施工组织设计下载简介

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城市生活垃圾治理工程围墙防护网施工方案

5.1施工前应对施工人员进行安全防范教育。

5.2人工挖方时应注意保持安全施工距离，保持在2m左右，以免伤害对方。

T／JSGS 001-2020 农村集中供水工程供水成本测算导则.pdf5.3在防护网安装时应注意防划伤。

5.4每天施工完后应做到工完料清，多余材料应集中堆放，专人看管。

6.混凝土冬季施工注意事项

根据工程具体情况及葫芦岛的气候条件，现提出冬季施工中的几点注意事项：

6.1收集葫芦岛气象台历年的气象资料，设置工地气象观测点（主要测气温）及时掌握变化情况。

6.2每天进行室外气温的测量，记录每天的最高和最低温度，或每天6点、14点、21点的温度。

6.3.1混凝土原材料

（1）水泥：水泥品种优先考虑使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；矿渣水泥亦可使用，但会影响拆模时间。水泥标号不得低于42.5号，且宜对袋装

水泥进行暖棚加热。散装水泥等可不加热。

（2）骨料（碎石、砂）：粗、细骨料必须置于防雨雪的棚里，保证骨料清洁，不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。粗、细骨料拌和前根据需要可置于暖棚内或对储料棚升温加热，棚内采用锅炉供暖升温，温度不低于5℃。河砂不得结冰。骨料保温棚不得有任何漏洞或漏缝，若存在立即修补，进出口除应关闭推拉门外，内侧仍需挂防寒门帘保温。冬季河砂含泥量偏大，应重点控制含泥量指标，河砂进场应先目测洁净情况，根据合格样品的比对目测不合格直接退回，严禁卸车。

（3）水：必须采用已检验合格的拌和用水，可采取拌合用水加

热的方法保证混凝土的温度，水的加热温度不宜高于80℃，且必须经热工计算水可加热的最低温度。拌和水管均应包裹保温。

（4）外加剂：外加剂进场后必须立即卸车，严禁受冻，并不得随处随意放置，必须置5℃以上温度的暖棚内，防止外加剂受冻失效。若进场外加剂存在结冰现象应退货处理，并督促供应商在外加剂运输过程中采取措施保温，并严禁在运输过程中停留，以防结冰。

（1）搅拌机棚内应有暖气或热风机等加温设备，使内部温度不低于10℃，搅拌楼内温度低于10℃时严禁开盘，搅拌开盘前及结束后使用拌和热水冲洗鼓筒。

（2）存在结冰可能的水管、外加剂管道等须用电热丝和保温棉包裹，保

（3）改变投料顺序，由原骨料→水泥→水和外加剂的顺序改为骨料→水

→水泥和外加剂，因热水直接与水泥接触，可导致速凝并影响混凝土的和易性及后期强度,同时外加剂高温会分解失效，故外加剂严禁加入拌和热水中或与水同时计量，可设置电脑计量程序或将外加剂计量装置出口管道引离水计量装置。

（4）搅拌时间可在原基础上延长50%左右，以确保温度传递均匀，保证混凝土测试的准确性。

（5）了提高混凝土的入模温度，可按热工计算确定水泥、骨料的加热温度。骨料可加热至不超过60℃。当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝时，应重新调整拌和材料的加热温度。保证混凝土出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，但新浇混凝土与邻近的已硬化混凝土的温差不得大于15℃。

（1）罐车接料过程中必须使接料区全封闭保温，运输罐车须用保温棉保温，不得直接使用土工布或单层无填保温棉绿帆布包裹，合理布置运输时间，冷环境运输时间尽可能缩短。

DG／TJ08-2317-2020 土地整治项目工程质量验收规范.pdf（2）运输过程中间不得换车倒运混凝土。

6.3.4混凝土浇筑及养护

（1）混凝土浇筑前，要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。混凝土入模前，采用专用的设备测定混凝土的温度、坍落度，浇筑面温度不得低于2℃，保证混凝土的入模温度不得低于5℃；开始养护时的温度不得低于5℃，细薄截面结构不得低于10℃。

（2）养护过程中仍须测养护温度，达不到5℃时应采取加热措施养护。

（3）控制混凝土拆模时间，冬季施工混凝土温度较低，初、终凝时间较

平时有所延长，拆除模板时，混凝土的环境温差不得大于15℃。拌制及浇筑混凝土时应注意采取措施防止早期受冻。用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计的30％前，或用矿渣水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计值的40％前，均不得受冻。

（4）混凝土浇注宜选在一天气温较高时间段,为10点到16点这一时间段.

（5）在养护期间，混凝土外露表面应进行覆盖苏J05-2006 楼梯.pdf，在负温条件下不得洒水。