施工组织设计下载简介

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金地塞拉维花园深基坑(高边坡)工程施工方案

6）调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。

8）组织项目人员进行安全、技术交底。

本地块土方量约225000立方，计划按50天挖完，则每天挖方约4500m3，土的松散系数按1.1考虑，则每天出土量为4950m3。选用液压挖掘机WY100合作市供热管网施工组织设计，每天按12小时作业。

本地块土方大开挖采用机械分段分层开挖，每层开挖深度控制在2.5m以内，人工配合清土，用反铲挖土机装自卸汽车。因现场场地狭小，按设计及规范要求，基坑周边2米以内不能堆土，为保证基坑施工的安全，在土方开挖阶段施工现场不堆土，一边挖土、一边用反铲挖土机装自卸汽车运至龙华和观澜指定弃土场地。

土方工程开挖路线及土方外运路线见下图。

地下室基坑土方大开挖采用机械分段分层开挖，每层开挖深度控制在2.5m以内，人工配合清土，用反铲挖土机装自卸汽车。因现场场地狭小，按设计及规范要求，基坑周边2米以内不能堆土，为保证基坑施工的安全，在土方开挖阶段施工现场不堆土，一边挖土、一边用反铲挖土机装自卸汽车运至指定弃土场地。

每层挖土从西南角开始向东北角退行开挖，根据挖土进度，适时在场地东北角、西北角和东南角形成出土通道；出土通道部位待基坑支护和承台土方完成后进行清除。

基坑开挖程序：平整场地—→测量放线—→土方挖运—→护壁施工（修坡清底）—→承台土方开挖—→承台底垫层施工—→砖胎膜施工—→底板垫层等。由于工期紧张，现场施工时，砖胎膜砌筑、垫层混凝土浇筑的工作要穿插进行，以缩短工期，各工种之间要注意协调工作。

土方开挖和基坑支护的配合：

通过综合考虑，我们将开挖路线定为：根据放出的土方开挖线，从东南角和西南角方向开始向北面方向退挖，挖土机最后由西北角方向预留的出土车道退出。

由于本工程占地面积较大，故施工时开挖线路采用环行开挖线路。本工程分两阶段整片开挖至基坑平均标高，然后再开挖局部（如承台、地梁）较深的部位。

在开挖过程中结合基坑护壁施工确定施工进度，先四周沿基坑边分层挖出5～6米宽的沟，给护壁施工提供作业面。在护壁施工的同时，挖掘机在地下室基坑中央分层取土，开挖深度1.5米左右分层开挖。

挖土深度挖至设计标高以上300mm处时，余留300mm土方由人工清理。挖土机在退行过程中将承台处掏成毛坑，人工进行修理成型后，马上插入垫层及砖胎膜施工。同时在开挖过程中派专人随时用石灰标志基坑边线，随时测定标高，提醒挖土司机小心谨慎，不得超挖，乱挖，要按要求挖土，严禁扰动持力层土质，标高充许偏差±50㎜，边坡坡度严格按要求施工，基坑四周沿承台最外边要留60cm宽的施工作业面（基坑四周每个方向取本方向承台最外边距外墙外边的最大距离）。

1、基坑开挖前应按要求放线定出开挖宽度，按要求放坡，用白灰撒出开挖边线。机械大开挖时，挖机从东南角和西南角方向开始向北面方向退挖、最后由西北角（大门）方向退出，分层分段开挖，挖机开挖一层一段后及时人工配合修整边坡，挖机注意不得扰动边坡。分层厚度控制在2.5米左右，分段长度控制在50米左右。大开挖土方由自卸车转运出场外至指定弃土位置。

2、基坑开挖深度，应结合设计图纸和施工现场自然地面标高确定。

3、基坑开挖施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测是否正确。对土质情况、地下水位等变化经常检查，如基坑土质与设计要求不符合，须与设计单位共同研究处理。

4、相邻基坑（槽）开挖时应遵循先浅后深或同时进行的施工程序。边挖边检查坑底宽度，每1m左右修坡一次，至设计标高，再统一进行一次边坡清底，检查基坑（槽）底宽和标高，要求坑底凹凸不超过15mm。在斜坡地段挖土时应遵循由上而下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡角，引起滑坡。

