施工组织设计下载简介
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祥瑞煤业二三期工程施工组织设计7、胶带输送机的液力偶合器必须加注水介质。其易熔塞易熔片必须安装齐全,严禁采用木塞等物堵死。
9、延皮带时,先将皮带尾处和皮带延伸范围内浮煤清理干净,然后松开皮带跑车,用专用链钩把皮带尾及滑道挂在机组后拖架上。施工人员除机组司机外,全部撤至尾滚向外5m以外安全地点后,方可开动机组,缓慢将皮带尾拉前。拉到位后,待机组停机并断电并将隔离开关手柄打到“断”的位置后,方可将皮带尾绳套摘下。该项工作具体由班长统一指挥。
10、胶带输送机胶宽度不低于0.6m,否则不准使用。
(三)刮板输送机运输的安全措施(考虑施工联巷)
1、刮板输送机辅设必须平直NB/T 10321-2019 风电场监控系统技术规范,确保刮板输送机正常运转。
2、刮板输送机的停、开必须采用明确可靠的声光信号联系(一声停、二声开、三声倒)。信号不清,严禁开动刮板输送机。
3、刮板输送机的液力偶合器,必须指定专人维护。其易熔合金塞必须符合标准,严禁提高熔点采用其它物品代替。
4、严禁人员在刮板输送机道内行走。
5、严禁人员触摸正在运行中的刮板输送机的任何转动部件,以防发生伤人事故。
6、处理刮板输送机各类故障时,均必须先停止刮板输送机的运转将开关打至“零”位并闭锁,防止刮板输送意外起动造成伤人事故。
7、铺设刮板输送机的巷道,支护必须按要求施工完好,防止发生顶、帮垮落事故损坏刮板输送机
8、在行人经常跨越刮板输送机处,必须设置过桥。行人跨越刮板输送机时必须走过桥。
9、刮板输送机断链后,必须使用液力紧链马达,闸盘式紧链器或专用接链千斤顶接链,不准采用其它方法接链。
(一)锚喷(网)支护安全技术措施
(1)打锚杆前,首先敲帮问顶,找掉危岩活矸。
(2)检查巷道规格,达到设计要求后按菱形布置定眼位。
(3)锚杆的方向与巷道轮廓线的夹角不小于75度。
(4)锚杆的深度、间排距及布置形式要符合设计规定。
(5)装锚杆,要用压风将眼内岩粉和积水吹干净。
2、锚杆安装及挂设金属网。
(1)检查锚杆眼质量,有不合格的要进行处理。
(2)将合格的树脂药卷按说明书要求把锚杆眼用压风吹净,用炮棍缓缓推入眼底,每眼2卷,安上锚杆搅拌时间不少于30秒。
(3)锚杆搅拌好后,上好锚杆托盘,用扳手将螺母拧紧。
(4)网片铺设要整齐美观,搭接尺寸不小于100mm,且搭接处用扎丝扎牢。
(5)网片铺设后,锚杆托盘要拧牢拧紧,以使网格紧贴岩面。
(6)网片铺设后要及时喷砼封闭,以防放炮时将网片破坏。
(7)复喷前进行检查,发现托盘松动、网片与受喷面结合不实时,应及时处理。
(1)检查巷道尺寸并使其符合要求。
(2)出喷前必须敲帮问顶,找掉危矸活石,出喷和复喷前必须用压力水冲洗巷壁。
(5)喷射过程中应先墙后拱,喷射时由下向上进行,拱部先拱帮后拱顶。
(6)喷射砼的水泥,黄沙,石子的重量比必须按试验室的配比进行,并搅拌均匀,水泥标号不低于32.5R,速凝剂掺量为水泥用量的3~5%均匀掺合
(7)喷浆前应严格控制水灰比,喷浆过程应根据情况及时调整。
(8)坚持随拌随喷的原则,拌好的料停放时间不应超过2小时。
(9)喷浆作业时,先开风,给水,后送电,给料;停止作业时应吹净喷浆机内的余料后,在停电,关风关水。
(10)一次喷浆厚度墙部为70~100mm,顶部为35~50mm,两次喷射间隔时间在2小时以上,喷浆前应先喷水清洗。
(12)发生堵管要将输料管防直,按住喷头,喷头前方严禁站人或有人进行其他工作,然后采用敲击法或高压风吹发处理,但风压不大于0.4Mpa左右。
(13)喷浆机操作严格按规程,各种管路必须绑扎结实,严禁喷浆机运转时手插入拌料斗。
(1)在架设棚子前,对工作场所的顶板进行“三位一体”的安全检查和“敲帮问顶”制度,用长撬棍将活石,危岩、浮石处理干净。保证工作人员的安全。
(2)架设棚子前,必须首先用红油漆标好棚距,按巷道中线(及底板)找好腿窝、腿棚、棚梁的位置,检查棚子规格尺寸是否符合设计要求。
(3)棚腿腿窝必须找到坚硬实底。
(4)安装时由班长进行统一指挥,先安装棚腿后安装拱部钢梁,棚腿必须先固定并用人扶持。
(5)棚子的接口要严密牢固,棚平面与巷道中线垂直,不许出现吊唇、后倾、错牙现象,不许出现前倾、后仰、迈步现象。
(6)架设棚子必须塔设牢固稳当的工作平台,平台采用ф45mm焊管和50mm厚木板制成。
(7)棚梁、棚腿架好后,要严格背好帮顶,做到无空隙,使棚子受力均匀。
(8)运输、装卸金属支架必须由一人统一指挥,以防止在运输、装卸过程中伤人。抬棚子时,要相互呼应,动作一致,两个人抬料时要顺肩。
(9)整理维修棚子应由外向里进行,架好新的再取旧的棚子。
(三)支护工种的安全技术组织措施
(1)钻眼机具在工作中出故障时,应立即检修或更换,不许“带病”作业。
