼板吊装时,先要编排好楼板的排列次序,与钢结构密切配合。《屋面预制构件的制作与安装专项施工方案》后报。

过梁结构施工。预制过梁结构的施工一般在现场厂进行。

①给排水专业在结构施工期间的配合

给排水专业在结构施工的过程中,主要是按照施工图纸在结构上预留给排水的楼板洞和过墙洞,按设计要求的标高和位置,预留地下部分出外墙的防水套管。一次结构封顶后,开始安装给排水、雨水的主立管。

②给排水专业在卫生间施工时的配合

卫生间的给排水设备相对集中,它也是同土建相互协调配合的施工的关键部位。与土建配合的施工程序:给排水专业稳装各种卫生洁具的下水口→土建专业抹地面找平层→做地面防水层和压毡层→配包墙内暗装的给水和污水支管,打压试水→土建包墙施工→按墙面瓷砖或石材的模数排出面层材料分格线→水专业按分格线调整出面层的支管位置→墙面装瓷砖或石材→地面面层施工→稳装卫生洁具→土建安装卫生间隔板→安装化妆台大理石台面,水专业配合开孔→安装面层附件(毛巾杆、浴盆斜拉手、肥皂盒、手纸及各种阀门等)→土建专业收尾→稳装卫生洁具。卫生间施工的工序搭接非常严谨,一环扣一环,工序不能颠倒。给水和专业在卫生间的施工配合过程中,要注意以下几个方面:

不同的产品对安装空间和下水口的要求是有区别的,卫生洁具的选型必须以保证施工进度为前提。决不能因为人为因素滞后,造成工程后期抢工而影响整体工程质量。

电气专业的强电和弱电控制系统是整个建筑的中枢神经,除给排水专业的污水和地下水系统外(不含压力排水系统)、所有安装专业的各个功能系统都与强电和弱电有直接的线路联系,电气专业的大部分强、弱电管都要敷设在结构当中。所以,电气专业的施工配合非常重要。

①基础中的防雷接地配合

(a)做接地体的接地系统中,在土建绑扎钢筋时,要将梁、柱主筋的接头按接地规范的要求焊接好。

(b)土建绑扎板钢筋时,按设计图纸要求将板主筋焊成网式接地联体。网式接地联体主筋上焊接成形个整体。从接地联体主筋上焊接出接地引线,引到设在地下部分的各个设备机房,作为设备机房的接地线。

②现浇混凝土楼板的电气施工配合

(a)查清楼板的厚度,在楼板中敷设的干管外径是否超过楼板断面的1/3,强、弱电各系统的管路交叉部位是否超出混凝土楼板的结构面层。如有超出情况,要适当调整管路走向,有的现浇混凝土楼板较薄,不可能把本层的照明管、消防报警系统的支管以及上一个层的地面管全部敷设在现浇楼板。需要有一部分管路在吊顶中敷设,在这种情况下,其它系统的管路从楼板中改在吊顶内敷设,只有消防报警系统的管路、事故照明管路、紧急广播管线,尽可能敷设在楼板内,因为这些系统的管路在吊顶中敷设要求非常严格,管盒要刷几遍防火涂料,才能保证消防管理部门的验收要求。而在楼板中,完全可以不做防火处理,可以节约大量的防火涂料。又能满足消防部门的验收要求。

(b)查清楼板上、下层隔墙的位置,厚度及门口的宽度,因为本层的楼板既是本层的地面,同时也是下面一个楼层的顶板,隔墙属二次结构,同一次结构不是同步施工。在电工敷设管路时,既要从楼板上向下甩出下层进隔墙的跷板开关下扎管,又要将本层的地面管向上敷设进本层的隔墙。电气专业现场的技术人员要将查清的上、下两层的隔墙位置和门口的宽度标注在电气专业的施工图纸上,防止管路甩口出隔墙或在门口当中。

(c)查清各房间的顶板做法,包括有吊顶、无吊顶。因为有吊顶和无吊顶的敷设管盒方式不同,有吊顶的房间,灯具和其它设备的接线盒在吊顶上,只需管路进吊顶即可。而无吊顶,灯具和其它设备的接线盒在楼板上,相互之间改动难度很大,所以查清房间是否有吊顶后,一定要在电气施工图纸上标注清楚。另外还要查清楚吊顶的标高,尤其是吊顶下皮是在混凝土梁底以上还是梁底以下,如果吊顶下皮在梁底以下,电气专业的强、弱电管可以穿梁底敷设。如果吊顶下皮在梁底以上,电气管路就不能穿梁底敷设,管路从其通路绕过梁底,这样就会浪费管线和人工。而在结构楼板施工期间,处理起来就比较简便,只需在楼板跨梁处把电气管路做成梯形弯预埋即可。

