施工组织设计下载简介

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式中：T2（t）——混凝土表面温度（℃）；

Tq——施工期大气平均温度（取夏季温度30℃）；

抹灰水泥砂浆施工工艺标准.docxh’——混凝土虚厚度（取1.575m）；

H——混凝土计算厚度（取6.15m）；

T1(t)——混凝土中心温度（取57.82℃）。

Tm(t)=[T1(t)+T2(t)]/2

=[57.82+21.99]/2

3.7.2承台大体积混凝土温测措施

本工程承台砼厚度≥3000mm，砼硬化所释放的水化热会产生较高的温度，因砼在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，内部会产生一定的温差，可能导致底板砼产生温度裂缝。对浇筑后的混凝土进行温度监控，随时掌握混凝土内部温度变化动态，以此指导混凝土的养护工作，保证混凝土内表温差控制在允许范围内。在对不同形式的承台，每种形式至少选择2座承台进行温测，但不少于总数的3%（选取最先浇筑的承台作温测试验）。

在承台平面位置选择具有代表性的部位布设三个测温点，每个测温点分别沿混凝土的厚度方向设置3个探测片，平面布置3个探测点。详见《混凝土温度测控点布置图》。

底板砼测温点导线探头在截面高度上的分布原则：高度设置顶部点距砼表面下50mm，底部点距砼底面上50mm，中间点设置在承台中部。

（1）布点在砼浇筑前夕进行。当拟施工段钢筋绑扎完成，进行钢筋验收时，可开始进行布点施工。按布点方案确定的布点平面位置进行布点，用φ14钢筋，其长度为浇筑层厚度加20cm，将温度传感器采用胶布固定于钢筋上的各不同位置处，然后小心将每根钢筋与底板钢筋网绑扎牢，布点结束后，检查测温导线是否完好，如有损坏应更换。

（2）砼浇筑开始，安排专人即开始进行监测。测温时间间隔，砼浇筑后1～3d为每4h一次，4～7d为每8h一次，其后为每12h一次。测温延续时间自砼浇筑始至撤出保温层后为止，同时不应少于7d。现场测温时要作详细记录，并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈。

砼浇筑时，应提醒操作人员避开温度传感器位置，在砼振捣时，应距离传感器50cm以上，防止损坏传感器，对导线也要加以保护，防止拉断；注意天气变化，尤其注意寒潮、雨雪时加密监测。

3.7.3混凝土浇筑措施

本工程承台最小尺寸为3m，对混凝土的浇筑质量要求非常严格，因此，在混凝土浇筑过程中需按大体积混凝土施工要求进行施工。

1、承台混凝土浇注采用“斜面分层，薄层浇注，连续推进；降低混凝土内外温差”，分层厚度控制在30～45cm，振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。

3、在炎热气候下浇筑混凝土时，入模前尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入模温度不高于气温且不超过30℃；新浇筑混凝土与邻接已硬化混凝土或岩土介质间的温差不大于15℃。

4、砼浇筑振捣完毕，以木杠刮平，在砼初凝前以人工二次压实抹平，压抹后立即覆盖洒水养护。在混凝土强度小于1.2MPa前（混凝土养护12小时前），不得在混凝土面上行走。

1、混凝土浇筑完后1～2h内，使用湿麻袋和塑料布覆盖养护，在养护期间每隔3～4h喷洒一次水；养护时间不得小于28d。

2、混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不高于65℃，混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不大于15℃。混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不大于20℃。当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20℃，混凝土表面必须覆盖保温。

3.7.5模板拆除及成品保护

1、承台混凝土浇筑完成后在混凝土强度达到2.5MPa以上（混凝土浇筑后养护24小时以上），且其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。