(2)钻眼时要在前探支护的掩护下进行,同时要随时注意煤帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻并撤出人员,采取措施后再施工。
(3)钻眼过程中发现有煤岩变软,片帮来压或孔中有压力水,水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,钻杆不要拨出,并向有关部门进行汇报,工作人员应立即撤至安全地点。
(4)钻眼时,钻杆不要上下左右摆动,以保持钻进方向,钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。
(5)钻眼前,必须将衣服袖口,裤腿扎好,脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内,并系好钮扣,严禁戴手套作业。
(6)开钻或钻眼过程中,不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤岩粉。
(7)钻眼时,要先开水开风后启动,升紧好钻架以后,严禁用手托扶钻架,防止挤手,钻眼完毕,应先关水后停风。
(8)打眼过程中,工作面移动风钻时两人抬钻一人拉风管,不准用钻托拉风管,逐循环使用完钻后(包括交班前)必须停风停水,将风管及水管盘好连同风钻(要求不能拔开风管插头及水管插头)一同抬出距工作面20米的巷道左侧帮,并把管了吊挂好。
(9)支护作业时,工作平台必须放平、扶稳、塔建牢固,谨防摔伤。其它按《煤矿工人技术操作规程》中钻眼工部分有关规定执行。
(1)支护前及支护过程中,要经常敲帮问顶,危岩、活石及时用长柄工具进行处理,在前探支护的掩护下上锚杆。
(2)各项支护所用材料必须合格,不合格材料严禁使用。
(3)使用前探梁必须按要求,并采用半圆枕木与顶板刹紧背牢。每放炮后,必须及时前移前探梁。所有人员均必须在有支护条件下作业,严禁空顶作业。
(4)进行支护时,必须由外向里逐一施工。
(5)支护时,各施工人员必须互相联系好,协调好,步调一致,以防发生砸脚碰手事故。
(6)凡更换、修复支护时,必须先支护后施工,确保安全。
(7)凡长度大于1.0m的物料和工具存放时,均必须平放在安全、宽敞的底板上,以防发生伤人事故。
(8)打眼前要按照中线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程时须先处理。
(9)检查和准备好风钻风管水管。在工作面移钻时,不准用风水管托拉风钻,也不准将钻杆插在风钻上移动。
(10)安装锚杆时,应先用杆体测量孔深直度,符合要求后,再将树脂锚固剂放入孔内,并用杆体将树脂药缓慢推至孔内,在杆体尾部上好螺母,有钻具带套管进行搅拌。
(11)搅拌后,用小木楔卡住杆体,然后取下风钻和套管,不许出现杆体下滑现象。
(12)树脂经2—3分钟固化符合要求和规定固化时间后,开始安装托板和垫片并拧螺母。
(13)锚杆安装后,托板要紧贴岩面,不得有松动现象,锚杆安装时的预应力必须符合规程的规定,同时要定期按规定进行锚固力检测,对不符合的锚杆必须重新补打。
(14)工作面安装护帮锚杆必须按规程规定的控帮距执行,及时安装,打护帮锚杆时在顶板支护的掩护下进行,同时用长柄工具处理危险片帮。
(15)高空作业时,高凳必须放平扶稳,谨防摔伤。其它执行《煤矿安全技术操作规程》巷道掘进支护工部分和钻眼工部分有关规定。
(四)锚索机操作安全措施
(1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。
(2)按标志牌所示连接风、水管路,所用风、水管路确保清洁,钻进过程水流不可中断。
(3)严禁在钻机下补垫木料,严禁用手触摸旋转的钻杆,支腿收缩过,手不要按在气缸上,以防挤手。
(4)推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
(5)操作者应远离钻孔中心线,以防钎杆折断伤人。
(6)当钻机突然卡钻时,将产生很大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
(7)油箱中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。
(8)用操作臂可以拧紧锚杆螺母,使钻孔、搅拌、安装螺母一体化,但要注意用力适度,否则会损坏输出轴和内六方套。
(9)钻孔结束,用水冲洗钻机并远离工作面放置,放置位置要正确,严禁乱扔、乱砸。
(1)使用前有关人员要认真学习锚杆使用维护说明书,掌握钻性能、结构及操作方法。
(2)下井之前在地面进行试运转;锚索机放在木箱内运输下井。
(3)建立锚索机操作责任制,由专人操作。
(1)检查供风、水系统。
(2)确定风、水控制开关处于“关闭”位置,确认钻杆已取下,慢慢接通风、水。
(3)检查支腿控制,升降支腿三次;检查水控制;检查钻头是否锋利、钻杆是否平直及内孔是否畅通。
(4)检查正常后将六方钻杆插入钻套的六方孔中。
