施工组织设计下载简介

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砂质不均，以细砂为主，粉粒含量较高，局部为粉土；砂质主要成份为长石、石英、少量云母，颗粒次圆状。

土质不均，夹粉土、细砂薄层；含少量腐殖质。

黄褐色，1、2、3#钻孔下部为灰色

土质不均，夹粉质粘土薄层多层住宅楼工程井架搭拆安全施工方案，局部砂粒含量较高；偶见铁锰质侵染和贝壳碎片。

砂质不均，以细砂为主，粉粒含量较高，局部为粉土，含少量的粉砂；砂质主要成份为长石、石英、少量云母，颗粒次圆状；含少量黑色斑点、贝壳碎屑。

土质不均，含砂粒较多，偶见灰绿色斑点、铁锰质侵染直径小于2cm的钙质结核和贝壳碎片，局部缺失。

以细砂为主，局部为粉砂；砂质主要成份为长石、石英、少量云母，颗粒次圆状；含少量贝壳碎片，和直径小于3cm的钙质结核。

土质不均，以粉质粘土为主，局部为粉土，偶见灰绿色条纹、铁锰质侵染和直径小于3cm的钙质结核。

土质不均，以粉质粘土为主，局部为粉土，偶见灰绿色条纹、铁锰质侵染和直径小于3cm的钙质结核。

以细砂为主，局部为粉砂；砂质主要成份为长石、石英、少量云母，颗粒次圆状；含少量贝壳碎片，和直径小于3cm的钙质结核。

地下随地形坡降自西北向东南流动，地下水位高程71.40~71.64m，该场区地下水位年内变幅1.0m左右，年际变幅在2m左右。

1、地基处理由原设计的碎石桩并更为高压旋喷桩。为保证施工安全，建议采用低架旋喷钻机。

2、初拟高压旋喷注浆法如下：

(1)、注浆材料：水泥浆采用强度等级不小于42.5级的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.9（0.8~1.5）。

(2)、地基处理底标高沿用原设计的59.000米。

(3)、注浆孔梅花状布置，孔间距为1.5米。

(4)、注浆压力、注浆速率等施工参数应根据现场试验确定。

(5)、成桩后应进行地基承载力试验，复合地基承载力不得小于180KPa。

4设备选型、数量、及劳动力组合

负责本班对高压旋喷桩机的施工操作

负责本班按设计要求对堤身地基进行注浆操作

负责按设计标准进行本班施工所需的灰浆制配

每班6人，两班共12人。

高压喷射注浆法是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，用高压泥浆泵等高压发生装置，使浆液或水成为不少于26Mpa的高压喷射流，从注浆管底部侧面的喷嘴喷出，同时钻杆以一定速度徐徐提升，不断以强力冲击切削土体，除一部分细小土粒随浆液冒出水面外，其余在喷射力有效作用范围内从土体剥落下来的土粒与浆液充分搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。高压喷射注浆法工艺类型有单管法、二重管法、三重管法三种。

单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。

二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。

三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体。

本工程旋喷注浆采用二重管法（图1）。

根据现场情况，进行场地平整；严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；

经甲方及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：①实际地质情况；②喷嘴型号及规格；③进尺及提升速度；④注浆压力；⑤注浆流量；⑥水灰比值及水泥掺入量；⑦成桩直径；⑧成桩强度。

熟悉图纸，作好图纸会审前期工作；

加强与甲方、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；

做好通水、通电及硬化道路工作；设立临时生活设施；

检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；

按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；

按顺序对旋喷桩进行编号。

依据甲方提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S；

参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；

在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm；

及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性。

高压旋喷注浆施工流程示意图：

（1）钻机就位：钻机安置平稳，钻杆垂直、钻头对准孔位中心；

（2）钻孔插管：当使用76型或70型振动钻机钻孔时，钻孔与插管为一道工序，射水成孔的同时插管至预定深度。

（3）喷射注浆：水泥浆液应在喷注前一小时内搅拌，当喷嘴达到设计高程喷注开始时送高压浆液和压缩空气，在底部旋喷30s，当达到预定喷射压力及喷浆量后再边旋转边提升，以防浆管扭断，钻杆的旋转和提升必须连续不断，提升速度不大于30cm/min，旋转速度不小于15r/min；当注浆管不能一次提升完成而需分次拆卸时，拆卸动作要快，卸管后继续喷射的搭接长度不得小于10cm。

