施工组织设计下载简介
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帝景府小区桩基工程施工组织设计(2)组织对分部工程的评定,在施工过程中认真执行“三检”制度,严把质
(3)认真学习公司的各项质量管理制度和办法,施工过程中严格按照图纸、
JJF(新) 38-2019 明渠堰槽流量计在线校准规范.pdf现行施工规范及新技术、新工艺要求操作。
(4)负责原材料、半成品、成品的检查和验收,做好各项抽检、试验工作。
(5)负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。
6.2.3质量管理人员职责
施工现场以项目经理为质量第一责任人,技术负责人为整个工程质量的管理人,下设工程技术组、经营核算组、监控管理组、物资设备组以及测试计量组,专门负责现场施工的质量把关。队长为各分项工程质量的负责人,每班设质量管理员为质量的执行人,建立组织体系。对制定的各分项工程质量,从班组到项目部,质量目标层层明确到人。
本工程项目经理部管理机构管理职责如下:⑴项目经理a对上级负责,具体负责工程项目的生产管理和行政管理工作;b对项目的工作量、工程质量负责,为项目第一质量责任者;c执行质量体系文件,保证体系文件在项目上的有效持续运行。⑵项目技术负责人a负责质量体系在项目上的有效持续运行;b负责执行项目质量计划和施工组织设计;c参加不合格品评审会,落实和执行不合格品纠正措施,执行不合格品预防措施。⑶监控管理组a开展好“三检”工作及全面质量管理;b实施安全生产,做好防范措施;c对工程质量进行监督、检查;d负责施工过程检验和试验的控制;e负责不合格品的控制;f负责检验和试验关头状态的的控制;g负责工程的竣工交付;
h负责施工过程的控制。⑷测试计量组a负责各项有关试验,正确选择取样、送检工作;b负责工程施工全过程的测量工作;c做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。(5)物资设备组a对进场的料具,按施工平面图堆放,并做好防护工作;b做好施工现场及库房物资产品的标识;c认真填写物资凭证,保管好各项质量记录;d凡进场的各种物资必须按发货单检查数量、质量,做到帐、物相符;e做好各种机具设备的维修,保养工作满足施工的需要。(6)工程技术组
a组织参与编制施工组织设计、施工技术方案;b负责执行和落实各项技术管理制度;c参加工程质量事故调查分析会,负责制定纠正和预防措施且跟踪纠正和预防措施实施情况;d负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;e负责施工生产的调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;f搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;g负责质量记录,文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的应用等要素文件的贯彻实施。(7)施工队长a遵守各项技术管理制度和过程管理程序,保证不合格工序不进入下道工序,并
对过程管理引起的选题问题负责;b具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理;c对质量记录完整性、正确性负责。(8)生产班组长a负责质量指标的分解、落实和完成工作;b严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;c各项质量控制程序,做好原始记录;d落实纠正和预防措施。(9)生产工人a严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业,认真执行质
量自检制,使工程质量符合验收规范要求;b出现质量问题,及时按纠正措施进行整改,对不进行整改,造成质量事故负责;c对自己完成工作的质量负责。
6.2.4质量管理措施
(2)全体工作人员,应树立质量第一的思想,紧密团结,各职能班组分工负责,认真做好本职工作。
(3)技术质检组要充分发挥本组的职能作用,对每道工序都要实行监督和检查,对重点工序实行重点检查。对不合格工序要坚决责令其返工,并对该班组采取罚款措施,每次罚款额度为50~200元。
(4)严格对工序工程质量实行控制。
6.3施工过程中的质量控制
6.3.1桩位测放质量控制
6.3.1.1质量标准及检查方法
(1)桩位偏差不超过规范要求。
(2)地面标高采用水准仪检查。
(3)轴线和桩位采用经纬仪定向。钢尺量距检查。
6.3.2成孔质量控制
6.3.2.1质量标准
桩位偏差:沿轴向<150mm,垂直轴向<100mm。
沉渣厚度:<50mm。
6.3.2.2质量检查方法
孔径:孔径仪或尺量检查;
孔深:测绳测锤测量检查;
垂直度:用吊锤测量检查;
孔底沉渣厚度:测锤测量法检查;
6.3.2.3质量控制措施
①按设计图纸放线,确定桩的位置;
②钻机安装稳固,确保在施工中不发生移动;
③钻机顶架中心、钻头中心及桩位中心必须保证安装在同一铅垂线上。
(2)孔深:孔深用测绳测量,确保不小于设计深度。
①安放钢筋笼时,严禁碰撞孔壁。
②安放钢筋笼前,若孔底沉渣超标,必须二次进行清孔。
6.3.3钢筋笼制作质量控制
6.3.3.1质量标准
主筋间距:±10mm.
