施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

由于本工程是变电站排水管改造工程，对地下障碍物，特别是电缆线线管图纸资料不全。未能在图纸上反映出，为了能有效的保护地下电线、线管等构筑物，在开挖前应先用金属电子探测仪对施工部位进行勘探。

①根据图纸坐标放出窨井及排水管的准确位置；

②用白灰画出排水管道线路；

③用金属电子探测仪沿着白灰线进行勘探，如发现红灯指示灯闪亮，听到鸣叫声深圳某段地铁施工组织设计，要对该部位作出记号，做重点保护，开挖时要注意小心；

④开挖时金属电子探测仪还要进行跟踪探测。

沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽土方主要采用小型橡胶履带液压挖机挖土为主，人工为辅。为了使现场的设备、电缆沟、道路等构筑物不受损坏，必要时进行围护。对沟槽开挖深度超过1.25m时，坑壁要设横列板支撑围护。对沟槽开挖深度超过1.8m时及相关重点保护构筑物部位，要用钢板桩进行围护支撑，采用支撑围护时，应随挖随撑，支撑要牢固，如有松动、变形等现象时，应及时加固或更换。遇到雨天时，应加强检查。采用钢板桩围护时，应尽量减少打桩时产生的振动和噪音对邻近的建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响。当遇到土质较差时，防止从桩间挤出，应用齿合式板桩围护。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高20cm处，采用人工挖土，修整槽底。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。本施工场地较特殊，机械挖土时要设专人指挥，维护施工现场安全和设置施工机械运转范围的围护标志。

如沟槽开挖遇到电缆沟时，需要从电缆沟底部穿过，应对电缆沟采取加固保护措施。加固措施是利用两根25＃槽钢从电缆沟底部穿过，并用20＃槽钢支撑住，防止电缆沟下沉断裂。

沟槽挖出的土方好土原则上可留作沟槽回填和道路填土用，多余的土方运到指定的堆放地点。并对运土的路面进行清扫，确保路面清洁。在电缆沟、消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土，堆土或材料应距挖方边缘1.5m以外，高度不宜超过1.5m。

沟槽挖土时，做到随时做好沟槽内的明水排除，在修整槽底的同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧近窨井处设置集水坑，配备污泥泵，确保在施工期间沟槽内不积水。如开挖时遇老窨井、老排水管时，应对老窨井、老排水管分段封堵、抽水，分段开挖，施工时应随时掌握气象变化情况。雨期前施工，工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的工程部位，应尽量在雨期前完成，雨期应增加排水设施，保证水流畅通，雨止沟槽不积水。

采用横列板支撑围护开槽及钢板桩围护（见如下图所示）施工的管道施工工艺。

基础的底层土不能有淤泥和碎石，如有超挖选用粗砂填实，不得用土回填。粗砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。管道基础和垫层的验收质量标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的规定。

成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标识及时处理。运至沟槽边待用的管子应垂直沟槽边放置并垫稳。

卸管时做到有专人指挥，操作人员听从指挥。

排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水工作，复核高程样板(龙门板)的中心位置和标高。排管自下游至排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照规格选用相应的橡胶密封圈，四周均匀平顺、无扭曲。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采用二只1.5吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧的手板葫芦同步拉动，管节承插就位后放松拉索和拉合前应复核管道的高程和中心，密封圈无脱槽挤出后管枕垫入击实。

DN225～DN800管道采用承插式增强聚丙烯FRPP模压排水管，“口”型橡胶圈接口；橡胶圈材料为氯丁橡胶，外观和任何断面都必须致密均匀，无裂缝，无孔隙或凹痕等缺陷。橡胶圈应保持清洁无油污。橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下直晒堆放。橡胶密封圈确保管道接口具有良好的防渗漏性能。

（5）管道坞帮及沟槽回填

当管道通过检验并经监理认可后，方可进行管道的坞帮和沟槽回填。管道坞帮：采用中粗砂回填，过路段回填至管顶以上200mm处，如遇电缆沟时用粗砂回填至电缆沟底部并捣实，其他路段路段回填至管径1/2处。中粗砂回填时应在管道两侧同时均匀回填，并分层填筑(每层约25cm)分层洒水振实拍平，振实工具为平板振动器。

回填材料要求：选用颗料直径不超过50mm的开挖材料碎石，有机物及其他不适合的材料。

①在覆土前，对穿越沟槽的公用管线应根据有关部门要求进行加固处理。

②覆土前应先把沟槽内的水抽干，严禁带水覆土。

③覆土时管道两侧的复土应分层整平夯实，每层厚度为20cm松铺。卸土时不得直接卸在管道接口上，也不得单侧卸土防止引起管道的走动。

④管顶0.7m以上的复土也应分层整平夯实，夯实工具根据密实度要求来确定，可采用人工夯或打夯机械夯实。

⑤沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。

⑥沟槽回填从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

⑦沟槽回填分层对称填、夯实，每层回填高度不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。

①挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧，在下管一侧的槽边应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。