(d)查清楼板上的设备洞和过墙洞。洞包括给排水专业的立管洞、空调专业的立管洞、采暖通风专业的立管洞、强、弱电系统的楼板洞。较大的设备洞在土建专业的结构图上能表示出来,由土建专业在结构施工时预留。有相当一部分设备洞,土建专业结构图表示不出来,由各专业配合结构施工预留或日后剔凿。在结构施工期间,现场的电气技术人员要查看各专业图纸,核对位置,并在电气施工图纸上标注清楚,以及在结构中敷设的电气专业的各种管路适当调整走向,躲开设备孔洞。如果发现电线管横穿设备孔洞,日后剔凿修改相当困难。

(e)结构施工期间,电气专业的强、弱电管线,大部分都要敷设在结构当中,在敷设管路时,要用各种颜色涂料加以区别各系统管线,不管用什么颜色代表,技术人员都要写好说明,贴在施工班组工具房的墙上,防止涂错标记,另外在涂抹各种颜色的油漆时,要涂抹在电线管的内壁上,因为涂在电线管的外壁上很容易被拆模时砸掉。

④地面施工时的电气施工配合

(a)地面上的废管和作废的施工洞的处理。

(b)地面电线管交叉部位和墙体与地面阴角处敷设电线管,地面做法层的厚度能否满足其安装要求,如果电线管外皮距地面面层太薄,会影响地面龟裂。遇到这种情况,如果电气管路不能调整走向,只有同土建和设计人员协商,适当增加地面做法层的厚度。

(c)地面出线口的施工配合。施工配合时,电气专业的技术人员要注意同土建专业核实两点:

1)地面结构面以上的地面做法层和面层的厚度,能否满足地面出线口接线盒80mm厚的安装要求。

2)地面的面层材料是通体砖、石材,还是水泥面一次压光,上面是否要铺地毯。遇到中间带卡格,强、弱电同在一个地面出线口时,要特别注意卡格的位置和方向,按其位置和方向敷设强、弱电的电线管,不能混淆。

6.13.1.1立模、绑扎钢筋

承台属隐蔽工程,模板采用镜面多层板和组合钢模相结合,用钢管连接支撑。立模前要做砼垫层,然后放样。

1)支撑采用双排钢管支架,加木斜撑。支架搭设前处理好基础,防止下沉。

模板安装前,对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂,安装时用建筑双面胶带堵塞板缝,模板采用对拉螺栓连接,相邻模板利用螺栓锁紧,保证浇注砼时无漏浆。模板与支架紧密相连,一块模板纵向至少与两道架管相连。

模板及支撑加固牢靠,恢复轴线进行检查,符合规范要求,报监理工程师签证后绑扎钢筋。

钢筋绑扎前,对基坑进行清扫,底层、顶层及四周钢筋要进行可靠绑扎,加强骨架的稳定,钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求,钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证,可进行浇注。

4)梁、柱、基础均采用竹板、方木、钢管、拉杆加固,支撑。杯口用钢模支撑。跨度大于4m的梁,均按跨度0.2%起拱。跨度≤8m的梁,混凝土强度达到设计强度75%,方可拆除底模,以同样试块,试压报告值为准。

均采用Ⅲ级钢,使用前按要求复试合格后,方可使用。钢筋焊接按柱采用电渣压力焊,梁采用闪光对焊。

6.13.1.2浇注砼

承台砼浇注采用商品混凝土,砼罐车运输,用砼泵车泵送砼入模施工,浇注前充分做好准备,清除基坑中的杂物,平整清理场地。

砼浇注要分层进行,振捣砼按顺序进行,防止漏捣,振捣棒插入下层约5cm,振捣棒不能靠近模板。垫层为C15,其余基础梁、柱、承台均为C30,均采用商品混凝土浇筑。

6.13.1.3混凝土养护

浇筑完毕的混凝土初凝后,用湿润的麻包袋覆盖,覆盖二层,每层麻包搭接缝不少于100mm,上下层错开,派专人洒水养护,洒水次数应以麻包袋湿润为宜,养护期不少于7天。

当砼抗压强度达到2.5Mpa后可以拆模,拆模时注意保护结构边、角部受损伤。若有缺陷,及时报告项目技术工程师并采取可靠的处理措施。

对承台的几何尺寸、轴线、标高进行检查,经监理工程师签证后回填。

6.13.2基础项目施工技术保证措施

厂房基础工程施工是整个厂房施工的重要部分,我们将在质量、安全、环境保护等方面采取以下技术措施达到规范要求。

6.13.2.1严格控制原材料的质量

1)商混站用于本工程所有进场的水泥必须符合设计要求,有出厂合格证明,同一承台,同一个柱,不能用品种不同、标号不一、厂家不同的水泥,库存期水泥必须进行复验。商混站进场的砂石料都必须满足设计及规范的规定。

