施工组织设计下载简介

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保利中宇花园钢结构项目施工组织设计

◇起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。

◆使用吊装设备的安全风险

某建工集团总公司施工组织设计(专项施工方案)编制、审核、审批要求（3）、使用电气设备的安全风险

◇电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。

◇电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。

◇焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。

（4）、动火作业的安全风险

◆焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。

◆高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。

◆进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。

（5）、高处坠物的安全风险

◆高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。

◆高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛

（6）、个人安全防护：

◆安全带高挂低用，且必须系在固定物上。

◆临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带。

◆必须穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。

◆进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。

（7）、安全生产管理：

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

A、与甲方签订《外包工程安全承包合同》，对现场施工人员进行安全教育，建立完善的职务代理人制度，严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

B、采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

C、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

D、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

E、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

F、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

G、新进企业工人须进行公司、工程处和班组的三级教育。对“三工“进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

H、要进行分部分项工程安全技术交底。

I、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

J、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

K、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

a、坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

b、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”即：“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

c、高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具要的工具袋，在高空传递时不得扔掷。

d、吊装作业场所要有足够的吊运通道，并具备与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

e、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥者号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”

◆捆绑不牢或重心不明不吊。

g、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

h、施工期间，在工作地点依照国家有关规定设立明显的道路交通标志、标线、警示灯等，以保障安全。

i、制作相关旗帜，规定指挥操作旗语，对相关人员进行培训。

j、对现场施工人员依国家相关法规进行投保。

文明施工的程度如何将直接影响到企业的形象。如能承建本工程，我们将以本工程的施工为契机，展现我公司良好的企业形象。

1、文明施工的程度是一个建筑施工企业水平最直接的反映，是影响是否能赢得社会承认、得到客户信赖的一个重要因素。在此我们将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：力争达到“安全生产样板工地”、“文明施工工地”标准。

（4）、落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体规划。

（5）、建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合《食品卫生法》要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，防尘措施，严禁交叉污染。

（6）、工地应保证茶水的供应，严禁食用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，搞好工地卫生工作。

（7）、加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。

（8）、施工现场文明生产做到：

场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无阻；

现场环境，安全卫生；材料构件，堆施整齐；

机具整洁，接地接零；危险物品，隔离贮存；

谁做谁清，及时干净；工完料清，窗明地净。

钢构件加工、制作安全控制措施

1、必须按国家规定的法规条例，对各类操作人员进行安全学习和安全教育。特殊工种必须持证上岗。对生产场地必须留有安全通道，设备之间的最小间距不得小于1.0m。进入施工现场的所有人员，均应穿戴好劳动防护用品，并应注意观察和检查周围的环境。

2、操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源应做出相应的标志、信号、警戒等，以免现场人员遭受损害。

3、所有构件的堆放、搁置应十分稳固，欠稳定的构件应设支撑或固结定位，超过自身高度构件的并列问距应大于自身高度。构件安置要求平稳、整齐。

4、索具、吊具要定时检查，不得超过额定荷载。焊接构件时不得留存、连接起吊索具。

5、钢结构制作中，半成品和成品胎具的制造和安装应进行强度验算，不得凭经验自行估算。

6、钢结构生产过程的每一工序所使用的氧气、乙炔、电源必须有安全防护措施，定期检测泄漏和接地情况。

7、起吊构件的移动和翻身，只能听从一人指挥，不得两人并列指挥或多人参与指挥。起重构件移动时，不得有人在本区域投影范围内滞留、停立和通过。

8、所有制作场地的安全通道必须畅通。

钢结构安装工程在施工中要注意做好安全保护措施。特别是高空坠落、物体打击、电击伤人等安全事故在多高层钢结构安装中发生较多。做好安全与劳动保护是非常有必要的。

1、高空作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。

2、单位工程施工应建立相应的责任制。

施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实的不得进行施工。

3、高空作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。

4、攀登和悬空作业人员，必须持证上岗，定期进行专业知识考核和体格检查。

5、施工中对高空作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

6、施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。

高空作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

 随手用的工具应放在工具袋内。

作业中，走道内余料应及时清理干净，不得任意抛掷或向下丢弃。

7、雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。对于雨水应及时清除。

对高耸建筑物施工，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。施工前到当地的气象部门了解情况，做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。暴风雪及台风暴雨前后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即加以完善。

8、钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高空作业。

1、在无外脚手架的屋面与桁架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。

2、钢结构楼梯安装，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。

3、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应设安全防护棚。

4、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全固定或活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。

进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的，使人和物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护栏杆。

1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。

2、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层、最多10m设一道水平安全网。

3、施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护设施与安全标志外，夜问还应设红灯示警。

4、桁架间安装支撑前应加设安全网。

1、柱、梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固、可靠。

4、登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。在梁面行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。

