施工组织设计下载简介

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1#~4#塔式起重机装拆施工方案

所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但附墙及其锚固装置不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。

①吊起一个标准节放到引进横梁上黑龙江某变电站工程施工组织设计-word，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述)。

②将顶升横梁顶在塔身的踏步上(或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中)。

③开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上(或顶升块槽中)。

④再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。

⑤利用引进滚轮在外伸框架上(或引进横梁上)的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠，即完成一个加节过程。

⑥缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠。

⑦若需继续加节，则重复①～⑥过程。

①加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。(哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从上到下的螺栓拧紧)。

②塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好。

③塔机加节完毕，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

1）根据该工程建筑物高度分别为：02栋高层住宅29层共89.3m，03栋高层住宅32层共98m，另外地下室层高为4.5米。所以必须满足施工高度分别为4#塔吊为105m，5#塔吊为115m。4#、5#塔吊设附着架分别为3道，如图七(a)所示。

2）附着点距塔机中心距离为5m，两附着点间距为如图七(a)所示。

3）上下两道附着杆布置应交叉错开，如图七(b)所示。

图七（a）4#、5#塔吊扶着示意图

（本工程分别采用下面3道扶着）

4）附着点预埋铁件，如图七(c)所示。

①将环梁包在塔身外，用螺栓连接起来，再提升到附着点的位置。

②调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。

③吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。

④用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过2/1000。

⑤需多次附着，方法同上。

6）技术要求。根据本工地塔机与建筑物

的所处位置的实际情况，提出如下技术要求：

①附着点的砼强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高混凝土强度等级。

②附着框尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。

③杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

④附着杆件与墙面的夹角应控制在45°～60°之间。图七（b）

⑤锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。

7）附着设计与施工注意事项

锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：

①附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处。

②对于框架结构部位，附着点宜布置在靠近柱根部。

③在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上。

④附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。

⑤在装设附着框架和附着杆时，要通过调整附着杆的距离，保证塔身的垂直度。

⑥附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。

⑦随着塔身的顶升接高而增设的附着装置应及时附着于建筑物。附着装置以上的塔身自由高度一般不得超过25m。

⑧布设附着支座处必须加配钢筋，并适提高混凝土的强度等级。

⑨附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度(塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000)，并做好记录。

塔机安装位置至附墙或建筑物距离超过使用说明规定时，需要增设附着杆，附着杆与附墙连接或者附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，必须进行附着计算。主要包括附着支座计算、附着杆计算、锚固环计算。

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

风荷载标准值应按照以下公式计算：

ωk=ω0×μz×μs×βz=0.400×1.170×1.450×0.700=0.475kN/m2；

其中ω0──基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：ω0=0.400kN/m2；

μz──风压高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：μz=1.450；

μs──风荷载体型系数：μs=1.170；

βz──高度Z处的风振系数，βz=0.700；

q=Wk×B×Ks=0.475×1.600×0.200=0.152kN/m；

其中Wk──风荷载水平压力，Wk=0.475kN/m2；

B──塔吊作用宽度，B=1.600m；

Ks──迎风面积折减系数，Ks=0.200；

实际取风荷载的水平作用力q=0.152kN/m；

塔吊的最大倾覆力矩：M=500.000kN·m；

计算结果:Nw=42.1123kN；

2.1第一种工况的计算:

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

杆1的最大轴向压力为:72.54kN；

杆2的最大轴向压力为:0.00kN；

杆3的最大轴向压力为:36.70kN；

杆1的最大轴向拉力为:16.49kN；

杆2的最大轴向拉力为:31.97kN；

杆3的最大轴向拉力为:48.44kN；

2.2第二种工况的计算:

塔机非工作状态，风向顺着着起重臂,不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中θ=45，135，225，315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为:44.51kN；

杆2的最大轴向压力为:2.35kN；

杆3的最大轴向压力为:42.53kN；

杆1的最大轴向拉力为:44.51kN；

杆2的最大轴向拉力为:2.35kN；

杆3的最大轴向拉力为:42.53kN；

①．杆件轴心受拉强度验算

验算公式:σ=N/An≤f

查表可知An=1569.00mm2。

经计算，杆件的最大受拉应力σ=48439.717/1569.00=30.873N/mm2，

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求。

②．杆件轴心受压强度验算

验算公式:σ=N/φAn≤f

杆2:取N=2.353kN；

杆3:取N=42.535kN；

查表可知An=1569.00mm2。

杆1:取φ=0.681，杆2:取φ=0.505，杆3:取φ=0.688；

经计算，杆件的最大受压应力σ=67.892N/mm2，

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2，满足要求。

4）附着支座连接的计算

附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：

①．预埋螺栓必须用Q235钢制作；

②．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；

③．预埋螺栓的直径大于24mm；

④．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：

0.75nπdlf=N

其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2）；N为附着杆的轴向力。

⑤．预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。

5）附着设计与施工的注意事项

锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:

