施工组织设计下载简介

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烟风道工程详见《成品烟风道安装施工专项方案》

6.1室外工程散水：根据图纸相应位置，在结构外墙室外地坪下300mm散水施工，散水下部回填土素土夯实，向外找4%坡。浇筑80厚C15混凝土。

6.2首层挑板下灰砂砖砌筑（具体位置及做法详见各剖面图纸）:

6.3首层入口路面做法（具体位置及做法详见各剖面图纸）：

重庆某四星级酒店装饰工程施工方案_secret台01：1）25厚毛面花岗岩石铺面(甲指单位施工)

2）25厚DS干拌砂浆(甲指单位施工)

3）60厚C15混凝土垫层

4）300厚3:7灰土垫层分两步夯实

5）素土夯实，压实系数不小于0.9

坡01：1）25厚毛面花岗岩石铺面(甲指单位施工)

2）25厚DS干拌砂浆(甲指单位施工)

坡02：1）25厚毛面花岗岩石铺面(甲指单位施工)

2）25厚DS干拌砂浆(甲指单位施工)

3）100厚C15混凝土垫层

4）素土夯实，坡度见平面图

7、BX膨胀玻化微珠复合保温工程

本工程采暖房间和非采暖之间的隔墙，保温采用BX膨胀玻化微珠复合保温。

7.1.1本系统施工应在墙体找平层施工质量验收合格后进行。

7.1.2本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，方可进行施工。

7.1.3熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。

7.1.4提供工程所需要材料的技术质量标准，并进行技术交底，做好技术指导。

7.1.5主要材料有界面处理剂、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布等。

7.1.6施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。

流程基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工

7.3.1基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。

7.3.2吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。

7.3.3灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。

7.3.4涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。

7.3.5保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。

7.3.6玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

7.3.7玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。

7.3.8抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为3d～5d）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。

7.3.9耐碱玻纤网格布施工：1）耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。2）墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。3）施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。

7.3.10饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。

1#～7#楼电梯井墙体靠近户内一侧采用轻钢龙骨石膏板墙与加气混凝土砌块内嵌离心玻璃棉的方法隔声。

8.1轻钢龙骨石膏板墙体：

1）9.5mm厚耐火石膏板墙面用自攻螺丝固定于龙骨上，固定间距≤200；

2）内嵌50厚离心玻璃棉板，容重≥32kg/m³；

3）U50轻钢龙骨，竖向龙骨中距600mm，用M6x80膨胀螺栓固定于墙体，横向龙骨中距1200mm；

8.2蒸压加气混凝土砌块墙体做法：

1）100厚蒸压加气混凝土砌块墙；

2）聚合物粘接砂浆点粘50厚离心玻璃棉板，容重≥32kg/m³；

五、成品保护及环保措施

地面：先铺一层塑料布，上铺旧地毯以供人行。

墙面：通道两侧防护上翻不少于500㎜，防止撒落物污染墙面。

门窗：施工可能碰到的部位用木板保护。

运输：各种材料运输过程中，防止碰撞、磕划到墙面、门窗口，严禁踩蹬门窗。

教育：每天对工人进行成品保护教育，现场由专人负责看护。

3）现场施工中产生灰尘的部位及时洒水，防止扬尘。

该体系在生产经理的统一协调下实施，以便协调项目各个部门做好粗装修阶段的工作。

在大面积砌筑之前应提前做样板，经检查确认后再进行全面施工。

2.2.1砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填时；不得出现瞎缝、透明缝。

2.2.2墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

2.2.3墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

混凝土空心砌块砌体允许偏差见

水平仪、经纬仪和尺检查

2m靠尺和楔型塞尺检查

抽10%，但不少于3间，每间不少于2处

抽10%，但不少于3间，每间不少于2处

抽10%，但不少于3间，每间不少于2处

门窗洞口宽度（后塞口）

检查皮洞口的10%，且不少于5处

2.2.4砌块在砌筑时要随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。

2.2.5水电安装线槽施工，砌体施工完后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），预埋后用C20细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。

2.2.6在砌体施工前，水电安装需将预留洞口的尺寸（或提前安排人员随作业面进度预留）交给技术质量部，由技术质量部将之下发给工程部及砌体施工队伍，施工时按图施工。

2.2.7砌筑质量通病及预防措施

砂浆强度的波动性较大，均质性差，其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多

1、影响砂浆强度的主要因素是计量不准。

3、砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等，没有执行规范的统一标准，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，产生砂浆强度的稳定。

砂浆配合比的确定，应结合现场材质情况进行试配，试配时，应采用重量比。在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度。

