施工组织设计下载简介

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张家岭矿区主竖井掘砌施工组织设计

我公司对工程质量特别重视，一贯坚持的质量方针是“百年大计，质量第一”、“一流质量，争创精品，顾客满意，振兴企业”。

严格执行国家及冶金系统现行的施工规范、规定、标准和本工程招标文件所规定的施工技术规范和质量评定标准。工程质量达到合格率100%。

第三节质量保证体系和质量管理体系

⑴项目经理对本项目工程的工作质量、工程质量负全面责任。当工程进度与质量发生矛盾时，采取得力措施首先保证质量。

⑶对施工过程中的质量管理、环境管理、物资供应管理、生产进度管理负责GB／T 39831-2021 液压传动 规格02、03、05、07、08和10的四油口叠加阀和方向控制阀 夹紧尺寸.pdf，并对管理工作负责。

⑷主持定期召开项目部质量管理工作会议，督促各部门及时认真整改质量工作中存在的问题，使本工程达到或超过业主及国家优质工程标准要求。

2．项目部生产副经理：

⑵调动一切积极因素，正确处理质量与进度的关系，组织好项目部的均衡生产和工序管理，保证按图纸和规范施工。

⑶定期召开生产调度、质量会议，负责质量整改措施和纠正措施的实施，抓好施工过程控制，使生产质量在受控状态下进行。

⑷组织质量保证体系在现场实施工作，把质量管理目标分解到班组和个人。严格按本工程《施工组织设计》、《施工技术措施》施工，确保全优目标实现。

3．项目部技术负责人：

⑵收集质量信息，掌握质量动态，参与分析质量隐患和具体负责编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。

⑷对进场原材料、机械设备质量检验负责，有权对进场不合格材料退货，禁止其进入使用场所。

⑸组织有关人员对设计和合同或业主工地代表指出的有特殊要求的工程部位按规定实施，并进行互相联系。

负责本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件的控制和管理。

4．项目部质量管理工程师：

⑵收集掌握质量信息、质量动态、参加质量工作分析会议，编制预防、纠正措施，编制本工程《施工组织设计》、《施工技术措施》。

⑷负责分部、分项工程取样送检，并索取和保管试验报告。

⑸负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管工作。

5．项目部专职质量检查员：

⑵负责本项目工程分部、分项工程质量的日常检查及质量等级核定，及时填写质检资料，对检查工作质量和资料质量负责。对质量不合格项、部位、工序及时填写不合格（项）通知单。

⑶参加项目部日检、周检、旬检、月检及质量分析会，提出预防、纠正措施。并填写存在问题和整改措施记录。

⑷有权参加经济核算分析会，在经济分配上具有质量一票否决权，有权越级反应质量问题。

对班组工作质量负责。协助班长完成班级质量指标。

负责班级质量检查管理，对班组生产条件（工序、工艺、环节、操作）进行管理和监督。

负责班组质量学习、质量事故分析会，对质量目标、质量事故处理措施在班组的具体落实、实施。

负责班组质量活动记录，并负责班组人员的质量评分和考核。

协助班组长开展班组质量活动和岗位技术比武。对职责权限以外的质量问题及时向上级汇报。

质量保证体系框图见下面。

技术负责人、副经理任副组长，建立完善由项目经理、技术负责人、副经理及各业务部门主管组成的决策层，常设机构为安全质检部，各部室负责相关的质量职责，班组有质量技术员，最终形成全员组织管理体系。在施工中，决策层、管理层、作业层三级责任清楚、权限分明，履行《建设工程质量管理条例》规定的职责。

全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。

把思想工作作为一项重要的内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是要对施工人员，经常进行质量教育，强化质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。

本工程项目的主要制度是质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度、工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证奖罚制度等。

为明确施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量责任和义务，建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效地控制。

5．质量目标管理制度：

根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工程序等，并逐级落实到相关科室、施工队、施工作业班组、作业人员。一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状‘使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。

各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该施工的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。