箍筋间距:±20mm.
筋笼直径:±10mm.
筋笼长度:±50mm.
6.3.3.2质量验收
应在接头清渣后逐个进行目测或量测,检查结果应符合下列要求:
①焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
②接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
③焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超标。
④接头处钢筋轴线的偏差不得超过0.1d。
⑤对外观检查不合格的接头,应切除重焊或补焊。
①取样:每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。
②评定:接头拉伸试验结果中,三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值,否则取双倍数量复试,若仍不符合上述要求,则该批成品为不合格品。
6.3.3.3质量控制措施
(2)选择有专业经验的技术等级高的钢筋工、焊工,严格按照设计图纸及规范要求上岗操作,上岗前,由施工员、质检员进行技术交底,并将钢筋笼的有关参数以书面形式下达给钢筋班。
(3)严格按照设计图纸及规范要求制作钢筋笼,严格控制钢筋笼直径、主筋间距、箍筋间距等主要参数。
(4)制作钢筋笼过程中,质检员随时抽检,发现问题及时纠正,对于不合格品坚决返工。
(5)在钢筋笼上设置扶正筋,扶正筋分段等距离设置在钢筋笼外侧,间距为4m,每段不少于4个,以保证钢筋笼安装居于钻孔中心。
(6)接头连接采用电弧焊接。钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量严格按设计要求和施工规范规定执行,不合格的返工重做。
(7)量尺检查钢筋笼的主筋间距、箍筋间距直径、长度等是否符合规范规定的允许偏差。
(8)钢筋笼采用吊车起吊安放,严禁碰撞孔壁,采取慢起慢落,逐步下放的方式。如下放遇困难,不得强行下放,须查明原因。
(9)安放后的钢筋笼,用水准仪检查其顶面是否符合设计标高,量尺检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合。
6.3.4混凝土灌注质量控制
6.3.4.1质量标准
砼强度等级:按设计要求。
坍落度:18~22cm
初灌量:保证初灌后埋管深度大于0.8m。
埋管深度:灌注过程中埋管深度在2.0m~6.0m之间。
6.3.4.2质量控制措施
(1)砼搅拌前对砼搅拌站应进行检查、计量校准,对砼原材料材质证明认真检查,能满足设计要求后,砼方可搅拌。
(2)桩孔完成后,未经清孔或清孔不彻底,沉渣不符合规定要求的钻孔不得下钢筋笼灌注混凝土。
(3)安排好砼浇注时间及数量,水电要有保证,以保证连续灌注,避免中途停工。
(4)导管拆除后要清洗干净,整齐堆放在一起,以备再用。
(5)控制最后一次混凝土的灌注量,当凿除桩顶浮浆后必须保证桩顶标高及混凝土的质量。
(6)砼原材料应定期定批量抽检。每天制作砼试块不少于一组。
6.3.5.2施工质量保证措施
1)经理部设质量管理机构,由项目技术负责及项目经理组成,检查监督施工机组各工序严格按设计要求和技术规范施工。
2)每机组、班组设计专职质检员,对每道工序进行自检。
工程质量控制:各级质检人员必须对强夯的每道工序进行检查,以设计要求、规范标准为依据,严把质量关,杜绝不合格工程。
(二)工程质量保证措施
1)开工前质检机构必须认真组织各机组负责人学习有关规范和设计要求,进行技术交底。
2)实行工程质量一票否决制,任何强夯工艺出现问题时,必须纠正、返工,直至质量达标,每班组人员要认真履行工序质检签证。
3)质检人员要实行随机原则,即机不停人不走。
4)施工工序施工人员自检,质检员复检和随时抽检制度。
5)制定质量优劣奖罚制度,采用一定的经济手段进一步保证施工和工程质量。
6.3.5.3原始资料整理及归档要求
原始资料是整个施工过程的真实反映,是检验工程质量的主要依据,因此,要求各班组负责人、记录员、施工员严格按规范填写,并确保真实、准确、完整、及时、清洁,不得涂改严禁伪造。
1)设计图纸、文件、资料,技术人员妥善保管,收全归档。
2)班报表、施工记录表等与强夯施工有关的原始资料,要求内容详实,分类汇总成册。
3)各种抽检资料、定期检验报告,汇总成册。、
4)安全员要填写安全施工日志。
5)技术人员要及时收集各种原始记录资料,掌握工程进度、资料、质量动态,定期向项目经理汇报,并提出改进意见和防范措施。
6)以上资料由技术负责全部汇总后整理归档。
向建设单位、监理部门提供工程汇总资料,归档备案。
6.3.5.4雨季施工措施
(1)施工用配电盘用电设施采用防水布搭建遮雨邻建。
(2)场地周围设置排水沟以排除地表水,严防强夯处理过的地基受到雨水浸泡。
