施工组织设计下载简介

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淮息道路5标施工组织设计目录及文字

（5）模板拆除后及时清理，钢模板刷油防锈。

（6）模板工程的检验标准见下表：

T／CHINCA 2-2018标准下载每套模板长、宽、高各量一处

（7）模板装拆使用龙门吊，人工进行配合。

3．非预应力钢筋加工及安装

(1)钢筋存放在地面以上的平台或垫木上，并有防雨措施，保护钢筋不受机械损伤；

(2)安装到工程上的钢筋，清除有污垢、有害的铁锈、松动的鳞皮、油漆、油脂或其它杂物；

(3)无论盘条或焊接的直条，在使用前进行调直，做到平直无局部弯折；

(4)钢筋截断采用切割机或切断机，钢筋弯折采用钢筋弯折机和人工弯曲，全部采用冷弯，钢筋加工尺寸完全按图施工；

(5)钢筋的纵向焊接采用电弧搭接焊，绑扎铁丝头要按倒。钢筋主筋接头采用双面搭接焊，钢筋接头不设置在梁跨的最大应力处，焊接处与弯曲处的间距应大于10d，其它部位钢筋接头相互错开，无论在任何情况下，同截面内接头数量不能超过该截面钢筋总面积的50%。

(6)为保证钢筋保护层厚度，在钢筋与台面之间，钢筋与模板之间设置塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。

⑺钢筋绑扎严格按照图纸规定的要求进行，边梁钢筋绑扎时注意预埋防撞护栏钢筋。

钢筋安装检验标准如下表：

（8）钢筋的绑扎与波纹管、钢模安装交错进行，有序安排:安装底板钢筋→安装腹板钢筋→安装波纹管→安装外模→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装负弯矩波纹管、锚垫板。

（9）钢筋安装时应注意预埋梁板间的搭接钢筋、护栏钢筋、伸缩缝钢筋在梁上的预埋位置、伸缩缝和支座预埋件，并注意安放端部辅助钢筋。

（10）严格控制钢筋间距达到设计要求，绑扎要牢固。

4、波纹管锚垫板的安装要求

（1）波纹管的安装严格按设计给定的孔道坐标位置控制，波纹管用井字定位钢筋固定位置。波纹管连接处须紧密，防止漏浆，安装负弯矩区内波纹管时，必须在模板头处多留出至少50cm长的波纹管，确保箱梁安装上桥后，波纹管顺利连接。

（2）安装锚垫板，定位螺栓应紧密安装在端模上，锚垫板与孔道严格对中并与孔道端部垂直。

（3）预应力筋制作安装检验标准如下表:

①、砼施工使用P.O42.5普通硅酸盐水泥，淮河中粗砂，息县碎石，添加高效减水剂，均经过检测合格,可用于工程施工。

③、运输车使用混凝土运输车。

④、浇筑使用龙门吊和料斗，一次性连续浇筑箱梁砼，先浇筑底板砼，在底板砼振捣密实后，再浇筑腹板、顶板砼。浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件位置进行检查，做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。

⑤、浇筑底板时采用坍落度较小的砼，从内模开天窗处将砼放入底板中，然后由人工下到内模里将砼摊开，再用插入式振动器振捣密实，最后用抹子找平收面。

底板砼浇筑一定长度后（2m左右）开始浇筑腹板砼，采用水平分层方法进行浇筑。在浇筑腹板砼时应尽量减少腹板砼浆往内模的流入量（腹板与底板的砼浇筑时间间隔半小时）。浇筑腹板砼时两侧腹板应对称均匀下料，对称振捣。

砼振捣：以附着振动为主，插入振捣为辅。附着式振动器采用高频快速外部便携式振动器，振动器开动以灌注砼为准，严禁空振模板。浇筑腹板下部砼时，相应部位的振动器及上层振动器要全部开动，以使砼入模速度加快，并防止形成空洞。待砼充分进入腹板下部时，停止开动上部振动器，仅开动下部振动器，直到密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

浇筑面板砼时，采用插入式振捣棒振捣，停止附着振动器。每一处振动完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，当混凝土不再下沉，表面已摊平，不再冒大量气泡，砼表面已泛浆，即表明砼捣固密实，随振随用木模子抹平。最后将预制板表面进行拉毛处理，以利于现浇砼与其紧密结合。

