施工组织设计下载简介

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调整和控制混凝土配合比，主要指控制骨料比、水灰比、外加剂比，利用外加剂增强率、减水率、压缩水灰比、其核心是降低水泥用量。

骨料比大，水泥用量偏大，混凝土收缩量大，目前控制骨料比是控制水泥用量防止高流动性混凝土最直观有效的方法。

对C30混凝土骨料比宜控制在21.5：8.5~22：8；C35~C40混凝土骨料比宜控制在22.5：77.5~23.5：76.5。

水灰比对混凝土强度和抗裂性能的影响比较明显，高流动性泵送混凝土要最大限度地降低水灰比。C30~C40混凝土一般宜控制在0.34~0.4。

外加剂品种很多，性能各异。使用高效减水剂，则应根据减水、增强、缓凝、早强、抗冻等性能合理选用某中学综合教学楼工程施工组织设计.doc，目前本地区功能较好的减水剂有JM系列，其掺量为12~14%。

使用膨胀剂，关键是通过试验和实践确定一个最佳用量。用量偏大，增大水化热，并且混凝土温升和温降梯度大。实测每小时达6℃~8℃，冷却量大，膨胀率大于收缩率，而适当的掺量能使混凝土初期膨胀致密，后期干缩值小。

采取一定的构造措施在研究地下室墙抗裂问题中也很重要，主要有调整水平配筋的位置和间距，控制直径和保护层。

5、改进混凝土施工工艺

（1）配合比要准确，搅拌要均匀，混凝土必须有良好的工作度，搅拌台有专人监控。

（2）预先确定合理的连续浇筑顺序，分层下料厚度不大于500mm，逐层

振捣密实，避免强振过振。

（3）混凝土浇筑速度要均衡，浇筑高度均匀上升，冷接缝的时间要尽量缩短。当气温低于20℃时，不超过120min；气温高于20℃时不超过90min。

（4）模板及支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。无胀模、弯曲、变形、漏浆现象。

（5）高流动混凝土养护和普通混凝土有很大的区别。为减少混凝土早期收缩，在混凝土初凝前（浇筑4~6小时）用湿麻包或草包进行全面覆盖（包括模板），以保持表面温度和湿度，减小温差影响和温差峰值，侧模的拆模时间不得早于48小时，常温养护不少于14天。

保持良好湿度环境和温度环境，随着时间的推移获得的膨胀能可以补偿混凝土的一部分的收缩性。对抑制裂缝具有不容忽视的作用。

12.2.1后浇带的施工方法

1、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天再施工；

2、后浇带的接缝处理方法

B、垂直接缝浇灌砼前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌砼。

C、选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

D、遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留在槽内。

3、后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严禁落入杂物和损伤外贴式止水带。

4、后浇带采用补偿收缩混凝土浇灌，其强度等级不应低于两侧混凝土。

5、后浇带混凝土养护时间不少于28天。

12.2.2地下室底板和外墙后浇带的防水施工

本工程后浇带比较多，地下室底板和外墙宜采用外贴式，施工方法如下图：

第十三章工程质量通病防治措施

13.1.1认真编写工程质量通病防治方案和施工措施，经监理单位审查、建设单位批准后实施。

13.1.2做好原材料、构配件和工序质量的报验工作，在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定书外，还应进行必要的检测。

13.1.3记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

13.1.4根据经批准后的工程质量通病防治方案和施工措施，对作业班组进行技术交底，样板引路。

13.1.5专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位单位批准后实施。

13.1.6工程完工后，认真填写住宅工程质量通病防治内容总结报告。

13.1.7认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工。

13.1.8配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。

13.1.9工程完工后，认真总结工程质量通病防治经验。

13.2各种质量通病防治措施

13.2.1墙体裂缝防治的技术措施

13.2.1.1防治措施

2、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3M的构造柱，每层增高的中部增设厚度120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

3、顶层圈梁高度不宜超过240mm，顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

4、主体与阳台栏板之间的拉接筋必须预埋。

5、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

6、灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。

7、顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

13.2.1.2施工方法

1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和粉合粉。

2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45天(不应小于28天)，上墙含水率宜为5%~8%，混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28天，并不得在饱和水状态下施工。

3、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天后，方可将其补砌挤紧，补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

5、砌体结构砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。

6、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

7、框架柱间填充墙拉接筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

8、填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

13.2.2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

13.2.2.1防治措施

1、钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。

2、屋面及建筑物两端的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm，外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1／3，且不得小于1.5M.