（4）冲洗及移动机具：当喷射提升到设计高程后，即告旋喷结束。此时应立即拔出注浆管，用清水彻底清洗包括泥浆泵和高压泵，管内、机内不得残存浆液和其它杂物。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的浆液全部排出，损坏部位要及时修理和更换，运转部分要涂抹黄油。然后将机具设备移动下一孔位。

5.5.1水泥用量的控制

在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：

1、若水泥量剩余措施如下：

2、若水泥量不够措施如下：

①保证桩径的情况下适当减少压力；

③保证桩体强度的情况下适当加快提升速度；

针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆，通过调整以上参数可保证水泥量满足设计要求；针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下3.0m进行复喷，可保证桩体上部水泥土强度。

（1）喷浆中途发生机械故障时，应停止提升和喷射以防桩体中断，同时立即排除故障。如泵压再高也不出浆，则是喷嘴堵塞；泵压达不到要求值则可能是高压部分密封性能不好，连接处或旋转处漏浆、漏水。

（2）当发现浆液喷射不足影响固结质量，或本工程要求加大直径，增加定喷、摇喷长度时，可进行重复喷射。原位重复喷射时，冲击破坏的是浆土混合液体，所受阻力较小，因此有增加固结体直径的效果，增大的数值主要随土质密度而异。

（3）当发现浆液初凝时间超过20h（正常初凝时间应为15h左右），应及时停止使用该水泥。在喷浆过程中有一定数量的土粒，随部分浆液（小于注浆量的20%）沿注浆管管壁冒出地面属正常现象。如果出现超过20％或完全不冒浆等异常情况，应查明原因并采取相应措施。

（4）对旋喷深层长桩应按地质剖面图及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的旋喷参数，才能获得均匀密实的长桩。一般情况对深层、硬土，应增加压力和流量或适当降低旋旋转和提升速度。

（5）固结体形状可以根据工程需要，通过调整喷射压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和旋转提升速度予以控制。通常在顶部或底部喷射时，可加大压力减低喷嘴旋转提升速度进行复喷，使呈大冒状或大底状，以增加承载力。

（6）由于浆液析水、收缩，固结体顶部有可能出现凹穴，一般深0.3m～1.0m，必须采取措施予以消除。对于新建地基可在凹穴灌注混凝土，或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴为止；对于有构筑物地基，则采取在原旋喷孔位进行两次注浆，第二次所注浆液应具有一定膨胀性。

在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。

1、流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能。

2、出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固。

冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。

①提高旋喷压力（喷浆量不变）；

②适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；

③加快提升和旋转速度；

对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。

固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。本工程在旋喷施工中采用边桩时提升边旋转注浆，针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。

5.5.4确保桩顶强度

5.5.5防止串孔的措施

1、在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法；

2、在高压缩土层适当减小喷浆压力。

3、加快提升速度和旋转速度。

按照甲方的具体现场要求施工，合理调配机械，确保在甲方规定的时间内完成高压旋喷桩的施工。

要求固结体具有一定的整体性和均匀性；倾斜度不得大于1/150；有效直径、强度特性（包括轴向压力、水平压力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性）等符合工程要求。

抽取检查部分旋喷桩喷射固结体质量、固结体形状、整体性、均匀性和垂直度。

8.1建立质量保证体系

要使全体施工人员认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一、服务至上”的思想。让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”的技术和操作规程等；

技术和管理人员要熟悉设计图纸及有关规范规定，按照要求精心组织施工。全体施工人员具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个施工人员都能认识到“质量就在我手中”。

建立以项目技术负责人为首的质量控制体系：

8.2建立健全各项管理制度

8.2.1技术交底制度

8.2.2材料试验检验制度

甲方应按照国家有关标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。

8.2.3技术复核制度

是对重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。

8.2.4质量检查验收制度

为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。

8.2.5技术档案制度

从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。

8.3加强质量点的控制

高压旋喷注浆加固地基，属隐蔽工程，虽在施工时不能直接观察它的质量，但可通过施工过程中的各工序操作、工艺参数和浆液浓度等因素的实际执行情况和土层的各种反应（冒浆量大小和冒浆浓度，冒浆的通道位置，土体开裂状态），来控制高压旋喷注浆的质量。