①．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；

②．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；

③．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；

④．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。

1）用钢管、扣件、竹笆在附着框下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。

2）依据建筑物搭设走道。

3）用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。

4）采用塔吊起吊拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让塔吊起吊受力，将支撑杆吊至地面。用同样的方法依次拆除各支撑杆。

②配合液压顶升机构，将爬升框降至附着框位置。

③用8号钢丝，配合木模，将附着框固定在爬升筐下端。

注意:固定附着框时不要影响降塔工作。

④多次拆除，可继续将下一个附着框固定在上一个附着框上，随着降塔工作的进行，将附着框降至拆塔高度最后用作业吊车将附着框吊下放至地面。

6）拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆除相应的附着装置。严禁在落塔之前先拆除附着装置。

7）遇有六级及以上大风时，禁止拆除附着装置。

8）附着装置的安装、拆卸、检查及调整均应有专人负责，并遵守高处作业安全操作规程的有关规定。

①塔吊安装调试完毕由总包、分包、安装、出卖厂方等单位联合验收。验收中存在问题及时处理。

②根据江苏省南京市相关文件精神，督促塔吊产权单位对设备登记备案

③委托市建筑机械检测机构检测。

④检测合格后方可使用。

十一、塔式起重机的拆除

①拆除作业前的检查(参见本方案第六节内容)

②拆除程序：塔式起重机的拆卸程序是安装的逆过程。

十二、拆装作业安全技术措施

1.塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

2.塔吊拆装前，应按照有关规定，编制拆装作业专项施工方案，经企业技术负责人和总监理工程师审批后，方可实施，并向全体作业人员交底(见附表)。

3.塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需要加快进度，可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪天进行。

4.所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后再进行。

5.总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。

6.拆装、检查、调查人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，穿防滑鞋。

7.体检合格，具有相关证件。凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕，突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。

8.熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

9.在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。周围不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全。在放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。

10.安装架设或拆除作业所用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足装拆作业的安全。

11.在进行逐件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

12.在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。

13.在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况，短时间内不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态，并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善无隐患后，方可停止作业。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。

14.安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件。螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。

15.在安装塔吊时，必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐并固定好。

16.安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定执行。

17.在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。

18.拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。

19.附墙架遇有6级及以上大风时，严禁安装或拆卸附墙锚固装置。

20.附墙锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。

21.所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程和安全生产责任制。

22.拆装期间一律禁止饮酒。

23.工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

24.上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

25.吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

26.指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

27.大件物品起重高度超过2m要系拖拉绳。

28.所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

29.组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

30.作业区所有的电线必须停电，专人守护。

31.作业现场应设置警戒线，禁止闲杂人员的进出。临街一面作业时，要采取临时保护措施。

1.拆装前编制施工方案并技术交底。

2.安全培训、身体检查合格。

3.正确合理使用安全防护用品(安全带、安全绳等)。

4.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。

1.起重指挥、操作人员符合条件，持证上岗。

2.使用的起重机械按规程规定保养、维护、使用。

3.起重量达到起重机械额定负荷95%或两台及两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票。

4.起重工具按规程规定检查和试验合格。

5.风力达到四级以上时，不得进行塔吊的升降作业。风力达五级时不得进行受风面积大的物件安拆作业，当风力达到六级及六级以上时停止安拆施工作业。

6.遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。

7.专人检查、落实吊装索具设置。

8.严格遵守十不吊规定。

9.起重机械安装完毕后，按要求进行负荷试验合格。

1.拆装前物件上杂物清理干净，传递工具使用安全绳(安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳)。

2.高处作业使用的工具应系保险绳。

3.危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。

4.螺栓、垫片、螺帽等零星小件放入专用容器内。

1.三级配电、二级保护供电。

3.吊物区内不拖拉带电电缆。

5.电器、设备、工具绝缘良好。

6.与外电线路保持安全距离。

臂杆局部焊口开裂、变形，小车脱离轨道，机械伤害，整机倾覆

1.了解场地状况及地耐力。

2.严格按照《安拆施工方案》进行施工。

3.塔机顶升安拆时严格监控重心位置JGJT292015建筑涂饰工程施工及验收规程，防止重心偏离，并禁止起吊和回转等动作。

4.所有操作人员听从统一指挥。注意监控，过程连续，一次就位。

十四、常用工具、索具及材料的配备

附图1：施工现场总平面布置图

附图2：02栋住宅4#塔吊基础布置图

附图3：03栋住宅5#塔吊基础布置图

某大学体育（含钢结构）馆工程施工组织设计南京如通机械设备租赁有限公司