施工组织设计下载简介

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门窗口四周及施工洞堵缝→墙面基层处理→浇水湿润→找规矩→吊直找方→冲筋贴饼→抹底层粉刷石膏→抹罩面粉刷石膏→抹面层腻子

（1）基层处理：将基层灰尘、油污清除干净，对基层表面的凹凸不平和孔洞进行处理（凹处用砂浆分遍补实抹平，凸处凿平，孔洞用细石砼或水泥砂浆堵严抹平），使基层平整、牢固；同时对基层表面适量喷水湿润，但对明显潮湿的墙和有水珠的墙面，应该暂缓施工。在砼墙与隔墙板、加气混凝土砌块拼缝位置处加设一道玻纤网格布，宽度不小于200mm。

（2）吊垂直、套方找规矩：对墙面垂直平整度用2m的靠尺及拉线逐一检查DLT 1498.5-2019 变电设备在线监测装置技术规范 第5部分：变压器铁心接地电流在线监测装置.pdf，做好预控抹灰层厚度，为贴灰饼厚度作准备。按墙面平整度要求套方找出规矩，贴灰饼设标筋（冲筋）。设置横筋时为两道，坚筋时间距1.5m左右，冲筋宽度为30～50mm。

（3）墙面抹灰（刮料浆）

抹灰前喷适量水湿润基层。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层型粉刷石膏。抹灰厚度为5~20mm的，可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹时，用灰板和抹子将料浆抹在墙面上，用靠尺或刮板（刮杠）紧贴标筋上下左右刮平压实，达到墙面平整垂直。

当抹灰层厚度超过10mm时，应分层施抹，每层厚度控制在10mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

（4）抹面层耐水腻子，刮完后必须光滑、平整、洁净。

（1）抹灰与墙体必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹痕，棱角清晰方正。

（2）允许偏差：立面垂直3mm、表面平整3mm、阴阳角垂直、方正3mm。

5.3.5成品保护措施

（1）对塑钢门窗框一定要粘保护膜，并一直保持到竣工前需要清擦玻璃时为止。

（2）在施工中，搬运材料时一定注意不要碰坏口角和划破墙面。同时抹灰用的大木杠、靠尺、托线板、铁锹等工具不要靠墙放着，以免碰破墙面；严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。

（3）墙面抹灰时要注意对墙上的电线盒、水暖风设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等。

（4）抹完的粉刷石膏灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。

（5）每栋楼设一名专职成品保护管理员，严防施工人员在已完的饰面上乱写乱画或在室内生火等，以防污染饰面。

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→勾缝擦缝

5.4.2施工技术措施

弹线分格、排砖应按设计要求综合考虑。门窗口上、或下部可出现一排非整砖，其出现部位必须全楼一致。如遇凸出墙面的预埋件及局部特殊部位，不能排整砖时，应用整砖套割吻合，套割边缘缝隙不得大于5mm，不得使用非整砖拼凑镶贴。内墙面镶贴前，应严格选砖预排，设计无特殊要求时，面砖缝隙不得大于5mm。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖宜大于砖面积的2/3，且应排在次要部位或阴角处。如有凸出的管线、灯具、卫生设备的支座等，必须用整砖套割，不得用非整砖拼凑。贴砖时，阳角处砖要割成45度角。

面砖镶贴前，必须将砖清扫干净，放入净水中浸泡两小时以上，取出阴干或擦净后方可使用。

粘贴面砖时，依最下一皮砖的位置线稳好靠尺，在砖外皮上口拉水平通线，控制面砖的平直。面砖可使用1：2水泥砂浆或1：0.2：2水泥白灰膏混合砂浆镶贴。砂浆厚度宜为6－10mm。也可用3－4mm厚的1：1加水重20%众霸胶的水泥砂浆镶贴。

贴好面砖的墙面，要及时清擦掉残留在墙面、门窗框、扇上的砂浆。特别注意施工中，不准损坏塑钢门窗框、扇的保护膜。各抹灰层在施工中，要注意防止脱水，暴晒、水冲、撞击和振动。水电通风设备，应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。拆架子时注意不要碰撞墙面。

5.4.3质量验收标准

砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。

砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

表面：平整、洁净，颜色协调一致。

接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。

套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。

5.4.4成品保护措施

镶贴好的砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。

数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在砖镶贴之前，防止损坏面砖。

起居室、客厅、餐厅、厨房地面面层为20厚DS干拌砂浆，卫生间为地砖地面。

5.5.1水泥砂浆地面

水泥砂浆采用DS干拌砂浆。

墙体1m标高线经检验无误。各种立管和套管、孔洞周边应用干硬性砂浆堵严。施工照明用具，准备齐全。

（3）水泥砂浆地面工艺流程：

基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆（内掺建筑胶）→贴灰饼、冲筋→铺轻集料混凝土→刷素水泥浆（内掺建筑胶）→铺水泥砂浆→上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子分三遍压光→养护