②堆土应堆在距槽边1.5m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。

③沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余的土方，应及时外运，以免影响交通和排水。

④在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电局的有关规定施工。

⑤靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。

⑥堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。

为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽扫水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等浸入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。

（二）、窨井工程施工方法与技术方案

本工程窨井为混凝土基础砖砌井身不落底窨井，铸铁防盗井盖。

根据土方量，施工道路的布置，土方运距等现场具体情况及设备性能，以提高施工效率为原则，选择土方施工机械设备，土方开挖以小型挖掘机开挖，保护层及局部沟槽开挖以人工开挖。

根据设计图纸，绘出基坑土方开挖的平面图、断面图，并用白灰和竹竿放出基础开挖轮廓线，并报请监理工程师复核。

土方开挖前，清除施工区域内杂草、灌木、乱石及其他杂物。

本工程土方采用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时设置排沟和集水井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标高时，预留200cm保护层，在基础施工前，由工人分块突击挖除，确保基底土方不受扰动。基槽开挖结束，应及时组织验槽，垫好砂垫层，防止基底土层受暴晒、雨淋扰动。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对超挖部分按监理工程师指示用基础同类材料填筑补填。

基坑开挖成型后，立即在基坑内侧建筑物边线30cm工作面挖排水沟，沟内必要时可填瓜子片20cm，一边设置一集水井，用小型水泵将雨水及坑内的积水抽排至坑外，以确保基底不受浸泡。

（1）砌筑前的准备工作：

①砌筑前打扫或冲洗基础表面，清除杂物，保持基础表面无泥浆、不积水；

②检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。

③对砖块进行浇水湿润。

（2）井身和流槽砌筑；

①先在基础表面铺筑一层砂浆，然后开始砌筑。砌筑时应随时将挤出

的砂浆刮平，并将砖墙表面残留砂浆及时清除干净。

②砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2防水水泥砂浆进行内外墙体抹面，抹面分二道工序进行，先刮糙后抹光，粉刷接缝位置应错开，不宜在内外墙的同一断面上。

③砌筑应做到墙面平直、连角整齐、宽度一致、井体不走样；砌筑时应夹角对齐、上下错缝、内外搭接；缝宽宜为10±2毫米，缝中砂浆饱满，不得留有通缝。

④沟管上半圈墙体应砖砌拱圈，当管径大于或等于800毫米，拱圈高度为240毫米；当管径小于或等于600毫米，拱圈高度为120毫米。砖砌时应由两侧向顶部合拢。

⑤检查井流槽用砖块砌筑，流槽高度为管径的1/2，两肩稍微向中间落水，并用1:2水泥砂浆抹光。

（1）窖井砌筑至设计标高后即可安装井盖板，盖板安放应根据道路的横坡设定；盖板为防盗井盖，安放前先铺设厚度为15毫米的1；2的水泥砂浆，再进行标高校正，校正好后即可安装井盖，盖座四周用C20细石混凝土坞牢。

（2）盖板安放前先清除表面污染物，注意安放时顶面和底面不得混淆。

（3）盖板搁置宽度每边不少于150毫米，盖板之间接缝用1：2水泥砂浆嵌实，表面勾成凸缝。

拌制混凝土所用的水泥、骨料应符合招标文件及有关施工规范的要求，水采用清洁无污染的的自来水作为拌和养护用水。

混凝土配合比的选定需根据混凝土强度等级和施工和易性要求，将本工程使用的水泥、黄砂、石子送至有对外经营资质等级的试验室，经试验室进行试验确定，并由现场监理审定认可后方可按试验室提供的混凝土配合比进行混凝土生产。在施工现场，拌和机旁需挂配合比标牌，并配备计量设施磅秤和坍落度筒，以便于质检人员及监理随时抽检配合比的合理性及混凝土拌和的和易性、流动性，以便于确保及混凝土制品质量。

预先准备好操作工具，如插入式振捣器、铁锹、刮尺、木蟹及塑料薄膜、草包等物资。

混凝土浇筑时，随浇随平，边浇边振捣，先用1台振动棒接插点进行振捣，振实后达到表面平整成型，不露石子且有一层滋润砂浆，以达到混凝土不漏振、不过振的目的，确保混凝土的密实性和强度。

