施工组织设计下载简介
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天津泰达足球场工程施工组织设计掌握冬季施工所需的物资供应情况。
冬季施工任务确定后,对冬季施工的工程项目、部位、工程量等进行核实,对所需的劳动力、资源、机具设备、施工流水作出统筹安排,使冬季施工顺利进行。
2.3.1排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,消除现场施工用水造成的结冰现象。
2.3.2施工现场场地积雪清扫后,积雪不得堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
浙江省生活垃圾治理专项规划技术导则(试行)(浙江省住房和城乡建设厅2021年6月).pdf2.3.3保证现场施工消防道路的畅通。
2.3.4施工现场临时用水管道做好保温工作。
2.3.5施工现场生活取暖全部采用电取暖设备。临时供电(动力)照明线路进行检查,不符合规定的应及时更换。
2.3.6各加工棚需采取遮蔽挡风措施。
2.4.1保温材料:生产部门根据所选用的保温材料向材料部门提出材料计划和进场日期要求。
2.4.2混凝土表面覆盖保温材料采用:保温棉被。
2.4.3大气温度测量:木制百叶箱,最高最低温度计。
2.4.4混凝土测温:棒形温度计。
3.1冬季施工测温与保温管理工作
施工现场建立测温组织,技术负责人负责本工程的测温工作。
根据《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50205—2002)规定进行测温工作。室外日平均气温连续5d稳定低于5˚C时开始进行测温工作。
冬季施工测温范围:大气温度、混凝土出罐温度及入模温度、混凝土入模后初始温度和养护温度。
a、绘制测温孔布置图,且将全部测温孔编号。
b、现浇混凝土梁、板的测温孔,应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置一个,且每跨至少设2个,孔深25cm;楼板每15m2设置1个,每间至少设1个,孔深8cm板厚。
c、现浇混凝土柱,柱头设测孔1个,孔深25cm柱边长。
d、现浇梁柱接头,每个柱上端接头设测孔1个,孔深为25cm。
e、剪力墙每块单面设测孔3个,孔深10cm。
f、楼梯间休息平台及踏步每层设孔不少于3个,孔深8cm。
a、测温人员工作前检查所需用具是否齐全。
b、浇筑混凝土后立即按测温孔布置图将测孔形成。
c、测温时,按测温孔编号顺序进行。温度计插入测孔后,堵塞空口,温
度计留置在孔内3—5min,然后迅速取出,仔细读数,并做好记录。
d、测温项目及测温次数
2:00,8:00,14:00,9:00
混凝土浇筑完1h测第一次,以后每隔4h测一次,停止测温由技术人员通知
现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面与环温度差≤15˚C,混凝土的降温速度不超过5˚C/h,测温孔的温度与大气温度接近。
1)每一施工段停止测温时,测温人员向技术员交测温记录,由技术员审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字。
2)测温人员每天24h都有人上岗实行严格的交接班制度。
测温人员发现异常情况及时向技术人员汇报。
柱、剪力墙:模板采用1.8cm厚木模板,保温采用防火草帘包裹用铅丝绑扎固定。
楼板:模板采用1.2cm木模板,保温采用覆盖塑料布及保温棉被(根据具体外界温度采取是否采用双重措施)。
3.3.2保温覆盖要求
混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键,保温材料必须执行本方案。保温覆盖材料要覆盖均匀,边角接茬部位要严密压实。保温完毕,工长要认真检查。
4.1商品混凝土的要求
(1)外加剂:外加剂使用考虑改善混凝土和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高拌合物的早期强度,降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温状态下加速水化,促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻容性。冬施所用的外加剂必须符合相应的质量标准,应有产品合格证,检验报告,对碱含量及氨含量加以控制达到规定要求。一经确认的外加剂不得随意更换。
(2)混凝土搅拌出机温度及入模温度,
砼出罐(入模)温度:
砼成型温度: 初冬5℃严冬6℃
(3)混凝土运输要求:混凝土运输中,不得有表层冻结,混凝土离析、水泥砂浆流失,坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5˚C/h,保证混凝土的入模温度最低不得低于8˚C,严禁使用有冻结现象的混凝土。混凝土运输车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
4.2冬施混凝土试块的制作要求
每不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次,制作标养试块。
当一次连续浇筑超过1000m3时,混凝土200m3取样不得少于一次,制作标养试块。
同条件试块:3h、7h、28h各一组。
同条件28天转常温一组。
5、混凝土模板、保温拆除
当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温,混凝土冷却到5˚C,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模,临界强度可通过3d同条件试块及测温记录计算。混凝土强度达到1.0Mpa时,可以拆除墙柱模板。重点部位及梁板模板、保温拆除待技术人员批准并下达混凝土模板拆除通知书。
6、预制看台板、主体钢结构安装
预制看台板、主体钢结构在安装时,如采取焊接连接应避开雨天、雪天,如必须施焊必须采确遮蔽措施。
焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
温度过低时不得进行焊接。
·雨季施工前认真组织人员分析雨季施工生产计划。根据雨施项目编制相应措施。
·雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、彩条布、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。
·雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
·外架子、塔吊等做好避雷工作,也可利用建筑物自身的避雷设施,接地电阻一定要符合要求,不应大于4欧姆。
·加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。
·现场临时排水管道均要提前疏通,并定期清理。
·项目部夜间均设专职值班人员,同时设置天气预报监测员,负责收听、收视并发布天气情况。
·做好施工人员的雨施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查内容包括临时设施、临时用电、机械设备防护及雨施道路,材料等准备工作。
·检查施工现场的排水设施,疏通各种排水沟道,清理雨水排水口以保证排水通畅。
3、大中小型机械防雨措施:
·塔吊做好避雷接地,塔基四周及时排除地表水。
·大雨过后要对塔基进行全面检查,遇大风雨塔吊禁止作业。
·雨后恢复作业前要检查各项电器设备及脚手架是否有损坏及塌陷等现象。
·中、小型机械设备雨施前搭好防雨棚,并尽量安放在地势高处。
·机电设备在雨施前逐台进行安全检查,在雨季中定期检查,使机电设备始终处于完好工作状态。
·电动机具使用应采取双保险措施:即安装漏电保护装置和操作人员施工防触电劳动保护用具。
·混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。
·雨季期间应随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小坍落度,必要时可将混凝土等级提高半级或一级。
·现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。
·雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
6.1.工期目标及保证工期措施:
工期目标是:260历天。
为实现我公司在工期方面对业主的承诺,在施工期间我们将从技术、施工队伍选择、工序组织等方面采取如下措施:
6.1.1.由于本工程工期非常紧,因此所有工作都必须做到前头,要有预见性,计划安排应周密严谨。根据总工期控制编排周、月生产进度计划,并在过程中随时检核调整。所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。
6.1.2.技术部门提前编制技术方案、技术交底,并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流,及时办理工程洽商,排除技术障碍,为工程顺利进展创造条件。
6.1.3.各专业工种之间要紧密配合,合理快速穿插施工。
6.1.4.加强施工过程管理,工长、质量员严格监督检查施工过程各个环节,及时纠正错误,避免返工,做到施工质量一次成优。
6.1.5.各分项工程自检完成后,及时办理工程报验手续,经监理验收合格后,迅速进行下道工序施工。同时与监督站进行协商,将验收工作按GB50300-2001质量验收划分的原则,划分若干分部(子分部)验收,这样形成主体交叉作业,可以缩短工期,减少投入。),为装修施工提前插入创造条件。
6.2.保证质量措施:
6.2.1.质量目标设计:
6.2.1.1.工程质量目标:建设部鲁班奖
6.2.1.2.分部工程优良品率:地基与基础工程:70%以上
主体结构工程:85%以上
6.2.1.3.主要分项工程优良品率:摸板工程:92%;钢筋工程:90%;砼:90%
6.2.2.工程项目经理部质量保证体系图:(见图)
6.2.3.质量措施:
6.2.3.1.严格执行六建质量方针:“质量第一,信守合同”。
本工程质量目标:建设部鲁班奖。
6.2.3.2.认真贯彻执行ISO9002《质量管理和质量保证》标准、监理质量管理控制程序,严格按程序文件操作。
6.2.3.3.质量组织保证措施:建立本工程施工质量保证体系。
6.2.3.4.各施工工序严格执行:自检、互检、交接检,并实行样板制和挂牌制,认真作好内部检验工作,决不允许不合格品进入下一道工序。
6.2.3.5.严把材料进场、加工定货关,不合格品坚决退货。
6.2.3.6.坚持质量否决制度及质量分析例会制度,提出各分项工程质量保证措施,并认真落实,对出现的质量问题必须及时提出有效对策,且保证不再重复发生。
6.2.3.7.本工程质量保证控制程序:
施工组织设计、方案编制
图纸、文件、资料归档、整理、收发
产品标识和可追逆行控制
包括原材料标识、隐预检标识、已完分部分项工程标识等。
计量器具检验、试验控制
包括测量、试验设备周检、强检,封存登记、降级报废等
原材料出厂证明、半成品材质单、合格证以及复试
原材料不合格品隔离堆放;工序过程不合格品签发通知书,并做标识;分部分项工程及原材料不合格品评审、处置办法
6.3.技术管理措施:
6.3.1.技术部门负责提前编制施工方案,其编制内容应具有针对性、合理性和指导性,编制前组织生产、技术、质量和相关部门集体研究、反复推敲,定稿后报上级主管部门和监理公司审批。方案一经通过,立即发放到相关部门、办理交底手续,严格按方案要求组织施工,认真落实。
6.3.2.施工前组织各专业认真进行图纸审查,对存在的问题及时办理洽商、变更,做到“有变必洽,先洽后干”,不能影响施工。
6.3.3.严格按照天津市技术资料技术资料管理规定对技术资料进行收集和整理,并积极采用计算机技术辅助技术管理。
6.3.4.试验由技术部门统一管理,提前编制施工试验方案和材料试验计划,严格按监理要求进行见证取样送检,试验结果及时上报技术部门。
6.3.5.施工过程中生产部门协同技术部门对班组进行各道工序的书面技术交底.
