施工组织设计下载简介

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GB470〈〈锌锭〉〉

综合性热镀锌，可参照执行国内有关标准进行产品检验，也可参照其他国家标准及行业标准组织生产。

A、锌锭：应不低于GB470规定的一号锌。

C、盐酸：应符合GB534规定的一级浓盐碱。

T／CECS 10027-2019 绿色建材评价 建筑幕墙(完整正版、清晰无水印).pdfD、化按：应符合GB2946规定的一级氯化按。

A、镀层表面连续并且有实用性光滑。

B、镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。

C、镀件表面应不漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。

a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。

c.在非联接或非接角处，高度不超过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。

d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。

3.锌附着量和锌层厚度

B、镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。

D、镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经锤击试验不脱落，不凸

A、锌附着量测定采用磁性厚度计，直接测量锌层厚度。

B、镀层均匀性测定采用流酸铜溶液浸蚀试验方法。

A、对锌层附着量，锌层厚度，锌层的均匀性，附着性有争议时，取试样与产品在同一工艺条件下镀锌作试验，不符合本标准要求的为不合格品。

B、产品出厂抽验方法，第一次若不合格，则再按有关规定抽验，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。

A、检验合格的镀件应由专职检验人员书面签证后，才能例入合格处。

B、合格品应按各种规格堆放整齐。

8、热镀锌工艺流程图：

来件检验→预清除→脱脂→清洗→酸洗→清酸→浸溶剂→干燥→热浸锌→除余锌→冷却、纯化→清洗→自检整修→成品检验→合格出厂

1、粉末喷涂施工工艺及要求：

2）、涂装施工工艺流程：喷涂前表面油渍处理→干燥除去水份→喷涂→检查→成品

【1】为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理。

【2】喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

【3】对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感

【4】喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品成本技术指标为准，但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化足造成质量事故。

【5】喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

【6】回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

【7】供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

1）标高、尺寸、垂直度和造型应符合设计要求。

2）饰面油漆材料的材质和颜色应符合设计要求。

1）饰面油漆材料表面应洁净、色泽一致，不得裂缝及缺损。

2）面漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工施工质量验收规范》表10.3.6的规定：

钢材、及镀锌构件（磷化、脱脂、水洗、酸洗处理）

（羧基聚酯树脂）耐候型粉末涂料

3）、玻璃表面平整度保证，无缺角，爆边、气泡。

由于该工程施工场地有限且施工队伍较多，为保证工程的顺利进行，保证工程质量，避免返工，成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的经验及该工程的实际特点，特制定如下成品保护案。

（1）实行成品保护员制度，派专人进行监督检查；

（2）工序交接单制度，避免因工作失误造成返工；

（3）合理安排工序，尽量避免交叉作业，减少破坏；

（4）与其他分包单位密切配合，加强联系和沟通，避免相互破坏。具体保护措施如下：

A、要及时清擦干净残留在栏杆上的砂浆，栏杆粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。

B、墙面油漆粉刷不得将油漆喷滴在栏杆上。

C、搬、拆架子时注意不要碰撞栏杆。

本工程的质量目标是“争创优秀工程”，为实现这一目标，本工程实行两级质量管理，即公司质量部门和项目部质量控制体系，并在项目部内部实行一定的质量运行保证体系。同时必须做到：

（1）以国家施工及验收规范和国家质量检查评定标准为依据，严格按照设计精心施工。特别是主控项目及强制性规定，必须切实保证。

（2）质量目标：工程验收一次合格。

（3）建立健全各种质量管理制度：

本工程质量将严格执行国家现行施工验收规范、国家现行建筑工程质量评定标准，本市质监部门的有关具体规定，以及设计图纸确定的有关技术资料和数据、标书中的有关要求。

1）建立现场三级质量管理体系，设质量组，在建筑师和现场监理的指导下经常组织检查监督现场质量，现场按主要工程设跟班质量检查员，控制工序时间质量检查；班组设一名质量员，控制操作质量管理，进行各工序间的质量验收，公司质量科每半月按工程工序进度组织抽查验收，以及中间验收及竣工验收，并协同施工队解决工程质量总是，各级管理人员应根据各自的岗位责任严格把关，对现场全面执行质量管理控制。