⑥、砼浇筑期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑过程中设专人随时检查模板情况，砼浇筑完毕后在其初凝前进行压面，然后进行拉毛处理。

⑦、混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土大面积裸露的混凝土，待收浆立即用土工布予以覆盖和洒水养生，养护期不少于7天。

养生严格按照规范要求进行，在养生期间确保砼表面湿润。箱梁养护时要在同条件、同温度下放置抽查砼试件，与梁同条件养护，以后可作为预应力张拉的依据。

砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板,芯模的拆除以砼强度达到能保持构件不变形为宜。拆模时要按搭接顺序拆除，要小心仔细，不能碰、撞、挂砼面和棱角。拆模后马上进行模板的整修、清洁、涂油分类妥善存放。

二）箱梁预应力筋的制作、张拉和锚固

圆型钢束管道采用φ55mm波纹管成孔，预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直预留孔中心。管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地固定在模板内的设计位置，并在砼浇筑期间不产生位移。固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距为0.5m。

波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为被连接管道内径的5～7倍。连接时应不使接头处产生角度变化及在砼浇筑期间发生管道的转动或位移，并缠裹紧密防止水泥浆的渗入。安装时严禁电焊火花落在波纹管上，注意检查波纹管有无裂缝，若有裂缝时及时用胶带纸包捆。为防止波纹管漏浆造成穿束困难采取先穿钢绞线或在每个波纹管内放壁厚1cm外径小于波纹管径4.5mm硬质塑料管，砼浇注完后立即抽拔塑料管，及时穿入钢绞线。

波纹管应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔，压浆管、排气管、排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑料管，与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件，长度应足以从管道引出结构物以外。管道在模板内安装完备后，应将其端部盖好，防止水或其它杂物进入。

预应力钢绞线应满足国家现有技术规范，有出厂合格证书及质量说明书。预应力钢绞线进场已经进行检查，并进行了外委试验，合格。

预应力筋下料：由箱梁端锚固到张拉梁端的距离，工具锚的长度、锚固端钢绞线外露长度和张拉端千斤顶张拉所需长度，确定预应力筋的下料尺寸，下料时采用砂轮机切断，不得采用电弧切割。

预应力筋在浇筑砼之后穿入管道，对钢绞线，可将一根钢束中的所有钢绞线编束后装入管道中，也可逐根穿入管道中。穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其它杂物。

张拉操作工艺：钢绞线张拉前千斤顶与油压表必须经过计量机构配套校验并出具报告。每束根数与相应的锚具配套，放好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的预应力达15%δcon时停止供油。检查夹片完好后，画线作标记，作为量测工具夹片内缩的起点。

上述工作完成后，即向千斤顶油缸充油并对钢绞线进行张拉。张拉值的大小以油压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值控制在6％范围内。当油压达到张拉吨位后，关闭主油缸油路，并保持2分钟，测量钢绞线伸长值加以校核。在保持2分钟以后，若油压稍有下降，须补油到设计吨位的油压值，千斤顶限位板顶着夹片锁定钢绞线，及时做好记录。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的1％。

①、张拉钢绞线之前，对梁体应作全面检查，如有缺陷，须事先征得监理工程师同意，修补完好且达到设计强度，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。

②、高压油表、千斤顶经过校核合格后方允许使用，不得超过有效周期。

③、每跨张拉时必须有专人负责及时填写张拉记录。

④、千斤顶不准超载，不得超出规定的行程；转移油泵时必须将油表拆卸下来另行携带转送。

⑤、张拉钢绞线时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长应基本保持一致，严禁一端张拉。

　　△L1―从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值，包括多级张拉、两端张拉的总伸长；

　　△L2―初应力以下的推算伸长值。可取30％δcon减去15％δcon(初应力)的实测伸长值；

　　A―张拉过程中锚具楔紧引起的预应力筋内缩，两端张拉时指工具锚内缩值；

　　B―千斤顶内工作长度的预应力筋的张拉伸长值；

　　C―构件的弹性压缩值，小跨度一般不考虑，大跨度以设计为准。

孔道压浆宜采用水泥浆，水泥浆配比应经过试验室试配,提供压浆配比,按照配比进行施工。所有材料应符合下列要求：

水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为42.5，水采用清洁水。水泥浆强度不低于40Mpa，水泥浆的技术要求如下：水灰比宜为0.4～0.45，掺入适量减水剂后可减小到0.35，水泥浆的泌水率最大不超过3﹪，拌合后3h的泌水率控制在2﹪，水泥浆的稠度宜控制在14～18s之间。