(3)施工过程中,若出现强降雨天气,对浅部土层含水量影响过大时,应采取晾晒或其他措施,避免出现“橡皮土”以保证施工质量。
(1)杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故;
(2)不发生火灾事故;
(3)不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故;
(4)杜绝重大坍塌事故;
(5)杜绝重复发生相同性质的事故;
(6)严格控制各种习惯性违章;
(7)杜绝重大职工卫生伤害事故;
(8)受伤率控制在1‰及以下;指本合同工程施工全过程中。
项目经理部成立以项目经理、现场施工安全代表、安全员为主的安全管理小组(如下图所示)。
(1)制定现场文明施工、环境保护措施,组织创建文明工地。
(2)负责本工程的安全生产工作,做好职工进场及班前、班后的安全教育。
(3)认真落实公司各项安全岗位责任制,进行安全检查,做好安全检查记录,进行安全活动比赛和评比工作。
(4)负责施工班组的安全交底工作,检查落实安全“三保”措施,防止不安全事故的发生,参与安全事故的处理及分析。
(5)搞好消防工作,做好消防设施的定期检查和完善。
项目经理部安全管理小组组织结构图
7.3.1安全教育与培训
编写安全施工方案,进行安全措施申报,进行安全技术交底。一切管理、操作人员应认真执行国家安全生产方针、政策、法令,坚守岗位,应具有较高的素质。进行知识、技能、意识三个阶段的教育,不仅要使操作者增加安全意识,掌握安全生产知识,而且能正确、认真地在作业过程中表现出安全的行为;进行安全生产三级教育,使操作者了解、掌握生产操作过程中,潜在的危险因素及防范措施;进行安全卫生知识及安全急救知识培训并进行安全技能训练,使操作者逐渐掌握安全生产技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象;进行安全意识教育,激励操作者自觉坚持实行安全技能。
7.3.2安全责任制度
(2)建立各级人员安全生产责任制度,签订《安全生产责任状》,明确各级人员的安全责任。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产负责。全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏;各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时上报。
7.3.3安全经费保证
(1)依法为员工参加工伤保险,为员工缴纳保险费用。
(2)为了进一步加强企业安全管理,确保企业对安全技术措施费使用的及时、到位,根据国家安全生产法并依据本公司《财务管理制度》和《资金运用制度》的规定,结合本公司实际,特制订安全生产资金保障制度如下:
⑦公司对于安全生产工作成绩优异的项目部、班组、个人给予适当奖励,奖励资金不使用公司安全生产专项资金。
7.3.4用电安全措施
(1)安装、维修或拆除电器设备,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
(3)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架上。经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路,必须有过负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。室内配线必须采用绝缘导线。吊装时桅杆与10kV以下的架空线路边线最小距离不得小于2m。固定设备的电线要求架空,移动设备采用4蕊电缆。
(4)配电屏(盘)或配电线路维修时,应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。配电箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中;不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防风、防尘。
(5)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。用电设备必须实行“一机、一闸、一箱、一保护”制。开关箱中必须装设漏电保护器,额定电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
送电操作顺序为:总配电箱-分配电箱-开关箱;
停电操作顺序为:开关箱-分配电箱-总配电箱(出现故障的紧急情况除外)。
(6)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品,对发电机式直流弧焊机的换向器,应经常检查和维护。