5、人工清土要跟进挖土施工，以便挖土机能及时将土方运走。

6、在开挖土方时若遇到不可预见的障碍物、管道、沟槽等应及时与监理、业主取得联系，必要时还要通知设计院，对达成一致处理意见后应形成记录。有必要时进行录影、照相。

7、若在开挖时遇到边坡塌方，应用土袋或砂袋沿边坡堆积，防止土方继续下塌。

8、基坑开挖后，应作好基坑成品保护工作。

9、为了避免和减少积水浸泡基坑，影响土质的稳定性，在开挖时要及时排水，开挖至设计标高后及时在坑底四周砌筑排水沟和集水井（排水沟至少低于设计标高30CM），让地下水有组织地排入积水坑，再用潜水泵将基坑内排入集水井的水抽至地面上排水沟内，经沉淀池沉淀后流入市政排水系统。在集水井开挖成型后，基坑排水系统也随之完成，确保坑内无积水。垫层的施工待土方完成要及时跟进。

10、为防止地表水流入基坑，对护坡造成冲刷，影响基坑边坡的稳定，基坑顶面排水沟必须形成，地表排水沟根据现场实际情况距基坑开挖边线0.5～1米。

土方施工时的排水采用在坑的四周及周边设明沟和积水井排水的方法，明沟采用灰砂砖砌筑。在深承台底部设积水井。底板的排水利用底板后浇带挖深后做排水沟，后浇带两端设积水井与基坑周边的排水沟连通，在承台和核心筒承台内的积水井设置潜水泵，将水抽至基坑四周的排水沟内，由潜水泵将水抽至坑顶的排水沟，经沉沙井排入市政管网。

(1)立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

（2）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

（4）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（5）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

（6）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（7）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交叉，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。

A.搭设中每隔一层，外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结，以保证搭设。

B.搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

C.搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。

D.脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。

E.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

F.用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

I.施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。

（1）基坑底部地基必须整平，以减少扫地杆变形；

（2）立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须夯实；

（3）脚手架基础场地不得有积水；

（4）打入土层地锚的立杆周围不得有积水，必要时采用砂浆固定和封堵；

 放线、摆放木枋、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。

脚手架的验收、使用及管理

1）脚手架搭设过程中，每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

2）施工前向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

3）脚手架分段完成后，应分层进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

4）架子上不准堆放成批材料。

5）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。

6）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。

7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

8）雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。

11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

12）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。

面板砼强度等级不低于C20，砼最大骨料不大于1.5cm，喷层厚度为8cm。施工中在各排土钉间的坡面上适当位置预留梅花形水平排水孔。

修坡应平整，在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土；

土钉间距允许偏差±100mm；

成孔深度允许偏差±50mm，成孔直径允许偏差±10mm；

喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离为0.6~1.0m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不小于40mm；

钢筋网保护层厚度不小于20mm;

严格按施工程序逐步开挖，严禁超挖和在面板养护期间抢挖下一步，面板养护至少24小时后方可开挖下一步。

1）护坡施工前，应根据甲方提供的建筑坐标、高程进行放线，经复核后方可施工。

2）施工应切实按照设计要求进行，并严格遵照有关规范、规程进行施工，确保工程质量。

3）土方开挖应严格听从统一指挥，同土钉施工密切配合，严禁超挖。

4）工程中所使用的原材料，包括水泥等均应有出厂合格证及检验单。

5）对水泥应进行力学性能，安定性的检验，并由实验室提供混凝土配合比。

采用信息化施工，确保基坑开挖过程中边坡及基坑结构施工安全，必须对基坑及周边进行监测。

在基坑和周边邻建上布置观测点，间距不大于20m，作水平位移、沉降观测。

满足国家三级水准测量精度要求

水平误差控制<1.00mm

垂直误差控制<0.5mm

1）基坑开挖每一步都应作变形观测。

2）观测时间间隔每天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7天后,可由每天一次到两天一次,15天后每周观测一次。

1）施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档。

2）每次观测结果详细记入汇总表并绘制位移与时间的关系曲线。

1）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

2）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。

3）加强对基坑各侧沉降，变形观测，有地下管线地的各边坡进行重点观测。

4）坡顶侧向位移与当时的开挖深度之比超过3‰（砂土中）和3‰～5‰（一般粘性土中）时，应密切加强观察、分析原因并及时支护结构采取加固、补救措施，必要时增用其它方法。