1）基层清理：应将基层表面杂物、落地灰浮浆清理干净。影响面层厚度的凸出部分剔除。

2）贴灰饼、冲筋：根据墙面建筑标高+50cm线，在四周墙体弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼、冲筋，房间中间每隔1米冲筋一道，灰饼表面比水泥砂浆地面低3mm。

3）在铺设轻集料混凝土之前，应提前浇水湿润。随铺随刷素水泥浆（内掺建筑胶），找平后压实。

4）铺水泥砂浆然后用大杠按冲筋标高刮平，分遍压平、压实、压光。以上过程应在终凝前完成。

5）养护：地面压光交活后24h，铺麻包片，保持湿润不少于7天。养护期间不得放重物和碰撞。

卫生间地面向地漏部位找坡

（1）材料要求：地砖抗压抗折强度、吸水率、规格品种等符合设计和甲方要求。

（2）作业条件：基层清理完毕，无空鼓开裂起砂现象。

1）基层清理、贴灰饼、冲筋与上述相同。

2）试拼：绘制排砖图，并进行现场交底。先做样板，经甲方、监理、施工单位验收合格后方可大面积施工。

3）将选配好的地砖背面清洗干净，放入清水浸泡2h～3h后取出晾干备用。

4）用DTA砂浆粘贴面砖。

5）面砖应紧密坚实、砂浆饱满，并严格控制标高。

用靠尺或水平尺全面检查平整度，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通，调缝后，随即将缝内余浆和砖面上的灰浆擦去。

铺完地砖2天后，将缝口清洗干净，用1：1同色水泥嵌缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。

（5）地面施工允许偏差和检验方法如下：

用2m靠尺和楔形塞尺检查

顶棚采用10厚粉刷石膏抹平，面层为2mm厚耐水腻子，刷涂料，施工要求同墙面耐水腻子施工要求。

5.7塑钢门窗安装施工

洞口尺寸测量放线→副框安装→放线调整→窗框进洞口调整定位→窗口固定→装玻璃→打玻璃胶→填充弹性材料→嵌缝密封膏→自检、报验、交验收。

1）安装时，先将副框放入洞口内，按基准线要求调整副框，用水平尺、线坠调整校正框的水平度、垂直度，水平度以下框为基准，垂直度以边框为基准，并用卷尺测量对角线。调整后用木楔临时固定，之后用连接件（用射钉将固定片固定到墙体上）与墙体直接固定。固定片安装距离为距墙端180mm，间距不大于600mm。副框四周与洞口的间隙为15mm，窗框与副框间间隙2.5mm，窗框、副框中线重合。调整后用5×50mm螺丝将窗框固定于副框上，螺丝位置距窗角、中竖框、中横框150～200mm，间距小于600mm。

2）将玻璃就位后，用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。

1）五金、玻璃及塑钢门窗材料、配件，均应符合国家标准的规定。

2）所有进场的相关材料，在符合上述规定的同时，均应提供相关的准用证、材质证明、出厂合格证。上述各项资料，应一式4份，（监理、甲方、各一份，总包两份）先于材料进场，报总包方审批。审批合格后，方可组织材料进场。

3）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

4）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法

门窗框的正、侧面垂直度

用1米水平尺和塞尺检查

塑钢门窗安装完毕后要塑料保护膜包起来以防砂浆污染。

主要施工方法及技术措施

5.8.1、工艺流程

烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护

（1）安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。

（2）首层安装时，先用1：3的水泥浆找平地面。

（3）烟道逐层由下而上安装。

（4）进气口高度为H+2.5m，在排气道的进气口处设置不锈钢防火止回阀。

（5）烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑。

5.8.3、质量控制措施

（1）烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。

（2）排水通气管不得与烟道相连。

（3）烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于200mm。

（4）烟道安装时必须固定牢固。

严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。

安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。

1、导线绝缘电阻值不应小于0.5ΜΩ，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

2、低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘阻值必须大于0.5ΜΩ。

3、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合规范GB50303－2002中表19.2.1规定。

4、灯具外形、灯头及其接线应符合规范GB50303－2002中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB50303－2002要求。