2）建立以自检为中心内容的“三检”制度（自检、互检、交接检），班组每个分项工程必须进行自检，自检必须实事求是，并做好记录各工序间建立和工序交接检查，自检达不到优良的不得请质量部门复检，施工队在班组自检的基础上对已完成工程项目进行质量评定，插查复检，达到优良才能请公司质监科进行抽检复查，质检科认真做好质量评分审核，由质监科请建设方和质监站进行验收。

3）严格管理制度，推行全部质量管理，工地成立质监小组，配备专职装饰质量管理工程师，各工种、各班组设质监员，随时掌握质量动态，应用数据记录、操作标准，检验方法及质量要求，晕行质量及进度的自控管理。

4）加强质量意识教育，在工程施工前和工程施工过程中，对各级管理人员和业务技术人员进行“质量第一”和“质量就是生命”的教育，建立起“质量第一”和“质量就是生命”的思想意识，做到人人重视质量，人人参与质量管理，开展全面质量管理活动。

5）对具体操作人员和施工管理人员经常进行操作堆积、施工规范的学习教育，使每道工序和分项工程施工严格按操作程序操作，按施工规范验收，不定期举办技术交流会，不断提高职工队伍的技术水平和素质。

6）建立技术交度制度，凡有分项工程施工，必须进行技术交底，否则不能进行施工，建立班组生产会制度，各班在完成一个分项工程以后由班组组织全体成员进行总结评比，对工程质量、施工管理和施工方案进行检查，提出改进措施，保证工程有步骤，有秩序地进行施工，严禁违反施工程序，不按图施工的现象。

7）认真做好各项技术资料的收集和积累，按国家档案管理规定和竣工资料的要求，做好各项技术资料的收集、管理工作，技术资料必须齐全，每种资料必须按规定填写完整，并按规定进行归档，技术资料必须完整准确。

8）加强原材料、成品、半成品的采购管理，原材料、成品、半成品采购必须有出厂合格证明，必须符合各项技术要求和规格，不合格的坚决不采购，从采购中把好质量关。采购回来的原材料、成品、半成品和设备，必须按照管理规程进行堆放、储存和管理，严格禁止在现场各种规格的材料混放，造成使用中的困难。

投标单位以丰富的工程管理经验，一流的施工技术，严格的施工规范，科学的施工计划，来保证工程质量。对施工技术难点，我们的具体措施。

1）以保证和提高为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统。

把各环节的质量管理职能严密起来。依据本工程的特点，形成以项目经理负责、质检安全带头，各工种班组长直接负责的全面质量管理监督检查体系。

2）进行施工质量教育。项目经理对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，使全体施工人员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。

3）对施工技术中的种种难点，根据设计要求，制定“消除质量通病”的技术措施。确立图纸“三交底”的施工准备工作，区域操作前的工地技术主管向区域组长做详细的图纸工艺要求、施工方法的交底，工序开始前班组长向组员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底，未交底前不能盲目操作，操作者必须做到干什么、怎么干、要达到什么标准，务求每位施工人员对其作业的技术难点了然已胸。

4）、认真做好施工技术资料的资料，特别是质量保证核查资料必须与施工同步，达到真实、齐全、整洁、符合要求的标准，工程开始，应建立技术档案小组，并设专人负责，明确具体负责人，及时搜集、汇总本工程的技术资料，并绘制竣工图。

5）按国家施工验收规范和优质标准组织施工。按建筑安装工程质量检验评定标准和优质工程标准检查和评定工程质量。施工操作按照工艺标准执行。施工中应坚持贯彻规范及公司有关质量管理的制度和规定，严格做好隐检、预检。