压浆前，应对孔道清洁处理。波纹管道必要时应冲洗以清除有害材料对孔道内可能发生的油污等，可采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。并观察有无串孔，如有串孔几孔应同时压浆。

水泥浆拌制至入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。对于因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。

压浆顺序宜先压注下层孔道。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，压浆采用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为0.5～0.7Mpa；压浆应达到另端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止；为保证管道注满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳定期，这个稳定期不宜小于2min。水泥浆凝固后，方可拆除止浆嘴。

压浆过程中及压浆后48h内，结构物温度不得低于5℃，当气温高于35℃，压浆工作应在夜间进行。压浆后应及时检查压浆的密实度，如有不密实及时处理和纠正；压浆时，每一工作班取不小于3组7.07×7.07×7.07㎝的试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

(1)存放场地平整夯实，并设置砼存放横梁，使其不致积水，防止由于排水不畅造成地基下沉。

(2)主梁按吊装顺序编号存放，主梁存放在梁底支点附近采用垫木，主梁存放不宜超过两层，层与层之间设垫木。

(3)主梁存放期宜按照设计规定，存放时，及时将箱梁的通气孔疏通，以免箱梁产生过大的温度应力。

(4)压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚和封头混凝土，封头板为C50砼，并做好以下表检查。

各施工队应配备充足的施工机械设备，确保各工序的正常进展，不影响其他工序的施工安排。施工中，做到合理安排，根据实际进展情况调整施工计划及相应的资源投入，重点落实关键工序的施工进展。

桥梁施工队负责全标段桥梁基础及下部施工，梁板安装及桥面系施工。预制场负责空心板预制。一进场应重点抓好钻孔桩的施工，以便为桥下部施工提供工作面，以流水作业方式展开作业。

路基施工队进场后利用有利季节抓紧安排施工，进行清表原地面处理后，路基填筑要尽快完成。综合施工队负责排水沟、防护及安全设施和预埋管线施工待路基稳定后施工。

第七章确保质量、安全及工期的措施

第一节质量保证体系及质量保证措施

质量保证组织机构及质量保证体系见后附图。

安全质量保证组织机构框图

确保工程质量是工程施工最基本的前提，也是企业的生命，因此确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身负责。通过周密的施工组织设计，严格的施工管理和对本项目进度、质量、成本三方面的控制。以实际行动环绕总目标献计献策，确保总目标的实现。为此，将采取如下措施：

1.创优规划，质量目标和方针

为了优质地建设好该工程，维护我单位声誉，体现我单位施工水平，为河南人民作贡献，特制定该工程创优目标：

工程合格率100%，争创优质工程奖。

为确保工程质量达到我们制定的方针目标，施工期建立全面目标管理，对质量实行全面管理，在现场配有较高素质、专业技术熟练的管理人员，配备性能良好的先进的施工机械和检测设备，认真作好计量工作和对原材料、半成品的检测工作。

b强化创优宣传教育，做好技术培训工作

人事教育部门要进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。强化全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。严格按照质量保证体系的有关程序执行，建立完善的质量保证体系，使各工种、班组以提高工序质量为重点，积极开展重点的攻关型QC小组活动。

加强企业管理，提高管理水平，本桥运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。确保工程外观质量，砼工程做到内实外光，引进新的模板技术，对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。

d全面加强施工技术管理

根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施分计划，并按PDCA循环进行展开。制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连做好过程控制。

e加强内部监察检查，严格检查制度

f应用经济手段，使质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚

在下达月生产任务时，按质量规划总目标下达下月完成质量分项工作指标，每月底进行检查考核，严格考核奖罚制度。

g加强创优工作的检查、督促和协调

各工区应每旬对创优工作有检查和落实，对存在的问题进行协调解决。项目经理部每月对创优各项标准完成情况进行全面检查，及时动态地控制施工质量。

第二节安全保证体系及措施

一、安全保证体系组织机构

为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确实收到“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则。确实做好安全施工，制订如下措施：

