筏板基础大体积混凝土施工方案

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筏板基础大体积混凝土施工方案

在混凝土浇筑时采取适当的分层、分块浇筑,采取分块的方法减小浇筑块长度,是减小温度应力的一个有效措施。

在混凝土中掺加粉煤灰,延缓混凝土的硬化时间,减少水泥用量,减小水化热。

在混凝土中掺入高效减水剂,能最大限度的减少混凝土的用水量,降低混凝土中胶凝材料用量,降低混凝土水化过程中的放热量,减少硬化过程中的收缩裂缝。

DB5115/T 44-2020 智能轨道快运系统施工及验收规范.pdf进场的商品混凝土要随附商品混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度。对其强度的评定按设计要求以60天强度为依据。

坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度,要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时,以退场处理。

在混凝土振动时,振动棒要快插慢拔,按450mm左右的间距成梅花形布置振动点。

混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板,操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面,随抹随拆除跳板。

在混凝土浇筑过程中由专人看模,认真观察模板、支架、钢筋预埋件、预买埋管道和预留孔洞是否符合设计要求,当发现有变形时及时修正处理。

大体积混凝土的表面水泥浆较厚,在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平,在初凝前用木抹子打磨压实,以闭合收水裂缝。约12~14小时(视气温情况),才可覆盖塑料薄膜进行养护。过早的覆盖不利于混凝土的散热。

3.4.5底板后浇带施工

后浇带混凝土强度等级为C40,掺加相当水泥用量12%UEA,并加强养护。

收缩后浇带应在两侧混凝土龄期达到30天并经设计同意后浇筑。

板带内的钢筋先做分离处理,浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊,还必须将垫层局部加厚。因采用快易收口网作为后浇带侧模,在底板混凝土浇筑时,需注意分层浇筑厚度和振动棒距快易收口网的距离。

收缩后浇带在本层混凝土浇筑完两个月后开始自下而上逐层浇筑;沉降后浇带在主体混凝土完成且结构整体沉降趋于稳定(沉降量≤1.5mm/月)时开始自下而上浇筑。在后浇带浇筑之前,用压力水冲洗干净,清除钢筋浮锈,调整钢筋,充分湿润后,再进行后浇带处混凝土的施工。

后浇带在日平均温度低于15℃时采用提高一个等级的微膨胀混凝土(限制膨胀率约0.05%)进行灌实,微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30天。

后浇带混凝土采用商品混凝土,混凝土泵输送。振捣采用分层式,振动器采用插入式振动棒,振动方法为交错式,振实至表面无沉落,表面浮浆呈水平无气泡上冒为止,同时设专人旁站,杜绝过振或漏振。

3.5底板大体积混凝土的成品保护

(1)跨越模板及钢筋应搭设马道。

(2)混凝土浇筑时振动棒不准触及钢筋和预埋件。

(3)混凝土强度达到1.2N∕㎡之前不准踩踏。

3.6底板大体积混凝土的安全措施

(1)施工前对参与本工程的全体施工人员进行安全教育,安全员对施工各班组进行认真细致的安全技术交底某县汤吴路(水漫路)工程施工组织设计,安全员每天进行安全检查,确保本工程的安全施工。

(2)所用机械设备均需设漏电保护。

(3)所有机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入使用。

(4)现场应有足够的照明,动力及照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。

(5)马登应牢固、稳定数据中心供配电系统防火电线电缆的设计选型,69页.pdf,具有足够的稳定性。

(6)振动器操作人员应着绝缘胶靴和绝缘手套。

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