(5)将马达扳手压下,慢慢升钻机直至顶住顶板,同时打开水控旋纽,开始钻孔。
(6)在整个支护过程中,要始终观察顶板、两帮、机器和工作同事。
(7)安装锚索时要把袖口扎紧,且不能带手套,以免绞住发生意外。
第三节雨期施工及防雷措施
工业广场内地形起伏不大,地形不利于集水,在雨季来临前,要做好现场清理、整治,做好防排水设施、防汛物资和器材的准备,并做好以下几点措施:
1、工业场地、生活区、主要车间应避开冲积堆、泥石流和山洪流经的地带。
2、提高地面建筑的防雨级别,防止雨期暴雨造成房屋大面积漏水影响施工或造成事故;尽早形成场内雨水的排放系统,将水引入截水沟排出场外;考虑当地洪水水位,必要时筑防洪堤坝或截洪泄水沟,防止洪水侵入。各大临设施排水设备、防洪设施齐全。
3、做好施工现场排水布置,以及道路畅通。地面要备有一定的排涝设备和材料。
4、搅拌系统、材料场地要搭建防水棚,砼配置时要扣除原材料中的水份,雨期来临前要备足各种施工用料,防止道路冲毁无法进料影响施工。
6、做好雨季来临前的检查、职工住房、设备停放等地点是否安全可靠。
7、积极做好气象信息的收集,并向各部门发布消息。及时了解中短期天气预报,并相应调整施工进度计划,确保关键工期不超标。
8、坚持值班制度,及时做好与建设方、监理方以及其他兄弟施工单位联系工作。
1、对施工现场的地面辅助生产的供、排水管路及生活区供水管路需要采取保温防冻措施,以防止风、水管冻结、冻裂,保证施工用风、水。
2、施工砼搅拌用水要加温,保证砼入模温度不低于5℃。
3、项目部要切实做好冬季防冻保暖工作,按时发放棉衣、棉鞋等职工冬季劳保用品。
4、生产、生活场所的门窗玻璃要完整,保证职工冬季有一个舒适的工作和生活环境。
5、根据冬季行车特点,制定冬季行车管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识,严禁无证上岗。
6、认真落实车辆管理制度,对铲车等施工机械、车辆做好换季保养工作,要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、添加优质防冻液,保证冬季安全运行、安全行车。发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩。冬季收车要坚持放水挂牌制度,严防缸体积水冻裂,车队要加强检查,定期对施工机械、车辆进行检查、维护保养,使施工机械、车辆在冬季能正常运行。
7、遇到低温浇筑砼时,必须采取相应的措施,如加热水搅拌、掺加外加剂,覆盖保温等办法,提高砼的入模温度。
1、雪天作业时,须对作业面的积雪进行清扫完成后方可作业,如遇大雪天气可根据施工作业面的实际情况合理安排或暂缓施工。
2、雪后要及时组织人员清扫积雪,防止路面结冰影响车辆行驶、打滑伤人。
3、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
第五节职业健康安全措施
1、实施技术革新,实现设备机械自动化,从而减少工人与有害因素接触的机会。
2、施工设备采取消音、降噪、隔离等技术措施来降低或消除生产性有害因素。
3、加强生产设备管理,防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。
4、严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
5、加强个人防护养成良好的卫生习惯,防止有害物质进入体内。
6、合理安排休息制度,注意营养,增强机体对有害物质的抵抗能力。
7、对接触生产性有害作业的工人进行就业前体格检查和定期体格检查,及早发现禁忌症的职业病患者及早进行处理。
8、根据国家系列卫生标准定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度,及时发现问题及时解决。
第六节应急预案的组织及技术措施
一、 成立应急救援组织
成立指挥系统和事故应急救援小组,应急救援指挥系统下设:通讯联络组、技术支持组、事故应急救援组、医疗救护组。常备救护措施如下:
1、项目部设现场医务所,配齐急救医疗设施、井口24小时内有救护车一辆。
2、井口设救护值班室,24小时专人值班。
3、井口和各车间配备消防器材和消防材料。
二、应急预案的技术措施
1、加强地质预测、预报,及时描绘地质图,并根据勘探提供的地质柱状图,作好断层破碎带、涌水及煤与瓦斯等预测预报,以便指挥施工。
2、作业人员应针对该工程地质情况加强安全施工知识培训,掌握并了解井筒地质变化的相关预兆等。
3、电器设备应及时检查,确保双回路供电,保证井筒施工时供电、通风、排水等正常。
4、在遇到特殊地质条件施工时应及时采取相应的安全施工措施,地面应常备抢险物料:如木背板、锚杆、钢筋网及排水设施等。
三、应急预案措施的演练
在工程施工前、施工中应适时组织实施演练,演练应有记录。
