施工组织设计下载简介

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⑥压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等主良现象。

1、砌筑前，应将砌石部位及石料上的泥垢冲选干净利，砌筑时保持砌石表面湿润；

2、应采用座浆砌筑法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，砌缝砂浆要饱满，不得无奖学金直接贴靠，严禁先堆砌块石再用砂浆灌缝；

3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；

4、砌筑因故停顿JGT472-2015 钢纤维混凝土，砂浆已过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应瘵砌体表面的浮渣清除此之外；砌筑时应避免振动下层砌体；

5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。

1、施工顺序：机耕桥的施工工序为：土方开挖→基础浆砌石、墩墙→土方回填→桥身施工→桥面施工

斗渠衬砌的施工工序为：渠槽土方开挖→底板基础→U型槽安装→衬砌施工→土方回填。

道路施工工序为：路基土方平整→路基处理→底层、中层路基→面层施工→养护

2、砼工程施工方案（桥涵及水泥路）

模板在加工场按图纸配制，在高度方向满足第一次浇筑的要求，检查合格后运至现场安装。模板内表应刨光。安装前涂刷隔离剂。面板采用25mm厚松木板，背筋为50×100mm扁枋。外模采用地垅木固定，模板木支撑与水平面夹角不得大于40°，外墙内模及隔墙采用吊空模板，在浇筑砼时采用交替替换支撑进行固定。模板安装好后，现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后，再进行下道工序施工。

钢筋在内场加工成型，现场绑扎定位，上、下层钢筋片间用“π”字型撑码钢筋支撑，支撑与上、下层钢筋网片点焊，以确保网片位置准确。下层钢筋网片垫砼垫块，以确保钢筋保护层，支撑间距不大于1.5m，正确留出侧墙、柱（墩）的钢筋，保证锚固长度，留出的钢筋在长度上同时满足搭接长度和位置错开的要求，并用定型钢筋加以固定。需要焊接的钢筋现场焊接，为加快施工进度，直径14mm以下的钢筋尽量采用绑扎搭接。

砼浇筑过程中要注意钢筋、预埋件、位置的准确，并使止水周围砼浇筑振捣密实。

a、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。

b、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。

c、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差差形值的可能时，应及时纠正。

d、模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

e、模板涂刷隔离剂。每次使用后，应妥善存放，防止污染、破损及老化。

f、从开始浇筑混凝土到拆模时止，其应保持稳定。

g、浇筑混凝土时，为防止模板移动和偏位，应采取有效措施加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。

h、拆模时间应经试验确定，以混凝土强度达到能保持构件不变形为宜。

i、模板拆除应按设计的顺序进行，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。

j、模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。

a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

c、用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于10d。

d、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。焊接长度：单面焊≥10d，双面焊≥5d（d为钢筋直径）。

e、钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。

f、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。

g、在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。

③混凝土浇筑的技术要求

a、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。

b、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍浇度。

c、使用插入式振动器，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍数；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

d、表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。

e、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止不沉，不再昌出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

f、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

冬季最低气温在0～5℃时，砌筑后砌体应覆盖保温养护，当最低气温在0℃以下时，停止施工，在常温下施工时，应及时洒水养护。

A、闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

B、闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。

C、闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，

特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

D、闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm，当超过上述规定时，应予配重调整。

闸门安装完毕后，应会同监理工程师对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。

①机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。

②每台启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑油。

③启闭机单独试运行。在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。

本次实施的砂石道路为泥夹石面层路面，其中基层为手摆块石25cm厚，面层泥夹石15cm厚，施工完毕后路肩用素土回填。

①基层石料：采用机轧碎石或天然碎石。轧制碎石的材料可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。碎石中的扁平细长颗粒不宜超过20%，并不得含有其它杂物，碎石形状应尽量采用接近立方体并具有棱角的为宜。

②粘土：泥结碎石路面中的粘土的塑性指数规定在20～30左右，粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不得超过石料干重的25%。