混凝土面层浇筑结束后应在混凝土初凝后即开始养护，用草袋覆盖养护，，待混凝土强度达到设计的80％以上可停止养护。

（6）混凝土施工质量检测及控制措施

混凝土的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到混凝土的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对混凝土提出如下的混凝土质量检测与控制措施，项目部实验员均跟班检查，以控制混凝土原材料关。

应在隐蔽工程验收合格后且混凝土达到设计强度的70%，复土前必须将回填范围内的杂物清理干净。复土时时基坑内不得有积水，严禁带水复土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于5cm的石料等应剔除，大的泥块应敲碎。回填土质量要求做干容重实验，测出最佳含水量，采用人工回填，分层25cm夯实，在靠近井身50cm～1m范围内人工夯实或采用蛙式打夯机夯实，确保回填土质量。回填土应控制最佳含水量，采用粘土或亚粘土回填，分层夯实，分层厚度250mm，回填土夯实后干容重不小于14.5kN/m3,压实度不小于0.90，回填土顶高程允许偏差±30mm。

五、工程施工总进度计划表（参见附件）

六、冬季施工技术组织措施

在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。

（1）冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。

（2）配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

（3）混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

砖在砌筑窨井前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。

1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

2、严格执行使用安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。

3、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。

4、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

5、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。

（四）机械操作及防冻措施

1、为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

2、机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

3、机械设备在起动前应在水箱内加入温水。

4、水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。

5、凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分项工程优良率达到80%以上。观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。

严格贯彻执行ISO9001质量标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。

2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗

4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。

分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术

交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

3、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

7、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、

油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。

项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。

电工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

10、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

11、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。

（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

（3）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

（2）本工程在结构吊装时测量是关键，稍有差错，将会给后续工作带来困难，必须将吊装控制在允许误差范围内。

（3）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。

（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。

（1）本工程采用现场搅拌混凝土，并明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；明确技术指标及混凝土出机温度和塌落度要求。

（2）混凝土资料要求：

A、28天抗压强度报告；

B、混凝土坍落度测试记录;

C、混凝土试块强度统计及评定记录；

E、水泥复试报告及28天补报强度。

（3）按每一次留置混凝土试块，每次均需留置标养，还应留置备用试块。

（4）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。冬期施工时外包塑料布和保温被进行养护。

（5）混凝土质量必须达到清水混凝土标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。混凝土分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，混凝土强度等级满足设计要求。

八、安全技术措施和保证制度

质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。

本工程是200KV、500KV供电特殊场地，在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。

1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；

4、无重大交通行车事故。

（二）安全生产保证体系

（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

2、资金和信息保证体系

（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有如下制度：

（1）安全生产责任制；

（2）安全生产管理制度；

（3）安全生产检查制度；

（4）安全生产验收制度；

（5）安全生产教育培训制度；

（6）安全生产技术管理制度；

（7）安全生产奖罚制度；

（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；

（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；

（10）特种作业及外协力量安全管理制度。

（四）安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

4、进入施工现场必须遵守超高压相关制度（统一着装、佩戴两证、班前教育），戴好安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

5、安全防护用品、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。

7、沟槽开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。

8、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。

9、参加施工的驻工地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。

10、建立定期和不定期的现场安全检查制度。

定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。

1、本工程位于200KV、500KV变电场地，部分雨水管走向临近设备基础和带电部位，施工过程中需与带电部分保持足够的安全距离，场地周围设置红白安全带隔离及安全警示牌(其中500KV的安全距离为5m，220KV的安全距离为3m，110KV的安全距离为1.5m)，并派专责安全员现场巡视。

2、机械安全：本施工场地较特殊，新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。机械挖土时要设专人指挥，维护施工现场安全和设置施工机械运转安全距离范围的围护标志。

九、文明施工、环保及消防保卫措施

1、在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。

2、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。

3、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。

4、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

5、电缆线统一规划，按施工图布设。

6、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。

7、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。

8、所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。

（1）选择低噪音机具进行施工。

（2）振捣混凝土时严禁振捣钢筋，以降低噪音污染。

（3）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声喧哗，建筑物资轻拿轻放，并做好施工中的计划调控。

（1）施工废水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀。

（2）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。

（3）根据施工段要求砌筑沉淀池的数量，所有施工排水经沉淀后再排入原地下排水管道。

贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。

1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。

2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。

4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。

5、施工现场严格按照《上海市建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：

（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施YD／T 2019.4-2018 基于公用电信网的宽带客户网络设备测试方法 第4部分：支持轻型双栈（ DS - Lite ) 协议的网关.pdf，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。

（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。

（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。

（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。

（6）施工现场严禁吸烟。

6、施工现场进水干管直径不小于100mmDB31／T 1256-2020 消毒产品卫生安全评价信息数据集.pdf，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。

7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。

8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。