6）加强全面质量管理。参加本工程施工的各主要工程的班组（包括外包队）均成立“QC”质量管理小组，指定一名组长。

7）施工过程中，严禁颠倒工序。加强成品保护，防止人为造成返修。

第九节安全文明施工及消防措施

施工现场的科学化管理，将大大提高文明施工水平，加快工程进度，按好材料节约。为使我工地达到上浙江省文明施工工地标准，特采取以下措施：

1、施工现场安全消防措施

（1）为保证施工现场的施工安全，开工前必须向有关部门申报“施工安全许可证”，批准后方可施工。

（4）现场设置安全、消防、宣传、警示等各种标牌。

（6）施工现场临时用电管理如下：

1）施工现场临时用电严格执行有关《规范》要求。

2）各类电箱开关的安全和内容装置必须符合规定电箱，固定式开关箱采用钢板制作，钢板厚度应大于1.5㎜：开关箱的底与地面的垂直距离大于1.3m小于1.5m；移动式配电箱：开关箱的底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m，配电箱电器设施必须可靠完好，选型定值符合规定，开关电器必须标明用途，专人负责管理，下班断电后配电箱必须上锁。

3）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零接地保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零接地保护方式，各种电器设备和电力施工的机械外壳、金属支架和底座必须按规定采取靠的接零接地保护

4）各种漏电保护装置必须灵敏有效，各种高大设施按规定装设避雷装置，工地有电工值班记录。

5）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，各类手持工具的电源线插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维护和保管应由专人负责。

6）施工现场的临时用电的安全保护均按《上海市建设施工现场安全防护基本标准》执行，临时用电规范执行建设部《施工现场时用电安全技术规范》。

7）临时负责人应组织有关人员定期检查，做好记录接受公司的监管理。

2.施工现场环境卫生环境保护措施

（1)严禁在厕所以外的地方大小便，违者重罚。

（2）为了解决噪声扰民的问题，我们将设备噪声大的设备置远离居民区的地方，尽可能在白天工作。夜间如果确实需要施工，提前对周围的居民做好工作，敬请他们给于支持和谅解。

（1）将采用微机进行各种资料的管理及分析处理。

（2）认真编写施工组织设计，为施工人员作好主导作用。

（3）施工日记和施工管理各方面的资料务必齐全。

（4）严格按照备案制要求对资料进行整理、归档。

（5）施工现场料具管理

（1）工人施工应做到完场清。

（2）减少材料积压，计划进料，长料不短用，优材不劣用。

（3）现场应节约用电用水。

7.施工现场材料管理资料

（1）施工组织中有技术节约措施，实施中有材料节约计划效果台帐。

（2）施工中严格限额领料、领退手续。

（3）严格执行材料保管制度。

（4）材料进场严格执行检查制度签字手续。

（5）重要材料设备有专人专管。

8.施工现场机械设备管理：

（1）施工现场设置专职机械管理人员，懂技术会管理，会维修，施工现场内的各种机械设备有管理制度牌，操作规程和技术措施及操作人员岗位责任制牌。

（2）施工现场各种机械设备有防雨、防砸设施，机械传动外露部分必须有防护装置。

（3）进入施工现场的机械设备，要有其正规的技术防范性能和安全质量检测合格证，机械安装使用检测、保养、验收有记录，专人负责担任人员必须持证上岗。

（4）施工现场各种机械禁止非专业人员操作，标准按《上海市建筑施工现场安全防护标准》和本公司有专门规定执行。

（5）施工现场机械设备管理、监督检查由我公司机械设备专业管理部门负责。

（1）进入施工现场须戴好安全帽。

（2）工作面得要求须搭设施工脚手架时要满足有关脚手架的施工安全规定。同一块脚手板上不得超过两人；不随意乱丢东西以免伤人。

（3）对于结构处理需要剥凿作业时，操作人员须戴好护目镜。

（4）进行油漆作业时要保证风能条件，用钢丝刷、板锉等工具清除铁锈、鉄鳞时须戴上防目镜；喷涂油漆或其他挥发性、易燃性稀释剂的涂料时不准使用明火。

（5）按正常操作规程施工，杜绝一切蛮干和危险隐患。

1）达到安全文明施工。

2）凡进场人员必须两证齐全。

3）减少一般事故，杜绝重大事故和工伤死亡。

第十一节工程成本降低指标

根据本工程的结构类型和工期要求，在施工过程中，在满足施工进度要求的前提下，在控制成本的经济活动中，我们应采取如下措施：

（1）加强工程计划、材料计划、劳动力计划、机械相具计划的严肃性和预见性，有计划组织各工程物资和机械、机具的供应，把住进场材料的质量，防止各种不合格的材料进入施工现场。

