施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
240万吨年延迟焦化装置管桥钢结构施工方案钢管构件外形尺寸允许偏差
5.1.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线,基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查。检查无问题后办理交接验收手续。
04-甘肃省广播电视中心工程施工组织设计-甘肃二建(鲁班奖)5.1.2基础支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合表9的规定。
支撑面地脚螺栓的允许偏差表9
5.1.3钢柱脚采用座浆法安装。在基础中央设置一块钢垫板(厚度12~16mm),用无收缩水泥或CGM浆料按图纸标高找正、找平,预制好的构件吊装就位后,找正、找平、把紧螺栓。
钢结构安装垫板设置示意图
座浆垫板的允许偏差(mm)
5.1.4钢结构安装形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。
5.2.1钢构件应根据结构的安装顺序,分单元成套运输。
5.2.2运输钢构件时,应根据构件的长度、重量选用车辆。钢构件在运输车辆上的支点,两端伸出的长度及绑扎方法,均应保证构件不产生变形,不损伤涂层。
5.2.3钢构件存放场地应平整坚实,无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。钢构件底层垫枕木,应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
钢结构安装采用50T汽车吊进行吊装就位。成片构件最高安装标高为24..5米重11吨(吊装示意图见附图1)。安装顺序从1轴开始至27轴,24~27的构件预制好后待预制平台拆除后再安装。吊车司机与指挥人员要密切配合,悬空未放下前,司机不得离开工作岗位。使用钢丝绳应无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象。
5.3.1钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查.钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时,
5.3.2拚装成片的钢结构构件在安装前,对容易变形的构件应采取加固措施。
5.3.3钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应使其具有足够的空间刚性和可靠的稳定性。
5.3.4钢结构安装校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。
5.3.5钢柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。
5.3.6设计要求顶紧的节点,接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尽检查。可插入的面积和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm.。
5.3.7安装定位焊缝和安装焊缝应符合设计要求和本方案4.4的有关规定。
5.3.8钢结构安装工程的质量应符合以下各表的规定。
H/1000且≤25.0
L/1500且≤5.0
钢平台、钢梯和防护钢栏杆安装允许偏差
5.4.1钢构件的连接接头、应经检查合格后方可紧固和焊接。
5.4.2钢结构拼装前应清除飞边、毛刺、气割氧化铁、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、
整洁,不得在雨中作业。
5.4.3安装使用的临时螺栓在每个节点上的穿入数量应根据安装过程所受的载荷计算确定.且不少于安装孔总数的1/3,至少为2个。
5.4.4永久性螺栓的连接,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈并不得采用大螺母代替垫圈.螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距.其螺栓孔不得采用气割扩孔.。
5.4.5焊接和螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时,应按先栓后焊接的顺序施工。
根据施工现场情况需搭设钢管脚手架,在每根钢柱处搭设3*3米井子型脚手架便于节点焊接及钢梁安装。脚手架采用外径为48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管或外径为50至55mm,壁厚3~4mm的焊接钢管。连接接点采用扣件,其抗拉强度不低于330N/mm2。钢脚手板的厚度不低于2mm。
6.1.1搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在各种载荷和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜,不发生晃动和倒塌,确保施工人员安全作业。
6.1.2单排架搭设高度高于20m或双排架高度低于25m时,应对架子结构进行强度核算。脚手架的地基必须平整,回填土必须夯实并有排水措施。
