施工组织设计下载简介

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中央空调及卫生热水工程施工组织设计

(11)焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。

(12)管道焊接后，应将焊渣、飞溅物清理干净，检查焊缝表面不得有裂纹，气孔、夹渣及综合性飞溅，咬边深度不得大于0.5mm，两侧咬边总长度应小于周长的20%，且不得超过40mm。

(13)对外观检查不合格的焊缝必须及时返修，同一焊口返修不允许超过3次。

本工程空调系统按设计采用镀锌钢板加工制作，其制作质量与技术指标必须达到规范要求。

（1）通风空调风管的制作缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准（712-1996)，其规格应按照设计图纸要求进行加工组合。

（2）制作风管的钢板厚度应符合下表中的规定：

320＜D(b)≤450

450＜D(b)≤630

630＜D(b)≤1000

1000＜D(b)≤1250

1250＜D(b)≤2000

2000＜D(b)≤4000

注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%～15%。

2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

（3）、风管板材的连接应采用咬口连接或铆接，不得采用损害其保护层防腐性能的焊接方法。

（4）、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

（5）、金属风管法兰材料及连接螺栓应符合下表规定：

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

1500＜b≤2500

2500＜b≤4000

（6）、金属矩形风管边长大于6300mm，保温风管边长大于8000mm，管段长度大于1250mm，均应采取加固措施。

（7）、风管与配件咬口缝应紧密，宽度一致。风管两端面要平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。

（8）、法兰与风管的铆接要牢固、紧密，铆钉间距要均匀。翻边应平整，宽度要一致，且不小于6mm，四角处无开裂和孔洞。

（9）、风管外径或边长的允许偏差，当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm，为3mm。管口平面的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。

（1）风管安装前应清除内、外杂物，保持内、外清洗。

（2）风管安装的位置，标高、走向，应符合设计要求。

（3）风管的连接应平直，暗装风管位置正确，无明显偏差。

（4）风管接口的连接要严密，牢固，法兰紧固螺栓的间隔不应大于120mm，法兰之间的垫片材质要求具备难燃、耐油的性能。厚度不小于3mm，垫片不应凸入管内和凸出管外。

（5）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支吊架间距不大于4m，大于400mm不应大于3m；风管垂直安装支架间距不应大于4m。

（6）单根风管至少应有1个固定支、吊架，风管长度超过20m时应设2个固定支、吊架。

（7）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构外，离风口的距离不应小于200mm。

（8）空调保温风管的支吊架应有防冷桥措施，风管与支、吊架的承载面应隔垫导热系数小的物料。

（9）风管内严禁其他管线穿越。

（10）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常使用功能，并便于操作。

（11）风管系统安装后，必须进行严密性试验，合格后方能交付下道工序，通风空调风管一般采用漏光法检测。

4、电气控制设备及线路的安装

本节适合空调工程配套的电控设施。

（1）制冷站制冷机组和水泵、冷却塔等设备的动力控制箱（柜）。安装于预埋槽钢的砖混结构基础上，以便于箱体的固定和配线。

（2）基础槽钢要求平直，以保证控制箱安装的水平度和垂直度，箱体垂直度偏差不超过2‰，水平偏差不超过5‰，箱体不平度不超过5‰。

（3）动力箱内配线要求整齐、美观、清晰、接线正确、牢固可靠。

（4）末端设备的控制箱砌墙暗装。

（5）调速开关的速度档位（快、中、慢）要与风机盘管的实际转速相对应。

（6）箱面上名称和操作标签要求清楚、正确无误。

（7）明敷管线要求横平竖直，沿墙或天棚卡固；暗敷管线应根据敷设条件，以线路长度教短为佳。

（8）敷线管超过两个完头时应配接线盒过渡，以便于穿线。

（9）保护接地：金属穿线管、设备的金属外壳、控制箱柜的金属外壳以及电控系统有关的不带电金属构件都必须有良好牢固的接地。

（10）金属敷线管的连接采用外套管焊接为佳，如果直接采用管接头套接，两端管子应作跨接线，以保证接地良好。

（11）电线保护管弯曲处，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，而且不应产生折皱、凹陷和裂缝。

（12）、电气管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管下方。当施工有困难时，可敷设在其上面，其相互间的净距不宜小于下列数值：

①、当电线管在热水管下面时为0.2m，在上面时为0.3m。

②、当电线管在蒸汽管下面时为0.5m，在上面时为1m。

当不能符合上述要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管，上下净距均可减至0.2m。当电线管与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。管线相互交叉时的距离，不宜小于相应上述情况的平行净距。

