施工组织设计下载简介

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无锡能达热电有限公司新建及改扩建工程施工组织设计

f.窗框安装前，窗洞侧应先水泥砂浆粉刷打底一道。

楼地面表面粗糙、不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。

a.砂子过细，砂子含泥量大；

b.施工时，水泥拌和物加水过多，大大降低了面层强度；

c.压实抹光时间掌握不准，压光过早，表面还有浮浆，降低了面层的强度和耐磨性；压光过迟，水泥已终凝硬化广州市建设工程档案归档范围-2015.pdf，会破坏表面已形成的结构组织，也降低面层的强度和耐磨能力；

d.楼地面完成后不注重养护或养护时间不足。过早上人走动，也会导致面层脱皮，砂粒外露，使用后起砂。不养护更是重要原因；

e.楼地面在冬季施工时，面层未进行防护覆盖，导致面层受冻、酥松。

a.应严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。

b.水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实、抹平；第二遍压光应在水泥初凝后进行（以人踩上去有脚印，但不下陷为宜）；第三遍压光要在水泥终凝前完成（以人踩上去脚印不明显为宜）。

c.面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7天。

d.面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。

e.水泥宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，标号一般不应低于425号，严禁使用过期水泥或将不同品种，标号的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。

f.对严重起砂的楼地面应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。

给排水管安装垂直度不够

a.安装时不注意垂直度控制；

b.土建结构轴线位移，水电安装随之进行。

a.管道安装时，应预先吊好垂直线，再定位安装；

b.应认真做好标识，按图示要求规范安装。

楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。

穿管周围混凝土不密实，楼板混凝土的变形，蒸汽管的热胀冷缩，穿管根部未设密封槽，使管边产生缝隙。

穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留10mm×10mm(深×宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填。

在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。

蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面100mm，套管外侧根部也应设槽嵌填密封材料。

厨房、卫生间地面的楼板，在板下或板端承载墙面出现渗漏水。地面是钢筋混凝土现浇板时，也会出现渗漏水现象。

(1)预制板面有孔、缝隙，预制板收缩，板缝增大。

(2)现浇板浇捣不密实，出现蜂窝、孔、缝，饰面层铺贴不密实，有空鼓，末做防水层。

厨房、卫生间楼板应用整体现浇钢筋混凝土楼板，在板边同时浇筑上翻不小于60mm的挡水板。浇筑混凝土时应用平板振动器振实。

坐便器进出水接口处渗漏

冲洗管两端接头处和大便器出水接口渗漏。

低水箱或坐式大便器安装不平正，冲洗管与水箱或与坐便器接口连接处不同心；冲洗管或锁紧螺母有滑丝断扣现象；冲洗管有裂纹；排水管甩口高度不够或位置不适中，接口不严密。

(1)安装前对低水箱、坐便器、冲洗管、橡皮垫等进行检查，挑选合格品安装。

(2)按坐便器实际尺寸，留准排水管甩口，高出地面10mm，先安装大便器，使便器出口与甩口对准，用油灰连接紧密，并用水平尺找平，使便器进口中心与水箱出口中心成一直线，挂好线。量好尺寸，将水箱、冲洗管与大便器连接紧密。

(3)坐便器安装好后，其底部间隙用玻璃胶密封，或底部使用橡胶垫，并将排出口堵好。

(4)冲洗管接口偏斜应拆除后重新挂线，水箱上口水平，其中心与便器中心成一直线重新安装；锁紧螺母滑丝，橡胶垫、冲洗管有裂纹，应更换新材料；排水管甩口偏离或高度不够，要剔开接口调整管位和管长，重新用油灰做好接口。

地漏偏高，地面积水不能排除；地漏周围渗漏。

安装地漏时，对地坪标高掌握不准，地漏高出地面；地漏安装后的周围空隙，未用细石混凝土灌实严密；土建未根据地漏找坡，出现倒坡。

(1)找准地面标高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周围地面坡向地漏；并做好防水层。

(2)剔开地漏周围漏水的水泥，支好托板，用水冲洗孔隙，再用细石混凝土灌入地漏周围孔隙中，并仔细捣实。

(3)根据墙体地面红线，确定地面竣工标高，再根据地面设计坡高，计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面5mm。

(4)地面找坡时，严格按基准线和地面设计坡度施工，使地面泛水坡向地漏，严禁倒坡。

(5)地漏安装后，用水平尺找平地漏上沿，临时稳固好地漏，在地漏和楼板下支设托板，并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实，再做好地面防水层。