7．工序“三检”制度：

“三检”(即：自检、互检和专检)。

上道工序不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保各道工序的试验质量。对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。

实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。

“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。

9．隐蔽工程检查验收制度：

凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可隐蔽。

测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工应建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。

11．施工过程质量检测制度：

施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪监测”、“复测”、“抽检”，要加强现场质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率。通过施工过程的质量检测及时发现问题、解决问题，以便为验收时的质量管理检验打下良好的基础。

12．原材料、半成品和成品现场验收制度：

对采购进场的原材料，半成品及成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、安质、物资部门及施工队的有关人员进行检查验收，合格后，经报请监理工程师复检认可，方可用于施工，搞好材料预检，把好订货质量关。进库材料应有出厂证、检验单和材料单，保证合格品进库。库存保管应按性能分批存放，做到先进先用，不积压，不变质。

13．仪器设备的标定制度。各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督检查。仪器设备由实验室和相关专业指定专人管理。

14．施工资料管理制度：

施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料‘分类归档，确保数据记录真实可靠。文件记录的整理工作由项目部负责组织填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查室出具和竣工时随竣工文件移交。

从准备工作，技术交底，预防措施，过程监控，工序验收，质量评定，材料整理等方面实施质量预检制度，把可能发生的质量事故消灭在施工前。

16．质量事故报告制度：

质量事故一旦发生，质检人员应迅速进行现场调查，在规定的时限内书面报告监理工程师和甲方，并全力做好事故的分析处理分析工作。

17．质量保证的奖罚制度：

严格质量责任制度，加大奖罚力度。要认真贯彻我单位质量管理各项规定，逐级落实质量责任，做到一级包一级，一级保一级，一级对一级负责，针对责任落实情况，严格、公正地实施奖罚。

本工程在施工过程中推进质量奖励基金和风险抵押金制度。

项目部从每次验工计价中提留1%作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。

以上两项均由项目部掌控，奖励基金用于重奖在创优工作中做出成绩的集体和个人，风险抵押金用于奖罚在创优工作中成绩突出或失职的个人，达到质量目标者加成返回，达不到质量目标予以没收。

1．认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，严格按设计施工。

2．建立质量保证体系，成立全面质量管理小组，搞好技术交底，在施工中严格把关。

3．施工前对各主要技术工种进行技术培训、技术练兵。培训和技术考核合格后，方可上岗操作。

4．建立健全健全挡案，在质量上要求班班有施工原始记录、隐蔽工程记录，按规定做好砼试块，所有工程质量的资料要齐全，并及时呈报有关部门。

5．严把砌壁材料的质量关，水泥标号符合设计并有出厂合格证，砂、碴要材质好、清洗干净，含泥量不超过3%。

6．钻眼必须遵守下列规定：

⑴钻眼前必须量出井筒荒径，井径小的必须事先处理。

⑶炮眼间距允许偏差不得起超过设计规定50mm。各圈眼距允许偏差不得超过80mm，个别炮眼深度偏差不超过100mm，炮眼布置力求“准、直、齐”。

⑷不得顺裂缝打眼或套残眼开钻。严禁带盲炮作业，缺少上部掘砌炮眼堵眼措施

⑸炮眼周围应采取围堵黄泥堰等措施，防岩粉浆、岩屑回灌造成卡钎废孔。

7．严格控制混凝土配合比、水灰比，禁止随意加水。

8．每班砌壁前应检查和下放中线，并用中线检查上班已砌井壁。

9．浇灌混凝土要四周均匀对称，固定专职振捣工，分片包干，固定岗位，砼捣固密实，实行质量留名挂牌制。

10．砌壁模板稳好后，由技术员及当班班长进行复核校对，确认无误方可浇注砼。

11．砼强度不低于设计值，壁厚达到设计要求，局部不小于设计30mm。

12．掘进荒断面表土段不小于设计值，不大于设计100mm，基岩段不小于设计50mm，不大于设计150mm。

13．井筒净直径不小于设计30mm，不大于设计60mm。

14．砼表面光滑，无裂缝、孔洞、露筋现象。

15．砼入模温度不低于20℃。

16．模板必须及时维修、整理，每次使用前，必须涂刷脱模剂。

17．钢筋采用搭接时，搭接长度不小于35d，采用双面焊接时，焊接长度不小于5d，采用螺栓连接时，套接长度不小于100mm，钢筋间距不大于设计20mm，排距不大于10mm。

