施工组织设计下载简介
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风电场100MW40台风机吊装工程施工组织设计d)基础周围做好排水准备工作,防止施工水、雨水留入基坑或冲刷浇筑的混凝土。
e)混凝土浇筑完毕后,要对混凝土表面进行铲填,拍平和压光,以保证砼外观质量和基础的截面尺寸。在混凝土初凝后、终凝前,杯芯模板拆除后应及时清出、修整,使之满足设计标高要求。
f)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土覆盖并保湿养护。
110KV辛集、藁城电铁输电线路工程施工组织设计模板H)混凝土浇水养护时间:不得少于7d。
所有风机设备放在尽可能平的地面上。将它们放置在支承物上(每个部件两个),用几块地毯包住并保护与塔接触的表面,以便不会损坏它的表面。这些支承物放在离各部件末端一米的地方。并派专人24小时看护各种设备。
施工进度网络计划及工期进度保证措施
一、开竣工日期及进度网络计划
根据工程招标文件工程建设工期的要求,安排各项目合理的开工时间,确保工程按期交付。
该工程安装计划于2010年3月1日正式开工,计划竣工日期为2010年9月30日,总工期214天,计划中含设备接货卸车。2010年3月1日具备卸货条件,2010年3月15日开始吊装,9月15日吊装完毕,2010年9月30日通过安装验收。
公司决定选择优秀的项目经理、工程技术人员、有丰富的风电施工经验的安全员、质检员组成强有力的项目班子,组织高素质的技术工人投入到工程施工中,从人的因素上来保证工程进度。
根据业主提供的合同工期要求,制定详细合理的工程进度计划,把施工任务落实到每一天。
公司各职能科室负责该工程项目建设资源的统一组织和协调,协助项目部高速解决所需的机械设备、周转工具、劳动力。
项目部每周召开一次项目生产调度会议,对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡,及时解决施工过程中的各类矛盾和问题。按周计划严格控制分部分项工程进度,以确保周进度计划的实施,同时安排下周施工任务。
根据工程进度计划,发挥我公司施工管理优势,合理配备劳动力,合理组织平面,立体交叉施工,确保工程按期竣工。
加强组织措施,施工高峰或进度出现偏差时,及时采取抢工措施。如增加作业人数、工作班次,延长劳动时间等措施。
强化质量管理力度,提高一次合格率水平,减少返工,减少重复劳动,尽量做到一次到位,不留尾巴,提高工程收尾工作效率。
优化技术措施,提高施工机械化水平,奖励为提高工效的小改小革和合理化建议。
根据工期要求及进度计划,编制各时期的较为详细的实施作业计划,书面向参加施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。
在布置生产任务前与班组签订责任制合同,积极推行劳动竞赛,通过奖优罚劣,奖快罚慢的经济杠杆,强化各班组施工人员在保证质量的基础上,提前完成施工内容。
在施工期间,根据项目的进度逐月编排分工种的劳动力流向计划,合理使用劳动力,及时平衡调度,减少劳动力的窝、停工等,降低总用工。
根据工期和进度计划,项目部及时组织各施工阶段的所需的劳动力,以利于平面流水、立体交叉施工有足够的劳动力。
根据各工艺要求配备专业技术施工人员、专业工种配备齐全,优先选用技术水平高的操作人,以保证施工工期。
为确保施工工期和进度,假日一律不休息,照常上班施工,工程开工后,所有职工一律停止休假,待工程竣工后补休。
提高机械化作业程度,保证工程进度,合理配备各种施工机械设备,满足工程施工要求。
加强机械的维修和保养,提高机械利用率。
增加周转工具投入数量,配备的周转材料数量应能保证现场施工,不因周转材料的不足而造成人员窝工或施工流水段衔接不上。
5、进度计划动态控制措施
5.1三级计划控制体系:
项目部技术负责人根据施工合同工期,对整个工程项目进行工程分解。细化各段进度计划控制目标,编制项目进度计划。
技术员将管辖施工区、段进一步分解、细化至分部、分项施工工序,编制节点施工进度计划。
项目部统计员根据各段进度计划控制目标编制月施工计划。
施工段根据项目部下达的月施工计划,编制周施工计划。