2、混凝土拆模时，芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃。

3、承台在混凝土模板拆除后严禁行人在上面行走，避免设备以及人为损坏混凝土表面。在经过项目部组织承台质量验收后并经监理工程师同意方可回填承台基坑进行养护。

砼达到设计强度后采用3∶7灰土夯实回填基坑，基坑四周同步进行、分层回填，回填分层厚度20～30cm。

3.8混凝土浇筑质量标准及保证措施

前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸

结构外形尺寸允许偏差和检验方法

2m靠尺、塞尺量不少于3处

3.8.2施工质量保证措施

（1）选用低水化热或中水化热的水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中的水泥用量。

（2）使用粗骨料，尽量选用径粒较大、继配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

2、降低砂石集料入机温度

（1）对砂石集料堆场设置钢结构顶棚封闭，四周设置混凝土围墙维护，避免阳光直射，降低砂石集料温度。

（2）对砂石集料堆场顶棚顶板进行水淋处理以降低堆场内部温度。

（3）对碎石进行洒水降温，最大限度降低集料入机温度。采用此方法降温时，须由项目质量安全部与监理单位进行充分沟通，并加大砂石含水率的检测频率。

（1）严格控制粉料冲罐温度。冲罐前进行测温，确保粉料进罐温度在40℃以内，以满足水泥进入搅拌机不超过40℃的要求。

（2）在粉料罐的上部周圈设置包裹吸水效果好的材料，在气温超过35℃时采取向粉料罐表面喷水的方式，利用水分蒸发散热对粉料进行降温。

4、降低拌合用水入机温度

（1）在混凝土蓄水池上设置顶盖遮阳，避免阳光直射，降低拌合用水的温度。

（2）在环境温度较高时禁止使用湖水，改用市政自来水。对自来水管进行埋地处理以降低温度，对部分无法埋地的水管采取草绳包裹，不定时洒水的方式降温。

（3）对搅拌楼下的钢水池和减水剂罐进行封闭加装空调处理，降低拌合用水的温度。

（4）在混凝土拌合用水中投入冰块，以降低拌合用水的温度（此项为采取其他措施均不能满足施工要求时采用）。

（1）对搅拌站内场地进行不定期湿润处理以降低站内整体环境温度。

（2）将粉料罐及输送车罐体刷成白色，形成较好的遮阳效果。装料时，用冷水冲淋罐体，以降低罐体温度。

（3）当采用地泵施工时，在泵车喂料口搭设遮阳篷，并在输送泵管上挂麻袋遮盖，洒水降温，以降低泵管温度。

（4）采取措施尽量避开在中午气温最高的时候浇筑混凝土，混凝土拌和物运至浇筑地点时的温度最高不宜超过30℃。

（5）加强现场协调，加快混凝土施工速度，减少或避免混凝土罐车等待现象。

使用泵送进行浇筑时，混凝土坍落度控制在180～220mm。在混凝土浇筑完毕后30min之内进行多道抹面，以减少由于混凝土收缩而产生裂纹。

第四章施工进度保证措施

1、建立目标体系确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案。

2、做好前期施工准备及施工配合工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤工作的高质量、高效率。

3、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，采用非关键工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。

4、根据总工期安排，编制合理的周进度计划。

5、对周进度计划进行分解，以周计划保总工期，以日计划保周计划。

6、每周召开一次生产调度会，解决施工中发现的各种问题，协调各工种的关系，布置下一周生产计划，使各专业有条不紊地按总体计划进行。

1、所有材料按计划提前进场，分批进场。

2、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好冬雨季施工方案。

3、做好现场技术指导工作，指派专门的技术人员对现场进行技术指导工作。

确保工程质量全部达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，工程一次验收合格率达到100%。

为了确保质量目标的实现，项目将成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，随时接受业主、监理工程师的监察、检验，确保实现工程质量目标。

5.3.1建立三阶段控制质量

质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。

结合工程特点，制订项目质量计划，做好机构设置、中心试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。

（1）组织强有力的测量人员进行测量控制。严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

（2）按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。

（3）严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。

（4）通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知甲方和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

（5）积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。

5.3.2“三全”质量控制

“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。

5.3.3质量管理九项制度

本标段工程建立项目经理部、施工队、作业班组三级自检机构，加强工序质量内部检查。严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由质检员记入施工日志。

2、技术复核和隐蔽工程验收制度

制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。

4、材料、设备、构配件进场检验和质量自查签认验收制度

所有用于本工程的材料和设备进场以前，必须向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证书及项目部自检合格证明，证明材料、设备质量符合设计和相关规范的要求，且必须同监理工程师商定对其进行检查和检验的时间和地点，并应按照监理工程师下达的检查或检验计划做好各项准备工作。材料、设备等检查后应向监理工程师提交检验结果和原始数据。监理工程师认为所做的检查和检验结果是该设备和材料有缺陷或不符合合同要求，应立即按照监理工程师的要求进行处理。

按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场对材料和设备进行检验。经检验合格的材料运到现场后，物资管理部应进行清点，索要出厂合格证、产品质量证明书和试验报告，确认无误后开出材料取样通知单。由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场。合格材料进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。