主要劳动力和施工设备计划

劳动力投入计划见下表。

注：以上设备根据工程的计划进场和调整。

1）施工前要对参与施工的全体员工进行全面技术交底，各项重要工序及岗位均由熟练技术人员经培训并有实践经验者负责作业。

2）施工中严格执行支护规程，严格按设计施工方案进行，每道工序经现场质检员检验合格并签字后方可进行下一道工序，施工记录必须真实清楚，完整及时。

3）施工中所需主要材料，应有出厂合格证，进场钢筋、水泥必须复检合格后，方可使用。

4）在水泥浆灌注过程中，每天应做一组试块，并做好养护工作，7天后及时送检测中心测试。

5）随时做好施工记录，注意资料的收集与整理，严把质量关。

6）在施工过程中，在边坡设观测点，要求每天对边坡进行监测，做好记录，发现问题，应及时向甲方及项目经理汇报。

①各工序完成后，由主管工程师、质量检查工程师会同各工班长按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的坚决予以返工处理，直至再次验收合格。

②隐蔽工程在完成上述工序后。邀请现场监理工程师检查验收，并做好验收记录、签证及资料整理工作。

③隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。

①各主管工程师必须详细审查施工图纸，熟悉设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。

②做好技术交底，坚持技术交底复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。

安全文明施工及环保管理

各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配戴相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

加强施工的监控测量，及时反馈测量信息，依照量测结果情况，及时调整技术参数，确保施工安全及地面建筑物的安全。

所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器。

电缆、高压胶管等应尽量架空设置，不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，一定要采取保护措施，以免机械车辆扎坏，发生事故。

配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。

所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

基槽和施工场地内照明须用安全电压。

机械设备使用安全保证措施

⑴严禁无证人员上岗进行机械操作。

⑵机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。

⑶机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作。

⑷爱护机械设备，做好机械的保养和清洁工作。

⑸在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。

⑹机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。

⑺做好机械运作记录，根据记录和操作经验，有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。

⑻定期组织机电设备、车辆安全大检查。

消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防措施。

所有的消火栓应有明显的标志，消火栓附近不得堆积物件，工地应采取措施保证消火栓的用水水源。

严格执行用火制度，施行电气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火源。

施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理。

对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员。现场设消防通道。

施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、接用电热器具。

必须严格按施工组织设计施工部署，并经常检查实施情况，若遇施组与实际施工矛盾，应及时作出调整方案，报原审批部门审批后实施。

施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。

施工场地和道路平整畅通，并应有排水设施，现场内土方、零散碎料及时清理。所有物料及设备摆放整齐。

施工现场应有施工日志和施工管理各专业方面的专业资料。

本工程用料需指定专人负责，逐级管理，建立合理可靠的供保体系和制度，材料管理人员、现场收发材料员职责分明。

材料进场后储存位置应与施工平面相符，码放整齐并适当遮盖，围档划分界限。

材料保管必须注意防火、防雨、防潮等，措施一定要安全有效。料库搭设要符合规定要求。

走访街道居委会，当地派出所，城建管理科，以及市容管理部门，交通管理部门，说明施工地点、时间，施工具体安排，以及可能出现的具体问题，请他们给与帮助，并交纳规定的管理费用。

施工现场设烟尘、噪音、环境保护，配合相关检查机构，发现问题及时反馈处理。

夜间施工经甲方协助申请领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”并采取上述措施减少噪声扰民。同时，夜间施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时轻拿轻放。

细颗粒散体材料应严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施，减少扬尘。

施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。

现场划分责任区，各部门分别派人负责清扫，建立值日制度。

现场不得随意大小便、吐痰及乱扔脏物。

保证现场排水设施及现场污水排泄畅通。

易燃、易爆、剧毒及其他污染废物，必须按国家有关规定处理。

防漏电、触电措施与应急措施

1、潜水泵必须派专人看护与控制，保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合，抽水时严禁工人在水中施工作业，严禁踩踏在泵上作业。

2、潜水泵实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。

3、电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。

4、发生触电事故的应急措施

5、触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。

6、脱离电源的基本方法有：

6.1将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉旋挖钻机施工方案，以切断电源。

6.2用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

6.3必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

6.4救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

6.5如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。

1、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备须有防雨、防淹措施，要安装防雷接地安全装置，机动电掣箱要有防雨措施以及漏电保护装置要安全可靠。

2、对仓库、临设等屋面进行全面检查是否漏雨，如漏雨应及时修复。

3、现场四周及道路做好排水沟，做到有组织的排水。

4、施工期间密切注意天气预报深圳市南山区电力工程施工组织方案，大风来临前，做好相应防护及加固措施。