施工组织设计下载简介

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加气混凝土填充墙施工措施

本工程为**工程，位于**。建筑总面积27万m2，地下2层，地上33层，层高2.9米，建筑高度96米。基础为平板式筏板基础，筏板厚度1700mm。主体为剪力墙结构。该工程主要功能为住宅临街部分为商业。本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块，墙厚200。

砌筑前增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准（918-1996），应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续；

所有施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，进行砌体等相关部分的图纸会审；

对作业人员作好技术和安全交底；

塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺（塞尺）等；

加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×180（长×高×宽），密度为700㎏/m3；内墙砌体规格采用600×300×180（长×高×宽），密度为700㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；

免烧砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；

砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；

水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；

砌筑砂浆：M5混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；

其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、外加剂等。

楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格；

在结构墙（柱）上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收；

砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8~12mm为宜），烧结粘土砖提前1~2天洒水湿润（水进砖内15~20mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结；

按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线；

卫生间、厨房混凝土止水台施工完毕。

砌筑样板墙，验收合格后作为施工样板。

（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度宜为15mm，饱满度不应小于90%。竖向灰缝厚度宜为20mm，饱满度不应小于80%。竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；

（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过1500mm；

（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用免烧砖砌筑，因免烧砖强度相对高便于以后安装门窗；

（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；

（6）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为75°，砂浆饱满密实；

（7）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用后锚固植筋法，按设计要求，从墙底部四皮免烧砖顶部开始,采用2φ6.5钢筋沿框架墙柱全高每隔630mm设置一道；钢筋伸入墙内不小于700mm。

（8）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥240mm,座浆饱满。窗台设置50mm厚混凝土压顶，伸入两侧墙体内不小于500mm，内配2φ6.5钢筋；

（9）墙长超过4m时，设构造柱。在模板安装前先在马牙槎两侧墙面上用直径12mm的电钻成对钻孔，孔中心距300mm，用成对Φ10螺杆及配套双螺帽将模板固定，模板与螺帽间用100mm×50mm、长500mm的横向方木作支撑，方木上孔径、孔距同墙面，第一道螺杆距楼板面0.2m，以上垂直间距0.6m。墙面粘贴双面胶带。

（10）墙高超过4m时，墙体半高处设置圈梁；

（11）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块。

(1)砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋；

（2）加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角；

（3）落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工；

（4）在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理；

（5）门窗框安装后，在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块；

（1）施工人员详细阅读图纸和规范，坚持施工前的图纸会审和技术交底例会制；

（2）基层清理、墙体放线、材料进场、墙体砌筑等每道工序均经过“三检”后报监理验收合格后再进行下道工序的施工；

（3）质检员在砌筑过程中跟踪检查，把好每道工序的质量关，加强质量管理，且实行质量与班组经济挂钩。

施工严格执行现行安全生产的法律法规和文件精神，对工人进行岗前安全教育和安全生产交底；

进入施工现场按要求正确佩带安全帽，着装便于施工，酒后不得进入施工现场；

做好临边及“四口”防护措施，安全员加大安全文明施工的巡查力度；

做到工完料尽场地清，材料堆放整齐；

夜间施工时，楼层内有充足的照明；

脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行；采取以下措施：

加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员；

把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量；

实行生产进度与班组经济挂钩；

对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时；

增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工；

采用塔吊、施工电梯、手推车等运输工具立体联合作业；使材料快速运输；

不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用免烧砖；

加气混凝土砌块严禁受雨淋；

砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆；

切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；

使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求DB13(J)／T 143-2012标准下载，加气混凝土砌块的质量应满足材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格；

(2)砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块强度不小于0.75fm，k。

墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过3处；

砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺CECS 158：2015 膜结构技术规程，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于5处；

拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。

加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法