A、在路基上进行恢复中线测量，敷设适当桩距的中桩并在路面边缘外设指导桩。

B、铲除路面范围内的草皮，并用光轮压路机6～8t对路基进行3～7遍的碾压，压实后的路项必须平整密实，局部路基湿软、弹簧，应挖开晾晒，在最佳含水量时回填压实，也可以根据具体情况采取掺入低剂量石灰(5%左右)处理或换土回填。

C、按设计路面厚度挖好路槽，也可采用半填半挖或培填路肩形成路槽。在两侧路肩应交氏开挖泄水沟，以利排水。

D、按设计纵横断面对路槽进行整修，在弯道上按设计要求设置超高。

E、用不小于12t的压路机对路槽进行压实，使路槽顶面以下30cm深度内的压实度不得低于92%。

F、按松铺厚度计算碎石所需数量，运至路槽内，分段堆放。松铺厚度为压实度乘以压实系数，压实系数为1.25。

②手摆石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.25左右，当有几种不同品种和尺寸的碎石时，应在同一层内采用相同吕种和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。

③初步碾压：选用三轮压路机进行碾压为宜。碾压遍数不少于5～8遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），使碎石颗粒间初碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。碾压至碎石无松动情况为度。

⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚未处于半湿状态时，再用光轮压路机(8～10t)继续碾压，并随时注意将嵌缝料扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

第六节施工计划及其保证措施

1、确保招标文件提出的工期要求和答疑书提出的有关要求。

2、采取科学合理，扎实有效的措施，确保实现工期提前的目标。

根据本合同工程项目布局的实际情况：二标段计划安排四个施工大队，其中斗渠衬砌施工队1个，机耕桥施工队1个，过路涵管安装施工队1个，道路施工队1个，各队下设若干个作业班组。

按照合同有关约定，本工程计划开工日期为2008年11月20日，竣工期为2009年4月10日，总工期从开工之日起142天内完成全部内容，工期较合同规定提前8天。

2008年11月24日完成施工准备工作，机械设备，人员进场，工棚搭设，原材料进场取样试验，确保工程具备开工条件。

准备工作做好后，即可进行清基和土方开挖工作，为了加快施工进度工，斗渠衬砌与桥涵建筑物同时或穿插施工，计划在2009年3月底完成全部施工计划。

2009年4月10日前完成竣工测量，资料整理，移交验收。

施工计划详见本标段施工进度横道图。

本次招标项目施工任务重，时间紧，为确实保证施工工程质量，我公司在主要机具配置上要力求合理，规格型号齐全，并制定严格的施工控制计划和主要机具使用计划，具体见本标段投入的主要施工设备计划表。

为保证施工的顺利进行，我公司在施工中选拔具有丰富施工管理经验的项目管理人员组建施工工程项目部，来加强对该工程项目的管理。同时配备足够的后勤人员施工人员，具体见本标段劳动力安排计划表。

1、施工进度计划管理措施

1.1按合同规定及时向监理人递交施工总进度表及月进度计划。

1.2在每月的前5日向监理人递交逐月修正的施工进度计划，其内容包括按期完成的工程量、劳动力及机械设备安排，供施工能力控制。

1.3在次月5日以前，向监理人递交当月工程进度实施报告。报告附有适当的说明、形象进度，使监理人能有效地审核工程进度，并有可能批准修订实施时度。

2、施工进度计划控制措施

2.1工程技术部根据监理工程师批准的总体进度计划，编制各阶段施工进度计划，工地每天下午8时召开调度会，各方协调，加大现场计划执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，以月保总工期。运用网络技术制定周密的旬、月施工计划，强化关键线路进度。本项目工程总工期142天，土方开挖、斗渠衬砌、桥身建筑物、过路涵安装、道路等工程施工为本次投标工程的关键线路。控制好关键线路上每道施工工序或项目质量与工期，是缩短施工工期的关键，力争合同工程总工期提前8天，即实际施工工期142天。

2.2投入精良充足的施工机械设备和机具，充分发挥机械施工优势。

2.3根据我公司经营战略，以及近期完成的一些水利工程项目的情况，我公司可抽调大部分技术骨干，组成项目队伍，配备精干的施工队，出足劳力，加强施工人员管理，确保满足施工需要。