3、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋，板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率不应小于截面积的0.15%.

4、外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。

5、现浇板强度等级不宜大于C30.

6、建筑物长度大于40M时，宜在楼板中部设置后浇带，后浇带两边应设置加强筋。

13.2.2.2施工方法

1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。

2、混凝土应采用减水率高、分散性能好，对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%.

3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%.

4、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

7、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

8、现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。

9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工，当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

10、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

11、支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

12、施工缝的设置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm，后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

13.2.3楼地面渗漏防治的技术措施

13.2.3.1防治措施

1、卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

2、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20~30mm。

13.2.3.2施工方法

1、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的的中粗砂喷洒均匀。

3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理，涂刷加胶水泥浆作粘结层，洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的的水泥砂浆填塞，管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。

6、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

7、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

13.2.4门窗渗漏防治的技术措施

13.2.4.1防治措施

1、门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标，7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级；水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB／T7106(7107、7108)－2002的规定。

2、门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

3、塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。

12.2.4.2施工方法

1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检验，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。

2、门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定，固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口：外墙面层为粉刷层时，宜贴“⊥”型塑料条做槽口。

6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。

14.1小流水作业法施工控制技术

本工程量大面广，在全过程的施工组织与计划管理中，其各施工段、各工序、各工种之间相互关联、又相互制约，往往由于某个环节或工序失误，影响了流水计划或工序、工料之间的有机衔接和施工布署，导致工作中抓不住主要矛盾和关键工序而盲目赶工，浪费了人力、物力和资金，影响工程质量和工期。

本工程根据平面布置和结构特点，划分为四个施工区，第一施工区为3个施工段，第二个施工区为3个施工段，第三施工区为4个施工段,第四个施工区分为2个施工段。采取小流水作业法施工技术，即根据各施工段上各工序和工种工程量配置最佳施工人数，综合应用时间横道图和工序网络图，最直观、最简单地反映和实现各作业队在计划时间内流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。

本工程根据工程总工程量，本公司生产工人平均工日产量、日生产工时和投入的最佳施工人数的逻辑关系，对劳动力实行动态控制，确保劳动人数和各阶段施工计划的有效实施。其工日产量生产工时和投入的最佳施工人数。

工程总工日192000，总工期控制为210天，人均工日产量2.0工日/人·10小时，考虑到风雨、节假日影响人数0.8，平均投入施工人数360人。

根据工程量、生产工时、人均工日产量、核定并及时调配劳动力，确保阶段计划、月度计划、小流水作业计划的有效实施。

统计技术管理促进工程质量有很大的帮助。其中施工网络图、横道图（施工总进度计划）及月度进度计划由项目技术负责人进行编制；数理统计法和非数理统计法（砼、砂浆试块）由质检员进行统计评定，报技术负责人审核；通过评定能及时掌握和控制砼、砂浆的内在质量。

第十五章工程拍照及录像计划

15.1拍照及录像的目的

为了记录和反映本工程施工全过程的现场文明施工管理、安全生产管理、技术质量管理、各类技术措施方案的具体实施过程，同时也为了创优质工程的需要，系统表达业主对工程的要求与期望，另一方面作为施工企业业绩宣传、企业文化的一个重要组成部分。因此，特编制本工程施工全过程拍照及录像计划。以便按计划安排专人负责实施。