施工工长根据周施工计划,给施工班组下达日施工计划。
5.3进度动态循环控制
对进度动态采用五步循环法进行控制,见流程图:
第一步:按形象进度计划和准确的进度统计,算出每月累计应完成的加权值。
第二步:将实际进度与预控进度进行比较,找出偏差,偏差的形象概念要求详细到每一分部、分项工程,一直到每个工序,为分析偏差原因及制订纠偏措施提供依据。
第三步:在确定偏差之后,立即要分析原因。从以下几个环节进行分析,劳动力组织设备状况,物资供应工序安排,技术措施,气候条件。找出偏差原因,并通过有关部门采取措施解决或弥补。
第四步:对偏差的原因分析确定后,有针对性的制定纠偏计划。
第五步:执行和实现纠偏计划,通过调度协调,使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。第五步完成后又回到进度统计,如此循环往复进行,以保证施工进度自始至终在严格地控制之中。
5.4进度计划的监督管理
加强施工进度计划检查与监督的力度,施工期间,每天下班前一小时,由项目生产副经理在现场召开各部门碰头会,对当天的工程进度出现的问题,制定解决办法,对第二天的工程进度进行布置。
施工中每日、每周进行工期进度检测数据的收集工作,使施工进度处于受控状态,并每周、每月分别提交业主,为制定下周、月工程进度计划提供依据。
施工进度计划在执行中可变性很大,出现进度偏差机会很多,做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督,以便为计划的调整提供必要的信息资料。
通过实际进度与计划进度的比较分析,一旦出现进度偏差,必须进行调整,计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变,通过分析原因,制定相应的调整方案。
第十一章保证工程质量管理措施
“百年大计,质量第一”,根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式,建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子,挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制,质量保证体系网络见下图。
强化项目质量管理保证体系,以IS09000系列标准为指南,依据公司质量保证手册及程序文件,严格执行《现行建筑规范大全》、《建筑工程质量检验标准》有关规定,编制相应的项目质量保证计划。在施工过程中,加强施工过程的质量控制点,对影响工程质量的诸多相关因素,专题研究重点攻关,使工程施工质量更上一层楼达到优良工程标准。
2、各级管理人员认真学习质量方针、政策和规定,增强质量管理意识,提高质量管理水平。
3、各级管理人员和职工必须正确认识和处理好质量和用户的关系,坚持“质量第一,用户至上”的原则,正确认识和处理好质量和进度的关系,进度必须服从质量,做到好中求快。
坚持技术交底制度,交底必须清晰、全面,使工人全面掌握各工序的施工要点、注意事项及质量标准。
坚持样板引路制度,对一些大面积施工的分项工程,坚持先做样板后施工。
制定质量奖罚措施,对质量达标给予奖励,达不到标准给予经济处罚。
加强施工过程控制,制定工程质量工序控制,坚持质量大检查制度,公司定期对工程质量进行检查,项目经理不定期组织质量检查,并总结改进措施,提高工程质量。
质量通病及治理控制措施
垫板不符合规范要求,超块数和不进行点焊
垫块必须用加工专用垫板,其块数不得超过5块,在进行二次灌浆前应将垫板点焊
设备涂装层烧坏后清除不干净
必须将烧坏的油漆清除。用钢刷打磨干净,露出金属光泽,按设计和规范要求分层进行补刷油漆
严格按设计和操作规程操作补刷,应用手工涂刷一遍,保证油漆遍数和漆膜厚度
设备运输和堆放时,应采取措施,禁止构件多层堆放,防止挤压和变形
螺栓钻孔应设样板,保证尺寸位置准确,安装前应对螺栓孔及安装面做好修整,注意消除钢部件小拼装偏差,防止积累,螺栓坚固程度应保持一致
底部预留孔与预埋螺栓位置错位、不对中
采用二次灌浆法,在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)