成品、半成品保护管理措施

工程施工过程中应确保工程半成品、成品不受破坏，直至正式交付。具体防护措施如下：

砼浇筑完毕，初凝后应即用草包及塑料薄膜覆盖保护，浇水养护不得少于7天。终凝前，砼上严禁堆放重物及上人踩踏。

钢筋加工成型后应按工号、结构部位、钢筋编号等有序堆放，并保持洁净，不允许有油污、泥土等污染物。吊运时应避免碰撞它物，以免变形。

楼板钢筋绑扎好后，不得在上面堆放物料，应在用马凳撑好的跑道上行走，不得踩踏架立钢筋。

模板安装验收合格后，不得松动或任意改动。如需在模板上开洞，应事先制定方案。

操作平台体系应与模板支撑体系分开，后续工作中吊运材料时应限量均匀分散堆放。泵送砼浇筑时，应及时用铁铲送料到位，严禁集中堆放。

拆模时应采用传递式方法进行修整，堆放好，严禁乱甩乱拆现象。

抹灰层在凝结硬化前，应防止水冲、撞击、挤压，以保证有足够强度，不发生空壳裂纹现象。

抹灰时推小车运物件，不要碰坏阳角和抹灰层。抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的抹灰面上。严禁蹬踩在尚无足够强度的窗台上，以免损坏其棱角。

拆除脚手架时，要轻拆轻放。严禁按坏门窗和抹灰面。

施工用水、磨石子污水等不得污染抹灰面。严禁施工污水排入地漏及下水道内，以免堵塞管道。

外墙抹灰施工时，应将屋面的雨水出水口用临时排水沟引至脚手架架外。施工完毕后应及时安装雨水管，以免雨水冲淋饰面。

合理安排工序，饰面完成后，严禁再在墙上凿洞钻孔，损坏饰面，影响美观。

门窗成品应分类整齐坚放在室内，并用木材垫平与地面隔开100mm，保持干燥清洁。产品露天堆放时应加篷布保护。

门窗吊装、搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，保证受力均匀，严防铝合金门窗表面擦伤和变形。在运输过程中，产品严禁平放，必须竖放，减少受力变形。

门窗框安装之后，其他装饰未完之前不得将门窗框、挺的保护膜撕开，并不得不在框、挺上踩踏或搁置重物。

填塞框边后应清除框、挺上沾着的水泥砂浆。

门玻璃安装后，如有必要应涂或贴上标签，以免无意碰撞。

水泥砂浆、细石砼楼地面施工后，应浇水养护，尽量避免踩踏。

木楼板安装后，表面应采用锯木灰等覆盖。

块料面层安装时，严禁人走或堆放重物，安装后应用软质材料覆盖，并不得在块料面层上打凿、开洞等。

楼梯装饰完后应用木板覆盖等保护措施，避免阴阳角损坏，并不得在踏步和平台上打凿。

对易吸湿、吸水的隔热层等应进行防潮遮盖密封措施（盖布、塑料布等）。

防水层施工后，保护层施工前不宜上人，严禁碰撞和堆放重物，且不得在防水层上凿眼、打洞或安装、焊接等操作。

保护层施工后，终凝前应采取草包覆盖等防冻防淋措施。

饰面工程完成后，应对易污染的饰面材料进行全面保护。木质饰面的清水漆面部位应及时上漆，以防污染及收缩变形。对金属饰面、塑料饰面部位采取有效措施，防止产生凹凸、变形和划痕。对校、垛、阳角等凸出部位及时保护、防止碰撞损坏。