认真贯彻执行中煤三建集团公司关于文明施工的有关规定,促进企业科学化、规范化、标准化管理,使施工现场的环境卫生得到良好的改善,实现文明施工。
一、施工场地文明施工要求
1、施工场地按照施工组织设计要求,绘制施工总平面布置图和“CI”标识牌板。
3、场区内各种材料、设备、机械要分类存放,堆放整齐,规划合理,要有鲜明标识,并有利于运输和保管的技术要求。
4、场区的大临工程和设施,做到布局合理,规划整齐,标识鲜明。
6、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐,字迹清晰。
7、“两堂一舍”要建立清洁、卫生制度。
8、所有工作人员要有良好的工作、生活次序。
二、对井下文明施工要求
1)在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐、美观;
2)电缆钩每隔2m一个,电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密,不得出现漏水现象,水管距迎头20m范围内使用一寸胶管,20m外使用一寸铁管,要随工作面前进及时延长,以确保迎头正常用水。
1)通风系统必须符合规程的规定;风筒吊挂整齐、逢环必挂、不漏风;
2)工作面风筒不落地,风筒口距工作面迎头5~10m。
1)机电设备定期保养维护,各种保护齐全有效;
2)设备安装位置合理、卫生清洁、挂牌管理、开关上架;
4)电钳工必须持证上岗。
1)掘进工作面空顶距离符合作业规程;
2)严禁空顶作业,临时支护形式符合作业规程规定。
1)采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施;
2)采取冲洗井帮,装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料;
3)放炮使用水炮泥、喷雾降尘;
4)作业人员佩带个体防护用品。
1)作业场所有规范、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图;
2)图板清晰、正确、保护完好;
3)图板悬挂位置合理,便于作业人员观看;
4)现场作业人员必须熟知三图一表。
1)有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置;
2)有煤尘爆炸危险的掘进工作面应按规程规定设置抑爆设施。
1)斜井井筒内无淤泥、杂物、积水(淤泥、杂物长度不超过5m,深度不超过0.1m);
2)材料、工具码放整齐,挂牌管理。工器具摆放有序,做到“风、水、电、气、油”五不漏;
3)管线吊挂整齐,挂牌管理;
4)选择合理的爆破参数,实行光面爆破,临时支护紧跟迎头;
5)加强通风和综合防尘管理,使井下粉尘浓度达到安全规程要求。
组织健全、目标明确、措施齐全、执行有力;施工场地布局合理、井然有序,材料堆码整齐、各类标志齐全;施工人员遵纪守法、文明用语、尊重民风、民俗,创安全文明标准工地。
项目经理部成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,有各部门负责人参加的文明施工管理体系。按照国家、建设部、甲方的规定和要求,建立文明施工管理制度,落实文明施工责任制。
结合本工程实际情况,项目经理部及各工程队文明施工小组成员明确分工,落实现场文明施工责任区,制定相应规章制度,确保现场文明施工管理有章可循。
加强思想政治工作,大力开展文明施工宣传活动,统一思想,使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优质快速施工的前提,增强全员文明施工意识。对施工人员进行文明施工教育,建立健全岗位责任制,签订文明施工责任书,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象。
施工期间,认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯,遵守国家有关的法律、法规,积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。
2)施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。
3)工业广场要有施工总平面布置图板,各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。
4)按照施工组织设计平面布置图,认真搞好施工现场规划,做到布局合理,井然有序,尽量少占或不占农田,对施工中破坏的植被,施工完后予以恢复。
5)驻地生产区及生活区分片规划,房屋布局合理,符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全,并有专人管理,为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。