利用钢垫板,将塔筒底部不平处垫平。
受外力影响发生变形,热胀冷缩造成变形
预先按设计标高安置好塔筒支座钢板,然后采取二次灌浆
浇筑前,应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住,以防二次灌浆时发生位移。
应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图”进行,合理安排好电缆的放置顺序,避免交叉和混乱。
电缆的中间接头位置安排不恰当
电缆敷设时,要弄清每盘电缆的长度,确定好中间接头的位置,不要把接头放在隧道的入口处、交叉处,在同一隧道内并列敷设时,电缆接头相互错开。
电缆标志牌挂装不整齐或遗漏
在电缆架上敷设电缆放电缆时,每放一根电缆,立即把标志牌挂好,派专人负责。
从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,中间不应停顿。
热缩型电缆头、热缩管加热时出现气泡
加热时按一定方向转圈,不停进行加热收缩。
分支手套、绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽
加热时调整加热火焰呈黄色,加热火焰不能停留在一个位置上
绝缘管端部加热收缩时,出现开裂
切割绝缘管,端面要平整.
第十二章安全生产保护措施
一、安全生产方针及目标
现场安全文明施工管理流程
注:安全文明施工执行标准
对职工要经常教育,明确认识“安全管理制度”和“生产必须安全”的制度,认真执行“安全管理制度”和安全生产责任制,遵守“安全生产六大纪律”及“三不伤害”。
实行安全生产奖罚制度,对违反安全生产条例的坚决予以处罚。
参加建设的管理者,生产组织者必须坚持下列安全生产原则:
——管生产必须管安全的原则。
坚持执行安全生产例会制度,定期进行安全生产教育制度,实行特殊工种作业管理制度,现场安全检查制度等。安全教育程序见附表。
1.1在施工前必须逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,明确安全责任制。
1.2进入施工现场的所有人员必须佩戴好安全帽;
1.3凡从事两米以上且无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带,严禁高处作业临空投掷物料;
1.4高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带穿好安全鞋。在塔筒内爬梯必须有保险绳,安全带吊钩必须有防脱钩装置,梯级上的任何油脂和残渣必须立即清除掉,以防止攀登人员滑倒坠落;
1.6噪音为90分贝或超过90分贝时,施工人员必须戴耳套;
1.7使用液压设备时,施工人员必须戴护目镜;
1.8设备部件在组装对接时,手脚千万不能放在对接面之间,防止被挤伤压伤;
1.9操作人员在离开机舱前必须把安全带系在安装在机舱外的弓形安全架上,只有风速低于15米/秒时,操作人员才能走出出入口;
1.10在使用喷灯工作时,塔下面的门一定要打开,是空气流通;
1.11在使用气体喷灯时,千万不要抽烟或在喷灯周围使用其它着火源或易燃物;
1.12手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责;
1.13现场应配备足够的干粉灭火器材,消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉;
1.14加强雨季施工的防护措施,及时掌握气象资料,以便提前作好工作安排和采取预防措施,防止雨天对施工造成恶劣影;
1.15五级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气,禁止从事露天高空作业。施工人员应采取防滑、防雨、防水及用电防护措施;
1.16夜间施工必须有足够照明,危险作业面周围应红灯示警;
2、施工机械安全技术措施
2.1所有施工机械的进场必须符合质量和安全要求,机械进场进行验检制度,实行人机配套管理,并经常对机械进行维修和保养;
2.2起重指挥一律使用对讲机进行地面与高空的指挥;
