施工组织设计下载简介
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宿舍楼挤塑板外墙保温施工组织设计≥0.10且聚苯板破坏
≥0.10且聚苯板破坏
≥0.10且聚苯板破坏
3、施工要点 （1）基层墙体的处理： 基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物排污单位自行监测技术指南 总则，墙面不平整处可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线、挂线： 施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。 （3）粘贴发泡聚苯板： ①配制粘结专用砂浆：将FIRSTB.M粘结专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完，超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
②标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
1）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
2）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
3）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
4）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm，浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。 ③发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。 发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。 ④安装滴水槽：根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置，然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽，凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm，深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用抗裂砂浆抹平茬口，抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成15～20mm的外向顺坡避水，严禁倒坡。
○5配置抹面聚合物保温砂浆：将FIRSTB.M抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布， 在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。
6）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
（7）、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
（9）、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
（10）、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
（11）、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
六、质量标准及检验方法： 1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。 3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。 检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。 2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。
检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。 （2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。 检查方法：退出木螺丝，观察检查。 （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：观察检查。 （4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。 （5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。 3、允许偏差项目：
表1聚苯板安装的允许偏差及检查方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
公路桥梁高速公路施工组织设计范本h/1000且不大于30mm
用经纬仪或吊线和尺量检查
用200mm方尺和楔形塞尺检查
表2允许偏差及检查方法
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
工期的保证措施 8.1现场成立工程指挥部，由项目经理担任组长，技术负责人、施工组组长为组员组成。全面负责项目实施工作。 8.2科学制订施工作业计划，工期目标和奖惩制度并落实到班组。 8.3施行每日工程量报备制度，定期考核评比，奖优罚劣。 8.4合理计划安排各施工阶段人员、物资的调配。 8.5加强设备、设施的维护、维修、保养、确保完好率。 8.6技术组经常进行技术课题研究，不断改进施工工艺和流程，提高施工效率。 8.7加班、加点、充分利用时间及时掌握季节、气候状况，科学调度施工。 8.8减少人员工伤、疾病，保证施工人员的出勤率。 8.9定期召开每日碰头会，工程协调会，及时解决施工具体问题，保证工期达到按时完成。 8.10积极与本工程其他施工单位搞好协作关系，妥善处理和避免相互交叉施工对工程进度的影响，创造良好的施工环境。
成品保护措施 1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。 2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。 3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 4、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要130152_脚手架工程施工工艺标准，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。 5、严格禁止重物撞击墙面。
10.1工程施工人员基本安全操作规定
1）工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进行施工。 2）工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。 3）施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。 4）施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。 5）高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。 6）非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。 7）脚手板搭设不得有探头板，脚手板上的材料堆放不得超过板的允许荷载。 8）做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 10.2高空作业人员安全操作规定 1）高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好方能投入施工。 2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并定期进行体格检查。 3）施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。 4）施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。 10.3用电操作规定 1）电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。 ⑴接地保护：中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护。接地保护应接至地网上，接地网的接地电阻不宜超过4Ω（在高土壤电阻率地区，应遵照当地供电部门的规定）； ⑵接零保护：中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护。 2）在同一供电系统中，不得将一部分设备接地，而将令一部分电气设备接零。 3）低压供电线路的干线和分支的终端，以及沿线每隔1Km处的零线应重接地，总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道，均应重复接地，其接地电阻不应超过10Ω。 4）电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。 5）在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。 6）保护零线上不得串接（串联）熔断器或断路设备。 7）电气设备必须由专职电工（取得当地供电部门颁发的电工合格证）或在其指导下进行安装、维护和检修工作。 8）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。 9）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸。 10）各种电闸箱内应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。 11）电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。 12）电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常。保护整定值不得随意更动。 13）发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。 14）临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，保护装置应完整无损、动作灵敏。使用前必须按“试验”按扭，合格后方可投入运行。 15）低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5mΩ。 16）施工现场的各种配电箱必须有防雨设施，门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。 17）电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。 18）移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。 19）移动式照明的电源的导线应采用橡皮铜芯软电缆，绝缘良好并不得有接头。灯具高度离地不得低于2.5m。