6)大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所,限定作业时间,保证居民有良好的休息环境。
7)工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处,设置围栏等防护措施并派专人防护。
8)施工场地内各种材料分类堆放整齐,挂设标牌,标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。
9)每项作业完工后,及时清理施工场地,周转材料及时返库,做到工完料净、场地清洁。工程完工后,施工队伍文明撤离。
1、建立质量标准化管理网络,配置相关人员和设施,对施工环境进行有效的预防、监测和控制。
2、施工现场必须设置连续围墙,且围墙应牢固、整洁、美观。
3、施工现场必须悬挂施工标志牌、处简介牌、消防、安全保卫制度牌;防水、防火、防坠、防爆、防雷、防冻等文明施工制度应齐全。
4、临时设施、建筑材料、机具设备按规划布置,设立标志牌,不侵占道路,工地卫生清洁,道路硬化,排水畅通,无积水淤泥、材料、杂物等;设备必须入库存放,不入库的设备做到下垫上盖。
5、机电车间设置警标和安全保护装置,室内整洁,悬挂岗位责任制、操作规程、交接班制度板及工作日志。车间内设备、管线布置整齐,符合规定。设备标志牌清晰。操作人员防护用品齐全、有效、人员持证上岗。
在本工程建设中,我单位注重环境卫生,加强对环境的保护,力求在快速、优质施工的同时,不破坏周围环境,做好生态保护。
2、食堂申办卫生许可证,生、熟食分开操作,熟食设防蝇罩,炊事员持有效的健康证明上岗。
4、工地设置能冲洗的厕所,派专门的人员清理打扫,并定期喷药消毒,以防蚊蝇滋生、病毒传播。
5、施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建临时排水系统要和永久性排水设施相连接,防止水流对地面的冲刷,最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。
6、井下涌水及施工喷洒水,经地面水沟排至沉淀池,经沉淀处理后用于生产,多余部分排入地面排水系统。施工废水、生活污水不得直接排入农田、河道,更不得排入饮用水源,冲洗积料或含有沉积物的操作用水,应采取过滤、沉淀处理或其他措施使其达到排放标准。生活污水经化粪池处理后外排,同时加强用水管理,以减少污水排放量。
7、施工机械应防止漏油,禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放,或维修施工机械时油污水排放。
8、矿石堆放:施工中,掘出的矸石经矿车运输,排放于指定的矸石场。
9、为减少施工中的粉尘污染,施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输,现场存放时,应认真覆盖,防止尘埃飞扬。拌和设备要配备防尘设备,各拌和站和施工运输道路,应经常洒水除尘。
1、施工现场要有明显的防火标志,仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。
2、在职工中广泛宣传防火知识,提高职工的防火意识,确保无火灾事故的发生。
3、保卫、安全部门要及时检查,并制定整改措施,完善消防安全制度。
1、控制施工噪音排放,对产生噪声的部分机械设备设消声器减噪,对强噪声源均设置减振装置和消声器,同时利用建筑物降音。
2、选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备,最大限度的降低噪声,减少噪声带来的影响。
1、锅炉器具达标,废气排放符合国家标准。
2、井筒采用压入式通风,及时排除炮烟,工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆,安装喷雾装置DB61/T 1294-2019 固定污染源废气 低浓度二氧化硫的测定 分子筛吸附采样-离子色谱法.pdf,降低粉尘浓度,工作人员佩带防尘口罩,搞好个人防护。
第六节地下管线及其地上地下设施的保护加固措施
1、地下管线安设牢固,充分考虑各种不利因素的影响。
2、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件,有防冻措施。
3、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。
在临时措施工程施工期间2006浙G16:混凝土小型空心砌块房屋结构构造(带书签).pdf,若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应立即停止工程施工,封锁保护现场,并及时书面通知监理工程师和甲方。同时积极配合文物管理部门采取妥善的保护措施。