1、结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合以上条件时，应设置安全防护层。

2、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件。

3、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工用电梯的进出通道口等)，均应搭设安全防护棚。高层超出24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。

4、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。

起重机施工安全控制措施

钢结构施工中，起重机属大型机械，如发生事故，将会造成大量的人员伤亡和财产损失。在操作过程中，应严格按起重机械的操作规程操作，并采取必要可靠的措施，来保证起重机械的正常作业。

3、熟悉起重机的性能，进行吊装作业。

4、双机抬吊，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不应超过其安全负荷的80％)，在操作时要统一指挥。在整个抬吊过程中两台起重机的吊钩滑车组均应保持铅垂状态。

5、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中出现掉件事故。

6、遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。

7、保证机上和机下的信号一致。

8、按照操作规程经常对起重机械进行维修保养。

防止高空坠落和物体落下伤人

1、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

2、安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。

3、在雨期里，构件上常因潮湿或积有雨水而容易使操作人员滑倒，应清扫积水后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

4、高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

5、操作人员必须戴安全帽。

6、高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不可向下丢掷。

7、在高空气割或电焊切割施工时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人或引起火灾。

8、地面操作人员，尽量避免在高空作业的下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。

9、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉落伤人。

焊接设备和用具的空中转运与存放

1、所有的气瓶必须分品种装在专用的铁笼中，提升到所需的楼层上。存放时要保证安全距离。

2、焊接设备和用具应装在专门铁箱内，提升到所需的楼层上，搁置要稳固，摆放要整齐。分配电箱应设置在焊接设备的附近，便于操作，保证安全。

3、安装施工必须遵守的其他规定。

4、严格按批准的方案、规程、措施、工艺和操作指导书实施，对这些文件的修改均需经编制人、项目技术负责人或公司技术负责人书面同意。

5、安装施工人员无权擅自处理施工过程中的任何质量、技术问题，必须向安装质量技术负责人汇报，并及时反映到项目质检、技术部门和相关人员、相关部门分析研究后，提出切实可行的解决办法。

6、全面、仔细熟悉图纸，掌握图纸编号、构件编号、构件位置、标高、尺寸、构件之间的关系、构件方向、起拱、各种连接节点、承剪板方位、螺栓孔径和螺栓规格、各种焊缝形式等。一旦发现图纸中的问题，及时反馈到项目技术部，同设计方协商解决并及时反馈到制作厂。

7、设计院图纸与钢结构图发生矛盾时，须提前通知项目技术部确认解决，必要时同设计方协商解决。

1、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层分解到有关班

组和个人，列入岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系；

2、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工

作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染；

3、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措

施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施擦控制烟尘，污水和噪声污染，

并同当地环保部门加强联系；

4、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业

和企业有关环保的法律法规和规章制度，设置环境保护宣传标牌、人人树立

5、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉

噪声污染是目前施工中存在的一个比较普遍且严重的问题，由于施工噪声对人们危害较大，特别在晚间，会给周围人群的生活带来极大的影响，为此，我们制定措施如下：

1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打钢柱等构件、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。

2、严格控制噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声。

作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，求得群众谅解。

3、钢结构的噪声主要是钢材吊装过程中由于构件间的碰撞而引起的，

在构件的吊装过程中，要有专人指挥，钢柱、钢梁安放时速度要轻缓，以避免构件间的碰撞和保护钢结构的质量。

总之，该工程将列为我公司安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。

工程进度节点计划保证措施

完全配合土建的施工工期。实行三级进度控制计划：

表示各专业工程的阶段目标，提供业主、监理、设计及总包高层管理人员进行总体工程目标控制，对各专业工程计划进行实时监控，动态关联。

以钢结构型钢柱安装专业工程的阶段目标为控制点，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控制计划的要求，便于业主、监理与总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。

以区域的施工目标为控制点，分解形成每节柱、每层、安装等各专业工程的具体实施步骤，以达到满足二级总控制计划的要求，便于业主、监理与总包管理人员对该工程进度的总体控制。

确保工期的技术组织措施

针对本工程的工程进度安排，我公司拟从以下几方面加以控制，以确保工程按要求进展，按时或提前竣工。

1、总体部署、专人负责

2、设计控制，严把质量

为体现“设计为制作、施工服务”的原则，我们对该工程将配备设计专项项目组，而且项目组人员都是对钢结构深化设计具有丰富经验。

做到一边做，一边审，保证以最快的速度高质量的完成设计阶段的工作，以做到工程初期就确保工期。在接到贵公司工程项目建筑施工招标文件和设计图后，我公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究消化，对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期：

（1）、制订设计进度计划，按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员。设计过程中及时与设计院联络，并组织交流讨论，使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求。