（2）加强技术管理，提高科技含量，制订先进合理的施工方案，不断改进实行新工艺、新方法，减少工程质量事故，缩短各种机械、机具以及周转材料的使用时间，完善各种质量管理体系，把质量事故的苗头消灭在萌芽之中。

（3）降低材料成本，加强物资的信息管理，适时了解市场行情，不盲目采购，做到货比三家，优质优价，降低各种材料的损耗。

（4）合理安排劳动力，组织均衡施工，加强定额客理，按照施工进度要求合理组织流水作业，和各工序交接、衔接，减少现场窝工现象。

（5）加强各种机械、机具的管理与使用，经常对其机械保养与维修，提高机械利用率，降低机械费。

（6）加强现场管理，做到文明施工，对进场材料按要求码放，减少各种材料在场内的倒运次数，提高各种成品、半成品的利用率，降低损耗。

（7）加强现场物资、设备的成品保护工作，严格执行限额领料制度和成品保护责任制度。

（8）节约能源，严格执行有关部门的节能措施。

（9）加强现场门卫管理，防止工程材料丢失。

第十二节工程保修期内及保修期满后的维修服务措施

一个完整的工程必须有一个与之相适应的质量跟踪服务，为此我公司承诺：

1、工程保修期为二年，时间以竣工验收合格之日起。

2、接到维修通知后3~5小时赶到现场处理，48小时内维修完成。

3、经常回访建设单位对工程竣工以后的意见和建议。

4、维修期满后需维修的收取材料费和人工费。

5、由于使用不当而发生的问题，我公司即于帮助解决。

6、工程完工后我们将听从甲方安排，对发生使用问题均提供优质服务，接受业主的监督。

一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

1、组织全体施工人员进行思想动员，以提高全体人员思想意识，为优质高效地完成工程施工任务打好基础。

2、组织全体人员学习本合同段招标文件精神，组织工程技术人员对本合同段有关文件，施工图纸设计，施工技术规范进行认真学习，熟练掌握技术规范和施工图设计，并组织工程施工管理人员进行现场勘查，熟悉了解现场情况。

3、与路面施工现场的配合：一旦中标后，本公司拟派专人察看路面施工现场的具体进展情况。在已竣工的路面地段，本公司的施工队伍将进行标线施划等准备工作。并且将邀请监理工程师进行现场指教、察看。为促进本合同段工程保质保量完成打下切实可行的基础。

4、为了保证本合同段工程的顺利进展及保质保量如期竣工，本公司拟投入具有高等级公路交通安全设施丰富施工经验、技术过硬、能吃苦耐劳、利于进取的工程技术人员、施工员、机械技术操作人员及管理人员等65位左右的精兵干将。

以上人员在接到开工令之日起一周内准备就绪，并且及时备车或坐车开赴本合同工程关键部位，合理地布局项目部，建立“横向到位、纵向到底、控制有效”的质量体系，同时积极开展内勤外联工作。

5、拟投入本合同工程的主要设备有：划线车、底漆涂布车、放线设备、热熔釡等，能满足作业要求和施工进度。根据业主和监理工程师的进场通知，在一周时间内所有机械设备由本公司车辆运输到位。

6、本合同段工程的材料包括标线涂料及涂料选用交通部交通工程监理检测中心检测合格的产品，材料到场随附质保书，经监理工程师检验合格后采用。材料由供应商自备运输工具运到现场或项目经理部。同时我公司秉着货到场、验合格、核清单、料入库的原则。若有必要则我公司和监理工程师可直接到供应商厂部直接验货、发货。与业主签订合同后，立即准备材料，以确保该合同段工程的顺利进行。

