施工组织设计下载简介
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索风营水电站工程实施阶段施工组织设计凝土拌和楼1座，搅拌机为2台德国BHS公司生产
的双卧轴强制变速搅拌机，出料容积为2×4m”，混
凝土生产能力为：碾压混凝土250m/h；常态混凝
DBJ41／T 058-2014 河南省建设工程“中州杯”奖(省优质工程)评审标准土300m²/h（最大集料150mm）；另选用在沙牌工程
使用过的强制式连续拌和楼1座备用，混凝土生产能
力为：碾压混凝土200m?/h；常态混凝土150m/h。
2x4m²拌和楼混凝土生产能力实测为150m/h，沙
牌楼混凝土生产能力实测可达100m?/h。另配备
为主，设备生产能力为108～135㎡/h。
为保证碾压混凝土在高温时段的浇筑，在拌和系
统内布置了装机628.02kJ（150万大卡）的制冷系统，
对粗集料及拌和用水进行冷却，以降低高温时段碾压
施工前期，在拌和系统尚未建成以前，其所有临
建混凝土的拌制将由拌和机或拌和站拌制
本工程施工高峰供水规模2861m/h，其中施工
区用水规模2800m/h，贾家洞生活区用水规模
61m²/h。均取用乌江河水，施工区用水取水口位于
下游倒张拱桥下游约50m左右，采用二级提水。
本工程施工高峰用电负荷为12000kW，工地施
工变电站容量为14000kV·A。选定东风电站和广
田变电站作为本工程施工期供电电源。广田变至工地
的10kV输电线路长约13km，东风电站至工地的
110kV输电线路长约18km。另外，配置2台200kW
和1台100kW柴油发电机，作为备用电源。
对外通信接人六广镇地方光缆，进人地方电信公
网，从而实现电站对外通信的联络。
基本覆盖了本工程施工区，故未再设置移动通信系
2.7施工场地及生活区
根据确定的主体工程分标方案，估算出各标施工
和生活用房建筑面积，施工场地布置分为以下几个
马家寨区：该区位于左岸大坝下游约1.5km范
围内，高程920.00～1030.00m，左岸进场公路的
边上。该区主要布置大坝标施工营地及办公、施工企
吴正新/索风营水电站工程实施阶段施工组织设计
业，以及马家寨储料场。
中坝片区：该区位于坝址左岸下游约2.5km处，
高程780.00~920.00m，本区为工程的主要施工布
置区，从上至下依次布置有中坝砂石加工系统、高程
844.00m混凝土拌和系统、中坝弃渣场、施工变电
站、水处理系统、空压站、油库等。中坝弃渣场部分
范围前期作为导流标施工营地及企业，导流施工结束
后将作为渣场的一部分堆渣，该渣场堆渣后将形成面
积约8.5万m^的高程844.00m大平台，该平台后期
布置机电安装标营地及企业、综合加工厂。
贾家洞区：该区位于右岸进场公路*1交通洞前，
距离施工区下游桥头约4.5km。距六广镇约3.0km。
该区主要布置有建设管理营地、引水发电系统标和帷
幕灌浆标施工营地及企业、工地中心仓库、前期公路
为加快承包人的进场开工速度，业主分别为大坝
标和引水发电系统标修建了部分生活用房，施工临时
建设设施用房和其余各标的生活用房，按招标文件统
一规划的场地位置，由承包人报方案经监理工程师审
批后，由承包人自行建设。
本枢纽属于二等工程，主要建筑物为Ⅱ级，根据
部颁规范SDJ338一89规定，相应的临时建筑物为IM
级，据此，采用10年一遇重现期洪水作为导流设计
标准，选用一次断流围堰、隧洞导流方式。
索风营电站作为乌江干流梯级开发的一座电站，
当时上游有已建的东风电站、普定电站，在建的洪家
渡电站、引子渡电站。经多年资料统计和对实际运行
资料初步分析，汛初（5月）东风水库有一定的调蓄能
力，即对下游索风营电站枯水期施工洪水有一定的调
蓄作用，可以适当延长宝贵的施工时间，争取工期以
便安全度汛。索风营电站施工设计洪水主要考虑上游