5、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔与相线连接，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、连接线相序一致。

6、插座安装高度应符合设计规定，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不应小于1.5m。

7、照明开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。

8、照明开关安装：开关边缘距门框边缘的距离0.15－0.2m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度2－3m。

9、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。

10、插座、开关盒内应清理干净，无杂物灰尘。

11、照明通电试运行：开关与灯具控制顺序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，所有灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

12、等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位干线或局部等电位箱间连接线形成环形网络，支线间不应串联连接。等电位连接的线路允许最小截面应符合规范GB50303－2002中表27.1.2规定。

13、采用多相供电时，同一建筑物、构筑物电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线（PEN线）为淡兰色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

14、照明配电箱、板、柜内均应按规范设置N线和PE保护线的汇流排。N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或压接在铜接头内，埋地敷设的PE保护干线在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。PE线截面设计无规定时，相线在16mm2及以下，PE线与相线截面相同；相线在16－35mm2时，PE线应为16mm2；相线截面大于35mm2及以上时，PE线为相线截面的1/2。

15、灯具、开关插座及组合开关插座箱等电气设备安装在楼梯及公共部位，室内上下层同一轴线位置，坐标误差不得大于50mm，同室开关、插座标高一致，允许误差5mm，开关距门框一般应为150－200mm之内，且不得安在门后，开关下边距地面标高宜为1.3m，内配电箱下沿距地不宜小于1.8m，且应在较隐蔽处。分体机空调插座标高不宜低于2m。

管道井安装智能水表，立管必须大于该层样板间楼层顶板地面上400mm处安装立管阀门，样板间内冷、热水支管按图纸设计安装，在地热盘管下。厨房、卫生间内必须安装一个配水点阀门；给水制作完毕后可接临时用水，安装完毕后进行管道冲洗水压试验。

管道井内立管必须垂直，垂直距墙不得太近、太远、半明、半漏，支管要求水平，立、支管及智能水表两侧应有相应的固定支承，支、吊、托、架安装位置、水平、垂直度及管道安装应符合规范和设计要求。

室内隐蔽排水工程主管道为机制排水铸铁管柔性连接，具体安装按施工规范及图纸设计要求安装，室内隐蔽排水工程安装完毕后，在隐蔽前做灌水试验。

立管每层设一个伸缩节，水平支管采用内臂光滑的PVC－U管；排水立管、支管距墙距离不得过近、过远、半明、半暗，距墙距离要求统一；厨房、卫生间排水立、支管按图纸设计要求安装，支管的坡度不应太大、太小或有倒坡现象。样板间厨、卫要求顶板下和地面上安装支管，厨房、卫生间立管、支管必须按图纸设计要求安装，立、支管并出该层样板间顶板。厨房、卫生间顶板预留孔洞安装完毕后吊孔并灌实。排水支管严禁坡度太大或倒坡现象，宜为3%＜坡度≤5%。

5.10.1.卧室、起居室、餐厅等一般房间内细部做法如下：

1）地面垫层为50厚CL7.5轻集料混凝土垫层，20厚DS干拌砂浆找平压光，预留30mm装修面层。

2）分格缝的具体位置居室门及过口处居中，外阳台门洞口里皮，分格缝用10mm厚塑料米粒条分割，米粒条上口与地面平，沿门洞口通长设置。

1）内墙面为耐水腻子。

2）阴阳角必须保证方正、垂直、平整、交接线清晰、无毛刺。

3）踢脚：墙面踢脚为100mm高水泥腻子，与墙面齐平。

1）顶棚均为耐水腻子罩面。

（1）护角：水泥混凝土楼梯在进行抹灰施工前，应安装用φ8冷拉钢筋作好的踏步钢筋护角，钢筋护角的长度要比抹灰成活后的踏步宽度每端各小50mm：在钢筋护角上焊好50mm长φ6钢筋头，间距不大于500mm。

（2）水泥砂浆踢脚：应高出楼梯阳角100mm，凸出墙面6mm，凸出墙面的棱角要做成直角，不得出现毛茬和飞楞；踢脚在楼梯起步、平台交接处必须留置分格缝，同时应沿长度方向每隔1.5m设分格缝，分格缝宽10mm，高出楼梯阳角95mm，勾缝砂浆凹入踢脚面3mm；分格缝应与墙面紧密结合，出墙厚度均匀。底层砂浆抹好、硬化后，第2天即可抹面层砂浆。面层砂浆采用1：2.5水泥砂浆。

