施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

D、配电装置安装技术措施

电缆敷设方法：电缆埋于室外自然地面以下600mm处，并在电缆上下均匀铺设50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护，电缆引出地面时，自地面以下200mm至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料护套管防护。移动配电箱，随楼内电梯井穿塑料管保护敷设。

电器设备的设置应符合以下要求

同一级电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路宜接在动力开关的上侧。

开关箱由分配电箱配电，开关箱内设一机一闸一漏电某公建房施工组织设计.doc，严禁一闸多用。

分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的用电设备的水平距离不得超过3m。

配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

配电箱、开关箱安装要端正、牢固。配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱其下皮与地面垂直距离为1.4m，移动配电箱下皮距地面为1.2m。配电箱体用1.5mm铁板制作。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，进出线口处加护套。

配电箱、开关箱内的工作零线，通过接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱的外壳均作保护接零。

室内配线必须使用绝缘导线，采穿管敷设，距地面高度不小于2.5M。

室内配线所用导线截面不小于2.5M2，铜线截面不小于1.5M2。

室内灯具不得低于2.4M，如低于2.4M必须使用安全电压。

室内各处接头必须用分线盒保护好。

场区照明采用1000W的碘钨灯,照明灯距地3.0m，开关箱内设隔离开关、短路与过载保护器和漏电保护器。碘钨灯金属外壳作保护接零。

配电箱周围应足够两人同行的空间。不得堆放任何妨碍操作，维修物品。不得有灌木、杂草。

配电箱内的工作零线应能过接线端子板连接并应与保护零线端子板分设。

配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部。配电箱的下底与地面的垂直距离为1.4M，移动式配电箱下底与地面的垂直距离为0.8M。

5、未尽事项按《建筑电器安装图集》及现行规范施工。

凡现场施工用电，一律采用三相五线制，做好重复接地，设备作好保护接零。

线路禁止使用老化、绝缘性差的电线，严禁乱拉乱扯，线路架设要牢固，确保安全。

配电箱一律做好防潮、防雨，并作好接零保护。

电动施工机械和手持电动机械的负荷线选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。

安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，其它人员不得擅自施工。

购置的设备必须符合相应的国家标准、专业标准和安全标准。执行专人专机负责制，定期检查、维修。施工现场临时用电每周查一次（漏电保护器每月试测一次）。

F、施工现场电器防火措施

导线必须按设计截面选用，严禁超负荷使用。各种导线的接头要接扎牢固，并做好绝缘，以防接触不良增大电阻发生火灾。

配电箱、开关箱附近禁止堆放物品，尤其是易燃物品。

使用电焊机时，周围严禁堆放易燃物品，并设专人监护，附近备齐防火设备。

施工现场严禁使用电炉子、电褥子，使用碘钨灯时要与易燃物隔开500mm的安全距离。

施工现场要发现有火情要及时报警。

由于本工程所处的特殊地理位置，又受到现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。

在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。

实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

施工现场不允许吸烟，生活，办公区及现场设足够消防器材。

加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

现场及楼层在内的临时设施应经常检修，挂明显标识牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。

现场经警实行24h值班制度，进出场车辆必须进行登记。

实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部门签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。

文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，更主要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更大。

我公司在文明施工方面一直注重管理、强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。

现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。

根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意实心砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米，空心砌块码放高度不得超过1.8米。

钢模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。

因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。

地下室顶板在边缘外砌240mm高的砖坎，严禁拉料车辆开至顶板，顶板上集中堆放超重料具，除非经过结构设计师的核算，同意后方可堆放。

依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。

技术部依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到材料、工程部、项目经理。

在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：应经常到现场检查方案的执行情况；项目部：对在施工中不正确使用料具及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。