东风电站的影响。经分析比较，选定施工导流设计流
量，即施工时段为11月6～次年5月10日，Q10%=
3.2围堰及导流建筑物
导流建筑物由左岸短导流洞+明洞+明渠导流组
成。导流洞长447m，进口底板高程761.00m。导流
明洞长103m，导流明洞后接导流明渠，导流明渠段
长为305m，导流明渠起点高程758.93m，原设计析
号0+796.65（高程758.00m）~0+855.00为挑流消
能段，由于底板开挖受覆盖层和汛期洪水影响，工期
滞后约3个月，并且由于纵向围堰防渗效果较差，要
开挖到设计高程已十分困难，经过设计优化，并作水
力学试验复核，导流明渠缩短115m，出口桩号0+
855缩短到桩号0+740，取消挑流消能段。因导流明
渠和出口均置于10～20m的覆盖层上，原设计末端
导流明渠坐落在旋喷桩上，优化后改为坐落在钻孔灌
注桩上，出口钻孔灌注桩两排共7根，排距2.4m，
孔距5.42m，平均桩深21m，深人基岩0.5~1m，
防止回淘破坏。桩号0+740以后的底板铺钢筋笼，
钢筋笼表面浇C25混凝土20cm，其高程与导流明渠
底板同高；导流明渠出口后的左侧浇筑混凝土挡墙到
高程768.00m，基础坐落在钻孔灌注桩上，深人基
岩0.5m；导流明渠右侧用钢筋笼护坡，背靠纵向围
堰，空隙处回填石渣。
导流洞与明洞断面均为城门洞形，其断面宽×高
为12mx14m，过水净断面面积157.75m²，导流洞
衬砌厚度40~80cm，导流明洞混凝土设计厚度为
120cm，洞顶按过车设计。导流明渠底宽12m，左
右边墙顶高程为770.00m，底坡同导流洞为i=
上游围堰最大高度18.0m，加自溃堰24.8m，
最大底宽119.55m。上游围堰堰顶高程773.00m，
顶宽17.2m，围堰轴线长度101.31m。围堰轴线距
防渗轴线5m。截流战堤在围堰轴线下游侧，两轴线
相距25m。截流战堤高程771.40m，截流战堤高程
以下防渗采用控制性水泥灌浆帷幕防渗。自溃堰堰顶
高程779.80m，围堰轴线长度120.86m，顶宽1m，
满足度汛抢险的要求，分两个断面堆筑。
下游围堰最大高度10m，最大底宽55.77m。堰
顶高程765.00m，围堰轴线长度64.86m，堰顶设计
有交通要求，堰顶顶宽5m。防渗墙轴线与围堰轴线
重合。堆石战堤在围堰轴线下游侧，两轴线相距
45m。堆石战堤高程760.00m，堆石战堤以下防
渗采用控制性水泥灌浆帷幕，以上采用粘土心墙防
3.3后期导流和下闸蓄水
索风营水库属日调节水库，导流洞下闸后，库水
位上升很快。为了导流洞衬砌的安全，将781交通洞
改造后作后期导流洞。
根据施工总进度安排，导流洞计划在2005年，
2006年的枯水期下闸，实际施工中，由于业主要求
水利水电技术第36卷
提前蓄水发电，变为汛前下闸，2005年6月10日导
流洞下闸闸门挡水进行堵头施工，在导流洞堵头施工
期间，利用后期导流洞泄洪。
导流洞封堵完成后，后期导流洞下闸蓄水。
索风营水电站工程控制发电工期的关键路线为：
流及基坑抽水一河床基础开挖及处理、围堰施
工—大坝混凝土碾压、浇筑一一下闸蓄水。次关键
路线为引水发电系统的主厂房开挖、一期混凝土浇筑
2001年1月18日动工修建右岸进场公路，开始
了前期项目的施工。在2001年11月前由业主完成了
对外交通等前期项目的施工及准备。
2001年11月开始导流工程施工，历时13个月
于2002年12月完成导流工程，并将两岸坝肩挖至高
程828.00m，引水发电系统主要施工支洞贯通；
2002年12月截流进行围堰填筑，于2003年5月底坝
基全断面开挖至高程730.00m，预留了1m的保护
层度汛。2003年11月底坝基全面开挖至高程729.00m
建基面。两岸坝肩及坝基共计完成土石方开挖
65万m”。索风营水电站大坝碾压混凝土从2004年1