（2）、根据钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座。

（3）、汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量。

（5）、对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更作出及时反应。

3、生产组织、调度指挥

本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：

（1）、由工厂计划科精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。供应部保证生产材料供应及时。

（2）、工作图室负责对设计单位提供的建筑施工图纸进行钢结构细化及翻样，确认细部材料等。对于实际碰到的问题，及时与设计院及业主单位联系，达成共识。

（3）、制作工艺科从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。

（4）、生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。

（5）、材料供应部门根据招标书及合同要求，及时与各大钢厂、指定厂家联系，确保原材料的供应及时与保质保量完成采购任务。

（6）、设备管理科负责好公司应用设备的维护及维修工作，为工厂加班加点，保质保量完成生产任务提供保障。

（7）、各工序依次及穿插，交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换原材料。

（8）、各质检部门保证质检随时完成，及时转序。确保进厂原材料、出厂构件成品质量。针对以上各部门的工作，将划分工作重点，由相应部门落实实施。

根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。材料进厂保证合格、优质的材料进厂，是制作合格产品的关键。我公司品质保证部将严格按照ISO9001质量保证体系要求，对进厂的原材料进行检验、验测，从根源上杜绝了不合格产品的流入。

5、车辆调度、保证运输

构件运输工作由公司生产计划科调度员负责管理。公司生产计划科调度员，根据生产总体计划及车间实际生产进度，定制构件运输计划。在一批构件制作完成前三天，须下达运输计划至各职能部门，做好该批构件运输的车辆调度工作。运输计划应至少提前三天到达现场，以防止雨天路阻等情况。

6、现场施工，各项到位

除了前面所叙述到的关于制作加工、包装、运输过程要确保进度外，我们还将在安装现场还须采取以下措施，确保达到预计的工期，保证业主在计划时间内正常投入生产：

（1）、采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

（2）、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。

（3）、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

（4）、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。

（5）、所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。

（6）、严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

（7）、工程进行期间，如因施工需要，需夜间加班时，要准备好照明灯具和线缆及其它设备机具，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条。

本地区降雨量较大。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，且本工程工期非常紧，必须珍惜每一分钟的施工时间，为确保工期，制定以下措施。

（1）、做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。

（2）、安装区加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。

（3）、安排好应急疏散通道及安全集结中心。

（4）、雨天作业必须设专人看护，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

（5）、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

（6）、材料构件堆放地表排水:在基坑顶、建筑物四周边挖出明沟一条和数个沉淀池，地表水经排水沟入沉淀池沉淀后进入下水道污水井。

（7）、材料构件堆放场地全部实现硬地化，不得有积水。

（8）、钢梁、井架等高空钢架、焊接设备应安装避雷装置。

（9）、脚手架等在大雨后应及时检查，发现问题应马上处理，然后方能投入使用。

（10）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，以保证雨季中正常供电。

（11）、机电设备及电闸箱等要做好遮盖防雨，并接好零线和漏电断电器等设备，非专业人员不准乱动机电设备。

（12）、雨后恢复作业前要先检查各项电器设备及脚手架，是否有损坏及塌陷等现象。

（13）、严禁材料堆放在积水内，尤其是焊接原材料（焊条、焊丝和焊剂等），要有防雨、防台风措施。

（14）、雨期施工期间，必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。

本地区历年的台风登陆季节约在八月份至十一月份。为确保工程质量、避免造成经济损失及不出安全事故DLT1491-2015 智能电能表信息交换安全认证技术规范，制定以下措施。

在吊装施工时，风力到6级时，停止一切吊装作业，钢梁固定在组装胎架上，起重吊机必须将吊臂杆收回复位，停止操作，人员躲避在安全地方。

钢构件吊装没有到位的必须安全放在地面组对胎架上固定，防止发生安全事故；起重吊机收回吊臂杆，停止一切吊装作业；人员回避。

资料显示，该地区该期间最高温度可达到390C，而此时施工钢构件表面温度将会达到600C，这给施工人员带来不小的困难。高温时施工最重要的是保证人员安全。

（1）、提前了解天气情况，尽量在高温天气前完成主钢构的安装。

（2）、高温天气时，施工人员要佩戴安全帽以遮蔽阳光；安装工必须要戴好手套，防止高温钢构件烧伤；高空操作人员要随时系好安全带，防止高温中暑从高空坠落。

（3）、现场设置空调室，中午最高温时间段安排施工人员轮流进空调室休息黄山市某区街道污水管道工程施工方案，并时时供应开水、冰汽水等。

（4）、现场设置急救室，对高温中暑人员及时抢救，保证人身安全。

（5）、屋面施工时，尽量不要在太高的温度环境中，因为午间施工，此时施工的屋面楼承板几乎是热量吸收最大值，这样温度将会达到600C，很可能造成施工人员中暑，可采取调整时间，避开高温时候施工。