2.4切实搞好材料、设备的采购供应，确保按质按量及时满足工程需要。

2.5狠抓施工质量、安全生产管理，确保不出事故，顺利施工。

2.6抓紧有利天气和时机，适时加班加点，赢得机动时间。

2.7虚心听取设计、监理等单位专家的意见，认真改进施工中存在的不足之处和问题。

2.8切实关心职工生活，搞好食堂卫生、防寒保暖工作，提高职工收入，确保全员精神饱满投入施工。

第七节工程质量保证措施

严格按照设计图纸和现行规范精心施工，争创优良工程。

二、主要工序质量控制要点

1、围堰施工，围堰施工的上升速度应满足安全度汛标准及挡水的施工断面要求，并应保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。

2、开工前应对本合同工程施工场地的临时排水作出详细规划，针对施工区域的范围和内容编制施工排水措施，并报送监理人审批。

3、桥身清理和基础处理属隐蔽工程，应由监理机构按通用合同条款第18条规定及时组织验收。

4、砼施工检查要点是砼标号、原材料、配合比和施工方法，浆砌石基础检查要点是砂浆标号、砌筑密实度和分缝质量。水泥砂浆必须做配合比试验，砂石材料应现场测定含水量，调整实际配料用量。砌筑方式为分层坐浆砌筑，随铺浆随砌筑，面石要选择较平整的大块石并且要适当修整。

1、水泥：采用巢湖水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，其标号为425。分批购进的水泥每批均应做标号和安定性检验，并加做早期(3天、７天)强度试验。

２、黄砂、碎石、块石：定点采购且同一料场同期采购的砂石材料可一次抽样送检，同时做配合比试验，否则分次送检。砼或砂浆拌制前，现场材料含泥量、石粉含量超标时，必须经过冲洗后，方可使用；块石表面有泥土泥浆迹的，砌筑前也必须冲洗干净。

３、钢筋定点采购马钢钢筋，分批分品种做力学张拉试验，试验单报监理审查合格后，方可下料制作、安装。

混凝土施工中严禁有冰雪或冻土块，如因冰雪停工，复工前

需将表面积雪清理干净，并经监理检查合格后，方可继续施工。

③负温下施工时，混凝土要有防冻措施，按水泥用量的5%加入防冻剂，并用塑料薄模或干草覆盖以加强保温养护。

④土方施工在负温施工时应取正温作业、取样等工序，都采取快速连续作业。

做好现场的排水工作，施工排水由专人负责、值班、统一管

理，并有组织按期检查，疏通道路边和作业面上的排水沟，防止排水设施堵塞，排水用的水泵定期维修、保养，保持机械使用状况良好、备用水泵，保证在任何情况下，排水工作不中断。

雨前应及时防护作业面，必要时应停止施工。

施工面在下雨后行人不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复

施工，作业面应经晾晒处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

1、各施工队必须按规范要求检查土方压实度及土料含水量。

2、各砼和砌体班组必须在施工现场留取砼试块或砂浆试块。取样数如下：各种砼每个实体留取一组试块3个，试块规格为15×15×15cm。各种砌体每500m3砌体留取砂浆试块一组3个，试块规格为7.07×7.07×7.07cm。各种试块必须在28天龄期时送检。

3、原材料及配合比试验按有关规范进行，无试验成果不得签发开仓证。

4、我公司在中标标段建立质量保证体系，按照监理要求，及时进行施工质量评定工作。

1、回填堤身轮廓线顺直标准：100m拉线偏差值最大值20cm，转角处要自然过渡、柔顺。

2、砖砌体：表面平整度1.0cm/2m靠尺。

3、浆砌石：表面平整度2cm/2m靠尺。勾缝宽度允许误差±1cm。

4、伸缩缝或沉降缝：缝宽均匀，表面平整光滑，无错位，填充材料饱满。

5、砼面：表面无孔洞、起撬、局部凹凸和表面裂缝等现象。泥夹石面层没有起灰、疏松现象。曲面与平面、扭面与平面圆滑过渡、平顺美观。

1、建立健全质量保证体系

建立由项目经理、项目总工程师、质安科、试验室、专职质检员等组成质量保证体系。项目经理部建立以项目经理负总责，项目总工程师主持全面质量工作的质量管理小组，负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核。