2)大堆料,要分不同规格堆放,且用料仓相隔,标明规格、产地、用途。

6.13.2.2选用先进的试验测量仪器,确保测量数据的准确,试验成果的可靠性。

6.13.2.3保证结构物位置和几何尺寸的准确

对承台位置和柱位置及尺寸,要进行换手复测,各项误差指标符合技术规范要求,测量成果报项目技术工程师审核签证,对控制点要定期复测。

6.13.2.4施工工序控制

控制各道施工工序,保证各道工序,符合规范要求。

在承台施工中需加固支撑和加强振捣,防止跑模,出现蜂窝麻面。重点要采取措施防止大体积砼裂纹。

6.13.2.5关键工序控制

对关键工序安排专人进行技术指导和监控,对钻孔桩和承台大体砼施工分别固定专业技术人员,负责施工,跟班作业,同时对参加施工的人员进行专项培训。

6.13.2.6切实做好技术交底工作

技术交底以书面形式进行,要提出操作方法、施工步骤、质量要求,机械和劳动力配备。

6.13.2.7坚持按程序作业

每道工序自检后报监理工程师检查,经过监理工程师检验、签证,方可进行下一道工序。

6.13.2.8安全环境控制

1)在工地上设置醒目的安全标志,不戴安全帽不允许进入工地。

2)操作各种机械必须按安全程序进行,杜绝机械安全事故。

4)在基坑开挖和在基坑中进行施工,要防止边坡坍塌和上面掉东西。在基坑周围设栏栅,夜间设警示灯。

7、施工机械配备和材料投入计划

由于本工程的建筑规模较大,如何解决好机械的选型和调配,关系着整个工程能否顺利进行,能否保质按期完成整个工程。因此,在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。主要施工机械选择和调配如下:

7.1.1机械选型及施工能力分析

本工程的大型预制屋面板,为了保证屋面板的顺利吊装,决定选相应吨位的汽车吊进行吊装,汽车吊选型如下:

该泵具有优良的性能,高达16.5MPa的出口压力可将混凝土输送至200米以上的高处。同时,大大降低了输送过程中堵管的可能性。独创的开式液压系统,全液压控制换向,使该泵具有油温低、换向冲击小、工作可靠等特点,尤其是采用原装进口世界名牌厂家生产的主油泵、液压阀、电气元件、密封件使该泵工作可靠,故障率低。

7.1.2拟投入本标段的主要施工设备表

7.1.3拟配备本本工程的试验和检测仪器设备表

LeicaTC1800L

小范围的测量控制以及节点三维坐标的控制

钢柱的垂直度校正以及直线的复合及定点

水准点的复核以及标高的转移测量

7.1.4机械调度计划的保证措施

(1)我公司专设机械供应组

施工现场所需的机械,由我公司根据施工组织设计审定的机械需用计划,机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。

(2)机械施工组织准备

机械施工组织准备以施工计划为依据,有利于施工指挥、调度和协作。

机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多,工作性质和内容各不相同,因此,应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是:规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。

机械作业班组应根据施工进度计划确定,并在实施中根据施工进度情况随时调整,以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制,在一般情况下,以采用双班制效率较高。

根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所,维修人员一般为操作人员的1/3~1/4,工种应根据需要配备,维修机具也应尽量配套。

1)机械施工进度计划和维修计划的协调

在编制机械施工进度计划时,对于施工高潮阶段,保养、修理应穿插进行,保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节,使机械施工与维修作业基本均衡。

2)机械施工作业计划和供应计划的协调

机械施工作业计划的执行,决定于各项供应计划的实现,为此,把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中,使机械施工计划有可靠的物资保证。

3)机械施工计划应留有余地

机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等),施工中须随之调整。

(4)机械施工组织调度

机械施工组织调度应以施工计划为依据,对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调,以达到机械施工的连续和均衡,其要点如下:

全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素,统筹安排,合理调节。

合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来,作出统一的施工组织设计。如流水作业,可按照工序或机械种类合理布置,要求达到:工作面排列系统化,机械运行单向化,作业时间同步化,以缩短机械作业循环时间,提高生产率。

在施工过程中,当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时,应从劳动组织或技术上采取措施,进行调度。为此,应广泛收集施工过程中的各种信息,综合分析,采取果断措施;还应建立信息反馈系统,提高组织调度效率。

本工程大量使用了HRB400型钢筋。

9.计算机应用和管理技术应用

本工程拟配置计算机应用于项目施工管理,采用计算机网络技术,使信息及时传递,提高工作质量,加快工作进度,实现现场办公自动化。

安装使用Excel、Word、AutoCADR2000等软件检查计划,并制表随时对比,利用因果图、直方图、对策表等对质量状况进行控制;并及时反馈给项目经理和生产部门。计算机上安装广联达预算软件,及时将工程量上报项目经理。并且,对各分项进行核算。

**市新兴建筑工程有限责任公司

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