（13）、电线管在穿过建筑物伸缩、沉降缝时，应结合建筑物形式采取相应的保护措施。

（14）、所有设备金属外壳、穿线钢管均应接好保护线。

（15）、未尽事宜，按《电气装置安装工程施工和验收规范》执行。

①空调系统管道在水压实验合格后，应作防腐处理。

②风、水管道与设备的吊支架应与管道一样进行防腐处理。明装部分必须涂刷面漆，其颜色按设计要求或与设备一致。

③防腐涂料和油漆必须是有效保质期内的合格产品。

④喷涂油漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、混色及漏涂等缺陷。

⑤设备及配件油漆有损坏处，应以同色的油漆补涂。如损坏面积较大的，应重作面漆。要注意不遮盖铭牌标志。

①管道及部件的保温应在水压与严密性试验合格和防腐处理后进行。

②本工程采用橡塑复合保温材料。其保温厚度按设计要求或施工技术标准进行控制。

③保温材料到货后，在验收时必须进行阻燃试验，合乎设计要求方可使用。

④管道及部件的保温。要求密实、无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当使用板材时，允许偏差5mm.

⑤风管保温采用粘结方法固定，粘结剂与保温材料应相匹配，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙，纵横向和多层粘结，接缝应错开。

⑥阀门的保温不得影响操作功能，水过滤器的保温要便于检查、清洗。

⑦管道转弯处的保温可按弯头制作方法放样、裁料，进行粘接。

⑧在保温管道穿越墙体和楼板时，保温层不得间断，套管中可以用松散保温材料填充饱满。

（1）空调系统调试内容：

①所有设备的单体试运行。

②系统无负荷联合测定和调试。

③系统设计负荷联合试运转。

单体试运转（锅炉、冷却塔、风机盘管等）→空调水系统调试→空气系统调试→设计负荷联合试运转及调整。

①空调机组中的风机：转向正确，运转平稳，无异常振动与噪声，电机负荷电流、转动轴承温升正常。在额定转速下试运转时间不得少于2小时。

②水泵旋转方向正确，在设计负荷下连续运转不应少于2小时，紧固件无松动，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，负荷电流、转动轴承温升正常。电动机的电流和功率不应超过额定值。

③风机盘管机组的三速开关的动作应正确，并与机组运行状态相对应。

④风、水系统阀门操作灵活、可靠。

（4）系统负荷联合试运行及调试

①系统联动试运转，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确。

②风系统经过平衡调整，各风口（包括新风口）或吸风罩的风量与设计风量的偏差不应大于15%。

③水系统平衡调整后，各区域或各空调机组的水流量应符合设计要求。

④空调末端室温应达到设计要求。

⑤系统自动控制监测。包括压差平衡控制，各设备的进、出水处工作介质的压力、温度、流量等参数。观察测量结果是否与设计吻合，如与设计不符，应调节相应的阀门，直至所测结果与设计相符。

四、施工进度控制及保证措施

主要以业主的整体计划为前提，按施工图纸计算的工程量和国家统一建筑安装工程工期定额为依据。同时考虑公司能投入的施工设备机具、劳动力、材料、资金等资源情况，对整个工程的计划实施动态优化管理，确保质量、安全、按期完成任务。

工期目标是业主对施工进度的要求和控制，也是施工单位履行合同的主要因素之一。根据业主提供的工期信息，对空调施工进行施工进度的安排。根据目前招投标的进程，空调工程在春节假期后开工，中央空调施工工期为40天，其中风机盘管及其配管安装为30天（为配合装修的进行），热水系统工期为25个日历日，配电系统工期为30个日历日，按平行作业组织施工，总工期为40天。施工工期是比较紧的，必须加强科学管理，精心组织，合理安排，确保工期目标的实现。

施工进度详见施工进度表

①组织措施，即组织强有力的项目经理部，选派有高度责任心，技术全面的人才作为项目经理部管理人员。组合个专业技术精干、经验丰富、作风顽强的专业化施工队伍进场施工，健全项目管理的组织体系。

根据项目工程量和施工进度计划科学地配备劳动力，按照施工现场变化及时调整，最大限度地提高劳动效率，保证施工进度。根据施工的实际情况，安排平行作业和交叉作业，必要时适量加班加点，以加快工程进度、缩短工期。