6.3.6.加强材料的管理使用,加强对后台搅拌、测量放线等的计量管理,搅拌设备、试验设备、计量器具要定期进行检测,搅拌站设配合比标识牌。
6.3.7.积极开展新技术、新工艺的应用。
6.4.安全保证措施:
6.4.1.认真贯彻执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)及天津市建设工程现场安全管理的各项要求,坚持“管生产必须管安全”的原则。
6.4.2.建立健全现场安全专职机构和配备足够的安全管理人员,施工中时刻有专职人员监督、检查、指导,并及时排除安全隐患。
6.4.3.施工前制定各级安全生产管理制度,按施工部位和季节特点制定安全生产管理要求,设专人检查各专业工长针对任务特点进行的安全技术交底。
6.4.4.对进场外包队认真进行资质审查,组织好入场教育并登记造册,专业工种坚持“持证上岗”的制度。
6.4.5.由公司负责每月至少组织一次现场安全生产检查,并将检查情况编写纪要,对查出的不安全隐患要认真签发隐患通知单。
6.4.6.为实现安全文明施工,各专业工种按公司统一要求保证现场安全防护设施及安全防护用品的投入。
6.4.7.进入现场必须戴好安全帽,现场管理人员,施工操作人员,监理及业主现场人员所戴安全帽之颜色应有所区别。
6.4.8.施工机械进场必须经过有关部门的安全检查,合格后方能使用,建立机组责任制,操作人员必须经培训并考试合格后上岗,非机电人员不得动用机械设备,所有操作环境要有足够的照明。
6.4.9.现场的施工用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范、安全操作规程及“现场施工用电施工组织设计”的有关要求,严禁任意拉线接电。
6.4.10.夜间施工必须按施工总平面布置夜间照明,危险潮湿场所的照明,以及手持照明灯具,必须采用符合要求的电压,所有用电设备必须有可靠的接地及合格的漏电保护装置。
6.4.11.无安全防护的施工项目不得施工,防护必须走在施工的前面,各种现浇砼洞口,做为重点防护项目,大的顶板孔洞下必须下挂安全网,小的顶板孔洞用木板固定封闭,洞口设栏杆并挂密目安全网封闭。
6.4.12.各层外脚手架按规定搭设,最下层架子与楼层间要用木板封严,防止掉物伤人,其它各层内脚手板紧靠墙面以便施工,原则空隙不得大于20cm。
6.5.消防保卫措施:
6.5.1.现场消防工作执行北京市人民政府第84号令。
6.5.3.现场所有干线均为消防车通道,未经批准不得随意占用,必须保持道路24小时畅通无阻。
6.5.4.现场消防泵房及消火栓必须设有明显标志,每隔50m设一个消火栓,消火栓周围3m范围内不准堆放任何材料。主体结构四周设消防立管(φ100),每层设消火栓。
6.5.5.易燃易爆如防水卷材、胶及各种化学物品必须存放在专用库房,分类单独存放,库内应通风良好,照明电符合用电标准并符合防火要求,有明显标志及派专人负责,木工棚及专用库房必须备有足够的消防器材,任何人不得随意乱动。
6.5.6.在防水卷材施工现场配有足够的灭火器材,20m范围内及下风口不得有明火施工,并有专人监督巡视。
6.5.7.使用电焊、气焊等明火施工前,必须办理用火手续并备有看火人员和灭火用具。
6.5.8.施工现场内严禁吸烟,吸烟到指定吸烟室,违者一律加倍处罚。
6.5.9.每月由项目经理部至少组织一次现场消防保卫联合检查,以及必要的有行政部门人员参加的夜间抽查,并做好检查记录和防火工作档案。
6.5.10.消防泵的专用配电线路,按市建委(94)京建施字第380号通知的规定,必须引自施工现场总断路器的上端,以保证连续不间断供电。
6.5.11.现场包工队人员必须持有“三证”方可上岗施工。所有施工人员出入现场需配有总包印制的胸卡标志。
6.6.环保措施、文明施工:
6.6.1.认真贯彻国家和天津市有关环保法律、法规,建立环保工作自我保障体系,在开工前做好环保工作的各种申报登记。