材料组应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。

混凝土浇筑前，项目部应仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。

砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。

料具管理过程中，材料组应建立节约计划，效果台账，以及限额领料台账。

⒈加强教育，树立成品保护意识。

经常对职工进行成品保护意识教育，使每个职工树立成品保护意识，自觉地保护成品、半成品，这是一项经常性的很重要的工作，能起到事半功倍的效果。

⒉每道工序由专门人员负责成品保护工作，建立区域保护包干制，谁施工谁负责保护自己的产品，并监督他人不能损坏自己的产品，也要自觉做到不损坏他人的产品。

⒊在工序交接检中强调成品保护的内容，下道工序作业人员对上道工序的成品负有保护的直接责任，办理交接检手续，交接双方签字确认。

㈡主要分部分项工程成品保护措施

⑴挖土时，由测量人员及时控制标高，在挖至设计标高前，留出10cm土不挖，待基础桩做完后，再用人工清理，避免扰动地基。

⑵在基坑周边距基坑边1.5m范围内不得堆放施工材料和大型机具。

⑵绑扎楼板钢筋时，先绑扎板下层钢筋，再铺设水、电管线，然后绑扎负弯矩筋或上层钢筋，上下层钢筋之间设置钢筋马凳支撑。人员行走搭设人行马道，防止踩踏钢筋。

⑶水、电等专业预留预埋中，有需移动钢筋的，应与项目部技术人员协商解决，严禁擅自移动和切断钢筋。

⑷浇筑砼时，应设专人看护钢筋，防止移位跑偏，如发现问题及时纠正。

⑴楼板模支好后，不要在上面集中堆放钢筋和其他机具，也不要在模板上拽、拉钢筋。

⑵模板拆除后，要立即清理干净模板上的砼浆，并及时涂刷隔离剂，防止污染钢筋。

⑴楼板砼在凝结前，抹压时要退着操作，覆盖工作待楼板砼凝结后进行，防止出现脚印。

⑵无论是砼墙还是楼板砼，严禁乱凿洞，如需凿洞必须报请监理工程师批准。

⑶楼板砼强度未达到1.2Mpa，严禁上人进行下道工序，施工缝留设处不能继续浇筑砼。

⑷砼强度未达到设计强度前不能承受荷载，如非承受荷载不可，需经技术人员核算后，进行必要的支撑。

⑸砼浇筑后按照施工验收规范要求及时进行养护和覆盖。

⑹严格控制砼拆模时间，必须达到相应的拆模强度后，才能拆模，严禁过早拆模。如遇特殊情况非提前拆模不可，应加临时支撑，以防止砼产生裂缝。拆模时，要制定拆模方案，有人指挥，顺序拆模。

⑺砼门窗洞口主要棱角和柱子拆模后，防止碰掉棱角，在2米高度以下，用宽50mm塑料护角包角，用8#铁丝捆绑。门洞侧楞用胶带纸固定，窗洞口侧楞用
12钢筋焊支撑加固。

⑴卷材防水层施工时，操作人员不得穿钉鞋作业。

⑵防水层施工后，要及时作好保护层，以免损伤防水层。地下防水的细石砼保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人进行下道工序的施工。

⑶穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。

⒍装饰阶段的成品保护。

⑴木门框在小推车车轴高度包铁皮保护，铝合金门框，在相同高度包木板保护。

⑵水泥砂浆抹灰的楼梯踏步，抹灰前，在踏步外棱角处加
10钢筋，以防止楼梯踏步缺棱掉角。

楼梯踏步面层做完后均要用木板保护。在抹灰层未达到设计强度前，应封死，禁止上人。见下页图

⑶卫生洁具安装完后，应加木罩加以保护。

⑷油漆涂料施工时，对应该保护的产品，诸如地面、踢脚、墙裙等均应加以覆盖或遮挡。

⑸门窗玻璃、小五金及灯具安装后，能上锁的上锁，不能上锁的派专人看管。

第十一章、季节性施工措施

雨期施工项目：地上主体结构。

冬期施工项目：装饰装修后期工序包括：室内腻子、地面、水电安装等

雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，合理安排雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气预报。

组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

在雨期到来前，做好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

⒈雨天施工防止槽壁、边坡塌方加挡土板，四周用土将槽岸堆土埂挡水流入槽底，挖排水沟集水井排雨水，基础应做好防雨措施，避免钢筋、模板浸泡在雨水内。

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇筑混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