注重教育职工，提高全部施工人员的工作质量，对各质量点实行层层设防，动态管理，明确目标，现任到人。

2、严格按国家和水电部颁发的技术规程和标准施工。

3、严格执行质量管理制度

3.1开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，记录整理成文，经业主、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。

3.2严格按照施工程序组织施工，并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工人员操作，落实分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、作业安全事项及措施进行详细的交底，措施落实到人。

3.3切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准。领会设计意图，确保施工质量优良。

3.4加强施工中的质量控制和检查工作，配合测量员搞好测量定位、放线、确保结构轴线、几何尺寸、标高、位置正确。

3.5认真做好各种翻样图、表、单或样品，并经技术负责人审核签字后，下达班组进行实施。

3.6认真做好各工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录实行工序交接传递制度，对不符合标准的工序，不得进入下道工序施工。

3.7严格把好材料质量关，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行，只有经验收合格的材料方能使用。

3.8加强技术资料的同步性，各工种管理人员对各种施工资料（设计变更、图纸会审记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、技术复核、自检互检记录、质量检验评定表、施工日志、沉降观测记录及材料试验资料等）的管理和收集、确保工程资料的完整和准确。

3.9施工过程中实行严格的监督管理制度。

A经常监督检查原材料的试验报告，如发现有不合格产品或经抽样试验原材料（按施工验收规范、规定必须检验的材料）坚决不能使用。

B在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或处理。

C质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：脚勤、眼勤、嘴勤。发现问题及时解决。

D做到分项工程有复核、隐蔽验收不遗漏，发现问题及时解决。

F工程开工前，对原设控制点、中心线复测、布设施工控制网，并定期检测，发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不合要求应重新布设控制点，放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核。严禁按口头通知或无签字的草图放样。

该工程严格执行自检、复检、终检“三级”检查制度，即“班组自检、专职质检员复检、施工技术部派员终检”。同时公布定期检验结果，以确保工程质量。

我单位在本工程按班组、工种成立QC小组，针对现场各种质量问题，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业职工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。

5.1施工人员对施工中出现的一般性质量问题。处理过程和遗留问题要如实记录，交质检人员和施工单位负责人存查。重大质量问题应及时上报，由监理人会同发包人、质检、设计部门查找分析原因，提出处理措施，并提出书面报告。

5.2根据中标工程量，划分单元。隐蔽工程和检验结果等均应如实记录，并逐班逐日填写质量报表，报送监理人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。

5.3项目部质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置，高程和检验结果等均应如实记录，并逐班逐日填写质量报表，报送监理人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。

5.4在施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场作出处理决定，并须由项目技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施并及时处理。

5.5项目部备有检测工具来用于检验施工中有关工程标准质量。

6、建立施工现场试验室

6.1项目部在施工现场建立自己的工地试验室，配备足够的人员和经计量监督部门检验认可的设备。试验人员具有相应资质并持证上岗，以满足工程施工必须进行的各项试验。

6.2项目部按施工技术规范和要求，对整个施工过程中所采用的原材料进行取样试验，并将试验报告报送监理人审批。经试验不合格的材料应杜绝使用，项目部按监理人的指示进行各项取样的试验工作，并为监理人进行监督提供一切方便。当监理人认为有必要亲自取样和试验时，项目部免费将自己的试验室提供给监理人使用，并为其提供必要的条件。

7、正确处理好质量、进度和成本三者之间的关系

质量是进度的前提，进度以质量为保证，没有工程的质量，进度失去意义，但没有工程的进度，势必增加工程成本，质量也难以保证，为此必须加强施工管理，降低成本消耗，质量和进度方能相得益彰。

8、质量评定和工程验收

施工完成后提供竣工测量成果：竣工图。工程验收时提交的竣工资料主要有：

A竣工图纸及测量成果试验、质量检测成果

B已完工工程的移交清单

C施工过程中有关设计变更的说明和记录

E质量事故记录及处理结果

G施工日记和施工大事记

确保无伤亡事故，无质量事故，轻伤率控制在1‰范围内。争创文明施工规范化工地，树立良好的企业形象。

1、加强安全教育，广泛宣传“安全为了生产、生产必须安全”的原则，组织现场人员认真学习安全技术知识，提高全体人员的安全意识，严格遵守“一个标准，三个规范”，严禁违章指挥，要求全体施工人员严格按照安全生产、文明施工的要求，自觉遵守操作规程和各项安全制度，防止安全事故的发生，积极推行施工现场的标准化管理，严格按照施工组织设计科学地组织施工。