6.1.2立杆和大横杆不准采用搭接,应用扣件对接,相邻的接头应错开,不可在一个档距内。
6.1.3剪刀撑绑在架子外侧立杆上沿高度自下而上连续设置,上下两对剪刀撑相互搭在立杆处,最下一步剪刀撑的底脚距立杆900mm并埋入土中300mm以上。
6.1.4靠近立杆的小横杆绑在立杆上,上下相邻的小横杆应分别绑在立杆的两侧以使立杆沿中心受力,作业层下面两立杆中间增加一根小横杆,小横杆绑在大横杆上。
脚手架搭设完后,施工负责人必须按施工要求进行全面检查,合格后填写验收单,经脚手架使用负责人检查确认合格,并在验收单上签字、在脚手架上贴标签后方可使用。
6.3.2脚手架定期检查,雨天或大风后应进行全面检查,如有松动、折裂或倾斜等情况,应及时紧固或修复。
6.3.3风力超过六级,要停止脚手架作业。
6.3.4冬季施工时及时清除作业层上积雪。
6.3.5雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。
针对本工程的特点,拟定下图所示项目部质量管理体系,并配备数量充足、富有经验、责任心强的专职质量检查员以保证对工程施工进行全过程、全方位、全天候的质量管理,确保本工程施工质量始终处于受控状态,做到质量监督与管理工作职责分明,责任到人,条块结合,全面覆盖,强化施工质量意识。
针对本工程的特点,焊接的质量、焊缝外观及钢结构尺寸标高垂直度是本工程的控制重点应严格控制。
7.2.1坚持设计技术交底制度和设计图纸会审制度,熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能和采用的规范、验收标准及特殊专业的施工技术要求。
7.2.1坚持施工技术交底制度,通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。
7.2.2所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验,规范没有要求时,按FF石化公司质量监督部门或监理公司的有关要求进行。
7.2.3从事工程项目施工的特种作业人员实施上岗资格控制管理,以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要和业主质量监督部门或监理公司的要求。.焊接人员必须经业主质量监督部门或监理公司批准后,方可承担焊接工作。
7.2.3所有施工机具必须检验合格后方可在本工程中使用。
7.2.4强化工序质量控制和三检一评的管理,并认真做好钢结构工程施工记录。工序交接时,交接双方及质量管理人员均应参加,经检查无问题后,方可进行下一道工序。
7.2.5对于电焊条的保管及烘干设专人负责,做好烘干、发放和回收记录。焊工领取焊条时必须带保温筒,否则不予发放。焊工领取焊条时,应用上次焊后焊条头换领新焊条,加强焊条头管理,焊条头长度不得超过50mm。
7.2.6为确保焊接质量,施工中出现下列任何一种情况时,如不采取有效措施不得施工。
d相对湿度大于90%。
8HSE管理体系及措施
严格执行国家、地方行业有关安全方面的法律法规,操作规程。重点执行石油化工的规范和要求。
8.2.2参加施工的所有人员除了了解与本工种有关的安全基础知识,提高安全意识外,还应加强班组安全教育,严格执行安全规程。
8.2.3进入施工现场的人员应按劳保规定着装,穿好工作服,戴好安全帽等。在施工现场行走和施工时要注意周围环境,严禁打闹。电焊工必须穿绝缘鞋磨砂轮时戴好防护镜。
8.2.4脚手架的搭设、拆除,严格执行有关安全技术规定,脚手架搭设完后,经安监员验收合格后方可使用。
8.2.5在2米以上高空作业时,必须系安全带,且安全带要系在施工作业的上方牢固构件上,不得系挂在有尖锐梭角的部位。高空作业,危险交叉部位要挂设安全网。
8.2.6立体交叉作业,要互相照顾,工具传递不准随手抛掷。
8.2.7对吊装索具要定期检查,如有问题禁止使用。吊装过程中要统一指挥,用旗、哨、手势指挥,信号要明确,六级风以上严禁吊装,吊臂底部不准站人。
8.2.8施工动火处,必须距易燃、易爆物品(氧气瓶、乙炔瓶)10米之外。
8.2.9在高处动火时(如:电焊、气焊)其下方可有可燃物应予以清除,或采用不燃物遮盖,或设专人监视。
8.2.10施工现场的仓库、器材堆置场,配电室及其它严禁明火的地方,应挂有“严禁烟火”的告牌。按要求配备一定数量的灭火器材,建立防火制度,责任落实到人。
8.2.11施工现场所有的板房、焊机房、焊接平台及配电盘、开关箱、电焊机等设备要按规定做合格的接地或接零。
8.2.12施工用电应按规范要求接好地线,接零保护。不准使用刀闸开关,不得私自接线。配电盘、开关箱应有防雨措施。钢结构施工手用电器一律采用橡套三防插头。
8.2.13变压器、配电盘及电机等电器设备的附近,严禁堆放易燃、易爆、潮湿与有腐蚀性的物品。
8.2.15所有设备的安装、检修须由电工切断电源后进行。其它人员不得私自拆卸和检修。
8.16夜间作业时要有充足的照明,照明灯具悬挂高度应在2.5米以上,如低于2.5米时,
8.2.18钢结构应堆放平稳,禁止互相插连堆放。
8.2.19其它未尽事宜,按FF石油二厂规定执行。
农业综合开发中低产田改造项目渠系工程施工组织设计11施工机具及手段、技措用料
主要施工手段及措施用料一览表
200×250×3000
Φ24mm6×37+1
桩承台施工工艺标准 (207-1996)Φ17.5mm6×37+1
Φ14.6mm6×37+1