2.3对吊车司机及起重人员要制订专门的管理措施,以确保大型机械的正常使用;
2.4大型机械(特种设备)司机实行书面交接班制度;
2.5不能在大于10m/s的风速时进行吊装,风速大于12m/s时,禁止在叶轮上作业,风速大于15m/s时,禁止在机舱内工作。
2.6电动工具作业完毕或暂停时,应切断电源;
3、吊装作业安全技术措施
3.1风机施工的吊装作业必须设置专职起重安全员,全面负责监督本工程的安全工作,所有起重指挥和操作人员必须持证上岗,坚持“十不吊”原则;
3.2对吊装时所使用的索具卸夹等必须符合国家的安全规范;
3.3对施工现场使用的吊车应经常保养检查,确保性能完好;
3.4吊装时在作业范围内应设置警戒线并放置明显的安全警示标志,严禁无关人员通行,施工人员不得在吊装构件下和受力索具周围停留;
3.5缆风绳必须安全可靠;
3.6高空作业人员应配带工具袋,工具应放入工具袋中,所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上,防止失落伤及他人;
3.7高空作业人员严禁带病作业,禁止酒后作业;
第十三章冬雨季施工措施
1、气象机关发布暴雨、强风警报后,值班人员应随时注意收听报告台风动向之广播,转告项目经理。
2、强风接近本地区之前,应采取下列预防措施:
(1)关闭门窗,如有特别防范设备,亦应装上,井架及外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。
(2)关闭不必要的用电设施。
(3)重要文件及物品放置于安全地点。
(4)放在室外不堪雨淋之物品,应搬进室内或加以适当之遮盖。
(5)准备手电筒,蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
(6)门窗有损坏应紧急修缮,并加固房屋顶及危墙。
(7)指定必要人员集中待命,准备抢救灾情。
(8)准备必要药品及干粮。
(9)履带吊应将扒杆落下。
(10)遇雷电天气时,塔筒(已完成吊装)、履带起重机内不许有人。
3、强风袭击时,应采取下列措施:
(1)关闭电源或煤气来源;
(2)非绝对必要,不可生火。生火时应严格戒备。
(3)重要文件或物品应有专人看管。
(4)门窗破坏时,警戒人员应采取紧急措施。
(5)为防止雷灾,易燃物不应放在高处,以免落地造成灾害。
(6)履带吊应将扒杆落下。
1、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证书。高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复检工作,符合要求后方能使用。
2、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
3、零件组装时必须把焊缝两侧各50mm范围内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持焊缝干燥没有残留水分。
4、冬季运输、堆放钢构件时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫板必须放在同一垂直线上,防止构件溜滑。
5、绑扎、起吊钢构件时的钢索与构件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装时使用的爬梯、校正用的工具、绳索等必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳的连接焊缝有无损伤。
6、构件上有积雪、结冰、结霜时,安装前要清除干净。
7、冬季到来之前,施工现场要做好防寒、防冻劳动保护用品的领用和发放工作。职工休息室要设制好取暖装置,以供施工人员休息、取暖。
8、应根据天气情况合理安排施工作业,在有大风、雨雪的寒冷天气的情况下,尽量不安排露天作业或在露天作业时采取可靠的挡风、防雨措施。
9、在雪天进行作业时,在施工场所和上下班路上行走时,应注意防滑,穿好防滑鞋。在霜雪天施工时,特别是在高空进行作业时,应先将施工现场的积雪或霜冻清除干净,,以免施工人员滑倒或从高处坠落。
