施工组织设计下载简介

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巨野矿区龙固矿井选煤厂原煤仓施工组织设计

P＝1.1（K1*∑P1／COS∮+K2*∑P2+K3*∑P3+K4∑P4)

P=1.1*(0.6*758.1／0.75+0.6*500+0.8*20+1.0*20)=942.48KW

I线=KP／(31／2*U线*COS∮)

L13SJ166 AESI装配式墙板自保温体系墙体构造I线=0.6*942.48*1000／(1.732*380*0.75)=1146A

根据筹备处提供现场配电所供电负荷800KW，原煤仓施工用电高峰为942.48KW不能满足原煤仓用电施工要求。建议在原煤仓位置安装一台1000KW变压器。从变电所到原煤仓用VV22Φ35㎜2带钢带高压电缆长240ｍ，混凝土线杆架空辅设，7根线杆，线高不低于4．5ｍ。在原煤仓附近建高低压配电室房子长10ｍ，宽4ｍ，中间隔墙将高低压室分开，房子为75㎜厚彩板夹心板房净高为3．5ｍ。基础为砖基础，混凝土地面，室内设电缆沟。高压室内设三个高压配电盘，低压室内设设四个配电盘。室外设避雷针一座，周围布置防洪沟。（做法见附图）

1.编制作业指导书，由各工长对操作工人进行技术交底，特殊部位还应进行现场示范，让工人知道如何做，做到什么程度。

2.建立各质量管理和控制办法，对工序的质量要求全员必须服从此办法，制定创优计划，各工序经过“三检”后，由专职质量检查员上报监理和业主。

3.建立主要工序的安全管理制度，严格按照本制度落实安全工作，作好防护工作，由于各工序的安全问题不同，对不同工序的预防侧重点要有所不同，特殊工种必须持证上岗。

4.建立主要工序的计划管理制度，对主要工序编制施工计划，严格按照计划层层落实，责任到人；并建立例会制度，对各工序的施工进展情况进行总结汇报，未按计划落实的要查出原因，一一解决，并在下次计划中落实。

5.建立主要工序的成品保护制度，加强成品保护宣传教育，使各工种明确成品保护的重要性及各自的责任，不仅保护好自己的成品，还应保护好他人的成品。

6.建立文明施工、环境保护制度，现场设置专人打扫卫生，保持场地清洁，各工种应做到“工完料清”，并采取环境保护措施防止污染。

7.建立奖罚制度，对各工序落实情况好的班组及个人进行奖励，落实情况差的进行处罚，充分调动工人积极性。

8.建立大型机械设备检修保养制度，对各种机械定时检修和保养，保证正常材料运输。

本工程劳动力主要来源是公司现有固定职工及农民合同工，我公司将首先选派素质高、经验丰富的班组参与本工程建设。

认真分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间。

所有参施人员均需签定劳动合同，并按照职业健康安全管理要求提供舒适的生活和作业环境，以发挥工人工效，保证施工正常。

第七章、施工平面布置图

合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。我单位对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆进场路线也要规划安排，避免混乱。

现场材料堆放及加工场地全部硬化，用C15砼，厚度150MM。

现场施工平面布置图（详见《施工平面布置图》）

第八章、主要技术组织措施

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和山东省现行质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，单位工程确保为“优良”，并进一步获得“省优”。

本工程质量目标为优良，我单位将严格按照我单位规范化的质量体系程序文件（质量计划）进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。

四、质量管理程序与质量预控

A模板工程质量程序控制

B钢筋工程质量程序控制

C混凝土工程质量程序控制

D防水混凝土工程质量程序控制

模板工程质量程序控制表

钢筋工程质量程序控制表

防水砼工程质量程序控制表

组装好的模板要有一定锥度，使结构模板上口尺寸小、下口尺寸大，模板锥度为5‰，同时要求模板锥度不宜过大，以免造成砼下坠或穿裙子。因此，组装时必须严格控制模板的锥度，模板锥度主要是靠上下围圈长度差及模板上焊制的3mm钢板来控制，其误差≤1mm。

1.1围圈和提升架制作及安装的质量控制

对原有和新改制的提升架必须经质量办、安监处验收后方可使用，同样围圈加工完，验收合格后才允许拉往工地。提升架组装前应对预埋件抄平，其平整度不得超过5mm。

围圈的提升架安装，须经安监处、土建分公司、质量办按模具组装质量标准验收合格后，方可进行下道工序。

1.2液压系统的质量控制

安装液压千斤顶前应对千斤顶进行单体试验，合格后方进行安装，千斤顶针阀及油管须经100Kg/cm³油压试压5分钟，往复三次不漏油为合格，在试压时应同时测千斤顶的行程，选择行程相近的分别编号堆放，以便安装于同一组油路内，千斤顶固定好后油路进行总体连动试运转，调整升差正常后插入顶杆。