2、工程技术调度人员布置生产任务时，应同时进行书面技术和安全交底，并要班长签字，对技术安全事故要按“三不放过”的原则进行处理。

3、加强工地安全保卫，实行24小时值班站岗制度，管好施工机具、物资器材及生活用品等，防止被资丢失，影响施工。开关箱要防潮绝缘，并设触电保护器，还应设专人管理。按照施工总平面布置图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护措施。

4、施工现场人员应正确使用劳动保护用品，严禁违章作业。

5、现场设专职安全员专门负责安全工作，安全员要经常深入现场，查险情、隐患，发现问题及时与有关人员研究解决，防止安全事故发生，保证安全生产。

6、施工现场临时用电线、设施的安装和使用符合规范要求，并按施工组织设计的要求架设，严禁任意接线接电；现场各种机电设备、电线、线路均要专人负责管理和专人操作，并要挂操作（规程）牌，安装安全装置，非机械、机具操作人员不准动用机械机具，操作人员必须持证上岗。

7、临时用电按施工组织设计要求架设，符合技术操作规程，设三级漏电保护器，手持工具，要配备与之相适应的漏电保护装置，晚间施工要有充足的照明。危险潮湿的场所的照明以及手持照明灯具，必须采用安全电压。

8、严格执行《中华人民共和国消防条例》，加强现场的防火、消防管理，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施。并定期检查其完好程度，在重要部位设置安全警示牌，防止火灾事故的发生，施工现场不准随意生火，须生火时，需办理有关手续方可生火。

9、在汛期组织人员进行防汛和抗灾工作，做好汛前检查，配置必要的防汛物资和器材，做好汛前预报工作。

2、施工场地的主要道口要设置指示牌、标语牌、警示牌，做到组织管理有序，保持施工机械和施工现场的整洁，机械排列整齐，使施工现场有较好的容貌，真正做到文明施工。工程竣工后要将废弃的施工场地设施和临时生活设施拆除干净，做到工完料尽场地清。

3、工地布置按文明工地标准进行建设。

4、运材料驾驶员文明驾车，安全行驶。工地道路按规定设立指示牌，材料收发人员必须保持材料堆放清洁，并设置足够的临时卫生设施，并定期清扫。

1、施工过程中，严格遵守并执行有关环境保护法律、法规和规章制度。

2、按合同指定的施工用地范围布置临时设施，不乱动合同规定范围内的树木、植被。

3、加强对施工现场的噪场、粉尘、废气深度的控制和治理工作，做到生产区和生活区分开，避开附近居民的休息时间综合管线施工组织设计，采用先进设备和技术，降低噪声，控制粉土，废气深度及废水废油的治理和排放工作。

5、工程完工后，做到场地彻底清理、清除、打扫干净，并按合同要求绿化。

为使工程建设达到工期短、质量好的目的，创造最佳经济效益。我公司将采取下列措施降低工程造价：

一、严格把好建筑材料的供货关。对建筑材料的供应要货比三家，选择质优价廉的材料，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比较，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在投标价范围内。

二、科学组织施工，提高劳动生产率。周密、科学地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，有效地组合劳动力，充分发挥施工机械的高效使用，力求达到劳动力组织合理、生产效益好、机械利用率高，工艺先进之目的，做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业潜力。

三、编制科学合理的可操作性强的企业组织设计，实事求是地进行施工优化组合，做到有标准、有目标；优化施工平面布置某钢结构工程 施工组织设计，减少二次搬运，节省工时和机具；搭设临时设施，尽量利用废旧材料，以降低工程成本。

四、降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。派往工程项目管理部的管理人员力求做到少而精，做到一专多能，提高工作效率，实现管理费用最低，运作效果最佳，向管理要效益。