6.6.2.工地临时地面全部采用混凝土硬化处理,现场内道路设专人清扫,天气干燥时,道路进行洒水降尘。
6.6.4.现场生活区临时厕所设化粪池方能排入市政管线,并派专人定期清理。在施工现场内设2个临时厕所。
6.6.5.粗装修时设立搅拌机,砼地泵及搅拌机旁设一个5m3清洗沉淀池,经二次沉淀后的水用于现场洒水或排入市政管线。
6.6.7.强噪音设备必须封闭,减少人为噪音。
6.6.8.超过100人的食堂必须设置隔油池,定期清掏。
6.7.文明现场管理:
我项目部郑重承诺:2002年6月达到北京市安全文明工地标准。
6.7.1.施工中严格执行国家、部和天津市建委文明施工的有关规定,保持良好的现场环境和施工秩序,各分包方在我公司的统一管理下,遵守施工现场的各项管理制度。
6.7.2.必须按照施工现场总平面布置图设置各项临时设施,按指定区域堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,注意不得侵占场内交通道路及安全防护设施。
6.7.3.施工现场门口外设立明显标牌,标明工程名称、面积、单位、项目总负责人、开、竣工日期等。
6.7.5.现场内环形道宽4m,,均为硬化路面,道路按分包区域设专人清扫管理。
6.7.6.现场内需设“二图五板”即施工平面布置图,施工现场责任区域划分图,安全生产管理制度板,消防保卫管理制度板,现场管理制度板,环境保护管理制度板,行政卫生管理制度板,场容环保卫生制度板。
6.7.7.为施工现场提供合格的照明、护栏、警告标志、保卫设施、安全防护网、外围的安全防护网必须满足市容管理要求。
6.7.8.排水及排污沉淀池、水沟及隔油池设专人定期清理,保持通畅不得堵塞。
6.7.10.现场办公室、宿舍、厕所均必须按卫生管理制度的各项要求照章办理,定期进行自检和联合检查。
6.8.降低成本与材料节约措施:
6.8.1.合理安排工期、工序,节省不必要的劳务费用支出,并确保工期。
6.8.2.合理地安排机械进出场及使用,降低机械费用支出。
6.8.3.钢筋加工集中下料,利用短钢筋制作铁马凳,钢筋卡,预埋件等。
6.8.4.采用科学合理的模板配置方案,提高砼施工质量,砼尺寸准确,表面力争清水效果,外墙垂直偏差得到有效控制,减少抹灰量,杜绝剔凿,节约工料费,同时缩短工期。
6.8.6.钢管、材料使用前应根据施工部位计算长度用量,做到长料长用,短料短用。
6.8.7.各部位钢筋严格按配料单尺寸、规格下料并绑扎,不得任意套用,以免造成钢筋浪费。
6.8.8.顶板模板按图纸拼制好后编号,每层固定组合块数和支搭方式,严禁任意组拼,以免长料短用。
6.8.9.模板支模前表面均匀涂刷脱模剂,便于拆模,木模板、木方子拆卸过程中应避免硬撬、摔砸,尽可能延长其使用寿命。
6.8.10.砌筑砌块墙和抹灰时,施工人员手拿托板,地上铺垫水泥袋,散落在地上的灰浆要及时回收,防止人为浪费。
6.9.成品保护措施:
6.9.1.零层板钢筋施工时,要注意防潮层的保护。
6.9.3.混凝土浇筑振捣及完工时,要注意随时调整钢筋的位置,同时要保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒。
6.9.4.对已拆模的门、窗口、结构阴阳角要包木板保护角,楼梯踏步施工完后及时铺木板或竹胶板覆盖。
6.9.5.施工中各工种间要协调配合,保护好各工种已完成品雨水泵站及围护桩施工组织方案,并互相监督。
无重大伤亡事故,工伤频率控制在1.5‰以下
创建“安全文明施工达标单位”
8.1.本工程施工区域包括施工现场和生活区DB15/T 353.11-2020标准下载,详细位置见施工平面图(附图)。
8.3.本工程零层板施工时,在A、B区内侧各立一台65m臂塔吊。
8.4.现场水源为市政水源,引入管为DN100。现场m设1个消火栓,结构完工后,每层结构内设四个DN65消火栓。