严禁蹬踩窗台板进行施工作业，以防损坏其棱角；

严格施工顺序。水电、暖通、消防、电讯及有关设备及其管线的预埋工作应在饰面施工之前完成，并在饰面施工前进行检查核实，看其是否全部就位，防止事后凿墙钻孔，损坏墙面。

外墙压顶上安装的避雷带及埋脚，应用镀锌制品或随做随刷防锈漆，以防雨雪后生锈造成锈水滴落污染饰面。

油漆门窗时，落在饰面上的油漆腻渣，应及时清除，揩擦干净。

室外落水管在安装前应先作防腐处理，在饰面工作完成后及时安装，防止屋面雨水淌下污染饰面。

拆脚手前，应对饰面进行全面检查，发现有空壳和脱落的应及时修补，墙面严重污染的，应用10％的稀盐酸水进行刷洗，并用净水冲洗干净。

饰面工程上部做涂料或室外做散水坡时，应在饰面上贴纸或塑料薄膜，防止污染，落在饰面上的涂料或水泥砂浆应及时擦洗干净。

雨季基础施工时，基槽开挖可预留20公分土方，随挖随浇垫层，以保证基槽土壤不受破坏或造成超深而多浇垫层。

地下水位较高时，除采用预留土方随挖随做垫层外，并须做好基槽（坑）的排（抽）水，以保持基槽（坑）内无积水。

基础混凝土垫层可以与柱基、带基等宽，不立模板，土质坚硬的可以采取土模、土壁，但要开挖修筑平整，如挖土后再有坍方，应立模浇捣，不使多浇混凝土。

挖、填土方要合理调配好，分段施工时尽量以挖代填，减少土方运输。墙基或其它基础，在回填土前须先清理，把遗留在基槽内的砖块、木板及其它材料清理归堆，并加以利用。

优先采用定型模板，逐步采用工具式模板，增加模板周转次数，并尽量采用钢模。

模板安装要做到不漏浆、不变形，既保证质量，又不浪费混凝土。预制构件，采用木底模浇灌的优先采用多节脱模，缩短拆模时间。

C20号以上钢筋混凝土可掺用减水剂，以提高混凝土强度和节省水泥。

过梁、圈梁可采用快速脱模法浇灌混凝土，节省木材，做到现场整齐，减少钉伤。

能预制的，优先采用预制，逐步地减少现浇混凝土量。

精心操作，减少浪费，每台班下班后，有剩余的混凝土，不得冲掉，可预制一些小构件，如过梁、窨井盖板等，减少混凝土损耗。

进料前应严格过磅，防止砂、石不足而浪费水泥用量。

混凝土地坪、找平层、垫层等，要严格控制好厚度，防止超厚。

混凝土地坪和道路的道渣，垫层面上须先用碎石或瓜子片等填嵌后浇灌，以减少混凝土用量。

尽可能做到内外墙同时砌筑或采用踏步式，克服接槎不良，减少拉结筋的使用。基础面、楼层面在下道工序施工前先用防水砂浆或细石混凝土找平。砌筑用混合砂浆，可掺用微沫剂配制，以此节约水泥，配合比和掺量按试验资料。在保证质量的前提下，合理使用断砖，减少砖块的损耗。

皮数杆要根据进场砖块规格测定（取十块砖量取平均值）。灰缝厚度控制在9～11mm以内，以节省砂浆用量。

砖块进场，要成堆放置，具体位于置按“施工平面布置图”尽量减少场内外二次搬运，减少砖块损耗。

反面墙尽量做到表面平整，以减少墙面粉刷找平厚度。密切与水电配合，做好水电及门窗的留槽留洞，减少凿槽打洞，以节省用工用料。砌墙时做到工完料清，将落地灰砂及碎砖过筛归堆，落地砂再次利用。砌墙黄砂过筛后的砂头归堆，代替油毡屋面绿豆砂之用。砌墙砂浆的拌和多少，应根据时间决定，尽量做到砂浆不过夜，落地砂浆隔日清理回用，减少砂浆浪费。砖块搬运要做到连底起清，将断砖搭配运到操作地点，减少砖块损失。

翻样图纸严格审核，钢筋配料长度和配料数量要正确计算，不得多配或配长，减少损耗。

钢筋绑扎能用对焊、点焊或电弧焊的，一律不采用绑扎，减少钢筋损耗。

能利用的短钢筋，采用对焊接长后使用，减少损耗。

不以大代小，以低代高，以长取短，减少不应有的损耗。

工程变更、钢材代换，及时办理变更手续，以免漏帐。

绑扎用铅丝，要定量发料，用剩的铅丝要集中收回，减少铅丝用量，铅丝下料长度要控制，减少浪费。

2．烟道、排气孔道、风道不通；

3．室内地坪空鼓、开裂、起砂，面砖松动，有防水要求的地面漏水；

4．内外墙及瓜棚抹灰、面砖、墙纸、油漆等饰面脱落，墙面浆活起碱脱皮；

5．门窗开关不易或缝隙超过规范规定；

6．厕所、厨房、盗洗室地面泛水倒坡积水；

7．外墙板漏水，阳台积水；

8．水塔、水池、有防水要求的地下室漏水；

9．室内上下水、供热系统管道漏水、漏气，暖气不热，电器、电线漏电，照明灯具坠落；

10．室外上下水管道漏水、堵塞，小区道路沉陷；

11．钢、钢筋混凝土、砖石砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求。

本工程竣工验收后在保修期限内如出现质量缺陷，本单位将按照《房屋建筑工程质量保修办法》有关规定负责保修。

工程竣工验收合格后向建设单位发放《建筑工程保修书》

接到建设单位保修通知后，迅速组织技术人员到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。

砼拌和物的主要性质为和易性，应根据砼的流动性（坍落度）、粘聚性、保水性来综合评定和易性。

砼硬化后的主要性质为强度和耐久性。砼强度等级一般由砼立方体（试块）抗压强度标准值（标养28天），作为确定依据的。砼耐久性主要包括：抗冻性、抗渗性、抗蚀性、抗碳化性能、碱集料反应及抗风化性能等。其中砼抗渗等级是将28天龄期的标准式件，采用标准方法测试，以每组六个试件中四个未渗水时的最大水压表示。分级为P2、P4、P6、P8、P10、P12。