建立施工计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性。

试块的制作、养护和抗压强度取值按规定执行

忽视组砌形式或操作人员缺乏砌筑基本技能。

操作者了解组砌形式，加强对操作人员的技能培训。

水平灰缝砂浆饱满度低于80％；

竖缝出现瞎缝、透明缝。

1、砂浆和易性差，挤浆费劲，铺刮砂浆后，使底灰产生空穴。砂浆不饱满。

2、用干砌块砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度。

2、砌筑前1－2d浇水湿润

墙体留槎形式不符和规定，接槎不严

随意留槎，且留阴槎多，槎口部位接槎砂浆不严，灰缝不严，不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。

1、对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识。

2、留槎过多，漏放拉结筋，拉结筋部位的砂浆不饱满，使钢筋锈蚀。

3、斜槎留置方法不统一。

4、后砌砌体留置的阳槎不正不直，使接槎部位不顺直。

1、对施工留槎统一考虑。

2、执行8度以上抗震设防区不得留直槎的规定。斜槎宜采取18层斜槎砌法。

3、接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保持灰缝平直。

配筋砌体钢筋遗漏和锈蚀

水平配筋中的钢筋在操作时漏放，配筋砖缝中砂浆不饱满

操作疏忽，配筋砌体灰缝厚度不够，使配筋在灰缝中没有保护。

加强检查，适当增加灰缝。

2.3抹灰质量控制措施

2.3.1抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2.3.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2.3.3水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,待前一层7～8成干后,方可涂抹后一层

2.3.4一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

2.3.5施工中常出现质量通病

1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：

a门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。

b基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，水泥砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。

c基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。

2）抹灰面层起泡，有抹纹。主要原因有如下几点：

a抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。

b底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。

4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。

5）踢脚板、水泥墙裙出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

a．水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

b．砂浆配合比要准确。

c．地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

a．表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

b．地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2.5本工程所选用的各种初装材料均需提供样品，报经业主监理审批后方可进行批量订购。凡专业公司提供的材料必须进行报验，由项目总工认可后方可进场。

2.6材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。

2.7采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证，对生产厂家进行实际考察。

2.8施工中所使用的细石混凝土均应按要求做试块，做检测报告。

2.9运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放，对于贵重的材料设专人看管。

2.10施工过程中贵重、易燃材料（如：油漆、稀料等）在搬运时，必须对搬运人员进行书面的搬运指导书，并设置专用库房。

2.11施工前，制定施工方案，并进行书面技术交底。

2.12施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检，自检由责任工程师负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并应有书面记录。

2.13施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。

2.15进入施工现场的重要材料，必须由项目总工签字认可，并对供应厂家进行实地考察。

2.16施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护（阳角、木制门框、接线盒等）。

2.17每个区域至少设置1人负责楼层内的成品保护工作。

3.1.1使用的砌体材料和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

3.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

3.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

3.1.4砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。

3.1.5墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

3.1.6拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

3.1.7构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直。

3.1.8采用半砖时，须切割，不得用瓦刀砍砸。

3.1.9残留砂浆清理干净。

3.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：

空心砖、加气混凝土砌块

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

3.3构造柱位置及垂直度的允许偏差见下表：

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量

1、严格遵守施工现场的各项管理规章制度。

2、所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人员持证上岗。

3、工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。

4、施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管，非操作人员不得进行其拆卸、维修工作，使用的电器设备确保完好无损，使用Ⅱ类、Ⅲ类手持电动工具，严禁使用Ⅰ类。

5、施工楼层设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生。

6、施工楼层内设置干粉灭火器钢筋闪光焊施工方案，每个施工作业段设置5个，并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。

7、施工过程中使用脚手架的搭设、拆除、维修必须由架子工负责，不得由非专业工种操作，所搭设的架体必须符合北京市建设工程施工现场安全防护标准规范要求。操作架高度超过2m时为高空作业，需挂安全带。

8、施工过程中严禁将各楼层的地面空洞一次性全部打开，必须根据施工进度情况，合理安排施工人员施工到那层就将那层洞口打开。

9、施工过程中使用的装饰材料，必须按照其性能（如：易燃性等）进行分类保管，并且储存部位必须通风、防潮。

10、坚持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。

CJJT96-2018标准下载11、施工过程中使用的木制骨架按照要求均匀涂刷防火涂料、防腐涂料一遍。

12、各单位劳动防护用品必须符合我局、公司要求（局指定厂家）。

14、项目制定安全值班制度，提高全体人员的安全意识。