10、项目部安全员和施工班组的安全监督员要针对冬季施工的特点,做好安全监督工作。重点检查各施工作业点工作条件(包括遮风挡雨措施是否妥当,施工现场的积水、积雪及防滑情况等)是否满足安全生产要求。
11、施工现场使用电动工具的电缆在每天使用前应认真检查是否绝缘破皮现象。如存在破损应时处理或更换电缆。现场所有临时电源盒、电源箱等施工用电装置,应经常进行检查维护,必要时需加装漏电保护器,以保证施工临时电源的完好、安全,避免施工过程中,特别是雨天施工时触电事故的发生。
12、冬天天气较为干燥,容易发生火灾事故。施工人员在施工过程中应严格执行安全防火制度。禁止在施工现场架火堆进行取暖,尤其是在距离氧气、乙炔比较近的地方。
13、焊工在施焊时应注意通风,防止中毒事故发生。气焊工在操作中,氧气表发生冻结时应用含有油脂的热水溶解,严禁用火烤解冻。
14、冬季施工人员所穿衣物多比较笨重,造成行动迟缓。架械在进行吊装作业时应注意风向和吊装的稳定性,与吊车司机沟通好,信号明确,确保吊运安全。
15、做好冬季施工设备的检修工作,对现有的设备进行检查和修理,尤其是吊车和焊接工具,保证设备正常运转。电器设备要保证不漏电,保证施工人员的安全。
第十四章环境保护、降低环境污染及噪音措施
1、遵循当地的环保法规,严格按环保法规组织施工。
2、施工中严格按设计要求减少道路占地,维护过程中只走维护道路,部随便占用其他土地。出入施工现场的车辆必须沿规定的道路行驶,不得随意行走,以便保护草地,并及时对其车轮进行清理,防止现场污物由车带出,对外部环境造成污染。
严格控制占地面积,划定组装场地,严格按照设计规划位置放置施工机械设备,不随意堆放,以便有效控制占地面积。
5、生活区内不许使用一次性餐具,生活污水可接入城市污水管网或排入沉淀池中。
6、做好绿化、硬化工作,节约每一滴水,杜绝水资源浪费。
7、对工地周围进行封闭。合理安排夜间施工项目,有效控制施工噪声,施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件,减少人为的噪声扰民现象。采取有效的技术和组织措施控制施工噪音,不得扰民采取如下办法:一是控制噪声源,尽量采用低噪音;二是隔离噪声源,必要时采取搭设隔离音棚;三是采用先进工艺及材料。生活区使用无烟煤,临时设施考虑使用水冲厕所,为施工现场卫生管理创造良好条件。
9、加强员工环保意识的培训,倡导绿色工地的方针。
10、加强材料的采购、运输、搬运、储存管理,做到不采购危害环境的原材料;运输过程不污染道路;搬运不产生噪音和扬尘;储存不发生腐蚀、火灾爆炸等。油漆存贮应设专用库房,远离火源,并设明显标志。
11、喷砂除锈作业区应设临时封闭设施,避免粉尘污染。
12、高噪声机械只在施工区内使用,合理控制其使用时间。
1、按照施工组织设计的平面布置图,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序。施工现场的临时用电、用水及排水设施安装安全可靠,建成安全文明标准工地,以创造良好的施工环境。
2、工地设有标牌、注明平面布置、工程概况、施工单位、施工负责人等,建立文明施工工地,施工现场做到道路畅通,无长流水、长明灯。
3、临时设施整齐,工地、仓库、办公室、休息室等有标牌,各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗及统一着装。
4、工地工程用料分类堆放整齐,并设标识,注明产地、规格等,不同材料不能混放,不能有车压、水淹等现象。施工机械要停放整齐并经常擦洗,进行日常保养。
5、施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志,提示工人注意安全。
6、成品、半成品和加工件按指定地点堆码整齐,工程完工后,及时清理好现场,周材及时返库,做到工完料净,场地清洁。
7、施工道路要经常洒水,减少尘土飞扬,减少环境污染。
8、施工中所用的所有动力设备,要搭设施工棚,减少噪音。
9、严格按国家有关施工环境管理条例进行施工,时刻注意施工对周围环境带来的不利影响,纠正不良行为,创造良好的施工环境。
10、搞好职工食堂卫生,做到整齐清洁,使职工能够在一个良好的环境下投入施工。