二、各分项工程的施工顺序

各分项工程在安装施工前，我公司将做出各分项工程详细的施工组织设计，并经监理工程师的批准而后施行。

本合同段工程的内容为交通标线的施工。根据交通安全设施施工内容的特点，因而施工一般在路面完工后进行。

根据本合同段交通安全设施工程，结合本公司具有的优势与丰富的施工经验及业主招标文件的要求，各分项工程施工遵循科学、合理、可行的原则，且能保证工程质量的前提下，充分利用人员、机械，加强计划管理使整个工程纵向形式分组同步作业，横向形式交叉的流水作业，以确保整个工程顺利进展。

为了保证创优工程，拟对多个主要分项工程指定专人负责，并且开展质量、进度、成本竞赛活动，奖优罚劣，决不手软。

1、确保本工程质量的措施

工程质量好坏将影响到整段高速公路的社会信誉和投资效益。因此在工程实施过程中，本投标人将对各个主要工程项目进行质量控制，确保工程质量。

（1）、质量目标：合格

本公司从事交通安全设施建设具有多年施工经验，在全国各地已有累累硕果。多年来，我公司一直把施工质量看成是公司生存的坚实基础，从公司提出的战略方针“承接一个工程，占领一方市场，树立一面旗帜”中可以看出，本投标人始终把工程质量放在首位，以质量创市场，以质量赢信誉。

多年的施工实践中本投标人积累了丰富的经验和建立了完善的施工管理制度，形成了一个完整的质量保证体系，确保工程的施工质量优良。

公司质量方针：科学管理、精心施工、信守合同、顾客满意。根据公司《质量手册》和《质量体系程序文件》，从质量策划，合同评审，文件和资料控制，采购，产品标识和可追溯性，过程控制，检验和试验，检验、测量和试验设备的控制，不合格品控制，纠正和预防措施，搬运、贮存、包装、防护和交付，质量记录控制，内部质量审核，培训，服务等要素着手，在整个施工过程中运用内部质量审核，管理评审等自我改进机制，使质量保证体系有效运行，并贯彻始终。

（3）、建立健全质量自检体系

为保证施工质量，项目经理部将建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行质量自检、互检、交接控制制度。在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检科全面负责实施，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构，组成如下质量自检体系：

（4）、建立质量责任制

制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。项目经理是项目工程质量的第一责任人，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担责任，并把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。

4）工地质检员：是公司质检科派出的全权代表，对进入工地现场的所有产品，材料及工程施工质量进行质检，并对检验情况报告监理工程师及公司质检科，杜绝不合格产品、材料进入工地，防止不合理的施工工艺。

5）外协质检员：也是公司质检科派出的全权代表，代表公司质检科对外购配套件进行专职检验，对公司质检科负责。

本公司的质量管理实行一票否决制，哪一个环节发现问题即时处理，决不进入下一环节，工程质量是对各项项目经理部工作考核的重要依据。

（5）、建立一个完善的试验室

试验室是工程项目建设中的一个重要部门，通过试验室的各项工作，能用定量的方法科学地评价各种结构物所使用的原材料和半成品的质量以及工程项目的施工质量。

为加强对原材料和施工质量的控制，本投标人在项目经理部设项目试验室。项目试验室由本公司测试中心负责组建，并对其试验工作进行监督指导。本公司测试中心具有丰富的工程材料、公路、工程检测经验。项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备。

建立健全项目试验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行校验，并取得当地质检部门核发的临时试验资质方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制，提供科学的试验数据，确保检验的真实性和及时性，同时要求试验人员经常深入施工现场，会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理，提高现场质量管理力度。

（6）、建立技术攻关和交接制度

首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系。由项目总工程师召集工程人员、质检人员、施工员、试验室人员及其他成员在每个分项工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，鼓励大家提出合理化建议，从技术上保证工程质量标准的实现。对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行攻关，然后由工程科负责在工程实施前进行分层次的书面技术咨询，从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标。再由质检科召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作，做到万无一失。在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督，发现问题及时改进并拿出相应的防范措施，从而在施工过程中保证工程质量。

（7）、建立完整的质量检查制度

在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅，施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，做好在实施本工序时既为一道工序的质量检查，又为下一道工序做好准备，打好基础。其次各班组相互监督，发现问题及时提出并立即解决，最后施工员、质检员、试验员巡回检查督促控制整个施工流程，对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施，从而真正做到在施工中控制和保证质量。

坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。

项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，应采用有效措施，及时整改。

（8）、加强质量教育及技术培训

加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，除平时自学外，经理部针对施工实际，定期或不定期进行分层次的集中培训学习，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。

（9）、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故

发生质量事故，不论其性质、情节如何，及时、如实地向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。按照“三不放过”（即事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故，对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖惩办法规定处罚，决不姑息迁就。对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体，公司、项目部予以重奖。

（10）、质量保证措施

1）组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。

2）施工前，组织技术人员认真会审设计和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

3）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划，确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量。若过程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性。

4）做好开工前施工技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握对将施工的工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。

5）配齐满足工程施工需要的人力资源。进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要，工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程施工过程的正常运作。

6）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。

7）做好工程测量、复核工作

配备专职人员、成立一支测放迅速准确，计算精确，全心全意为生产第一线服务的专业测放组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工。以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

8）对主要项目总结施工工艺，指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等。

9）认真检查各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告。内容包括：施工地段与工程名称。现场负责人名单，施工组织和劳动安排，材料供应，机械进场等情况，材料试验及质量检查手段；水电供应，临时工程的修建，施工方案、进度计划以及其他需说明的情况等。

10）做好工程质量检验工作

加强自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互检、质检员专检制度。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。

11）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。本投标人将对施工进度合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保优质、高效、底成本的目标实现。

12）把好原材料、成品的质量关

凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。

根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供应商名单。材料进场后，材料部门进行验收，试验材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。

13）对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及试验设备，电子称等设备，须按规定做好计量鉴定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

14）根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

15）施工过程中的质量管理于检查

在施工过程中，应由专职的质量检测机构负责施工质量的检查和试验。

帷幕灌浆施工方案施工过程中应对施工质量进行自检。主动接受监理工程师或质量监督人员进行抽检旁站检查。

b.施工过程中的材料检查内容及要求

施工中的材料检查，是在每批材料进场时已进行检查及批准的基础上，在施工过程中再抽查其质量稳定性（变异性）。

c.施工过程中的质量检查及控制标准

施工过程中的质量检查包括工程质量及外形尺寸两部分。其检查内容、频度、质量标准符合技术规范要求。

其次安全管理坚持不懈地开展班组安全工作建设，将班组安全生产工作纳入经常化、标准化、规范化的轨道，是建筑专业安全生产管理长期努力的一个目标。要建立起一种“群体安全意识”，必须加强对班组长这个集体核心的教育培训，增强其安全管理技能。

安全文化作为企业文化的重要一环，是企业安全建设的灵魂，对保障安全生产具有战略性意义，培养和增强安全文化意识，对提高企业从业人员的安全防范意识，减少安全生产事故。通过宣传、教育，特别是本单位以往典型事故案例教育，使职工在心灵深处受到震撼，加深对遵章守纪重要性的认识；通过创建群体安全意识，结合适当的奖惩等手段，开展讨论交流等活动，提高企业职工的安全修养，增强安全意识。要抓好反习惯性违章行为工作。习惯性违章行为有两类，一类是个人习惯性违章，另一类是群体习惯性违章，个人习惯性违章如不及时加以控制，就会蔓延成群体习惯性违章。因此，要从制度上、职工心理等方面分析习惯性违章行为形成的原因，采取教育、奖惩、教化等办法进行治理，不能让习惯违章成为风气。在加强职工遵章守纪的教育基础上，在执行上要求要严，使职工从不得不服从管理制度的被动执行状态，转变为自觉做到“三不伤害”，实现从“要我安全”到“我要安全”的根本性转变。积极落实职业健康安全管理体系，实现安全生产的持续改进，贯彻一切事故都可以预防的思想，按照pdca（规划一实施一验证一改进）模式进行事前风险分析，如作业指导书集体评审，同时安排施工队伍参加，确定本次作业可能发生的危害及后果，通过系统化的预防管理机制，彻底消除各种事故隐患，以便最大限度地减少事故和职业病的发生，从而实现全员、全过程、全方位的安全管理。

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