(7)照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。对于夜间影响车辆通行的在建工程或机械设备,必须安装设置醒目的红色信号灯。
(8)高压线正下方严禁施工,在其下方两侧施工时与高压线距离不得小于5m。
7.3.5机械使用安全措施
(1)操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后,方可独立操作。
(2)严禁拆除设备上的安全装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。新购或经维修、改装设备必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。
(3)现场应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
(4)配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系,确保安全生产。
(5)所有机械必须根据机械的性能,按时定期检修、保养,并记录备案。
(6)建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度,操作证制度、交接班制度和奖惩制度。
7.3.6消防、保卫安全措施
(1)施工现场内不能随意堆放易燃、易爆材料,应设专库保管。设置醒目标牌,配备消火栓和灭火器。不得随意动用明为。
(2)氧气瓶和乙炔瓶应单独存放。相隔距离不能小于5m。
(3)建立现场消防保卫制度,昼夜巡视,做好值班记录。
(4)宿舍、仓库应备有灭火器具。
(5)现场门卫严格执行门卫制度和门卫人员职责,闲杂人员不得进入施工现场。
(6)进出的车辆、材料必须登记。
(7)晚上有人值班,防止财物被盗。
7.3.7健康安全措施
(1)保证现场员工的饮食卫生、干净,坚决杜绝蚊、蝇、鼠害,做好卫生防疫宣传,坚决杜绝带病、酒后上班。
(2)建立采购、案板、烹饪安全卫生管理一条龙制度,避免采购腐、烂、霉等变质的食物、蔬菜、肉类物品,杜绝疾病发生。
(3)生熟食品分开存放,餐、用具定期消毒。蔬菜清洗干净,饭菜可口,浑素搭配,避免饭菜夹生,保证员工身体健康。
(4)炊事员有健康证,定期体检。
建立事故应急机制,本项目成立事故应急小组。
应急小组组织机构制牌置于场地,一旦发生安全隐患、事故便于施工人员联系。进场安全教育落实到个人,现场安全巡查时时进行。
(1)进入施工现场,工作人员必须正确配戴好安全帽,防止被施工落物、吊物摆动等砸伤。
(2)施工现场作业车辆多,横穿路口应注意车辆,防止被车辆伤害。
(3)所有用电设施必须由专职电工进行操作,任何人不得私自乱搭接电线。所有线路安装漏电保护,若发生触电现象,立即关闭电源,电源开关状态挂明确标示牌。
(4)发生中毒、窒息事故立即采取应急机制,确保受伤害者及时得到救治。
(5)高空作业人员系好安全带,防止从高处意外坠落;对施工现场的坑、洞等及时作好覆盖,做好警视标语。
(6)对施工现场机械,应经常检查维修,及时排除隐患,操作人员必须经过培训后持证上岗。
(7)预防为主,并配备好急救药品和应急工具。
8.文明施工、环境保护保证措施
8.1文明施工、环境保护目标
文明施工、环境保护是一项科学管理工作,也是现场管理中一项综合性基础管理工作,要做到文明施工、环境保护,创文明样板工程,建立一个安全、优质、文明、卫生、整洁的文明工地,创建文明工地是我们的总目标;同时达到以下目标:
(1)施工现场整齐有序,不侵占场内道路及安全防护等设施;
(2)施工现场必须按照规定设置明显的标牌,并保护好标牌;
(3)施工现场临时用电严格按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁任意拉、接电;施工现场设有夜间照明装置;
(4)施工时,应保证施工现场道路畅通,排水系统良好,场容场貌整洁。
(5)严格执行安全技术方案,按照安全生产责任制的要求,加强规范化管理,进行安全交底、安全教育和安全宣传,严防野蛮施工。
(1)工地围墙用纤维板遮挡
(2)建筑物四周立面搭钢管架,并用密目网严密防护。
(3)建立文明施工、环境保护责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
(4)本工程实行全封闭式管理,严禁闲杂人员进入工地
8.3文明施工、环境保护管理保证措施
(1)施工现场场地平整。
(2)场地排水至四个角的集水坑,确保不积水
(4)建立文明施工、环境保护责任制,划分区域,明确管理负责人,做到现场清洁整齐,并现场挂牌。
(5)施工现场的临时用水、用电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。
(6)施工场地做到水管、电线架设有序,设备清洁。
(7)实行规范操作,坚持文明生产,尽可能降低对环境的影响。