18．壁座、基岩加固段施工长度不小于设计。

19．钢筋保护层厚度外层为80mm，内层为60mm，误差不超过10mm。箍筋间距不大于设计30mm。

20．雨季施工时，料场搅拌站及运输线路要采取搭棚、设走廊等措施，防止雨水进入供料系统，影响水灰比。

21．根据质量要求，定期开展工程质量检查，认真做好自检、互检、专检工作。严格实行工序质量控制，上道工序不合格，下道工序不施工。对隐蔽工程和重点工程设置工序质量控制点，将质量隐患消除在施工过程中。

22．建立单位工程施工技术档案，加强施工技术资料及原材料试验资料的管理工作，工程竣工后提交建设单位审查存档。

23．建立工程施工日志及检验记录，并随时供甲方及监理人员查阅。

严格控制开挖断面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：

①选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

②提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。

③保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同批号雷管不能混装，炮泥填充质量良好。

混凝土的配合比计算一定要准确，开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配，强度符合设计方可使用，并要求:

(1)浇筑所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定；

(2)做好井下淋水的引、排工作；

(3)模板校验符合设计尺寸和标准要求。

在施工过程中，要不断采取节能降耗措施，确保生产成本目标的实现。

1．加强施工设备使用管理及日常维护管理，确保设备的使用性能达到最优化。加强凿岩爆破过程中高压风的使用管理，经常检查风管是否漏风，供风开关是否关严。

2．在项目部所有施工人员中积极开展合理化建议与小改、小革活动，达到节能降耗的目的。

3．节约用电。施工中，要从供电线路、变压器运行、设备工作的起止、生活宿舍用电等方面入手，加强日常管理，尽可能降低用电能耗指标。

4．节约用水。要教育员工合理使用生活用水，洗刷不要长流水，用完水要及时关闭水龙头。水管破裂和阀门关闭不严要及时更换。

5．各种施工设备要选择性能优良、技术先进、节能的设备，从设备本身提高效率。配电变压器要选择具有较好节能的变压器，生活区不得使用电磁炉、电炉子、电暖器等用电设施。

第二节降低工程造价措施

1．严格按照设计图纸及验收规范进行施工，减少超挖，保证施工质量，降低因工程浪费造成的损失。

2．采用机械化配套作业，加快施工进度，降低施工辅助成本。

3．以保证安全生产为重点，加强日常检查工作，做好员工遵章守纪教育工作，及时处理安全隐患，减少风险。

4．施工过程中，及时向建设单位、设计部门提出合理化建议、优化设计，最大限度的减少施工过程中的浪费。

附表一：张家岭矿区井筒施工主要设备计划

吊盘2、稳绳2、模板3、抓岩机1

TXG2500/34.5

吊盘2、稳绳4、模板6、抓岩机1

吊排水管1、吊压风、供水管1

附表二：施工主要材料表

18×7－Ф28－1670+FC不旋转

6×19－Ф26－1670+FC交左

6×19－Ф30－1570+FC交右

6×19－Ф24－1570+FC交左

6×19－Ф24－1570+FC交右

18×17－Ф26－1670+FC不旋转

6×19－Ф24－1670＋FC交左

6×19－Ф24－1670＋FC交左

安装公司大运村工程施工组织设计6×19－Ф24－1670＋FC交左

6×19－Ф24－1670＋FC交左

U－10003×95+1×35

VV22－3×3510KV

VV22－3×35+1×10

模样车间工程施工组织设计VV22－3×25+1×10