砌筑砂浆的性能和验收批

砌筑砂浆应具有良好的和易性。和易性包括流动性和保水性两方面。可用砂浆稠度仪确定砂浆的稠度，用砂浆分层度测定仪确定分层度，分层度为10～20mm的砂浆保水性较好。

砌筑砂浆的强度等级一般由立方体（试块）抗压强度标准值（标养28天）作为依据确定。制作时应注意混合砂浆试块应以盖有吸湿新闻纸的砖作为底模。

水泥性能指标包括：不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量等。其中：氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任何一项不符标准规定时，均为废品。其他各项或混合材料渗量过大或强度值偏低时，称为不合格品。

水泥验收批的确定按同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场（厂）的同一出厂编号为一验收批，原则上每一验收批总量不超过100t。

砂分粗砂、中砂、细砂。其划分可根据细度模数确定。配制混凝宜选用中粗砂，泵送砼用砂宜选用中砂。

砂的含泥量，泥块含量、有害物质含量均直接影响到砼的强度。

泥块含量（按重量计%）

确定施工配合比时应用炒干法测定砂、石的含水率。

碎石的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标值均影响砼的最终强度。

泥块含量（按重量计%）

针、片状颗粒含量（按重量计%）

钢筋及焊接件性能及验收批

钢筋性能指标包括：公称直径、屈服点、抗拉强度、伸长率和冷弯等。

钢筋验收批的确定：应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋为一验收批，每批重量不大于60t。

冷轧带助钢筋由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成一个验收批，每批不大于50t。

钢筋焊接件的验收批均按同一焊工制作、同一级别、直径、同类型的接头划分，闪光对焊每300个一批；电阻点焊每200件一批；电弧焊每300个一批（且同一楼层）；电渣压力焊每300个一批（且同一楼层）；预埋件T型接头埋弧压力焊每300个一批；钢筋气压焊每200个为一批（同一楼层）；机械连接件为500个一批（同机床）。

防水涂料的验收批按同一规格、品种、牌号为一批，每批不超过10t，双组份聚氨酯中甲组份5t为一批，乙组份按产品重量配比相应增加对比量。

单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，双组份产品经同一等级、同一类型的1t为一批，乙组份按产品重量配比相应增加批量。

　　一、砌体工程：砌筑前应提前（隔夜）浇水湿润。砂浆应采用机械搅拌，拌和时间，自投料完算起，不应少于２分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后２小时和３小时内使用完毕。

　　二、混凝土工程：浇筑混凝土应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，其时间应尽量缩短，混凝土运输、浇筑及间歇时间的全部时间，不得超过１５０分钟（Ｃ３０）以上及１８０分钟（Ｃ３０及Ｃ３０以下）。应特别注意高温对混凝土凝结时间的影响，防止形成“冷缝”，必要时可采取缓凝措施。为防止由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，应在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。

　　混凝土养护时间一般不少于７天，抗渗混凝土不少于１４天。已浇筑完毕的构件，应覆盖表面，以防止水分蒸发。对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料，并喷、洒水保持湿润，以防混凝土表面因失水引起裂缝。

　　三、装饰工程：高温季节（室外温度在３０℃以上）时，阳光直晒部位宜在早、晚抹面，外墙抹灰完成４小时后，应喷水养护３－４天。饰面施工时，应有防止暴晒的措施。水泥砂浆拌好后，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。楼地面的水泥砂浆面层压光经２４小时后，可用锯末或草包覆盖，洒水养护７－１０天。

　　四、屋面防水工程：在找平层上涂刷冷底子油，应在水泥砂浆养护完毕，表面干燥大学城中心共享区公交枢纽站工程冲孔灌注桩施工组织设计，屋面基层经检查验收合格方能刷冷底子油。为确保基层干燥，针对夏季高温阵雨多的特点，宜分段进行施工。

　　五、混凝土，砂浆试块的制作及养护，要严格控制水灰比。应认真执行“二块”的建设（监理）单位旁站监督制作和委托检测送样单制度。实行“二块”的标准养护工作。适当增加试块组数，与结构同条件养护，供指导施工使用。严禁做了试块不养护。

工程施工前，在基坑边设集水井及排水沟，及时排除雨水和地下水，把地下水位降至施工作业面以下。

做好现场排水工作，将地面水及时排除场外，确保主要运输通道畅通，必要时路面加铺防滑材料。

西安某超高层大厦主楼承台施工方案现场的机电设备做好防雨防漏电措施。

砼连续浇捣，若遇雨天，用棚布将已浇尚未初凝的砼和继续浇筑的砼部位加以覆盖，以保证砼的质量。