（3）楼梯底面卷边：梯段底面靠近楼梯侧帮一侧做水泥砂浆卷边层，该卷边层宽度取50mm，厚度5mm，与梯段同长，且在楼梯平台转角处与邻跑楼梯卷边交圈。卷边抹灰与楼梯侧帮抹灰应采用同批水泥同时进行施工。

6.1.1在保证工程质量及经济成本的前提下，装修工程优先合理采用新型节能，环保材料。

6.1.2各分项工程施工技术交底到位。同进加大现场管理力度，发现不符合设计图纸及规范要求的作业项目，马上进行整改。

6.1.3各分项工程施工以样板引路，经甲方、监理、施工单位三方验收合格后开始大面积施工。

6.1.4针对现场的实际情况，合理安排各分项工程的施工工序。

6.2.1建立项目部质量职责制度，强调项目部工长、质检人员的到位管理。要求各分包单位，认真做好质量自检与评定，分项工程完成后，及时报总包及监理验收签认。

6.2.2抓好施工方案的落实，严格按照方案的要求布置和检查工程质量情况。

6.2.3定期召开工程质量专题会，找出出现工程质量问题的原因，制定纠正措施，限期整改，防止问题重复出现。

6.2.4做好特殊工种人员上岗证的检验。要求各分包单位的专业施工人员，必须持证上岗。

6.2.5作好进场材料的验收工作。收齐相关的各种材质证明、试验、检验报告及使用说明。材料进场后应分类码放整齐，作好标识。

6.2.6土建湿作业中，重点控制好各层材料做法间的基层清理、结合层素水泥浆涂刷等处理方法是否到位。

6.3.1每周召开两次生产协调会，及时调整和解决生产中的问题。

6.3.2严格按照进度计划组织施工生产工作。各分包单位应依照总体计划及总包的月度生产计划编制周生产计划，并详细安排每天的生产工作，以保证月度生产计划的按时完成。

6.3.3各种材料计划应及时上报，并按照生产计划安排进场时间。

6.3.4保证材料供应，防止发生因材料短缺影响施工进度。

6.3.5对于施工中出现的各种问题，原则上在施工现场解决，对于不能解决的问题应及时与相关部门联系，共同协商解决。

6.3.6合理安排各种工序的穿插施工，按照施工进度计划，加强对关键施工工序的工期控制。

6.4.1认真贯彻执行安全责任制及有关规定，施工前对参加施工的全体人员进行一次安全措施的教育，并有记录。对各分包单位必须进行入场安全交底。

6.4.2安全工作要贯彻预防为主的方针，除现场设专人负责外，项目部要每半月进行一次安全检查。

6.4.3施工现场及作业区要悬挂相应的安全指示标志牌。出入口按标准搭设防护棚，两侧密眼安全网封严。

6.4.4所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，施工用的安全带要事先进行检查。管理人员应戴住总集团统一标准安全帽，并佩戴统一胸卡。

6.4.5脚手架施工必须由专业人员施工，拆搭架子做好安全交底，外架经安全部门检查合格后方准上人施工操作。施工过程中注意安全，严禁向下扔物，防止交叉作业，拆卸架子由工长合理安排时间和施工部位。大风、雨、雪天严禁在外架上施工作业。

6.4.6各种电气设备要设专人管理，不得随意摆放，电闸箱要上锁，做好接地接零，挂牌，定期检查。现场暂设电源线要经常检查，防止坏损，操作时要戴绝缘手套。节约用电，杜绝长明灯。

6.4.7暂设供电必须由电工操作，其他人员一律不得擅自接、拆电源。配电箱、开关箱应符合规范要求。

6.4.8严格贯彻安全防护工作，并应经常检查防护设施，防止被人移动。

6.4.9凡未涉及到的条款，均应贯彻执行市、总公司、公司颁发的有关安全生产规定。

6.5.1消防保卫工作必须贯彻以预防为主的方针，必须加强防火防盗的宣传和教育工作。

6.5.2施工现场做到“四有”:有消防保卫负责人、有消防保卫制度、有消防保卫器材、有消防保卫人员。

6.5.3建立防火预案、预测、预防一条龙的消防管理体系，并按要求建立六本帐:消防会议记录、检查记录、义务消防队活动记录、消防宣传教育记录、消防器材检查维修记录、火险火灾记录。

6.5.4把握好明火作业关，五级风以上禁止室外明火作业，分项工程施工中，凡需用火部位，应向总包安保组提出用火申请，填写用火许可证后方可用火，并要配备灭火设备，设专人看火。