月13日开仓浇筑，到2004年5月10日，主要完成
坝体高程776.00m以下的混凝土浇筑。2004年汛
期，坝体混凝土停止施工。2004年10月初继续碾压
混凝土，至2005年1月，坝体浇至高程811.40m，
完成坝体第二期的碾压混凝土浇筑工作。从2005年
2月开始浇筑溢流面混凝土，到2005年6月结束。
闸墩混凝土浇筑于2005年3月开始。与此同时2005
年3月右岸非溢流坝段浇到高程844.00m，4月左岸
非溢流坝段浇到高程844.00m。已具备低水头发电
引水发电系统工程于2002年10月开工，地下厂
房开挖历时14个月，提前工期8个月（原可研阶段设
计开挖工期22个月），于2003年12月完成，2004
年1月进行主厂房1号机组的混凝土浇筑，2004年3
月～2005年7月进行机组安装，2005年8月第一台
机组发电，此后每3～4个月安装一台机组，全部机
组于2005年二季度安装完成，工程峻工。
5主体工程施工组织设计的特点
坝体结构设计上充分考虑碾压混凝土施工特点，
最大限度发挥碾压混凝土快速上升的优势。（1)整个
水利水电技术箐数兼2005年第9期
吴正新//索风营水电站工程实施阶段施工组织设计
坝体只在中部（坝横0+088.32）布置了1条横缝，
体碾压混凝土施工时只需分成左、右两块整体碾压，
减少了碾压混凝土施工仓面和横缝立模面积，减小了
施工难度，加快了施工进度。（2)索风营水电站在坝
体结构布置里取消了泄洪排沙底孔，坝体内不设电梯
井，大坝碾压混凝土方量占坝体混凝土总量的
80.5%，碾压混凝土方量占坝体混凝土总量的比例
大。（3)溢流坝段高程795.80m以上为WES曲线，
下部为84cm宽、120cm高的溢流消能台阶，由变态
混凝土形成。非溢流坝段坝后均为84cm宽、120cm
高的台阶，取消了传统的1：0.7的斜坡面，便于模
板连续翻升。（4)河床部位坝基固结灌浆在坝基垫层
混凝土上进行；两岸岸坡马道固结灌浆分台阶进行，
左右分开，当左块上升到一定高程后，进行固结灌
浆，进行右块混凝土施工，反之亦然，减小了坝体碾
压混凝土上升与两岸岸坡固结灌浆的干扰，使得两岸
固结灌浆不占坝体碾压混凝土浇筑的直线工期。
坝址区为V形河谷，两岸为陡峭的自然边坡，自
然坡度均大于80°，通常采用缆机方案浇筑混凝土，
而本工程经分析可用门机等机械替代缆机功能，从而
本工程混凝土的人仓方式为“自卸汽车+真空溜管+
门机联合入仓”，另辅以履带吊吊罐和混凝土泵送入
仓。节省工程投资3227万元。
地下厂房采用“立体多层次”快速开挖技术，在
岩锚梁施工时对第五层进行环形开挖和厂房上、下游
边墙的喷锚支护。创造了国内同规模地下厂房开挖的
砂石料生产采用两段破碎、半干湿生产工艺，不
仅生产设备少、占地面积少，节约投资，而且运转成
本低，对生产系统附近环境污染少。
通过对干、支线公路的通行量分析与道路布置研
究，索风营电站公路在实施阶段对部分路段降低了设
计标准，但仍满足其使用要求，一方面加快了工程进
度，另一方面节约了工程投资。干线公路布置研究与
施工主要临建合理布置使索风营电站施工占地少，因
此水电站的干线公路不是一个单一的项目，而是整个
工程的主血管，它和整个工程是有机结合的。
通过对大坝温控的研究，充分考虑碾压混凝土的
温升特点预制方桩施工工艺流程介绍.doc，利用通水冷却最大限度控制混凝土的最高
温度，并保留冷却水管到运行期，使坝体混凝土不因
蓄水后坝内混凝土温度回升而由内外温差过大产生裂
索风营水电站工程实施阶段施工组织设计
中国水电顾问集团，贵阳勘测设计研究院，贵州，贵阳，550002
水利水电技术ISTICPKU
WATER RESOURCES AND HYDROPOWER ENGINEERING
2005,36(9)
GA／T 1146-2019 公安交通集成指挥平台通用技术条件本文读者也读过(10条)