施工组织设计下载简介

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根据设计要求，水池上走道板设置安装栏杆。栏杆高度1.05米，立杆间距1.10米，钢管采用ф50热镀锌钢管。

栏杆制作所使用的材料的材质、规格、数量应符合设计要求。栏杆的造型、尺寸应符合设计要求。

栏杆杆件表面应平顺光滑，无毛刺。护栏表面的基层处理和面层做法应符合设计要求。

栏杆杆件之间的距离、连接方式必须符合设计要求YST 3034-2018 黄金选冶金属平衡技术规范原矿焙烧工艺，栏杆之间的连接必须牢固可靠。

栏杆安装采用焊接连接，电焊用钢焊条，必须由有等级的熟练施工人员操作电焊。栏杆焊接应平顺，连接牢固，焊后及时除掉焊渣。

（十）盛水构筑物试水施工工艺

为了确保工程质量，保证钢筋混凝土盛水构筑物，当混凝土已达到设计强度，应进行满水试验。通过满水试验可以进一步检验该盛水构筑物的强度、水密性，以便及时采取补救措施。

试水前完善施工时的沉降标志和永久性沉降观察标志，以便做好沉降观察准备工作。

试水前还应临时杜塞管孔，并准备必要的试水充水设备，其中包括水泵、管道等。并做好试水记录的准备工作。

充水分三次进行：第一次充设计水深的1/3，第二次充设计水深的2/3，第三次充至设计水深（或满池）。

对大中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗情况，确认无明显渗漏时，再继续充水至设计水深的1/3。

充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，应不小于24h。每次充水宜测读24h的水位下降值，并计算渗水量。

在充水过程和充水以后，应对水池作外观检查，当发现渗水量过大或地基沉降量过大，水池开裂等异常情况，应立即停止充水，由有关单位商定处理办法。

对于双池和多池应按顺序，对称进行充水，具体充水要求同单池充水方式。

充水时的水位可用水位标尺测定。充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达1/10mm。

充水满池后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。

连续测定的时间可视实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，则应再测定一天。如第一天测定的渗水量超过允许标准，可延长观测时间，继续测定。

现场测定蒸发量的设备，可采用直径为500mm左右，高为300mm左右的敞口钢板水箱，并设有测量水位的测针。水箱需经过检验，不得渗漏。

水箱应固定在水池中，水箱中充水深度为200mm左右。测定水池中水位的同时，应测定水箱中的水位。

A1－水池的水面面积（m2）；

A2－水池的浸湿总面积（m2）；

E1－水池中水位测针的初读数（mm）；

E2－测读E1后24h水池中水位测针的读数（mm）；

在上述试水观测的基础上，将实测水池的渗水量扣除每日正常蒸发量后，计算出水池的实际渗水量，如果不超过2L/m2.d。则认为混凝土水密性符合规范要求，如试水渗漏量不合格以及试水期间发现裂缝，出现表面渗漏等，应经有关方面商定处理，并重新试水，待试水复验合格，方能结束试水工作。

主要包括建筑物室内给排水、电气照明配线，设备预埋构件的安装以上工序应与土建密切配合，在室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构受力钢筋或作加筋处理。

各专业在施工中必须首先作好以下几方面工作：

施工前认真进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的情况下，必须认真处理好各种管线的交叉施工顺序，严格按照施工规范施工。

从基础工程开始就要与土建施工紧密联系，相互配合，作好预留、预埋工作。

整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等要贯彻质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特别注意美观。

施工现场四周用围墙临时封闭，现场设办公区，住宿区，搅拌站，钢筋加工区，水源和电源都从别处引进，并分别装表计量（详图见附图1）

详见施工进度计划表（附表6）

确保工程一次性验收合格合格。

（二）质量管理组织机构及主要职责

1质量保证体系规定各部门、岗位职责

1.1.1遵守国家法规，执行公司的各项规章制度。

1.1.2全面负责本工程的项目质量体系的有效运行,贯彻落实公司质量程序和本项目的《施工组织设计》、《质量保证计划》。

1.1.3在保证质量、工期、成本的前提下有效地组织生产,保证项目质量目标的完成，对工程项目负总责。

全面负责工程施工的技术工作，包括组织编制审核实施施工组织设计，组织落实重点难点工程的施工方案，组织解决施工过程中的各种难点、疑点问题等。

1.4.1贯彻上级有关质量方针、政策等规定，努力学习和贯彻保证质量的规定和各种规范、规程，把好质量关。

1.4.2负责监督施工方案、质安技术措施贯彻执行情况,并协助副经理监督有关人员，检查工程中各重要部分的测量状况、结构状况及施工的有关操作等问题。

1.4.3协助施工员指导和教育施工现场有关人员严格按规程进行施工。如发现有违反操作规程应及时制止，若因违反规程将会造成质安事故者，有权停止施工，通知施工负责人并报上级有关部门处理。