6.5.5把好易燃物料管理关，易燃材料放置在没有明火房间。并设严禁烟火的标志，并派专人负责保管。安保组要与各分包单位签订安全、消防责任协议书（消防、交通、安全）。

6.5.6现场设置消防泵。水泵房要求为正规房屋，双路供电，保证24小时都正常运转，泵房昼夜设人值班。

6.5.7施工现场设置10个消火栓，周围3米以内不准堆放杂物。顶层消防水管内应保证1个压力，随时满足消防使用要求。

6.5.8现场循环道路要保证畅通，现场严禁吸烟。

6.5.9现场办公区要配有一定数量的干粉灭火器。

6.5.10建立警卫巡逻制度，发现隐患及时解决。施工现场设警卫室，警卫人员佩戴统一标志。

6.6.1严格执行市政府有关环境保护的相关文件。制定环保制度，设专职环保负责人，检查和监督环保工作落实情况。各类环保资料要整理齐全。

6.6.2现场设置接待室，设专人接待和解决施工中的环保问题。

6.6.3食堂排放的污水，必须经过设置的隔油池，现场施工用水必须经过沉淀池后，方可排到市政污水管道内。

6.6.5搅拌机棚设封闭式，降低噪音，内设喷洒设备降尘。

6.6.5按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》进行材料及施工过程控制。

6.7.1保持施工现场清洁整齐。设立专人每天清扫路面并及时洒水。

6.7.2设专人负责现场办公区、办公室、会议室的清洁工作。

6.7.3现场食堂必须符合食品卫生法的要求。必须办理相关手续，操作人员持证上岗。

6.7.5现场厕所要经常保持干净，屋顶，墙壁严密。门窗齐全有效。粪池要采取冲水或加盖措施。有专人清扫保洁。有灭蝇，蛆措施。

6.7.6建立生活卫生检查制度，定期检查包工队食堂，宿舍及生活区的卫生。

6.8.1施工现场应经常采取多样形式进行文明施工宣传教育活动，不断提高职工的文明施工的意识和观念。

6.8.2项目部组织有关人员每半月检查一次现场，纠正不文明施工的现象。

6.8.3工地入口处要悬挂施工单位及现场负责人标牌，施工现场平面标牌图应悬挂在显眼的地方。

6.8.4现场各种料具、构配件应按施工平面布置图制定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线、其它散料应成堆，界线清楚，不得混杂。

6.9.1以施工预算作为配备劳动力组织、编制任务书、人工成本核算的主要依据，以预算收入控制支出。

6.9.2严格控制结构单方用工DB51／T 1460-2012标准下载，各工种按工作范围做到活完料尽脚下清，以减少清理用工和材料浪费。

6.10.1为确保成品保护工作的落实，成品和半成品不受损坏。现场成立成品保护队。严格执行“谁主管谁负责，谁在岗谁负责，谁操作谁负责”的管理办法，责任落实到人。

6.10.2加强成品保护的宣传教育工作，使全体施工人员都认识到成品、半成品保护的重要性。

6.10.3工长交底中，必须涉及成品（半成品）保护内容，并明确成品保护的责任。抹灰时注意保护楼地面，不得在地面上直接拌灰，要在垫板上拌灰。抹灰层凝结硬化前避免快干、水冲、碰撞、挤压。搬运物料及拆搭架木要轻抬轻放，及时清理杂物，工具、材料码放整齐，不得碰撞和污染门窗、墙面等。吊顶施工时和水电专业配合，确定各种管线、盒、口位置，待吊顶内管线等施工完毕后再封板，避免无故拆卸吊杆及面板。刷油施工必须先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。油漆完后及时清理被污染处，并派专人负责看管，禁止摸碰。室内清杂物不得由窗口而下防止污染墙面。经常出入口处门洞必须做板护角保护。洞口拆改架子不得碰坏墙面涂层。

6.10.4对加工件及设备、成品库房应设专人负责，并建立验收库台帐和领退手续台帐。

6.10.5由于现场狭小，材料存放场地有限，因此所用材料、成品、半成品应按材料进场计划组织进场，减少成品保护工作量和不必要损失。

6.10.6对进场的成品、半成品及附件必须按说明要求存放，并建立材料、设备的保管制度，做好标识。

6.10.7安排施工生产时各工种搭接、工序搭接要科学合理地下连续墙施工方案（一），以便于成品保护工作的进行。

6.10.8制定成品保护制度，有奖罚条例，由项目安保股设专人负责执行。同时应设专门人员巡视检查成品保护情况，发现问题及时纠正，发现破坏成品行为严肃处理。