⑴雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

⑵浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

⑴现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。

⑵雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

⑶下雨天避免钢筋焊接施工，以免影响施工质量。

⑴雨天使用的木模板拆下以后应放平，以免变形，木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

⑵模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

⑶大块模板落地时，地面应坚实，并支撑固定。

⑴雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固

⑵外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

⑴保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

⑵新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。

⑴设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

⑵现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

⑶直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

⑷室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直到没有潮气为止。

⑸敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

按照计划，在雨期施工的项目有主体工程、砌体工程、装饰工程、屋面工程及水、电安装工程等项目。

8.雨期施工前详细安排生产计划，根据施工项目制订施工措施，施工所用原材料及防雨材料、设备提前准备好。

9.根据现场实际情况，制订排水措施，道路两旁设排水沟保证道路不积水，雨天排水畅通，建筑物周围应做挡水埝及排水沟，防止地面雨水浸袭地基。

11.全面检查现场的供水、供电、机械设备、外架、仓库等生活设施，使之满足雨期施工的要求。

12.塔吊应设置避雷装置。

13.水泥全部存入仓库做到不漏不潮，水泥下边要垫起30cm，并铺一层油毡，防止潮湿。陶粒空心砖底部用木方垫起，上边用苫布覆盖。

⑴本工程砌体采用陶粒空心砌块，雨期施工不应使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

⑵砌筑砂浆应随用随拌，下班前灰槽中不得剩灰，以避免砂浆被雨水冲涮，不能使用。

⑶下班前应将砌体顶部用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲涮墙体。

⑴雨期进行装饰工程施工，要合理安排施工程序，晴天安排外装修施工，雨天安排内装修。雨天不能进行外装修施工。

⑵做内装修时，若门窗尚未安装好，可用塑料薄膜将门窗遮挡。结构封顶前，电梯井、楼梯口、通风口等均需用塑料薄膜封挡，以防雨水浸入室内。

⑶各种惧雨、怕潮的材料均应入库或覆盖苫布。

⑴已安装的设备，要采取措施，防止受潮或被水浸泡，设备预留洞口做好防雨措施。

⑵直埋电缆敷设后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止雨水浸入。

⑶现场中外露的管道或设备，应用塑料布覆盖。

⑷敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做好密封外理。

冬季施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。

应做好施工人员的冬施培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工

现场的过冬准备工作，包括临时设施，机械设备及保温等项工作。

大型机械做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

(1)在负温下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻痕等缺陷。

（2）负温下使用的钢筋接头，优先选用机械连接，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋连接前须清除钢筋上的冰雪。钢筋焊接时，需有挡风防雪措施，防止焊接接头立刻接触冰雪。

冬期砼工程主要涉及楼地面垫层，施工时，采用综合蓄热法，即对原材料加热，掺加适宜的防冻外加剂浇筑后采取蓄热保温措施。要经过热工计算，根据当时的气温，对原材料的加热温度，砼出罐温度，入模温度，保温材料的种类和厚度以及保温时间作出规定。