11、任何人员不能在施工现场随地大小便,不可在施工现场吸烟,保持施工现场的清洁整齐。
12、在施工现场及生活区进行场地绿化,保持良好的厂容厂貌。
13、严格按照施工要求布置施工,不得随意更改施工位置。严格按施工程序、施工方案、施工综合进度组织施工。
14、施工物料器具应按施工平面图指定位置就位布置,根据不同特点和性质规范布置,码放整齐规范分类、挂牌标识要醒目。
15、现场设备堆放整齐,按工序垫放,在露天地堆放要挖排水沟.保证道路畅通平整并做好防绣、防尘防撞压保护。
16、采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染。
17、卷扬机等施工机具排列齐整,设防雨棚,电气设备开关、线路不漏电、有保护罩等安全措施。
18、做好成品保护工作、无乱涂乱画及损坏现象,交工时工程场地内外平整清洁。
19、施工完做到四清:即工完料清、器具清、场地清、资料清。
20、定期对现场文明施工进行检查,检查结果记入文明施工检查记录表。
21、各施工单位所用的动力能源,必须在指挥部指定地点和线路引接使用,接点应标明使用单位和用途。未经允许严禁乱接或借接,确保动力能源的安全供给。
22、施工现场机动车、自行车要按规定地点停放整齐,未经项目部允许其他机动车不得进入施工现场。
23、定期、不定期进行文明施工检查,对查出的总是提出整改意见并及时整改。
2、施工现场按照有关规定报公安消防监督机关审批,办理施工现场消防安全许可证。制定消防保卫工作方案,成立消防保卫小组,定期对工地的消防保卫工作情况进行检查。
3、非施工人员不得进入施工现场,外来人员联系业务、进行登记后方可进入。
4、外运材料必须有项目材料负责人签字方可放行。
6、施工现场、库房、生活区设消防灭火设备,如二氧化碳灭火设备等并设专人看管,设立独立水源的消防网,消防管道的管径及消防水的扬程满足施工工期最高消防点的需要,在仓库、宿舍加工场地不重要机构设备旁设有相应灭火器材,按建筑面积每140m2设置标准型灭火器一个。
7、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时,必须有操作证和用火证,用火证当日有效,五级以上大风不得从事电气焊作业。
8、施工材料的存放、保管符合防火安全要求,易燃易爆物品分类单独存放,保持通风,严禁在工程场地内、库房内调配油漆、烯料。
9、油库应远离火源,隔离存放,并设置明显标志。施工现场严禁吸烟,施工人员严禁在施工现场点火取暖。现场使用明火作业必须由项目经理亲自审批。
10、在施工现场坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时,有专项的防火交底。
12、严禁超负荷用电,小型机具要配制漏电保护器。氧气表、乙炔表经检验合格后方可使用。
13、电器设备搭设可行的防雨棚。防止发生短路,引发火灾。每天施工完毕后,应及时关闭设备电源。
14、高空焊接完毕要检查所设操作平台,以防电火花引起的火灾隐患。
15、现场设有明显的防火宣传标志GBT50076-2013 室内混响时间测量规范.pdf,对职工进行治安、防火教育。
易燃、易爆等危险物品单独存放,专人负责,必须有严格的领退料手续。严禁在办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内存放易燃易爆物品。
16、施工现场主要出入口设立警卫室,建立警卫制度和现场保卫纪录。
17、消防设施有防雨措施,并定期进行检查试验,保持消防水畅通,灭火器有效,砂桶、斧、锹、钩子等消防器材施置在明显、易取处,不得任意移动或遮盖,严禁挪作它用。
18、在油库及其他易燃易爆物品仓库等场所严禁吸烟,并设“严禁烟火”的明显标志。
19、在易燃、易爆区动用明火DB22/T 2771-2017 公路工程混凝土强度无损检测技术规范,必须办理动火工作证,并经有关部门批准后采取相应措施方可进行。
20、采用易燃材料搭设的临时建筑,设有相应的防火措施,临时建筑物内的火炉烟囱通过墙和屋面时,其四周必须用防火材料隔离,烟囱伸出屋面的高度不得小于50cm,严禁用汽油或煤油引火。
21、各类建筑物与易燃材料堆场的防火间距应符合《安全工作规程》的规定。