所提供的机具在种类和数量上能满足本工程各种作业需要，机具的性能优良，确保各项工作的优质成果，机况良好，经久耐用。

按项目施工进度和设备材料到货周期合理安排物资采购，不能因设备、材料的到货影响施工，材料采购必须对供应商严格考查，要向产品质量好、信誉好、供货及时的供应商订货。

④施工质量、安全生产措施

严把施工质量关，严格执行安全作业规则，杜绝一切由于施工质量问题的出现而造成返工现象，杜绝由于安全事故造成的停工现象。

加强施工现场的安全和文明施工管理。为顺利施工提供一个良好的施工环境。做好职工的生活与食宿工作，保证员工以旺盛的精力投入到施工中去。

工期目标控制的经济措施涉及资金需求计划，资金供应的条件和经济激励措施等。为确保进度目标的实现，编制与进度相适应的资源需求计划，以反映工程实施的各时期所需要的资源。通过资源需求的分析，以检验所编制的进度计划实现的可行性，应根据资源条件调整进度计划资金的来源，包括自有资金和外来资金。资金提供时间亦为资金供应条件之一。

在工程预算成本控制中考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度目标将要采取的激励措施所需要的费用。

（2）公司在项目班子人员的配备上充分考虑技术人员结构的需要，首先挑选一位有多年现场施工经验并能主持项目技术管理工作的项目经理，下设一名项目技术负责人，作为项目的技术、质量保证工程师。

（1）组织以项目技术负责人为主的有关人员，认真全面对施工设计图纸进行审阅。对发现有问题有矛盾和不明确处做好记录，在建设方组织的图纸会审（设计交底）会上提出，要求给予解答或做出设计变更等处理。

（2）组织本项目施工人员阅看和熟悉图纸。学习施工组织设计及有关规范资料。了解工程规模和施工内容，以及对施工的要求。

（1）按分部分项工程对施工人员进行技术交底。同时进行质量、安全交底，应填写技术交底书，防止盲目施工。

（2）坚持按图施工，按规范检验，设计变更通知必须有设计院签署，建设方或监理工程师认可方能执行。

（3）坚持按程序（工艺流程）施工，防止造成返工。

（4）多专业施工场所（如：风、水、电、消防等），施工平面或断面布置如设计没有明确规定，应提出布置方案图，经有关方面研究认可，建设方（或监理工程师）批准，方可进行施工。

根据本工程的实际情况，制钉如下质量目标。

a.分项、分部工程合格率100%。

b.单位工程（子单位）一次验收合格。

c.顾客满意度达良好印象。

上述质量目标进行层层分解，落实到每一个管理人员与每一项作业及每一道工序。通过每一个施工人员的努力，实行全过程控制，实现工程的整体质量目标。

②按影响工程质量的因素进行策划

在质量控制过程中，施工人员、施工机具、设备材料、施工方法及环境是影响工程实体质量的五个重要因素，应分别深入分析和控制。

a.掌握参与施工人员的生产技能、文化素养、生理体能等方面的个体素质，合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质，保证劳动主体在质量控制中发挥主体自控作用。

b.对施工所用的机械设备，包括加工机械、起重设备、专项技术设备、检查仪器仪表等。根据本工程需要和要求。从其性能参数及使用操作等方面进行控制。

c.对原材料、半成品及设备等劳动对象、主要控制规格性能，技术指标，检测数据与设计要求、规范标准的规定相符。并要求具备的技术资料、质量证件齐全。

d.施工工艺、施工方法、施工流向、施工区段划分及劳动组织等要先进、科学、合理，把施工质量控制落实到施工全过程。

e.施工环境控制主要是现场作业条件。如通风、照明、安全、卫生等以及生活环境的改善。

①质检员要参加图纸会审和技术交底工作。参加产品实现的策划和本工程质量计划的编制。并进行落实和监控检查。

②实行“首件定标，样板引路”的控制方法。特别是关键工序或特殊过程，按作业程序安排组织力量率先制作样板工程：其后按样板工程操作。

③特殊作业人员坚持执证上岗。

④做好过程检验控制工作。施工班组应先做好自检工作，并留好施工原始资料和记录，质检员再进行专检，合格后，进行标识，然后通知监理和业主进行中间验收或隐蔽验收，并在验收记录上签字认可。

⑤实行质量责任与职工收入挂钩。实施“质量否决权”，无自检记录、无原始资料的、无验收签证及质量不合格者，一律不予结算。⑥对施工中出现的不合格品，技术、质量员严格执行《不合格品的控制程序》，填写不合格品报告通知单和纠正预防措施，并督促及时纠正。