1.4.4协助抓好质量交底、质量检查及隐蔽工程验收、材料检验试验、技术总结、施工日志、有关技术报表等工作。

1.4.5协助做好每周的质安检查组织工作，参加公司定期的质安员汇报会议。

1.4.6参加工序交接验收，预验收、竣工验收。对不符合质量要求的部位和按图纸未做完的项目，协助施工员监督检查将其完成或返工处理。

1.4.7负责做好分项工程、分部工程的质量等级核定工作。

1.5施工员(施工负责人)职责

1.5.1现场施工负责人是现场生产的直接组织者和指挥者,全面负责做好现场各项工作。

1.5.2要经常学习图纸、熟悉图纸，参加图纸会审。参与编制《施工组织设计》，参与制定保证质量的具体计划，认真组织本项目有关人员执行实施。

1.5.3做好施工前的一切准备工作，经常检查施工情况，核对是否符合要求。

1.5.4办理本工程项目的隐蔽工程验收、工序交接验收、无渗漏工程验收等工作。参加预验收和竣工验收，协助施工技术资料收集等工作。

1.5.5认真填写施工日志。

1.5.7组织有关人员对分项工程进行质量检验评定和现场质安周检工作，认真做好检查记录，同时对每次检查结果进行签认。对存在问题应组织有关人员及时进行整改。

1.5.8工程结束后，负责草拟工程施工总结。

1.6.1带领全班成员接受施工员的技术、业务指导，保证工程质量。

1.6.2学习和熟悉有关图纸说明、大样，以及有关技术管理规定、操作规程、施工及验收规范等，了解和掌握工作任务的技术要求，结合施工实际贯彻执行。

1.6.3在具体操作前向全班做好技术、质量交底。

1.6.4负责检查和指导班组成员严格按照操作规程进行施工，并组织班内每天进行质量自检，参加周检、互检，以及工序交接验收。

2.质量管理组织机构框图（见附表2）

（三）工程质量管理措施

1．制定成品质量保护措施

1.1项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，指定成品保护负责人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

1.2成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。

1.3工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。

1.4落实工序交接，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。

对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。

施工时，应注意保护有关轴线和标准高程点，防止碰撞下沉。基础应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。材料应按编号分类堆放。

2.3.1各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

2.3.2转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

2.3.3成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木堆放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位，运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

2.4.1砼浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件位置。

2.4.2侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏方可拆模。

2.4.3不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。

2.4.4使用振动棒时，注意不要触碰钢筋埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。施工应有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。

（四）工程质量管理及检验标准

（五）质量保证技术措施

回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等。

模板安装，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。浇筑砼前，模板应充分用水浇透。

钢筋开料切断尺寸根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。

保护层砂浆块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。

钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

3.3对焊焊接：要避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象出现。

4.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

4.2露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施；钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才移动。

4.3麻面产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

4.4孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡位或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。

4.5缝隙及夹渣产生原因：施工缝按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。

4.6基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础砼是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当砼捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注砼时应在螺孔周边均匀下料，对主要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。

4.7砼表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大、构件温差应力，没有执行有关规定，预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

4.8缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确，搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

4.9钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。

5.1墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以挂准线过长而未能达到平直一致的要求。

5.2水平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

5.3墙面粗糙造成原因：砌筑时碎砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。

5.4构造柱未按规范砌筑造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

八、安全目标及技术保证措施

本工程施工安全生产总目标为：杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生重大交通责任事故及其它重大事故，严格控制各种习惯性违章。

（二）安全管理组织机构及主要职责

安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。我公司将根据项目的具体情况，制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的形象。

1安全管理制度（安全管理框图，见附表3）

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书

1.2新工人须进行公司、项目和班组的三级安全教育

1.2.1工人变换工种，须进新工种的安全技术教育。

1.2.2工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

1.2.3认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

1.3分部分项工程安全技术交底

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

1.4特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

2.1必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。

2.2安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

3.班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。各类施工人员佩戴识别卡进入工地。

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

5．“五牌一图”与安全标牌

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

6．“三宝”“四口”安全保护措施

6.1安全帽：安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

6.2.1安全带须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。

6.2.2安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

6.3安全网：网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。

配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。过路电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。

7.3电箱（配电箱、开关箱）

电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。

电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

（四）主要工序安全保证技术措施

1.1必须搭设防雨防砸操作棚，机体安装坚实平稳。

1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

1.3操作人员应持证上岗操作。

1.4必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。

1.5搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。

1.6搅拌机拉铲必须使用安全电压。

1.7砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

2.1外露传动部位必须装有防护装置。

2.2刨面必须有靠山。

2.3平刨刀刃处必须设护手防护装置。

2.4压刨设有刀口防回弹装置。

2.5必须单独重复接地保护，并安装漏电保护器。

3.1必须单独安装漏电保护器。

3.2防护罩壳齐全有效。

3.3外壳必须有效接地或接零。

3.4橡皮电线不得破损。

4.1有可靠的防雨措施。

4.2一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

4.3有良好的接地或接零保护。

4.4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

2．按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

3．重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

4．建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。

5.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。

九、环境保护与文明施工

（一）文明施工的管理制度

2．制定文明施工的规章制度，所有现场施工人员均需严格执行，对违反文明施工规定的操作人员采取一定的经济手段进行惩罚。

3．要经常组织施工人员认真学习文明施工标准进行文明施工宣传教育，强化文明施工管理。

4．实行文明施工的定期检查制度，发现问题，及时整改，保证施工现场文明、卫生及安全生产。

5．做好文明施工管理资料管理，对资料及时收集、编制、整理、归档。保证资料符合市有关规定。

1．现场场容、场貌布置

必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。

砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。

施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢脚手架及零配件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。