油管在转弯或换向处应保持大圆弧状的缓弯，不准出现急弯、死弯。

1.3爬杆采用Ф25级钢，钢材有出厂合格证及试验室出具的机械性能试验和焊接试验，合格后方可使用，爬杆下料前要用冷拉调直，延伸率控制在2%以内，爬杆的弯曲误差小于2‰，直径偏差小于0.5mm。

2.2滑模施工中垂直度与平台扭转的控制。

滑模施工的关键是确保垂直滑升，垂直度控制在1/1000高度，垂直度的控制关键在于操作平台水平度的控制。平台相对高差在20mm以上时应将较底的边或角上的千斤顶多滑一个行程，其它部分的千斤顶不滑升，即可将平台调平。平台倾斜应随时发现，随时调平，使相对高差不大于20mm，同时调差时不宜一次性调整太大。观测垂直的方法：（a）沿仓中心线对称布置12个15kg重的线坠，每提高一次即观测一次并做好记录。(b)垂直度的控制还可以从操作平台水平度控制，即采用千斤顶位置器在滑升过程中，千斤顶爬到一高度自动停止，使所有千斤顶均达到一个水平，从而控制库壁的垂直度。

滑模过程中的扭转控制：平台的扭转可通过改变砼的浇灌顺序，千斤顶的提升顺序及外力作用的方法逐渐调整。但在偏差时不能操之过急，避免出现死弯和砼拉裂现象。

平台扭转的观察，通过支设在仓中心线控制桩点的经纬仪投在上料平台的中心线的位移情况确定，支在地面的经纬仪每提升一次，观察一次，并做好观察记录。

3.现浇钢筋砼梁板质量控制

3.1.1钢模板安装前必须涂刷隔离剂，拆除后进行修整。

模板拼缝严密，表面平整，棱角方直，钢模与钢架管应连续紧固，支撑可靠，整体稳定。

3.1.3固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固准确。

3.2.1钢筋的型号，长度应符合设计要求。

3.2.2钢筋接头应错开，在同截面的有接头的钢筋截面，面积占钢筋总截面面积不得超过25%。

3.2.3钢筋搭接长度及保护层厚度必须符合设计要求。

3.3.1砼用的原材料必须符合规范要求。

3.3.2水泥采用普通硅酸盐P.O42.5水泥及P.O32.5水泥。

3.3.3施工时，应随工程进度各级砼均应做试块，就地捣制，在试块上写的制作日期，代表部位的名称和位置，试块养护28天后进行试压。

本工程所使用的建筑材料将严格按照公司质量体系中的物资采购程序贯彻执行。

材料进厂前，工地将派专职质量员及材料员等对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及出厂合格证的前提下对材料进行取样，到相关实验室做相应试验，试验合格后，双方签定正式购销合同，合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合格后方可使用，不合格品坚决退出工地，在施工过程中，还将定期组织人员对所使用过的材料进行反馈及综合评价，以确定以后是否继续使用该种材料。

第二节、保证施工安全措施

1.对进场人员进行入场安全教育和工种安全操作教育，学习安全生产制度和十项安全措施，对吊车司机、电工、架子工等特殊工种要进行教育考核，持证上岗，提高施工人员对安全施工重要性的认识和预防事故能力。施工负责人在技术交底时作好安全措施交底及每天班前会应将当天安全注意事项讲清楚。