2．技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注意事项，关键部位的安全操作要领等等。

在本工程施工期间，在现场常设一名具有专业资格的专职人员，其工作任务，包括制定健康保护与事故预防措施和个人检查，查看安全规则与条例的实施情况。驻地管理人员一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目。

4．施工机械要加强管理，临时工程已考虑了施工机械停放场修理棚，待修机械和备用机械要及时运回停放场管理。搅拌机械和运输机具的管理一定要落实到人。

所有施工设备和机具在使用前均需由专职人员负责检查，合格者方能使用，严禁无证违章操作驾驶，在交通路口设立醒目的安全标志。夜间施工要有良好的照明设施，施工中挂牌上岗作业，负责到人，定期做好安全教育、安全检查。

5．在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以为其雇员和公众提供安全和方便。标志牌应包括：

c指路标志与标准的道路标志。

所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，均应经监理工程师认可。

6．重点工序、重点工程、空中作业等危险性较大的部位，制订严格的安全保护措施，施工方案中应首先考虑到施工人员、设备的安全，如设立安全操作平台、安全护网、护栏、安全帽、安全防护圈栅等明显的安全标志。

7．防火工作上应特别配备足够的消防器具，由安全小组逐个检查落实。安全用电尤为重要，严格按用电的有关规定执行。配备消防设施：灭火器、砂袋、消防水池、消防通道、消防栓等按规定数量、规格、地点购买安置。

8．做好工地材料，设备的安全防盗工作，处理好当地群众和政府的关系，减少矛盾，促进了解。

9．公司季度安全大检查、项目经理部每月检查、施工队旬检查、班组每日开工会上讲安全。

无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度和工程质量的事故时，承包人除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。

11．工程开工前，对上岗全体指战员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全施工政策和各类安全法规，特别是结合我部的环境特点，使每个上岗人员增强安全法制观念，做到安全施工。

12．在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库、混凝土拌和站等要设专职看守人员和围墙。

13.对工程施工机械，建立项目经理部——施工队——班组三级管理体系。采用ABC管理法。即A类重点设备由项目经理部直接管理，着重抓管、养、修、供。B类为一般设备，由施工工区管理机构负责，C类为一般小型设备机具，由施工班组负责管理、使用保养。对AB类设备，严格填报原始记录，实行强制保养方针。

14．所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施，施工中应挂牌上岗作业，责任到人。定期做好安全教育、安全检查和随机检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全教育和机械车辆的维修和保养，规定每周六下午为法定机械车辆保养日。

1、无责任性的工伤死亡事故

2、年重伤频率低于0.6‰

3、年负伤频率低于6‰

总之，安全工作是工程质量、进度和效益的保证，应以防范为主，防患于未然。

一、强化进度计划的管理

1．根据本工程工期紧、工序比较多的特点，组织充足的精干人员，精良设备投入本工程项目。采用先进大型机械，搞好季节化流水作业，确保工程顺利进行。

2．制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

3．在工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。

5．对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。

6．缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线多点施工，在保证关键项目进度前提下，齐头并进。

7．在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排。开工前，做好对施工图纸的现场核对工作，根据合同要求制订周密施工组织实施计划，绘制横道图，施工进度网络图，并制定关键工期控制点及关键工序，施工中严格按计划进行有总体计划、季度计划、月计划，每个工区班组按月计划制订出旬、日计划。抓好计划的落实、执行，使计划真正起到宏观控制的作用。

8．周密安排施工工期，确定雨季施工项目的施工措施，维护好施工便道、便桥，保证机械材料运输的顺利进场和材料储备工作，确保施工计划的实施。

9．采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或发生的各类矛盾，使工程施工有节奏进行，确保工期。

二、严格施工进度的控制

1．建立工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

2．坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。

4．根据施工组织实施计划，制订劳动力、机械设备、材料进场计划，按计划合理作好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作，根据工程需要，做好施工前的机械、机具的维修和保养调试工作，保持良好的状态。