5、测量及资料坚持换手复核制度

测量中线桩、转点、三角控制网、方向角、高程测量实行换手测量，对测量资料实行换手复核，确保测量资料的准确性。

工程质量事故的分类、报告和处理严格按照《公路工程质量事故处理规定》执行。

各级质检工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定，作为全线创优和考核依据。

本工程段施工完毕后，各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报交项目经理部的质量安全部与有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，质量安全部与监理工程师共同对单位工程进行评定。

针对公路及桥梁质量标准要求高的特点，在开工前，由项目总工程师组织有关部门进行工艺流程设计，并对施工队进行技术交底。

9、工程质量责任追究制度

工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。单位工程完工后，由质量安全部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的单位给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。

5.3.4加强技术管理措施

组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，进一步优化和完善施工图设计；及时将图纸会审结果向施工员及施工班组做详细的书面交底。

1、承台基础施工阶段杜绝出现边坡坍塌及基坑边高空坠落而造成的死亡事故；

2、杜绝模板、钢筋等躯体吊运过程中的物体打击；

3、杜绝脚手胎架的坍塌；

4、杜绝焊接过程中的触电事故。

6.2安全保证组织机构

6.3安全生产保证措施

6.3.1安全生产教育与培训

对所有员工进行岗前的安全教育，并做好记录。经考核合格后，方可上岗作业。由工程、技术管理部组织进行技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。对于从事电器、起重、焊接等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。

6.3.2加强现场管理，促进安全生产

抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正确操作和驾驶工程机械与工程车辆，正确使用水、电线路，施工工序有条不紊。施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，生活区设黑板报和宣传栏，并悬挂施工铭牌。

6.3.3安全生产检查

每周定期进行安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工队每旬进行一次检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

1、经常性的安全检查：安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、模板工程、起吊运输等。

2、专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，项目经理部专职安全员负责对施工现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

3、项目安全检查要有重点：特别要做好对“机械伤害”、“淹溺”、“触电”、“火灾”等易发事故场所的检查，边查边改。同时推行项目安全检查表，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放《隐患整改通知书》，并督促其尽早消除隐患。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的，立即停止作业。

6.3.4消防保证措施

消防工作必须牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。制定并实施消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。

生活区临时设施及施工现场有良好的消防通道和紧急疏散设施，并设置消火栓、灭火器、水龙头、灭火砂、灭火桶、灭火铲、消防斧、消防水管等设施，做到布局合理，经常维护、保养。消防器材存放要有明显标志。

电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有灭火用具。使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。

6.4安全施工技术措施

1、施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。

2、现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。施工现场设立安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

3、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。从事电力、起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动安全管理部门专业培训并考试取得《安全操作合格证》后，方准持证独立操作。

4、做好基坑防护措施，防止基坑滑坡，防止坍塌等事故发生；在基坑的四周设置一定数量的临时上下施工爬梯。在土方开挖前了解地质情况，挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。

挖掘机挖土必须严格遵守由上而下、逐层进行，禁止先挖放坡脚或逆坡挖土。配合反铲挖掘机的清底的工人，不准在机械回转半径下工作。运土汽车停稳定后铲斗方可卸土，禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。挖土机与挖空的基坑应保持不小于2m安全距离，运土汽车不得靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。基坑边1m内不得堆放积土、料具等杂物。

5、打夯机进场使用前，必须经过严格测试合格，经检测电器部分、机械部分无异常情况，方可使用；打夯机采用四芯电缆线做电源线，严禁使用护套线、塑料线及破皮老化的电缆线做电源线；打夯机杜绝一人操作，设专人护线配合操作。

6、严格遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定，加强现场排污及运输车辆的管理。防止污水污染环境。运土汽车车箱内装载土方不宜过满，对沿途抛洒的土方要派专人及时进行清扫。施工中尽量减少噪音、粉层、振动、烟雾和强光等干扰。

第七章文明施工和环境保护措施

受当地政府部门通报批评率为零，争创“文明样板”施工工地。

我们将严格按照招标文件有关章节具体要求和我单位有关文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体进场员工必须认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工，充分体现出我单位现代化施工企业的精神风貌。