2.对施工人员进行一次体检。有高血压、心脏病，严重贫血症的职工，禁止进入场区作业。每周一次定期安全检查，对事故隐患记录登记限期处理，严禁违章指挥、违章作业。

3.机电设备应有专人负责，严禁乱动，严格按照规程操作。安全设备的外壳应有防护罩，防雨、防潮及装有良好的接地。

4.严格执行安全操作规程和劳动保护安全卫生法令，杜绝重大人身伤亡及机电设备事故的发生。

5.夜间施工，要有足够的照明，照明一律用安全灯。

6、按规定设置安全可靠的安全网并定期检查，高空作业必须系安全带。

7.脚手架的设置必须符合操作规程的要求。

8.脚手架要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。

9.筒仓周围应设立施工危险警戒区，其范围距筒壁不宜少于10m。施工危险警戒区应设立明显标志，在危险警戒区内的通道应搭设保护棚。

10.遇五级以上大风和雷雨时，应停止高空作业，并作好停滑措施；筒仓施工附近如有毒气体排放，应采取有效措施防护。

11.搅拌机棚，经纬仪观测点，线锤观测点均搭设防护棚。

12.操作平台、内外吊脚手架都应设安全栏杆，并挂安全网。操作平台和吊脚手架的铺板应严密。

13.操作平台上乙炔，氧气瓶应分放并隔断，严禁油类物质靠近。

14.操作平台严禁烟火，按消防要求备置消防器材。

15.滑动模板提升时，应遵守先放松滑道绳及电源线路后提升工作台的操作程序，并使滑道绳及电源线路放松的长度大于工作台一次提升的高度。

17.每班安排专人检查劳动纪律，严禁躺在内外吊篮脚手板上睡觉。

18.操作平台上的活动盖板，还能随便打开，防止掉人，有人上下后，立即盖好。

19.加强现场管理，施工现场用围墙及塑料网围护，入口有职工纪律牌，十项安全措施，现场材料堆放成堆，整齐划一，道路及排水畅通。严禁长流水、长明灯。进入区域的水管和电线，应装水表、电表。危险区有安全标志。机具有安全操作牌，显著部位有安全标语，规格要标准化。脚手架、塔吊及用电机具使用前要经过验收，不合格不得使用。

20.坚持使用“安全三宝”。进入现场必须戴安全帽，高空操作一定要系安全带，脚手架在4m高度以上操作要有横杆和立网，脚手板要铺满铺牢。

21.推行防护标准化：

21.1满堂脚手架采用木垫板。杆件间距、垂直、平整，接头全部符合安全规程要求。外脚手架立面设剪刀撑，屋顶部位外侧应高出1.5m，周围采用密目网封闭。脚手板搭接满铺无漏空。脚手架拆除应将杆件传递送下，严禁随意丢掷。

21.2外爬梯应随筒壁的滑升而及时安装，以便在停电或紧急情况下，施工人员可沿外爬梯下到地面。

22.所有电闸必须箱锁齐全，规格统一，能够防雨，门上有危险标志，箱内清洁，开关排列整齐，熔丝匹配，做保护接地，用电机具接保护线及漏电保护装置，一机一闸，电线架设不低于2.5m。高空跨中不低于6.00m，拖地跨路必须设钢管护套。各种电器设备必须采用三级供电，两级防护。

23.建立安全值班制度，由项目经理、技术员、安全员轮流值班，一周一轮，值班人员对安全措施的实施、安全隐患、工伤事故要及时记录清楚，值班期间对发生事项负直接责任。

24.加强安全跟踪检查。运用全面质量管理方法，分析事故隐患，提高预防能力。施工安全跟踪项目有：脚手架、塔吊、用电、四口邻边、安全标志、机具操作牌、安全网、安全带以及现场材料堆放、排水、道路畅通、值班记录、安全教育、安全隐患等。

25.所有工作场地及运输道应有充足的照明；高空作业照明、信号用电应使用36V低压电源，如使用220V或380V电源时，线路必须用橡胶绝缘电缆，并应装有“触电保护器”；电源总开关都应装开关箱内，不使用时应拉闸上锁；施工用避雷设施，必须接地可靠，电阻不得大于10Ω。

26、楼板上的小型预留洞口及通道口及时用竹架板覆盖好并绑牢，由安检员、群监员负责监护，没有安检员的允许不得任意打开洞口。在较大洞口周围用罗纹Φ16钢筋焊接防护栏杆，高1．2ｍ，水平设三道Φ10钢筋。

27.未尽事宜严格执行国家有关规定执行。

第三节、控制施工进度和保证工期措施

1.实行项目管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现。搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性。

2.开工前，充分做好人员、工具、机械、材料、资金和生活服务设施的准备工作。不打无准备之仗，做到“兵马未动，粮草先行”。有计划地组织材料、设备及人员进场，保证施工顺利进行。

3.以总工期为目标，编制月计划、周计划，通过计划的完成情况，及时调整施工进度，以保证工期目标的顺利完成。

5.严格保勤制度：本工程将经历夏、秋两个农忙季节，项目部必须充分利用经济杠杆，制定农忙保勤制度，控制职工请假。职工月出勤必须达26天以上，否则扣罚当月奖金的50%，月出勤超过28天，则按当月奖金的10%进行奖励。同时为保证职工在农忙期间能全力投入工程施工，公司将组织后勤辅助人员到一线职工家中进行帮工，以解决职工的后顾之忧。