砼冬季施工，应填写砼工程施工记录和砼冬季施工日报。

(2)卷材防水上有物覆盖或基层变形较大时，应优先选用点粘法或条粘法，但距防水边缘800mm范围内应满粘，卷材与卷材之间应满粘。

(3)泛水部位的卷材应满贴，卷材在泛水部位的收头做法应符合规范的要求。

第十二章现场文明施工及环保措施

现场文明施工及环境保护是项目管理的重要内容之一，必须制订专门措施，成立机构，狠抓落实，认真抓好。这也体现了一个企业的精神风貌和管理素质。

㈠施工现场设置“七牌二图”。

㈡施工管理人员统一佩戴胸卡，所有施工人员均持出入证，无入门证者，一律禁止进入现场。

㈢现场材料、机具应按照施工平面布置图要求，分类堆放整齐，做到散料成堆，块料成垛，线材一头齐、一条线，不超高，不混放，并做好标识。

㈣施工现场周边应设置围挡，围挡高度不低于1.8m，围挡要支撑牢靠、整齐、简洁。

㈤现场设置厕所，并派专人负责清扫，消毒，保持清洁卫生。

㈥夜间现场照明灯光应集中照射，避免照射周围居民楼，影响居民的休息。

㈦成立文明施工小组，定期检查文明施工情况，发现问题，及时解决。

㈧设立文明施工管理区，分区管理，责任包干。坚持活完脚下清，工完场清。

1.砼振捣采用低噪声振捣棒。砼浇筑尽量安排在白天施工。

2.塔吊运输指挥采用对讲机，禁止吹哨子。

⒋架管、钢筋、钢模板等材料的装卸要轻拿轻放，严禁抛掷，产生噪音。

⒌加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

⒍白天噪音控制在65分贝以内，夜间噪音控制在55分贝以内（夜间指22：00至次日6：00）。

⒈四级风以上停止土方施工。

⒉搅拌机棚内安装喷淋装置，降低扬尘。

⒊现场道路及搅拌站地面必须硬化处理，土方外运车辆出场前，必须清理车轮，防止将泥土带入市内，运土车辆使用带箱盖车辆，防止泥土散落在市区道路上。

⒋设专人对场区清扫、洒水，一天至少洒水两次，防止尘土飞扬，保持空气清洁。

⒎楼板浇筑砼前，清理模板内尘土、杂物，用水冲洗，不准使用吹风机，造成扬尘。

（十一）装修材料必须使用环保型材料，例如：油漆、涂料、大型板等装修材料，必须加强质量检验、检测，凡有害物质超标者，禁止使用。

㈠现场建立义务消防队，落实消防制度，消防队成立后要演练两次。保安人员，昼夜值班，维护现场秩序。

㈡按消防规定，现场备足消防器材料和设施，消火栓布局合理，覆盖半径不大于50m，并经常检查维修，保证灵活有效。

㈢经常对职工进行消防保卫教育，使大家充分认识到消防保卫工作的重要性。

㈣施工现场所用水、电管线、机械设备均要符合规范标准要求，满足消防要求。

㈤现场道路应畅通无阻，符合消防要求，道路宽度不小于4m，消防车道不能环行时，应在适当地点修造回转车道。

㈥易燃、易爆物品应分类入库存放，保证通风良好，库房有完整的消防保卫措施。

㈦施工现场严禁吸烟，违者重罚，根除火灾隐患。

㈨施工现场建立严格的用火制度，凡动用电气焊、SBS防水施工均须到消防保卫部门开具用火证明，并有专人看火。

(十)冬施保温材料均采用阻燃型保温材料。

第十四章准备采用的新技术、新工艺、新材料

施工预算，进度、成本、安全、质量的控制，施工方案的编制、大型钢模板设计、脚手架设计、钢筋下料均可采用计算机。

㈡剪力墙结构，使用全钢定型大模板支设体系，确保墙体的垂直度、平整度，光洁度达到清水墙面效果，免去装修抹灰要求。

㈢顶板全部使用光面竹胶合板支设，质量达到规范标准，免去顶板抹灰面的要求。

DLT1402-2015 厂站端同步相量应用技术规范㈣竖向≥
16以上钢筋采用直螺纹连接技术：优点：接头抗拉强度高于其它连接形式；不受气候及天气的影响；施工方便快捷。

㈤泵送砼技术：现场设立砼搅拌站，安装砼输送泵，在楼层中间随楼层安装竖向泵管，墙、板砼全部使用地泵浇筑；优点：浇筑砼快、能保证质量、缩短工期、节约劳动力。

（六）外保温随主体砼同时施工技术，减少了泡沫对环境的污染并且节约了成本。

㈠现场存放回填土，减少土方外运及购土费用。

㈡采用清水模板砼，梁、顶板均不抹灰，节约抹灰费用又提高了工程质量，消除了抹灰层空裂脱落的隐患。

㈢缩短工期，减少管理费、劳务费及机械、周转材料的租赁费。

㈣基础垫层一次压光，减去找平层。

㈤加强文明施工，回收落地灰，减少浪费；提高工效，减少人工费支出，减少“三头”即砖头、木头、钢筋头。

㈥加强材料采购工作Q／GDW 11651.4-2017 变电站设备验收规范 第4部分：隔离开关.pdf，货比三家，购买真正货真价实的材料，减少不必要的损失。