15.2拍照及录像的程序安排

15.2.1拍照及录像的人员

拍照及录像的由项目经理或项目工程师负责，必须安排一名专门人员具体操作，拍照及录像的人员必须了解和掌握本工程的创优目标及对拍照及录像的具体要求，熟悉施工全过程的现场文明施工、安全生产、技术质量、特殊过程等标准化管理的程序、措施、方法和实施效果。

15.2.2拍照及录像的时间

拍照及录像的时间从施工现场按施工组织设计总平面图布置包括临建用房、临时供水供电、施工道路及现场布置完毕并符合标准化现场后开始拍照及录像，按计划进行全过程拍照及录像。

15.2.3拍照及录像的程序

拍照及录像首先从现场标准化布置开始以后按施工阶段如土方开挖、基础施工阶段、主体施工阶段、屋面施工阶段、装修阶段、水电及设备安装调试阶段、竣工验收阶段进行全过程拍照及录像。最后以本工程竣工景观结束。

15.3拍照及录像的基本要求

15.3.1拍照及录像必须全面系统的反映施工企业的企业文化和完善的质量体系、现代科学管理方法与企业现代管理制度、先进的技术措施与新技术应用、施工的全过程针对创优目标的控制过程包括质量控制点、特殊过程的控制和实施效果。

15.3.2必须重点突出主要分部、分项工程、隐蔽工程、关键部位、质量控制点、特殊过程的技术质量措施和细部处理及检查验收的实况。

15.3.3反映各分部、项工程及检验批的施工工艺流程及施工作法。

15.3.4突出对建筑物设计功能、安全使用功能的检验和试验。

15.3.5全面反映设计和顾客所期望的设计观感及竣工全貌。

15.3.6开头和结尾应用城市风貌衬托出本工程的艺术景观。

15.3.7配置音乐和解说。

15.3.8刻录光盘。

片长为30分钟，开头1分钟，施工准备及现场标化布置为为3分40秒，劳动保护及安全防护1分20秒，施工全过程包括安装调试20分40秒，观感效果及竣工验收2分钟，竣工景观1分20秒。

15.5照相机及摄像机的配置

15.6拍照及摄像计划

拍照及摄像计划详见《工程拍照及录像计划》。

新建工程所在地理位置及房屋未建前的景观

主要出入口、围墙、通道、场地

出入口、六牌一图、围墙、路界、灯光布置、彩旗、花草、、场地平整、硬化地坪、排水、标志、标语

办公室、活动室、配电房、仓库、宿舍、厕所、木工、钢筋工作业棚、食堂、试验室、规章制度

机械、设备、材料及脚手架

机械设备、安全装置设施、材料、脚手架布置、堆放整齐、规范、操作规程岗位职责牌齐全、材料、物资标识齐全，机械设备、脚手架验收牌

劳动保护用品、安全装置、设施

安全帽、安全带、安全网、防护镜、防护手套、防护靴、漏电保护装置、机械防护罩、套，消防灭火器材，“四口”、“五临边”防护，安全标志、警示，通道防护棚，高压电线防护价等。

井点降水布置及土方开挖、清土

基础垫层承台及底板钢筋、砼

砼垫层、承台及底板砖胎模、桩头处理、钢筋加工、成型、绑扎及验收，砼泵管泵车布置、下料、振捣、养护、温差控制

地下室柱、墙、梁板施工

模板安装及垂直度、平整度、标高控制及检测、关键节点构造

钢筋成型、节点构造、钢筋检查验收

砼下料、浇捣养护、成型、预留、预埋

拉接筋、抗震筋、预留、预埋

008陶瓷锦砖地面施工工艺）出屋面烟道、管道、女儿墙、楼梯、机房等特殊处理、层次作法

施工工艺流程、贴面、涂料

工艺流程、天棚、墙面、地面、公共部分、楼梯

水电及设备安装、功能检测

JGJ／T 129-2012 既有居住建筑节能改造技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf天棚、墙面、地面、电梯前室、厨卫间、楼梯、门窗、水电

竣工工程立体效果，周围环境衬托显示建筑效果

根据录象的内容配音和解说