施工组织设计下载简介

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某市轨道交通指挥控制中心±0.00以下工程地下防水施工方案

5.2防水涂膜及卷材施工工艺

5.2.1聚氨酯防水涂料施工

GB 39496-2020 尾矿库安全规程.pdf基层处理→涂刷底层涂料→（增强涂布或增补涂布）→涂布第一道涂膜防水层→涂布第二道涂膜防水层→涂布第三道（或面层）涂膜防水层→保护层

注：涂布仅用于地下室水池侧壁防水施工

（1）基层要求坚固、平整光滑，表面无起砂、疏松、蜂窝麻面等现象，如有上述现象存在时，应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥腻子填补刮平。

（2）遇有穿墙管或预埋件时，穿墙管或预埋件应按规定安装牢固、收头圆滑。

（3）基层表面的泥土、浮尘、油污、砂粒疙瘩等必须清除干净。

将聚氨酯按比例（质量比）要求配置，搅拌均匀，再用长柄滚刷蘸满混合料均匀地涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜，涂后应干燥5h以上，方可进行下一工序施工。

（1）涂布顺序应先垂直面、后水平面，先阴阳角及细部节点、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

增强涂布或增补涂布可在涂刷基层处理剂后进行；也可以在涂布第一遍涂膜防水层以后进行。还有将增强涂布夹在每相邻两层涂膜之间的作法。

（2）在阴阳角、穿墙管周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。

增强涂布是在涂布增强涂膜中铺设涂布，做成“一布三涂”用板刷涂刮驱除气泡，将聚酯纤维无纺布紧密地粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，不得出现空鼓或折皱。这种做法一般为条形。增补涂布为块状，做法同增强涂布，但可做多次涂抹。增强、增补涂布与基层处理剂是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边、露白等缺陷，涂布应按设计规定搭接。

（3）防水涂膜涂布时，用长柄滚刷蘸取配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以3～4遍为宜，每遍涂刷量为0.6～1.0kg/m2；对立面基层以涂刷4～5遍为宜，每遍涂刷量为0.5～0.6kg/m2。防水涂膜总厚度应符合设计要求。

（1）涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，以指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂层。对平面基层，应将搅拌均匀的混合料分开倒于基面上，用刮板将涂料均匀地刮开摊平；对立面基层，一般采用塑料畚箕刮涂，畚箕口倾斜与墙面成60°夹角，自下而上用橡皮刮板刮涂。

（2）每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。

（3）每遍涂层宜一次连续涂刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将施工缝处表面处理干净。

（4）待每遍涂层固化干燥后，应进行检查，如有空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂纹等缺陷，应进行修补，修补后方可涂布下一层。

（5）原材料不加水适用时间为120min，加水适用时间为20min。

按工程设计要求进行保护层施工。

5.2.2水泥基防水涂料施工

（1）基层必须坚固无松动，表面应平整、无明水、无渗漏；遇有穿墙管、预埋件时，应将穿墙管、预埋件按规定安装牢固，收头圆滑；阴阳角应做成圆弧角。

（2）基层上泥土、灰尘、油污等应用清除干净。

（3）该涂料不能在雨中或环境温度低于4℃时施工。

（4）由于该涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，以便加强表面的虹吸作用，但不能有明水。

（5）新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该涂料。

（6）混凝土浇筑后的24～72h为使用该涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。

（7）混凝土基面应当粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。所以对于使用钢模或表面有反碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆及油污或者其他外来物都必须进行处理，要用凿击、喷砂、酸洗（盐酸）、钢丝刷刷洗、高压水冲等。（如使用盐酸腐蚀法，必须先用水打湿，酸处理后表面应用水彻底冲净）。结构表面如有缺陷、裂缝、蜂窝、麻面均应修凿、清理。

（1）配料：质量配合比一般涂刷施工按粉料：水=3：1～1.5的比例混合搅拌均匀，具体配合比以产品使用说明书为准。

在进行配料时，应将粉料加入到水中用电动搅拌器搅拌，边搅拌边徐徐加入粉料，充分搅拌均匀直至料中不含粉团，搅拌时间约3min左右。

（2）用毛刷或机器将混合浆料均匀涂刮基面，一层做完后稍微干固时即可涂刮第二遍，二遍涂刷时的涂刷走向最好与第一遍垂直。

按照先细部后大面、先立面后平面的原则按顺序逐层涂覆，各层之间的时间间隔以上一层涂膜固化干燥不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工的约需3h，上人施工约需5h），现场环境温度低、湿度大、通风差，固化干燥时间长些，反之则短些。

（3）涂覆过程中，涂料应经常搅拌，防止沉淀，涂刷要求多次滚刷，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；每层涂覆必须按规定用量取料；涂刷两遍，每平方米用量0.8～1.2kg。尽量厚薄均匀，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。

（4）防水层涂料厚度应按设计要求决定。当需涂第二层（该涂料浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）进行，如太干则应先喷洒些水。

（5）混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，搅拌好的涂料在环境温度为20℃条件下要在20min内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水。现场环境温度低，可用时间长些，反之则短些，如料过久变得稠硬时，应废弃不得加水再用。

（l）在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水3次，连续2～3d，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。