2.1施工现场卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

2.2施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。

1.室外施工场地。施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，现场砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁。

2．临时供排水：开工前应按施工组织设计完成临时水管线的敷设，无滴漏和长夜水现象，临时排水要按规定自成系统。

本工程在青岛开发区的主要交通干道附近，施工中的环境保护工作尤其显得十分重要，决不能造成对公路和附近居民场所的污染。施工过程中严格按照ISO14000标准实施，保护环境。

1．施工现场场地硬化和绿化，减少粉尘污染。

2．禁止在施工现场焚烧旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。

1．施工中采用控制噪音的施工工艺和施工方法。

2．建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

3．合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。

4．对于一些产生噪音的施工机械、应采取有效的措施、减少噪音，如切割金属和锯模板的场地搭设工棚屏蔽噪音。

十、防洪、防汛、防台、防雷击措施

本工程所在地区雨水多集中在7～8月，雨季施工期间特别注意天气变化，做到预先知道，提前安排，做好排水防涝工作。尽可能避免雨天施工。

技术准备：汛期到来之前，制定详细的防汛应急预案，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。必要时，对防汛应急预案进行实地演习。

施工防护准备：雨季施工前，项目部将根据现场具体情况，编制实施性雨季施工计划，对将在雨季施工的工程做出合理安排。

雨季施工保持现场排水设施通畅。路基边沟、截水沟、弃土场的排水设施在雨季前完成，对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。

对主要材料、施工机具要估计在雨季施工期间的储备量，准备好雨季期施工材料，保障有效工作日的施工用材。

对雨季期施工的构件备好覆盖用的棚盖，防止浇注过程中被雨水淋湿、冲刷。

砼雨季施工采取措施，确保新浇筑的构筑物不受雨水冲刷，造成质量隐患。

在雨季施工时严格控制砂石材料的含水量，及时调整砼的加水量。新浇筑的砼加强覆盖工作。

加强施工用电的安全工作GBT 37243-2019 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法.pdf，严防漏电及触电事故的发生。

挖、运、填、压连续进行，每一碾压层面均作成2%～3%的横坡排水。路堤边坡随时保持平整、不留凹坑。收工前，将铺填的松土压实完毕。路堑施工时做好每层排水工作。

（二）防台、防雷击措施

车间、仓库、临时房等按防台、防雷击标准建设，台风期间针对情况预先加固，疏通排水沟渠；能移动的机电设备收集于室内；防台期间所有作业人员必须集体行动，未经允许不得私自外出，台风正面袭击时,人员转移到安全稳固的避风场所。

根据工程地区气候条件，并结合工程进度计划，工地气温低于5℃时，不安排进行稳定底基层和基层施工，确保工程质量。如果有冰冻预报，在其来临之前，在已铺筑好的路面底基层、基层上需覆盖一层粗砂，再在砂上铺一层草帘，确保基层不因进水发生冻胀破坏。

合理选择商品砼生产的地点，尽量缩短运距，选择最佳运输路线。采用砼输送车运输，减少运输途中的热量损失。控制入模温度电线电缆基础知识合集 112页.pdf，控制机械振捣时间，振捣要快速。在砼的配制过程中掺入适量的外加剂，以减少用水量，提高早期强度。砂浆施工的方法与砼施工相同。钢筋焊接安排在室内进行，钢筋冷拉时控制应力应较常温有所提高，钢筋张拉时应选在白天气温较高时施工。

十三、工程质量回访保修及保修措施

质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程，属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后24小时内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金内扣除。发生须紧急抢修事故，承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程使用期现内造成人身和财产损害的，承包人应承但损害赔偿责任。对于设计结构安全的质量问题，应当安装《房屋建筑工程质量保修办法》的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。施工中主动与建设、设计、监理等单位建立密切关系，通力合作，并积极为建设、设计、监理等单位到工地检查、指导工作提供良好的交通、通讯、住宿便利，在其他方面给予良好的服务和配合，认真听从有关单位的督导，遇到分歧，本着坦诚求实的态度，友好协商，与相邻施工单位密切配合，协调运作，施工中，凡有与运营单位有关的设备、人员拆迁、改移等事项时，提前与相关产权单位联系，尽量在不影响或少影响运营管理和使用的情况下做好施工工作。