8.3.1确保桩位准确性

桩位由专业技术人员进行放样，并经监理人员复验合格；

施工时，钻机就位必须在定位员的指挥下准确对准桩位，钻机方可开钻；

施工完毕，及时做好施工记录，并在施工图上做标记。

8.3.2确保桩身垂直度

钻机开钻前必须调平，高架机械应依机架两边所吊线锤平行机架为准；

钻进过程中，若因故钻机下陷倾斜，需及时调整。

8.3.3确保桩顶标高

各桩位点放出后，按施工现场平整度划分若干个区，每个区用水准仪准确测出标高，算出其钻孔深度和空喷深度；

每开钻前，应将深度盘指针对零，确保钻深准确性；

钻头离桩端1m时，提前喷浆，防止桩底部因送浆距离较远不能准确到达，而缩短桩长。

8.3.4提高桩顶强度

自桩顶向上超喷不小于1倍的桩径。

8.3.5防止缩径及夹泥

针对密实度较高的土层，采用慢档高压提升和下沉；

8.3.6针对淤泥质粉质粘土层防患措施

8.3.7确保桩体连续性

喷浆时必须连续，不能间断；

施工中一旦出现故障，待修好后，必须再向下搭接长度不小于50cm。

8.3.8材料质量控制

水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求每批水泥有出厂合格证、化验单，并且对每批号水泥做进场抽样复验，袋装每200吨复验一次，合格后方可使用。

禁止使用过期、雨淋、受潮、结块水泥；

水泥浆液必须搅拌均匀，对超过初凝时间4小时的水泥浆液严禁使用。

派有丰富施工经验、良好组织才能，责任心强的黄继锋同志担任项目经理及现场负责人，集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工。

实行项目经理负责制，充分发挥项目经理的工作才能，充分地向项目经理授权，全权处理施工中出现的问题。健全施工协调制度，保证“条条渠道畅通”。一些行之有效的协调制度措施，在本工程施工中继续加强和完善执行。

运用网络技术，对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理，严格按照基建程序组织各项工程施工，认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。

采取动态管理措施，保证机械施工的连续性，充分发挥机械的正常效能，严禁违章操作，管好用好设备，定期检修，备足设备易损件，严禁机械设备带病作业。

根据施工总体计划的总工期，分阶段进行控制，实施中明确每个阶段的目标、任务，突出重点全方位的抓落实。项目经理除掌握总体计划外，每天下达当日施工计划并监督实施，现场负责人确保任务落实。

严格执行专款专用制度，全力投入，在资金方面确保工程施工的正常运行，为如期完成提供充足的资金。

9.7后勤供应保证措施

保证所用原材料充足、保证场地道路畅通无阻、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、雨具充足，使雨期正常施工、加强职工思想教育工作。

⑴认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。

⑵项目经理部建立安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。

⑶施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。

⑷进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。

⑸建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工保同不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

10.3各分项工程安全技术措施

⑴各操作人员，应遵守安全操作规程。

⑵施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品。

⑶施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应安全标证和警示牌。

⑷进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。

⑸非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

⑹机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区。

⑺施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。

项目经理部设置文明施工管理机构，创建卫生城市，建成文明施工保证体系，实行文明施工岗位责任制，日常工作由综合办公室负责。在施工中，严格按照

国家、省市文明施工规定进行，确保文明施工达标。

11.1确保文明施工的技术组织措施

文明施工关系到工程周围群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将总结我公司在其它工程中取得的经验，精心组织，文明施工。

11.2文明施工管理办法

⑴挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。

⑵采取有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。

⑶现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

⑷施工区域按河南省文明施工有关要求采用隔离墙与道路分离，实施全封闭施工。

⑸组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。

⑹施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。

⑺创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。

⑻施工期间打虎石施工组织设计，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。

⑼车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载，车辆轮胎及外表用水冲洗干净，保证市政道路的清洁。

⑽作好防火工作，乙炔和氧气使用时其间距在5m以上，存放时注意与易燃物品隔离。

⑾加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。尊重所在地各行政部门的管理意见和建议。

⑿在施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的施工机械等，采取相应措施，降低或减少声源。

⒀施工机械采用隔音屏障。

⒁施工机械尽量选用性能好、噪音小Q／GDW 11724-2017 配电网规划后评价技术导则.pdf，减少机械噪音污染。

⒂施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。

⒃加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对建筑材料的装卸，采用人工递送的办法，不得随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。