1、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。

2、施工中的污水、废水，必须有可靠的储存和处理才能进行排放，不能任意外流，堵塞下水道，排水河道，高度重视对环境的保护。

3、施工现场严格按标准化工地进行建设，确保施工顺利进行，使我们的工程真正成为民心工程。

5、主要分项工程施工要设立施工告示牌，详细列出该项工程负责人员、工期、材料配合比等情况，给予施工和检查都带来方便。

6、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。

7、加强宣传工作，为业主和本企业树立良好形象。

8、设置正规醒目的标牌，书写本标段工程有关内容，如合同段名称、我单位项目经理部名称、经理、总工程师等名称，并简介工程范围，工程量等。

10、坚持开展争做“四有新人”活动和优秀职工之家活动，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生活。

11、加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，与当地有关部门组织社会治安联防，共同维护好施工期工区附近的社会治安，确保人身安全，为优质、安全、快速、经济地完成本合同所属工程创造有利的施工环境。

1、场地土壤环境控制目标

杜绝由遗撒、废水随意排放和遗洒造成的土壤污染。

一级风扬尘控制高度0.3～0.4m,二级风扬尘控制高度0.5～0.6m，三级风扬尘控制高度小于1m，四级风停止土方作业。

混凝土罐车、振捣棒、钢筋加工等小型机械、电锯等

注：表中所列噪声值是指与敏感区域相应的建筑工场地边界线处的限值。

冲洗砼罐车的污水经三级沉淀池沉淀后排入市政污水管网，杜绝遗洒、溢流；食堂废水必须经隔油池过滤后排入城市污水管网，杜绝遗洒、溢流；浴室、厕所的污水必须经化粪池过滤沉淀后，排入城市污水管网，杜绝遗洒、溢流。

环境保护及水土保持组织机构图

1、布置施工营地的生活设施，生活污水经处理达到排放标准后排入不外流的地表水体，不得在营地附近形成新的积水洼地，严禁将生活污水排入河流和渠道。

2、办公室和宿舍等室内环境卫生，实行卫生值日制，保持环境卫生整洁。厕所卫生设专人管理，每天清洗，定期检查，保持整洁。

3、废水、废油，采用隔油池过滤等有效措施加以处理，不超标排放。

4、混凝土搅拌站的管理，对搅拌站及生活所产生的废水进行处理后，经过有关部门允许后方可向外排放。

5、台施工阶段尽量降低机械噪音，以防止对周遍村民生活造成不良影响；对钢筋加工、材料堆放等场地选择时，尽量远离居住区。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。

6、对现场临时便道进行洒水维护工作，避免扬尘污染环境；对粉体材料运输采取罐装密封进行运输，对其他材料进行运输时需用蓬布苫盖严密，并装量适中不得超限运输。

7、施工阶段及现场生产生活所产生的固体废弃物进行妥善的处理、集中堆放；对于施工中废弃的零碎配件、边角料，水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

第八章职业健康保护措施

8.1职业健康目标及保障体系

坚持“以人为本，重在预防，遵章守纪，确保安康”的方针，确保劳动者在生产过程中的卫生与健康，保持和提高劳动者持久的劳动能力。

8.2职业健康管理机构建设

8.3职业健康安全保障措施

根据工程特点，结合当地情况，组建工地医务室、当地医院两级医疗保障机构，做好卫生防疫和身体保健工作。

工程开工前，对参建人员进行工前体检，建立健全职工健康档案，了解职工健康状况；为现场救护及工中、工后随访提供医疗信息，同时也可为疾病防治提供基础资料。对进场职工进行定期的体检，及时做好预防工作。

（1）尘浓度不超过规定容许浓度NB／T 32033-2016 光伏发电站逆变器电磁兼容性检测技术要求，保证良好环境。

（2）作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见并督促尽快落实，防止职业病的发生。

（3）防暑降温工作。在夏季施工作业时，加强现场工人的防暑降温思想工作，使现场施工人员配备好饮用水、药品等；防止工作人员24小时连续工作，坚持一天8小时工作制。

本承台工程在工程完工后，应按有关标准要求进行资料整理，对业主有特别要求的，再按业主要求准备资料。本工程整理的资料分类如下：

包括工程概况表、施工许可证、开工报告、图纸会审记录、工程施工方案及审批表、设计变更、测量放线记录、不合格记录、施工技术交底、混凝土施工记录、施工总结等。

包括水泥、钢筋、砂、碎石、外加剂焊条等合格证和复检报告以及焊接头、混凝土试件的检验报告等。

GB／T 39033-2020 奥氏体-铁素体型双相不锈钢盘条1、承台模板、承台钢筋、混凝土的施工与检查记录等；

2、与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录等；

3、厚度、长宽记录及外观情况描述等。