⑦工程竣工后，向建设单位提出竣工报告，由建设单位组织进行工程质量检验及质量评定工作。在验收检验中提出的问题及时改进。

⑧工程交付使用后，坚持定期回访，按建设部颁发的《建筑工程保修办法》有关规定和业主的要求实施保修。保修期为2年。

1、安全生产方针及目标

在本项目施工过程中，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，实现以下安全目标：

A.杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸等恶性事故。

B.控制轻伤事故率不超过1‰。

2、安全生产管理体系持续有效运行，按公司的三级管理体制，层层负责，责任上肩，通过对施工过程中涉及的计划、组织、措施、监控、改造、验证等职能进行管理。

3、严格执行安全规章制度，反对野蛮施工，安全员有权直接制止施工中的一切违章作业和违章指挥行为。

4、施工前对所有施工人员进行入场安全教育及安全交底。

5、定期对施工用的安全劳动保护用品、机具设备做安全可靠性检查。脚手架及安全防护装置设置合格才能使用。

6、项目部应坚持每周的安全活动日与安全检查，发现问题及时整改，消除事故隐患，并作好记录。

7、对从事高空作业人员，要随时掌握其身体状况，凡是身患高血压、心脏病、贫血、癫痫病、低血压等不适应高空作业的人员不得从事高空作业。

8、高空作业超过2M应配戴安全带，使用楼梯从事高处作业时，楼梯必须架设稳靠。

9、高处作业所用工具、物料应堆放平稳、传递物件严禁抛掷。

10、施工临时用电要严格执行JGS0194—93《施工现场临时用电安全规范》。

11、施工临时用电线路必须坚持三相、一零、一地的五线制。一般要求采用绝缘电缆，而且敷设时要避免防碍交通和受碾压等问题。

12、如果采用普通绝缘电线做临时供电线路，应该做正规架设，不许随便敷设于地面或直接绑扎在金属构件上。

13、电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动工具及用电设备的金属外壳必须按规定接地。

14、专职电工要持证上岗，要定期进行现场电气装置的检查和维护保养，非电工人员不许随意拆装和维修电气设备及线路。

15、施工临时用电系统必须装设漏电保护装置，运行中的漏电保护装置发生跳闸，必须查明原因并消除故障才能重新合闸送电，严禁漏电装置撤出或在失灵状态下继续运行。

16、对易燃、易爆物品（氧气、乙炔、油漆、油料等）应按规定妥善保管，正确使用。

17、仓库或特殊作业场所要按规定配备消防器材，要保持消防通道及安全门道的畅通。

18、积极配合建设单位和地方安全监督部门的安全监督检查，虚心听取意见，及时整改，已求达到安全生产正常施工的要求。

八、文明施工管理措施

1、现场文明施工的目标：用文明的制度，培养文明的职工，创文明施工现场，为业主提供满意的服务，从而树立我方良好的社会形象，增强我方的市场竞争能力。

2、推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

3、严格贯彻公司文明施工管理制度，包括个人岗位责任制及奖罚等制度，定期进行现场文明检查，包括施工区、生活区、场容场貌，环境文明及制度落实，检查发现的问题应采取整改措施，并加强考核与奖惩管理。

4、教育全体员工，遵纪守法，服从当地政府的法制，遵守当地乡规民约，维护当地人民的正常生产和生活秩序。

5、加强施工队伍精神文明教育，注重施工队伍精神风貌，做到文明礼貌，不讲脏话，互谅互让，以礼待人，上班时着装整齐，不打赤膊，不穿拖鞋。

6、充分尊重业主、工程设计、监理工程师的意见，认真领会建设单位关于本工程建设管理的意图和精神实质，正确处理与其他施工队伍的关系。

7、对各生产要素所处状态不断地进行整理、清扫和改善。

8、把全工地施工期间所需物资在空间上合理布置，做到秩序井然规范化，以体现我方的文明施工水平。

9、施工中要爱护所有建筑设施，如在已建好的墙面、地面及屋面上施工，特别是使用混凝土切割机、电锤进行开槽、钻孔时，必须对建筑物进行保护，而且在施工完毕后要及时尽量恢复原貌。

10、对需二次装修后才能安装的风口及电气开关等部件的施工，不但要和装修施工单位搞好配合，而且还要采取得力的保护措施，使二次装修的成果不受损坏。

11、在已装修好的地面进行施工，必须注意保护地面，必要时应在地面设保护层。

12、在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰周围居民及有关人员的正常休息。

13、严禁在施工现场焚烧有毒、有害烟尘和恶臭气体的物资。

14、根据施工前、过程中、竣工验收期三个阶段的特点确定成品、半成品保护措施；特殊物资、设备的防护按产品保管的技术条件要求、设置专用防护措施。

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