三、建立施工进度与调整系统

1．工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

第八章冬季和雨季施工安排

1．雨季施工期间，做好路基排水工作。充分利用当地的排水系统，确保作业面不积水。

2．雨季施工路基，适当减少作业面，尽量在雨来临之前碾压成型。

3．备足彩条布、防雨布等防雨设备，确保施工用原材料不受雨水浸泡以及对台背填土进行及时覆盖，防止雨水浸泡。

4．施工期间，积极与当地气象部门联系，随时掌握天气情况。

二、冬季施工的技术措施

1、砼配合比设计：主要考虑砼在低温下的抗冻性，针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂，其掺量通过试验来确定，并尽量减少水灰比。

2、拌和：采用加热水的方法，水温控制在80℃以内，先加入砂石料和水搅拌，然后加水泥强制式拌和，以避免出现假凝现象，但禁止对水泥进行加热。对砂石料用蓬布和其它材料覆盖。

3、运输：用罐车运输，并在罐车搅拌鼓上包裹苫布，同时缩短运输时间，以减少热量损失。

4、浇筑：为提高工效，缩短浇筑时间，砼入模温度控制在5℃以上。

5、砼养护：砼浇筑完后立即进行覆盖，采取蒸气养护。

6、钢材焊接严格按有关冬季施工的工艺规程进行施工。

7、路基避免在气温较低时施工，碾压成型的路基及时进行覆盖。

第九章环境保护及文明施工措施

我项目部将严格按照环境保护的有关法令、法规和本合同技术规范及图纸要求进行施工，同时，本着保护环境和美化环境的原则，对我部的环保措施实施如下：

路基填筑时做好临时流水槽进行导流，路基成型后尽快做好路基边坡防护工程，避免路基土流失。修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。对施工时产生的废水要及时导流至监理或业主允许流入的地点，严防施工废水流入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库，以充分保护水资源，并防止废水对沿线环境的污染。

在施工作业时,要防止水土流失,减少植被破坏,未经监理工程师允许,不改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然水流状态。在施工用地范围以内尽量少砍树,以维护自然风景的原貌。

我部施工时，严格按照设计文件提供的弃土场进行路基土石方的弃土，严禁乱挖、乱弃，施工完成后，要对弃土场以及施工场地等进行平整，回填复耕，还田造林，美化环境，杜绝或减少施工遗留痕迹。

施工作业产生的扬尘，除作业人员配备必要的劳保用品外，还要随时洒水，灰尘公害降至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定。

5．防止噪声、废气污染

对施工作业环境敏感区尤其要在不影响周围居民正常休息的时间进行，在居民区为早晨6：00以后至晚上10：00之前，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定，同时施工作业尽量采取能减少噪声的方法进行。

强噪声和强振动的施工机械在夜间施工要报经监理工程师批准,尽量避免给周围居民造成噪声污染或采取措施或改进施工方法,使施工噪声、振动达到施工场界环境标准。

各种临时设施和场地如堆料厂、加工厂、等设于距居民区不小于500m的地方，而且应设于居民区主要风向的下风处。

在施工现场设置150cm×75cm的正规标牌(书名合同段名称、承包单位名称、经理部负责人姓名、总工程师姓名、监理负责人姓名)。

CJT282-2016标准下载驻地管理人员、施工现场管理人员一律佩证上岗,上岗期间一律穿戴整齐,并及时主动接待前来现场了解、检查、视察的所有人员,介绍有关问题和情况。

所有办公室、仓库、工作室均有悬挂统一标准的牌子,以示标识。

办公和生活区环境要适当进行美化,绿化,设固定清扫卫生的工作人员。生活区内设有足够使用的卫生设施。污水不得随处横溢而污染环境。

设有良好的具备一定急救能力的医疗室。

材料堆放场地四周必须设围,地面适当硬化。材料应按类型、规格划出不同的材料堆放区域,并按规格设立标牌，做好标识及保管工作。

施工中,发现历史之物,古墓葬、古生物化石及矿藏时,应立即停工,采取一切必要措施保护现场并向有关部门报告。

14．防止和减轻水、大气污染

水泥运输采取袋装或罐装,土和砂等易扬尘的材料在运输时要遮盖,施工摊铺碾压、堆放、拌合或筛分的细粒料要适时洒水。

吉林省工程质量安全手册实施细则（试行）施工期间,应随时保持现场整洁,施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存,废料、等从现场清除并运走。