（2）在养护过程中，必须在施工后48h防避雨淋、霜冻、烈日、暴晒、污水及2℃以下的低温。露天施工用湿草袋覆盖较好。

按工程设计要求进行保护层施工。

（l）水泥基防水涂料施工时不能在雨中进行。

（2）在环境温度4～40℃施工，晴热高温天气，宜在早晚使用，并注意保温。

5.2.3合成高分子冷自粘卷材施工

冷粘法铺贴工艺：基层清理→复杂部位增强处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排气→压实→卷材接头粘贴→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工。

5.2.3.1地下室底板防水卷材施工要点

1、防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。

2、铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上不得施工；冷粘法施工气温不宜低于5℃。

3、铺贴合成高分子卷材采用冷粘法施工。冷粘法施工可以满贴、条贴、点贴、空铺，通常地下室底板及其它平面部位结构采用点铺或空铺。

阴阳角、转角等部位在铺贴防水层前，应用墙体同种防水卷材作附加增强处理。

卷材应先铺平面后铺立面。第一块卷材应铺贴在平面与立面相交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后，根据卷材搭接宽度（长、短边均为100mm）在第一块卷材上弹出基准线，以后卷材就按此基准线铺贴。

根据所用的合成高分子卷材将相应的胶粘剂均匀地满涂在基层上（空铺法部分可不涂胶粘剂）和附加增强层和卷材上。其搭塔边部分应预留出空白边，如直接采用卷材胶粘剂进行卷材与卷材、卷材与基层之间的粘结时，则不必留出空白搭接边。

待胶粘剂基本干燥后，即可铺贴卷材。在平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷材，然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。立面部分卷材甩搓在永久性保护墙上。

卷材铺贴完后，用接缝胶粘剂将预留出的空白边搭接粘结。

卷材防水层铺设完，经检查验收合格后，底板部位即可浇筑50mm厚的C20细石混凝土，浇筑时切勿损伤保护隔离层和防水层，如有损伤须及时修补，以免留下隐患。细石混凝土须压实、抹平、抹光。

细石混凝土养护固化后，即可按设计要求绑扎钢筋进行浇筑底板。

5.2.3.2地下室外墙防水卷材施工要点

1、防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。

阴阳角、转角等部位在铺贴防水层前，应用墙体同种防水卷材作附加增强处理。

3、外墙立面卷材防水层

将甩搓防水卷材上部的保护隔离卷材撕掉，露出卷材防水层，沿结构外墙进行接搓铺贴。铺贴时，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，短边搭接宽度不应小于100mm。遇有预埋管（盒）等部位，必须先用附加卷材（或加筋防水涂膜）增强处理后再铺贴卷材防水层。铺贴完毕后，凡用胶粘剂粘贴的卷材防水层，应用密封材料对搭接缝进行嵌缝处理，用密封材料封边。

4、外墙防水层保护层施工

外墙防水层经检查验收合格，确认无渗漏隐患后，可在立面卷材防水层外侧点粘30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。之后砌筑120mm厚页岩（灰砂）砖保护层，砖砌保护墙时，应每隔5～6m及转角处应留缝，缝宽不小于20mm，缝内用油毡条或沥青麻丝填塞，保护墙与卷材防水层之间缝隙，随砌砖随用石灰砂浆填满，以防回填土侧压力将保护墙折断损坏。

5.2.3.3地下室顶板防水卷材施工要点

顶板防水卷材铺贴同底板垫层上铺贴。铺贴完后应按设计要求作70mm厚细石混凝土保护层、25mm厚挤塑苯聚乙烯隔热板及一层无纺布。

回填土必须认真施工，要求分层夯实，土中不得含有石块，碎砖，灰渣等杂物。

5.2.4PVC防水卷材施工

施工工艺及施工要点参照合成高分子冷自粘防水卷材施工。

6.1.1防水涂料质量标准

1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

3、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。

检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

4、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

6.1.2防水卷材质量标准

1、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

2、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

1、卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检验方法：观察和尺量检查。

检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

每检验批按涂层面积（卷材按铺贴面积）每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。

3、验收时检验各种原材料的试验报告。

4、做好检验批质量验收记录。

7.1防水涂料成品保护

1、操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。

2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。

3、涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。

4、涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。

5、严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

7.2防水卷材成品保护

1、卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。

2、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

3、穿墙和地面管道根部、地漏等，不得碰坏或造成变位。

4、卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。外防外贴法墙角留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤并及时砌好保护墙；各层卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护，或砌筑保护墙和进行回填土，保护层应符合以下规定：

（1）顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度应符合设计要求，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔离层；

（2）底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。

（3）外墙卷材防水层宜采用软保护。

5、排水口、地漏、变形缝等处应采取措施保护NB／T 10151-2019 北方农村户用太阳能采暖系统性能测试及评价方法，保持口内、管内畅通。防止基层积水或污染而影响卷材铺贴质量。

1、防水卷材及涂料施工用品系易燃物，存放现场和施工现场应具备灭火器等灭火用具。

2、施工人员必须经过专业的培训，持证上岗，戴好安全帽，工作手套，不得穿钉子鞋施工。

3、在墙面施工中，必须有专业架子工搭架，有专人负责安全工作，以免伤人坠物。

4、施工现场严禁吸烟、动火。

5、熬制沥青调制冷底子油，应缓慢升温，严格控制温度，防止着火。

6、外墙施工时要求，施工人员必须在确保架子稳定的情况下，再上架施工，施工过程中严禁对架体进行私自拆除。

7、地下室通风不良时，铺贴卷材应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。

DBJ50／T-318-2019标准下载8、施工完毕后必须做到活完场清。