第四节、防治环境污染措施

1.搅拌机前台设置沉淀池。废水经沉淀后方可通过排水沟排入涵洞。

2.工地临时食堂应清洁卫生，做到无蚊蝇，无鼠害，无饮食中毒，让职工吃得好，吃得卫生。

3.防止施工噪声污染措施：控制作业时间，一般晚上不得超过22点，特别是砼搅拌、振捣、塔吊等噪声大的作业，应防止施工扰民。

1.施工现场应按施工平面布置图统一布置，道路畅通，布局合理，材料堆放整齐，环境优美，为职工创造一个良好的工作生产、环境。

2.场地内各类施工用牌板显著、齐全。

1.钢筋采用集中配料加工，通过焊接短材，节约钢材；钢筋连接采用立式对焊，减少绑扎结头。

2.在常温条件下施工时，全部砼中掺加减水剂，以减少水泥用量。

3.柱模板采用定型木模板，以减少木模的损耗。

4.充分利用组合式钢模及钢架杆，尽可能节省木材。

5.砼养护采用砼养护剂，节约养护用水。

6.节约用水、用电，工地不得出现“长流电、长明灯”现象。

7.加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。

8.项目部成本管理要层层落实，责任到人，成本核算资料应齐全、真实准确，项目部每月召开一次成本分析会，针对问题提出改进措施，达到降低成本1%的目标。

1.施工现场加强烟火管理。易燃材料堆放场地及库房严禁吸烟，并配备足够的灭火器材。

2.施工现场严格用火制度，电气焊要集中管理，集中设置。电工、焊工等需要动火时，先清除附近易燃物，并准备好灭火用具，用火过程中要随时注意防火。

3.现场要合理布置，易燃易爆物品严禁随便乱放，要分类集中堆放，集中管理。

4.电器设备必须有电工值班。

5.现场实行义务消防员与正式消防员相结合，确保安全、消防和保卫工作的进行。

1.2建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。

1.3加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

1.4加大成品保护监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。

1.5，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。

1.6组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的加重处罚，直至追究刑事责任。

对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分包专业之间交叉作业。既保证整体工期计划落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；

负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；

负责协调技术部做物资检验、实验、验收；

负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；

负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。

在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。

对采购的原材料、半成品、成品质量负责；

对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责；

对产品的检验、实验结果负责；

对班组内工程产品成品保护负责；

对班组施工区内其他班组的产品保护负责；

对本班组进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；

本班组施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。

负责成品保护队的日常管理工作；

负责组织对移交产品的日常保护；

负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。

具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。

保证基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向人工推车运土应有适当的铺垫层。

进入基坑材料、工具必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔；

做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。

现场使用模板装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。

模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。

安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。

模板表面应涂刷水溶性脱模剂（装饰混凝土部分除外），防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。

钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。

钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。

钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。

在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。

设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。

钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。

混凝土浇筑后在强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板，加强混凝土的养护。

混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。

拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。

砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。

在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。

墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。

4.装饰施工的成品保护

墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。

砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。

墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。

4.2水泥、混凝土楼地面保护

施工楼地面的房间、楼梯间采取必要的封闭措施。未硬固之前禁止人员行走。

楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。

注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和沙浆、混凝土等。

所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。

饰面板块地面铺贴5天内，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。

铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。

楼梯踏步的面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。

4．4．1钢门窗出厂应有合格证明书，并符合钢门窗现行标准的有关规定。

4．4．2钢门窗在运输和装卸时应轻拿轻放，并防止与其他物体相碰撞，严禁在钢门窗上放置重物，以防门窗变形。

4．4．3根据钢门窗尺寸当每边尺寸小于1200㎜时每边设置铁脚两个，大于1200㎜每边设置铁脚三个。

⑴安装前，应根据设计图纸核对钢门窗的型号、规格、数量是否正确，拼樘的构件、五金、铁脚、紧固零件的品种、规格、数量是否正确齐全。

⑵安装前对于变形、脱焊的钢门窗在修复合格后方能安装。

a)涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面.并谨慎操作防止污染其它物品。

b)刷完油漆的表面层注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并保持适当的环境气温，防止冻坏、浇湿。

a)防水找平层施工后加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。

b)防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。

c)防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。

塑胶跑道施工工艺5.安装配合交叉作业成品保护

5.1安装对土建的成品保护

a)安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施。

b)装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。

c)水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口.

5.2装修对水电设施的保护

a)装修施工时注意对管道、和电气设备的保护DB15／ 509.6-2012 公共场所消防安全管理--养老院、福利院、幼儿园.pdf，抹灰、喷涂刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。

b)管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。

c)装修作业使不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。