(8)进入施工现场必须配戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,严禁酒后进入现场,严禁打架斗殴,严禁在生活区乱窜。
(9)在钢筋笼制作、钻孔处设置标示牌,注明主要施工技术数据。
(10)施工现场的临时设施、料场、设备、水电线路,要严格遵循有关规定及施工组织设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。
(11)材料应分类堆放整齐,覆盖围护,严防材料变质、锈蚀。
(12)现场使用的钻机、钢筋加工机等,要按平面固定位置停放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
(13)施工安全标志醒目,危险区的禁令标志明显,通道处有提示性标志。
(14)机械设备一机一牌,即操作规程、岗位责任及制度等。
9.雨期施工措施及施工应急预案
在钢筋加工场地铺设砂子,钢渣,搭防雨工棚。施工主要干道铺设宽5米厚0.3米的钢渣。各钻机基台上搭防雨蓬。配电柜上用彩条布衫盖好,防止进雨。场地里布置的泥浆坑可作集水坑,布置沟渠集水,确保场地不积水。
9.2灌注桩施工应急预案措施
施工中为确保成孔顺利完成,每班配两名专职泥浆工,确保孔内泥浆高度在井口下0.5m附近。若出现坍孔时,首先分析查明坍孔原因及部位,然后采用以下方法处理:
①孔口坍塌时采用下井口护壁管处理,护壁管与孔壁之间用装泥砂袋填实。护壁管厚不小于3mm,直径应大于孔径200mm,长度超过坍孔部位底端0.5m以上;
②孔壁坍塌时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球,筒型钻头于坍孔段慢转形成护壁泥皮或采用坍孔段投入水泥粉,搅拌后停置四小时后再成孔的方法处理。
(2)掉笼、浮笼事故预防与处理
本工程钢筋笼安装采用“扶笼器”硬连接固定,安装前注意检查“扶笼器”有无断裂、脱焊现象,挂笼孔口钢棍长度不得小于2m,并放置在漏斗下,防止出现浮笼现象。每次提拔导管时,应检查钢筋笼是否上浮,如发生浮笼,可以用导管压至设计标高。导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔,杜绝挂笼现象。,
(3)卡管、堵管事故预防与处理
①首先保证孔的垂直度,保证桩孔、钢筋笼、导管的垂直度一致。
②导管安装必须放置在桩孔中心位置,安装及拆卸导管要慢速提放,一旦出现卡管现象不得强提硬拉,宜采用旋转导管的方法脱卡。
③导管安装时要注意检查底管及每节导管质量,不得有凹凸及卷口、砂眼等现象,应及时清洗使用过的导管,以确保球胆顺利下落。砼灌注时严格控制砼坍落度,预防因导管及砼质量差出现堵管现象,一旦出现堵管现象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处理。
(4)断桩事故预防与处理
①导管安装要作到“螺丝紧,胶垫正、干净”,导管不能有砂眼,防止灌注过程中因导管进水,混凝土不流入,导管不能强拨,防止出现断桩。
②详细计算导管的埋深,提拔拆卸导管要确保导管在砼内长度不小于2m,严禁误提出现断桩事故。
③混凝土灌注必须连续,确保导管中及其埋深范围内的混凝土能保证其和易性、流动性达到要求,严禁出现由于导管中及其埋深范围内的混凝土初凝只能提出导管造成的断桩事故。
④灌注过程中出现的任何断桩事故,如及时采取措施处理,均能达到设计和规范要求。一旦出现断桩应及时向技术负责人汇报,可采用向孔内注入水泥浆置换泥浆,用球胆进行二次抛球,接着灌注,实施的处理方案应提前向监理及设计单位审报,需要补桩时需征得设计院及监理同意后方可施工。
①由于混凝土搅拌机械出现的故障,可临时委托商品混凝土站送混凝土
②由于机械故障或因停电引起导管提升机械不能工作,及时采用施工现场的起吊机械来提升。
③施工现场必须备有手推车,如混凝土运输机械出现故障时,应使用人力运输混凝土将本根桩灌注完成。
④施工现场必须备有蓄水池,如出现蓄水池无供应水源时,应外运水。
⑤施工时出现阵雨、阵风天气和外界人为因素干扰时均不能停止混凝土灌注。
GYT 5093-2020 应急广播平台工程建设技术标准.pdf10.1过程产品检查验收
(1)工程施工的每道工序都实行工序责任人自检、质检员复检制度。
(2)每根桩成孔及填料质量都经施工员自检和质检员复检,合格后,请监理进行中间检查验收,验收合格后进行下道工序。
(3)施工材料经质检部门检验合格后使用。
(4)分部工程由检测单位对工程质量进行检测,质量合格后竣工。
施工结束后,资料准备齐全后,向建设单位提交施工竣工资料一式两份。主要包括下列内容:
NB/T 10097-2018标准下载(1)开工报告、竣工报告;
(4)现场施工问题及事故处理记录资料。
我单位严格按《建设工程质量管理条例》对所施工建筑物地基在规定的寿命期进行保修。在主体施工期间和以后的使用中,对建设单位提出的关于工程质量的任何质疑和问题,我单位及时给予解决和保修处理。